DE2122797A1 - Pressure di e casting hydraulic power system - with accumulators and intensifyer for casting piston - Google Patents

Pressure di e casting hydraulic power system - with accumulators and intensifyer for casting piston

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DE2122797A1 DE19712122797 DE2122797A DE2122797A1 DE 2122797 A1 DE2122797 A1 DE 2122797A1 DE 19712122797 DE19712122797 DE 19712122797 DE 2122797 A DE2122797 A DE 2122797A DE 2122797 A1 DE2122797 A1 DE 2122797A1
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    • B22D17/20—Accessories: Details
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Abstract

The casting piston in the casting chamber is powered from a hydraulic cylinder, which is connected in front of the piston with a pressure source and two accumulators, one of which incorporates an intensifyer. In the latter the accumulator piston is mechanically connected with a smaller piston near the main piston chamber at least, when travelling towards the latter. A control chamber is coaxially disposed to the second accumulator, its working space being bounded by two pistons, the one near the main cylinder having a smaller dia. than the accumulator piston. The system does away with the need for a one way valve between accumulator and pressure piston thereby effecting faster power transmission from the accumulator resulting in increased cycle speed of the machine.

Description

Druckeießmaschine mit einer Gießkammer" Die Erfindung betrifft eine Druckgießmaschine mit einer Gießkammer und einem darin verschiebbar gelagerten Gießkolben, der durch einen Preßkolben eines hydraulischen Arbeitszylinders antreibbar ist, dessen Zylindermantel auf der Kolbenseite mit einer Druckmittelquelle, einem ersten Speicher und einem einen zweiten Speicher aufweisenden Druckverstärker verbunden ist, welcher zweite Speicher einen Speicherkolben aufweist und mittels eines steuerseitig an den Zylindermantel angeschlossenen, einen mindestens an einer Seite durch einen Kolben begrenzten Steuerraum überwachenden Steuerventils auf das in diesem Zylindermantel untergebrachte Druckmittel mittels eines Druckkolbens zur Wirkung bringbar ist. Die casting machine with a casting chamber "The invention relates to a Die casting machine with a casting chamber and a casting piston slidably mounted in it, which can be driven by a plunger of a hydraulic working cylinder, whose cylinder jacket on the piston side with a pressure medium source, a first Memory and a pressure booster having a second memory connected is, which second accumulator has an accumulator piston and by means of a control side connected to the cylinder jacket, one on at least one side by one Piston limited control space monitoring control valve on the in this cylinder jacket housed pressure medium can be brought into effect by means of a pressure piston.

Bei einer bekannten Druckgießmaschine ist zwischen den Speicherkolben und den Druckkolben ein RiRckschlagventil eingeschaltet, dessen in seinem Hub einstellbares Steuerglied den zu seiner Aufnahme dienenden Steuerraum begrenzt. Wegen der Zwischenschaltung des Rückschlagventiles kann infolge der damit verbundenen Zeit zu dessen Öffnen und der damit verbundenen Drosselung des das Rückschlagventil durchfließenden Druckmittels der zweite Speicher nur mit zeitlicher Verzögerung zur Wirkung gebracht werden. Auch ist die Einstellung des Hubes des Schließkörpers des Rückschlagventils nur mit einem mechanischen Stellmittel, z.B. mit einer Schraubspindel, möglich.In a known die-casting machine, there is between the storage piston and the pressure piston switched on a non-return valve whose stroke is adjustable Control member limits the control room serving for its inclusion. Because of the interposition of Check valve can open and due to the associated time the associated throttling of the pressure medium flowing through the check valve the second memory can only be brought into effect with a time delay. Also the adjustment of the stroke of the closing body of the check valve is only possible with a mechanical adjusting means, e.g. with a screw spindle.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckgießmaschine zu schaffen, bei welcher die Schaltzeit stark verringert ist und dadurch der Druck des zweiten Speichers schneller als bei der bekannten Druckgießmaschine zur Wirkung gebracht werden kann. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Druckkolben mindestens in Verschieberichtung zum Arbeitszylinder hin mit dem Speicherkolben des zweiten Speichers mechanisch verbindbar ist und daß der Steuerraum koaxial zum Speicherkolben angeordnet und von zwei Kolben begrenzt ist, wobei der dem Speicher benachbarte Kolben einen größeren Durchmesser als der davon abgewandte Kolben hat. hierdurch wird die Anordnung eines Rückschlagventils zwischen dem Speicherkolben und dem Druckkolben vermieden und die Kraft des Speicherkolbens wird unmittelbar auf den Druckkolben übertragen, so daß eine Verzögerung in der Kraftübertragung aus geschlossen ist. Ein zusätzlicher Vorteil besteht darin, daß der Speicherkolben durch Betätigen des gleichen Ventils, das zur Einschaltung des Druckspelchers dient, in seine Ausgangslage zurückgebracht werden kann.The invention is based on the object of a die casting machine create in which the switching time is greatly reduced and thus the pressure of the second memory faster than in the known die casting machine to the effect can be brought. This object is achieved in that the Pressure piston at least in the direction of displacement towards the working cylinder with the storage piston of the second memory is mechanically connectable and that the control room is coaxial with the Storage piston is arranged and limited by two pistons, the memory adjacent piston has a larger diameter than the piston facing away from it. this means that a check valve is arranged between the accumulator piston and the pressure piston avoided and the force of the storage piston is immediate transferred to the plunger, so that a delay in the power transmission is closed. An additional advantage is that the storage piston by actuating the same valve that is used to switch on the pressure spelcher, can be returned to its original position.

ei einer bevorzugten Weiterbildung ist der Speicherkolben des zweiten Speichers mit einem den Steuerraum begrenzenden Steuerkolben und dieser ist mittels eines Schaftes mit dem im Durchmesse kleineren Druckkolben fest verbunden. Dies ergibt eine einfache mechanische Bauform Wenn zwischen einem Vorratsbehälter und dem Steuerventil eine einstellbare Drosselstelle vorgesehen ist, so kann in einfacher Weise beim Wirksamwerden des zweiten Speichers die Druckanstiegzeit eingestellt werden. Die Verwendung einstellbarer Drosselstellen, auch in einer Steuerleitung zum Steuern des Steuerventiles, erlaubt in einfacher Weise die Fernsteuerung des Einpreßsystems der Druckgießmaschine, z.B. mit Hilfe eines Lochstreifens.In a preferred development, the storage piston is the second Memory with a control piston delimiting the control chamber and this is by means of a shaft with the smaller diameter pressure piston firmly connected. this results in a simple mechanical design When between a storage container and an adjustable throttle point is provided for the control valve, so in simply set the pressure rise time when the second accumulator takes effect will. The use of adjustable throttling points, also in a control line for controlling the control valve, allows the remote control of the Press-in system of the die-casting machine, e.g. with the help of a perforated strip.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den übrigen Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung. In dieser ist eine Einpreßvorrichtung einer Druckgießmaschine als Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung teils im Längsschnitt und teils als Schaltbild schematisch dargestellt.Further advantages of the invention emerge from the remaining claims, the description and the drawing. In this one press-fit device is one Die casting machine as an embodiment of the subject matter of the invention in part Longitudinal section and partly shown schematically as a circuit diagram.

In einer festen Formaufspannplatte 1 ist eine Druckkammer 2 vorgesehen, in der ein Druckkolben 3 verschiebbar gelagert ist. Die Druckkammer 2 hat eine Gießöffnung 4. Der Druckkolben 3 ist über eine nicht dargestellte kupplung mit einem Preßkolben 5 verbunden, der in einem als Preßgehäuse 6 ausgebildeten Zylindermantel axial verschiebbar gelagert ist, wobei ein Schaft 7 des Preßkolbens 5 auf der der Druckkammer 2 benachbarten Seite aus dem Preßgehäuse 6 nerausragt. Auf der davon abgewandten Seite ist über einen Kanal 8 ein erster Druckspeicher 9 großen Inhalts an einen Zylindermantel angeschlossen. Im Bereich der Mündung des Kanals 8 in das Preßgehäuse 6 befindet sich ein steuerbares Rückschlagventil 10, das durch einen Arbeitszylinder 11 in seiner Schließlage zu halten ist, der mit einer nicht dargestellten Druckmittelquelle oder mit einem nicht dargestellten Vorratsbehälter mittels eines Steuerventlls,von dem nur ein Steuerteil 12 dargestellt ist, nach Belieben zu verbinden oder davon zu trennen ist. An einem seitlich am Preßgehäuse 6 angebrachten Stutzen ist ein Druckkolben 13 axlal verschiebbar gelagert, der mittels einer Verbindungsstange 14 mit einem Steuerkolben 15 verbunden ist, zwischen den und einen Speicherkolben 16 ein Anschlagkolben 17 eingeschaltet ist. Der Speicherkolben 16 ist Bestandteil eines zweiten Druckspeichers 18, dessen Gehäuse vom Preßgehäuse 6 abnehmbar ist, so daß der Druckspeicher 18 ausgewechselt werden kann. Der Druckspeicher 18 kann so klein gehalten werden, daß eine regelmäßige Prüfung durch einen technischen Überwachungsverein oder dgl. entfallen kann. Der Druckkolben 13 hat einen kleineren Durchmesser als der Speicherkolben 16. Der jeweilige Durchmesser des Anschlagkolbens 17 bzw. des Steuerkolbens 15 ist jeweils größer als der Durchmesser des Speicherkolbens 16 bzw. des Anschlagkolbens 17. Der vom Anschlagkolben 17 und vom Steuerkolben 15 begrenzte Raum ist über eine öffnung nach außen entlüftet. Der den Druckkolben 13 aufnehmende Stutzen ist im Bereich des Preßgehäuses 6 an ein einstellbares Überdruckventil 19 angeschlossen.A pressure chamber 2 is provided in a fixed platen 1, in which a pressure piston 3 is slidably mounted. The pressure chamber 2 has a pouring opening 4. The plunger 3 is connected to a plunger via a coupling, not shown 5 connected, which is axially displaceable in a cylinder jacket designed as a press housing 6 is mounted, with a shaft 7 of the plunger 5 on the pressure chamber 2 adjacent Page from the press housing 6 protrudes. On the opposite side is over a channel 8 a first pressure accumulator 9 large content to a cylinder jacket connected. Located in the area of the mouth of the channel 8 in the press housing 6 a controllable check valve 10, which by a working cylinder 11 in its closed position is to be kept with a pressure medium source, not shown or with a storage container (not shown) by means of a control valve from the only one control part 12 is shown to connect at will or of it is to be separated. On a side attached to the press housing 6 nozzle is a Pressure piston 13 axially displaceably mounted by means of a connecting rod 14 with a control piston 15 is connected, between the and a Storage piston 16, a stop piston 17 is switched on. The accumulator piston 16 is part of a second accumulator 18, the housing of which from the press housing 6 is removable so that the pressure accumulator 18 can be replaced. The pressure accumulator 18 can be kept so small that regular testing by a technical Monitoring association or the like. Can be omitted. The pressure piston 13 has a smaller one Diameter than the storage piston 16. The respective diameter of the stop piston 17 or of the control piston 15 is in each case larger than the diameter of the storage piston 16 or of the stop piston 17. The one from the stop piston 17 and from the control piston 15 The limited space is vented to the outside via an opening. The piston 13 The receiving nozzle is in the area of the press housing 6 on an adjustable pressure relief valve 19 connected.

Der Druckkolben 13 und der Steuerkolben 15 begrenzen einen Steuerraum 20, der durch ein hydraulisch betätigbares Drei/ Zweiwegeventil 21 überwacht ist. Zur Steuerung des Wegeventils 21 dient eine mit der Kolbenseite des Preßgehäuses 6 verbundene einstellbare Drosselstelle 22. Außerdem ist eine mittels einer Schraube 23 einstellbare Feder 38 vorgesehen. Das Wegeventil 21 dient zur Verbindung des Steuerraumes 20 entweder mit einer Druckmittelquelle 24 oder einem Vorratsbehälter 25, dem eine einstellbare Drosselstelle vorgeschaltet ist. Obwohl mehrere Pumpen 24 und Vorratsbehälter 25 dargestellt sind, kann jeweils nur eine Pumpe und/oderßnur ein Vorratsbehälter verwendet werden. Gegebenenfalls können mehrere Vorratsbehälter miteinander verbunden sein.The pressure piston 13 and the control piston 15 delimit a control chamber 20, which is monitored by a hydraulically operated three / two-way valve 21. One with the piston side of the press housing is used to control the directional valve 21 6 connected adjustable throttle point 22. In addition, one is by means of a screw 23 adjustable spring 38 is provided. The directional control valve 21 is used to connect the Control chamber 20 either with a pressure medium source 24 or a storage container 25, which is preceded by an adjustable throttle point. Although several pumps 24 and reservoir 25 are shown, only one pump and / or only can each a storage container can be used. If necessary, several storage containers can be used be connected to each other.

Das Preßgehäuse 6 ist kolben- und schaftseitig mittels eines magnetbetätigten Vier/Zweiwegeventils 31 mit der Pumpe 24 und dem Vorratsbehälter 25 verbunden. Zwischen dem Wegeventil 31 und der Schaftseite des Preßgehäuses 6 ist eine einstellbare Drosselstelle 32 und ein magnetbetätigtes Zwei/Zweiwegeventil 33 einerseits und eine die Teile 32 und 33 umgehende einstellbare Drosselstelle 34 andererseits vorgesehen. Die Drosselstelle 32 und das Ventil 33 können durch ein Drosselabsperrventil mit kegeligem, steuerbarem, insbesondere vorsteuerbarem Schließglied ersetzt werden.The press housing 6 is on the piston and shaft side by means of a magnet-operated Four / two-way valve 31 connected to the pump 24 and the reservoir 25. Between the directional control valve 31 and the shaft side of the press housing 6 is adjustable Throttling point 32 and a solenoid operated two / two-way valve 33 on the one hand and the parts 32 and 33 immediate adjustable throttle 34 is provided on the other hand. The throttle point 32 and the valve 33 can be controlled by a throttle shut-off valve with a conical, controllable, in particular pre-controllable closing member are replaced.

In der kolbenseitigen Anschlußleitung ist ein hydraulisch steuerbares Rückschlagventil 35 vorgesehen, dessen Steuerseite mit der Schaftseite des Preßgehäuses 6 verbunden ist.In the piston-side connection line is a hydraulically controllable Check valve 35 is provided, the control side of which with the shaft side of the press housing 6 is connected.

Am Preßgehäuse 6 ist ein Endschalter 36 vorgesehen, der mit einem am Schaft 7 angebrachten Nocken 37 zusammenwirkt und zur Betätigung der Wegeventile 12 und 33 dient.On the press housing 6, a limit switch 36 is provided with a on the shaft 7 attached cam 37 cooperates and for actuating the directional control valves 12 and 33 is used.

Zum Füllen des ersten Druckspeichers 9 ist dieser über ein Druckminderventil 39 an die Pumpe 24 angeschlossen. Ein dem Wegeventil 33 entsprechendes Wegeventil kann zwischengeschaltet sein.To fill the first pressure accumulator 9, it is via a pressure reducing valve 39 connected to the pump 24. A directional control valve corresponding to the directional control valve 33 can be interposed.

Zum langsamen Anstellen des Druckkolbens 3 in Richtung zur nicht dargestellten Gießform wird die Pumpe 24 mit der Kolbenseite des Preßgehäuses 6 über das Rückschlagventil 35 mit Hilfe des Wegeventils 31 verbunden. Das Ventil 33 ist geschlossen. Die Schaftseite des Preßgehäuses 6 ist über das Wegeventil 31 sowie die einstellbare Drosselstelle 34 mit dem Vorratsbehälter 25 verbunden. Diese Verbindung wird so lange aufrechterhalten, bis die Gießöffnung 4 der Druckkammer 2 durch den Druckkolben 3 von der Gießform getrennt und damit die Druckkammer 2 nach außen abgeschlossen ist (erste Phase).To slowly adjust the pressure piston 3 in the direction of the not shown The pump 24 is cast with the piston side of the press housing 6 via the check valve 35 connected with the aid of the directional control valve 31. The valve 33 is closed. The shaft side of the press housing 6 is via the directional control valve 31 and the adjustable throttle point 34 connected to the storage container 25. This connection will be maintained so long to the pouring opening 4 of the pressure chamber 2 through the pressure piston 3 from the casting mold separated and thus the pressure chamber 2 is closed to the outside (first phase).

Zum weiteren Verschieben des Druckkolbens 3 für das Füllen der Herstellungsform (zweite Phase) wird das Rückschlagventil 10 mittels des Arbeitszylinders 11 entsperrt, so daß Druckmittel vom ersten Druckspeicher 9 zur Beaufschlagung des Preßkolbens 5 dient, wobei das Rückschlagventil 35 schließt. Das Ventil 33 ist offen, so daß der an sich schnelle Rückfluß von Druckmittel von der Kolbenstangenseite des Preßgehäuses 6 durch die einstellbaren Drosselstellen 32 und 34 gesteuert wird.To move the plunger 3 further to fill the manufacturing mold (second phase) the check valve 10 is unlocked by means of the working cylinder 11, so that pressure medium from the first pressure accumulator 9 to act on the plunger 5 is used, the check valve 35 closes. The valve 33 is open so that the fast return flow of pressure medium from the piston rod side of the press housing 6 is controlled by the adjustable throttle points 32 and 34.

Wenn die Form gefüllt ist, so erhöht sich schlagartig der Druck im Preßgehäuse auf dessen Kolbenseite. Das führt über die Drosselstelle 22 zur Betätigung des Wegeventils 21, wodurch der vorher mit der Pumpe 24 verbundene Steuerraum 20 nunmehr über die Drosselstelle 26 mit dem Vorratsbehälter 25 verbunden wird (dritte Phase). Hierdurch wird der Druck im zweiten Druckspeicher 18 über den Druckkolben 13 auf das Druckmittel auf der Kolbenseite des Preßgehäuses 6 wirksam, wodurch der gewünschte Preßdruck bei gefüllter Herstellungsform erreicht wird. Das Rückschlagventil 10 hat inzwischen geschlossen.When the mold is filled, the pressure inside increases suddenly Press housing on its piston side. This leads to actuation via the throttle point 22 of the directional control valve 21, as a result of which the control chamber 20, which was previously connected to the pump 24 is now connected to the storage container 25 via the throttle point 26 (third Phase). This increases the pressure in the second pressure accumulator 18 via the pressure piston 13 effective on the pressure medium on the piston side of the press housing 6, whereby the desired pressure is achieved when the manufacturing mold is filled. The check valve 10 has now closed.

Zum Zurückfahren des Preßkolbens 5 wird das Wegeventil 31 umgesteuert und die Pumpe 24 fördert über die Drosselstellen 32 und 34 in das stangenseitige Ende des Preßgehäuses 6. Das Rückschlagventil 35 öffnet. Der Preßkolben 5 schiebt das auf seiner Kolbenseite befindliche Druckmittel in den Vorratsbehälter 25.To move back the plunger 5, the directional control valve 31 is reversed and the pump 24 delivers via the throttle points 32 and 34 into the rod-side End of the press housing 6. The check valve 35 opens. The plunger 5 pushes the pressure medium located on its piston side into the storage container 25.

Nachdem der Druck auf der Kolbenseite des Preßgehäuses 6 auf einen bestimmten Wert zurückgegangen ist, steuert das Wegeventil 21 um und verbindet den Steuerraum 20 mit der Pumpe 24, wodurch der Speicherkolben 16 in seine Ausgangslage zurückgeführt wird.After the pressure on the piston side of the press housing 6 on one has decreased certain value, controls the directional control valve 21 and connects the Control chamber 20 with the pump 24, whereby the storage piston 16 in its starting position is returned.

Sobald der Nocken 37 den Endschalter 36 betätigt, wird das Wegeventil 33 umgesteuert. Der erste Speicher 9 wird mittels der Pumpe 24 über das Druckminderventil 39 wieder aufgeladen.As soon as the cam 37 actuates the limit switch 36, the directional control valve becomes 33 reversed. The first memory 9 is by means of the pump 24 via the pressure reducing valve 39 recharged.

Die einstellbaren Drosselstellen 22, 26, 32 und 34 lassen sich in einfacher Weise steuern, insbesondere mit Hilfe eines Lochstreifens von ferne steuern.The adjustable throttling points 22, 26, 32 and 34 can be found in control easily, especially with the help of a punched tape control remotely.

Die Druckgießmaschine nach der Erfindung hat eine einfache Bauform und ist damit billig in der Herstellung, leicht zu überwachen, wenig störanfällig und hat eine hohe Lebensdauer.The die casting machine according to the invention has a simple design and is therefore cheap to manufacture, easy to monitor, and less prone to failure and has a long service life.

Es sind günstige Strömungsverhältnisse vorhanden. Wegen der doppelten Übersetzung im zweiten Speicher 18 ist ein großer Enddruck mit geringem Aufwand zu erreichen. Die Anwendung der Drosselstellen 32 und 34 im Rücklauf ergibt eine ruckfreie Bewegung des Druckkolbens 3 bei kleiner Geschwindigkeit. Wegen der Möglichkeit der genauen Anpassung der Maschine an den erforderlichen Druckverlauf in der Gießkammer 2 werden fehlerfreiere Gußstücke als mit einer der bekannten Maschinen erzeugt. Die Geschwindigkeit des Druckkolbens 3 während des Füllens der Herstellungsform (zweite Phase) kann in einfacher Weise gesteuert werden. Durch die Möglichkeit der Steuerung des Ventils 33 abhängig vom Weg des Kolbens 5 kann die am Ende des Füllens der Herstellungsform auftretende Druckspitze abgebaut werden.There are favorable flow conditions. Because of the double Translation in the second memory 18 is a large final pressure with little effort to reach. The application of the throttling points 32 and 34 in the return results in a jerk-free movement of the plunger 3 at low speed. Because of the possibility the exact adaptation of the machine to the required pressure curve in the casting chamber 2, castings with fewer defects are produced than with one of the known machines. The speed of the plunger 3 during the filling of the manufacturing mold (second phase) can be controlled in a simple manner. With the possibility of Control of the valve 33 depending on the path of the piston 5 can take place at the end of the filling the pressure peak occurring in the production form can be reduced.

Claims (7)

AnsprücheExpectations 1. Druckgießmaschine mit einer Gießkammer und einem darin verschiebbar gelagerten Gießkolben, der durch einen Preßkolben eines hydraulischen Arbeitszylinders antreibbar ist, dessen Zylindermantel auf der Kolbenseite mit einer Druckmittelquelle, einem ersten Speicher und einem einen zweiten Speicher aufweisenden Druckverstärker verbunden ist, welcher zweite Speicher einen Speicherkolben aufweist und mittels eines steuerseitig an den Zylindermantel angeschlossenen, einen mindestens an einer Seite durch einen Kolben begrenzten Steuerraum überwachenden Steuerventils auf das in diesem Zylindermantel untergebrachte Druckmittel mittels eines Druckkolbens zur Wirkung bringbar ist, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß der Druckkolben (13) mindestens in Verschieberichtung zum Arbeitszylinder (6) hin mit dem Speicherkolben (16) des zweiten Speichers (18) mechanisch verbindbar ist und daß der Steuerraum (20) koaxial zum Speicherkolben angeordnet und von zwei Kolben (13, 15) begrenzt ist, wobei der dem Speicher benachbarte Kolben (15) einen größeren Durchmesser als der davon abgewandte Kolben (13) hat.1. Die casting machine with a casting chamber and one displaceable therein mounted casting piston, which is driven by a plunger of a hydraulic working cylinder is drivable, the cylinder jacket on the piston side with a pressure medium source, a first memory and a pressure booster having a second memory is connected, which second memory has a storage piston and by means of one connected to the cylinder jacket on the control side, one connected to at least one Side by a piston-limited control chamber monitoring control valve on the in this cylinder jacket accommodated pressure medium by means of a pressure piston for Effect can be brought about by the fact that the pressure piston (13) at least in the direction of displacement towards the working cylinder (6) with the accumulator piston (16) of the second memory (18) is mechanically connectable and that the control room (20) arranged coaxially to the storage piston and delimited by two pistons (13, 15) is, wherein the piston (15) adjacent to the memory has a larger diameter than the piston (13) facing away from it has. 2.-Druckgießmaschine nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß der Speicherkolben (16) des zweiten Speichers (18) mit einem den Steuerraum (20) begrenzenden Steuerkolben (15) und dieser mittels einer Verbindungsstange (14) mit dem im Durchmesser kleineren Druckkolben (13) fest verbunden ist.2. Die-casting machine according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the accumulator piston (16) of the second accumulator (18) with a control chamber (20) limiting control piston (15) and this by means of a connecting rod (14) is firmly connected to the pressure piston (13), which is smaller in diameter. 3. Druckgießmaschine nach Anspruch 2, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß zwischen dem Speicherkolben (16) und dem im Durchmesser größeren Steuerkolben (15) ein Anschlagkolben (17) vorgesehen ist.3. Die casting machine according to claim 2, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that between the storage piston (16) and the larger diameter control piston (15) a stop piston (17) is provided. 4. Druckgießmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß zwischen einem Vorratsbehälter (25) und dem zur Überwachung des Steuerraumes (20) dienenden Steuerventil (21) eine einstellbare Drosselstelle (26) vorgesehen ist.4. Die casting machine according to one of the preceding claims, characterized g e k e n n n n e i c h n e t that between a storage container (25) and the for Monitoring of the control room (20) serving control valve (21) an adjustable Throttle point (26) is provided. 5. Druckgießmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß der erste Druckspeicher (9) auf der dem Preßkolben (5) benachbarten Stirnseite des Arbeitszylinders (6) an dessen Zylindermantel angeschlossen und die Anschlußstelle durch mindestens ein nach Belieben steuerbares Ventil (10) überwacht ist.5. Die casting machine according to one of the preceding claims, characterized g e k e n n n n z e i c h n e t that the first pressure accumulator (9) on the plunger (5) adjacent end face of the working cylinder (6) connected to the cylinder jacket and the connection point by at least one freely controllable valve (10) is monitored. 6. Druckgießmaschine nach Anspruch 5, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß das nach Belieben steuerbare Ventil ein in Schließ- und Öffnungsrichtung hydraulisch steuerbares Rückschlagventil (10) ist.6. Die casting machine according to claim 5, characterized in that g e k e n n -z e i c It should be noted that the valve, which can be controlled at will, opens and closes is hydraulically controllable check valve (10). 7. Druckgießmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß das Gehäuse eines der Speicher (9, 18), insbesondere das Gehäuse des zweiten Speichers (18), am Gehäuse des Arbeitszylinders (6) lösbar angebracht ist.7. Die casting machine according to one of the preceding claims, characterized it is noted that the housing of one of the memories (9, 18), in particular the housing of the second memory (18), detachable from the housing of the working cylinder (6) is appropriate. LeerseiteBlank page
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