DE1520807A1 - Verfahren fuer die Herstellung wasserloeslicher Alkydharze - Google Patents
Verfahren fuer die Herstellung wasserloeslicher AlkydharzeInfo
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Description
Beach reibung zu der Patentanmeldung
cJHJSLL INTERNATIONALE RESEARCH MAATSOHAPPIJ N.V.
30, Carel van Bylandtlaan, Den Haag» Niederlande
betreffend
Verfahren für die Herstellung wasserlöslicher
Alkydharge»
Es ist bekannt, Alkydharze durch Reaktion τοη
mehrbasischen Carbonsäuren oder deren Anhydriden alt Epoxyalkylestern aliphatiaoher Monocarbonsäuren, in
denen die Carboxylgruppe an ein tertiäres oder Q^uaternäres Kohlenstoffatom gebunden ist, oder durch
Reaktion τοη mehrbaslsonen Carbonsäuren oder deren
Anhydriden mit Teilestern τοη «uaindest 2 freie Hydroxylgruppen enthaltenden Polyhydroxyverbindungen
mit aliphatischen Monocarbonsäuren, in denen die Carboxylgruppe an ein tertiäres oder quatemäres
Kohlenstoffatom gebunden ist, hersustellen. Zur Bildung von Alkydharaen führende Reaktionen finden normalerweise
in Gegenwart freier Polyhydroxyverbindungen statt.
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Me Struktur der Monocarbonsäuren erteilt den Alkydharzen sehr vorteilhafte Eigenschaften,
insbesondere im Hinblick auf ihre chemische Widerstandsfähigkeit
·
Es wurde jetzt gefunden, daß wasserlösliche Alkydharze, die noch diese vorteilhaften Eigenschaften
besitzen, nach einem Verfahren erhalten werden können, bei welchem die verwendeten mehrbasischen Carbonsäuren
teilweise oder ausschließlich zumindest dreibasische Carbonsäuren Bind·
Der Ausdruck "wasserlöslich" bedeutet, daß eine zumindest 20 Gew.-Tilge Lösung der Alkydharze oder
von Alkydharzen, die vollkommen oder teilweise neutralleiert sind, in i/asser entstehen kann·
In der belgischen Patentschrift 606 <23 wurde
bereits vorgeschlagen, aehrbasische Carbonsäuren in
der zur Sctetehung von Alkydharzen führenden Reaktion
zu verwenden. Jedoch sollten entsprechend der Patentschrift, diese Säuren in einen stufenweisen
Verfahren für die Herstellung von Alkydharzen verwendet werden, die unlöslich oder zumindest su einem
sehr geringen Teil in Yasser löslich sind, ferner sind die Bedingungen für die Herstellung dieser
Alkydharze von den erfindungsgemäSen ganz verschieden·
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äs wurde jetzt gefunden, daß wasserlösliche Akyiharze
unter folgenden Bedingungen hergestellt werden können:
1-rZumindeat 30% der tatsächlichen und potentiellen,
in dem Reaktionsgemische vorhandenen, üarboxylgruppen gehören zumindest dreibaaischen iJarbunaäuren und/eder
deren Anhydriden an.
2. Jie Geβamtzahl von Molekülen solcher Verbindungen
in dem Reaktionsgemisch, die Hydroxyl-, Carboxy1-,
Epoxy-und/oder Estergruppen enthalten, vermehrt um die
Anzahl Ton Carbonsäuremolekülen, die entstehen wurden,
wenn die in dem Reaktionsgemisch ansäenden GarbonsäureT
anhydride zu Garbonsäuren hydrolysiert würden, ist zumindest 0,9 mal und nicht mehr als 1,5 mal so groß
als die Gesamtzahl vorhandener und potentieller üarboxylgruppen und
3· Die Reaktion wird unterbrochen, wenn die Säurezahl auf einen rf'ert zwischen 100 und 20 gefallen ist.
Potentielle Carboxylgruppen sind solche, die bei der Hydrolyse der anwesenden Carbonsäureanhydride
entstehen können. Eine ArfcßHiridgruppe entspricht 2 potentiellen
Carboxylgruppen. Zu diesen potentiellen Carboxylgruppen feehören nicht die Estergruppen, dii. veresterte
Carboxylgruppen·
aus Alkydharzen Einbrennlacke hersuetelltm,
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werden diese im allgemeinen mit anderen Harzen ▼ermengt, z.B. Bit Phenol-Feraaliehyil-, Harnstoff-,
Fermaidehyd-unt Melamin-Formaldehyd-Harzen. Sie
erfindungsgemäß gewonnenen Alkydharze haben jedoch den besonderen Torzug, daß eie mit ausgezeichneten
Ergebnissen eingebrannt werden können, ohne irgend eine Beimengung anderer Harze.
Für das erfindungsgemäße Verfahren ist es wesentlich, daß als Ausgangsstoffe verwendet werden!
a) Zumind est dreibasische Carbonsäuren oder deren Anhydride
b) Ester τοη Monocarbonsäuren, in denen die Carboxylgruppe
direkt an tertiäre und/oder quaternäre Kohlenetoffatome gebunden sind und die zumindest 2 freie Hydroxyl»
gruppen oder zumindest eine Epoxygruppe in dem Alkoholteil
des Moleküls enthalten. Unter (b) erwähnte Ester, die Epoxygruppen und unter (b) erwähnte Ester, die
freie Hydroxylgruppen enthalten, können zusammen Terwendet
werden. Unter Berücksichtigung des oben Fest, gelegten, enthält das als Ausgangematerial verwendete
Gemisch, zusätzlich zu diesen wesentlichen Bestandteilen, auch PolyhydroxydTerbindungen, z.B. mehrwertige Alkohole
und aliphatische und aromatische Mono- und Dicarbonsäuren. Die aliphatischen Mono-und Dicarbonsäuren können
gesättigt oder ungesättigt sein. Statt der Säuren oder in Vorbindung mit diesen, können auch die Anhydride
dieser Säuren rerwendet werden. Ferner können außer
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den wesentlichen, auch andere Ester anwesend sein, z.B. Triglyzeride von Fettsäuren.
Beispiele mehrbasischer Garhonsäuren mit drei oder mehr Carboxylgruppen je Molekül sindι
1,2,3-Benzoltricarbonsäure, 1,2,4-Benzoltricarbonsäure,
1,3,5-Benzoltricarbonsäure, 1,2,3,4-Benzoltetracarboneäurt,
1v2t3t$~Benzoltetracarbonsäuret 1,2,4»5~Bensoltetracarbonsäure,
Bensolpentacarbonsäure, Benzolhexacarbonsäure, 1,2,3-Propantricarbonsäure, 1,2,3-Propentricarhonsäure
und 2-Hydroxy-1,2,^-Propantricarboneäure.
Sehr geeignet als gesättigte aliphatisohe Monocarbonsäuren,
deren Carboxylgruppen an tertiäre und/ oder quaternäre Kohlenstoffatome gebunden sind, sind
solche Monocarbonsäuren, die durch Reaktion τοη Aaeisensäure oder lohlenaonoxyd und Wasser mit Olefinen
unter dem Einfluß τοη flüssigen sauren Katalysatoren,
s.B. Schwefelsäure, Phosphorsäure oder komplexer Verbindungen
tob Phosphorsäure, Bortrifluorid und Wasser erhalten «orden. Zu deren Herstellung geht man Torsugswelse
tob Olefingemisehen aus, die dureh Kracken tob ParatTinkohlenwaseeretoffen, *.B. schweren Petroleum·
fraktion«, festen Paraffinen und hoohaiedendtn Fraktionen tob Kraokprodukten tob Petroleumfraktionea
erhalten werden. Diese Olofingealsoho enthalten Tlelo
unTorsweigto aoyclieche Olefine und zusätzlich auch
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rerxweigte. In gewiseen fällen können auch
oycloallphatiBche Olefine anwesend sein. Wenn man auf diese Olefingemisehe Ameisensäure oder Kohlenmonoxyd
und Wasser einwirken läßt, entstehen aus dieseJX,
Gemische gesättigter acyclischer Monocarbonsäuren»
in welchen auch cycloaliphatische Monocarbonsäuren anwesend sein können.
Der Einfachheit halber werden die gesättigten aliphatischen Monocarbonsäuren, deren Carboxylgruppen an
tertiäre und/oder quaternäre Kohlenstoffatome gebunden
lind, nachstehend als "rerxweigte Monocarbonsäuren11
bezeichnet.
Unter dem Einfluß der eben erwähnten Katalysatoren können solche Terxweigte Monocarbonsäuren auch durch
Einwirkung τοη Ameisensäure oder Kohlenmonoxyd und
lasser auf Paraffine hergestellt werden, wenn auch Wasserstoffak«eptoren anwesend sind. Als Wasserstoffak*eptoren
können Olefin· und susätslieh solche Verbindungen dienen» aus denen leicht Olefine entstehen
können, i.B. Alkohol· und Alky!halogenide·
lach den oben erwähnten Verfahren werden hauptsächlich
Qemieohe rer*weigter Monocarbonsäuren erhalten.
Ein wesentlicher Anteil dieser Semiβehe besteht au»
Säuren, bei denen dl· Carboxylgruppe an quaternär·
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Geeignete, in C< -stellung rerzweigte, Monocarbonsäuren
können auch nach des Reppe-Verfahren erhalten werden·
Die rerzweigten Monocarbonsäuren können in Epoxyalkyleeter
übergeführt werden·
Vorzugsweise werden Epoxyalkylester mit nur einer
Epoxygruppe Je Molekül rerwendet. Insbesondere werden
ölyoidylester beforzugt*
Ausgezeichnete Ergebnis»* können erhalten werden, wenn man Epoxyalkylester τοη Gemischen in O{-Stellung
yerzweigter Monoοarboneäuren* wie oben beschrieben,
rerwendet, die z.B. 9 bis einechließlich 19, Torsugsweise
9 bis 11 und 15 bis 19 Kohlenstoffatome je Molekül enthalten· Epoxyalkylester anderer, in o<
-Stellung rerzweigt er, Monocarbonsäuren oder Gemische solcher sind jedoch
ebenfalls sehr geeignet·
Es empfiehlt sioh, das Verhältnis der Heaktionsteilnehaer
so «u wählen, daß zumindest 10 Mol.-£ aus Estern rerzweigter Monocarbonsäuren bestehen, die
zumindest 2 freie Hydroxylgruppen oder zumindest eine Spoxygrupp· enthalte».
Mehrwertige Alkohol·, die zusätzlich als Auegangs-909847/1078
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stoffe für die Herstellung wasserlöslicher Alkydharze
verwendet werden können, sind z.B. Glycol, Diäthylenglycol, Triäthylenglycol, 1,2-Propandiol, 1,3-Propandiol,
1,2-Butandiol, 1,3-Butandiol, 2,3-Butandiol, 1,4-Butandiol,
1,4-Butendiol, Glycerin, 1,2,6-11 exantriol,
Triniethyloläthan, Trimethylolpropan, Pentaerythrit,
Sorbit, Inosit, Tetramethylolcyclohexanol, Di- und Polypentaerythrit. Die erwähnten Alkohole können
entweder allein oder in Kombination miteinander verwendet werden. Gegebenenfalls können Epoxyverbindungen anstelle
von oder in Verbindung mit mehrwertigen Alkoholen verwendet werden.
Aliphatisch^ Monocarbonsäuren, die als solche an der
Alkydharzbildung teilnehmen können, sind; normal· Fettsäuren mit einem Gehalt von 5 bis einschließlich
20 Kohlenstoffatomen, z.B. Laurinsäure, Palmitinsäure
und Stearinsäure.
Als ungesättigt· aliphatisch· Monocarbonsäuren sind vor allem anzuführen« Die Fettsäuren aus troctoenden
Ölen, z.B. Leinöl, chinesischem Holzöl, Sojabohnenöl,
Fischöl, Baumwolleamenäl, Oiticicaöl, Perillaöl,
Sonnenblumenöl und zusätzlich dehydrierte Fettsäuren aus TUrkiechrotöl und Fettsäuren aus Tallöl.
Als aromatisch· Monocarbonsäure kann z.B. Benzoesäure
sehr gut verwendet werden·
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Maleinsäure, Citraconsäure, Itaconsäure, Tetrahydrophthalsäure
und deren Anhydride und Fumarsäure und Mesaconsäure,
zu erwähnen. Auch Diels-Adler-Addukte von Maleinsäureanhydrid
mit verschiedenen Dienen, z.B. Terpenen und Cyclopentadien können ebenfalls sehr gut verwendet
werden.
Malonsäure, Bernsteinsäure, Glutarsäure, Adipinsäure,Aa&Lsxeätze,
Sebacinsäure, Phthalsäure, Hexahydrophthaleäure, Isophthalsäure, Terephthalsäure, Diglycolsäure, und dimerisierte
fettsäuren trocknender öle, z.B. von Sojabohnenöl.
Geeignete Anhydride gesättigter aliphatisoher oder aromatischer zweibasischer Carbonsäuren sind z.B.
die Anhydrid« von Bernsteinsäure, Glutarsäure, Phthalsäure und Hexahydrophthaleäure.
Die Beaktion zwisohen Carbonsäuren mit zumindest
drei ersetzbaren faseerstoffatomen, Setern verzweigter
Monocarbonsäuren und den anderen an der Alkydharzbildung
teilnehmenden Verbindungen erfolgt bei Temperaturen
von 160-2600O. Bervorzugt werden Temperaturen vob 190-21O0C.
Bai YerfaJuren wird vorzugsweise in einer Stickstoff
atmosphäre auegeführt.
Xe 1st wesentlich, die Reaktion solange fortzusetzen,
bit» dl« Sämrezahl auf einen Wert zwischen 20
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und 100 gesunken let, jedoch wird vorzugsweise die
Reaktion unterbrochen, wenn die Säurezahl auf einen Wert zwischen 35 und 55 gesunken ist.
Die Gesamtzahl τοη Molekülen solcher Verbindungen in dem Reaktionsgemisch, die an der Reaktion teilnehmen
können, wird, wie oben erwähnt, so gewählt, daß sie zumindest 0,9 mal und nicht mehr als 1,5 mal so groß
ist, als die Gesamtzahl der vorhandenen und potentiellen Carboxylgruppen in dem Gemisch« Vorzugsweise beträgt
dieses Verhältnis 1,1 bis 1,3.
Vor der Verwendung wird das Harz in einer verdünnten
Lösung von Ammoniak in Wasser oder in einer verdünnten Lösung einer organischen «tlekstoffhaltigen
Base gelöst. Geeignet« stickstoffhaltige Basen sind s.B. Trimethylaain, Triithylamin, Morpholin und Methy1-morpholin.
Bas erfindungBge*Kfie Verfahren wird an Hand
nachstehender Beispiele näher erläutert. Di· angeben·»
Teil· sind Gewichtsteil·. Di« verzweigten Monocarbonsäuren
(Oq-O11) wurden durch Reaktion gekrackter Olefin«
■it 8 bis einschließlich 10 Kohlen»toffatomen Im
Molekül mit Kohlenmonoxyd und Wasser la Gegenwart «in··
aus Phosphorsäure, Bortrifluorid und Wasser bestehenden Katalysators erhalten. Diese enthielte« 9 nie eineehließlioh
11 Kohlenstoffatom« j« Molekül und ihr« Carboxylgruppen
waren an tertiäre und/oder quaternär« Kohlen- "
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stoffatoae gebunden. Ihre Natriumsalze wurden mittels
Epichlorhydrins in die ölyeidylester umgewandelt.
Ein Semisch ron t 76.3 g (0.300 Mol) Pyromellitsäure
99.2g(0.405 Mol) Olycidyleeter verzweigter
Mono ο arb on säuren (Cq-C1-.)
36.7 g (0.398 Mol) Glycerin und
59.8 g (0,398 Mol) Triäthylengtycol
wurde unter Röhren in einer Stickstoffatmosphäre auf 20O0C gehalten. Das entstehende Wasser wurde kontinuierlich
abdestilliert. Hach 2 Stunden betrug die Säurezahl 45t2. Das Harz wurde nun rasch abgekühlt.
100 Teile dieses Harzes wurden bei 600C unter
kräftige» Rühren mit 94 Teilen Wasser vermengt. Hierauf wurden bei fortgesetzten Rühren 6 Teile 25-/<igen Aamoniaks
langsam zugegeben« Das Harz löste sich bei diesem Verfahren
vollständig. Die Lösung war fast farblos. Ihre Viskosität war 470 cP.
Ein Gemisch von t 82,6 g (0.430 Mol) Trimellitsäureanhydrid
64.8 g (0.278 Mol) ölycidylester
verzweigter Monocarbonsäuren (Cg-Cj«j)
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20.5 g (O.UO Hol) Adiplneäure und
63.5 g (0.835 Mol) Propylenglyool
wurde unter Rühren in einer Stickstoffatmosphäre auf
200 C gehalten. Das entstehende Wasser wurde kontinuierlich abdestilliert· Nach einer Stunde betrug
die Säurezahl 53. Bas Harz wurde nun rasch abgekühlt·
100 Teile dieses Harzes wurden unter kräftigen Rühren bei 600C mit 93 Teilen Wasser vermengt. Hierauf
wurden, unter fortgesetztem Rühren, 7 Teile 25 Ammoniaks langsam hinzugefügt. Das War« wurde bei diesen
Verfahren vollkommen gelöst. Sie Lösung war fast farblos. Die Viskosität betrug 148 P.
82.6 g (0.43 Mol) Trimellitsäureanhydrid
20.5 & (0.14 «öl) Adipinsäure
58.3S(0.25 Mol) ölycidylester verzweigter i.'ono carbonsäuren (Cq-C1-) und
57.1 g (0.75 Mol) Propylenglycol
wurde unter Rühren in einer Stickstoffataosphäre bei
2000C gehalten. Das entstehende Wasser wurde kontinuierlich
abdestilliert. Nach 5 Stunden betrug die Säurezahl 51,4. Hierauf wurde das Harz rasch abgekühlt.
100 Teile dieses Harzes wurden unter kräftigem 909847/1078
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Rühren bei 6O°C alt 93,8 Teilen Wasser vermengt.
Hierauf wurden, unter fortgesetztem Rühren, 6,2 !Teile 25#-igen Ammoniaks langsam hinzugefügt. Das Harz wurde
bei dem Verfahren vollkommen gelöst. Die Lösung war fast farbloe. Die Viskosität war höher als 148 P .
63,6 g (0.250 Mol) Pyromellitsäure
29.9 g (0,220 Mol) Dipropylenglycol
103.9g (0.445.MoI) Glycidylester verzweigter
Monocarbonsäuren (Cq-O....) und
30.6 g (0.330 Mol) ölyoerin
wurde unter Rühren in einer Stiokstoffatmoephäre bei
2000C gehalten. Das entstehende Wasser wurde kontinuierlich
abdestilliert. Nach 4 Stunden betrug die Säurezahl 28. Das Harz wurde nun rasch abgekühlt.
100 Teile dieses Harzes wurden unter kräftigem Rühren bei 6O0C mit 96,5 Teilen Wasser vermengt. Hierauf
wurden, unter fortgesetztem Rühren, 3,5 Teile 25#-igen
Ammoniaks langsam hinzugefügt. Bas Harz löste sich bei diesem Verfahren vollkoran. Die Lösung war klar·
Die Viskosität betrug 98,5 P.
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53.4 g (0,210 Mol) Pyromellits«ure
33.8 g (0,252 MoI) Dipropylenglycol
113.2 g (0.490 MoI) Glycidylester verzweigter
Monocarbonsäuren (Cq-C11) und
9.7 g (0.105 Mol) Glycerin
wurde unter Rühren in einer Stickstoffatmosphäre bei
200 C gehalten. Das entstehende Wasser wurde kontinuierlich abdestilliert· Nach 1,5 Stunden betrug die Säurezahl
42. Nun wurde das Harz rasch abgekühlt.
100 Teile dieses Harzes wurden unter kräftigem Rühren bei 6O0C mit 94,9 Teilen Wasser vermengt. Hierauf
wurden unter fortgesetztem Rühren 7,6 Teile Triäthylamin langsam hinzugefügt. Das Harz wurde bei diesem Verfahren
vollkommen gelöst. Die lösung war klar. Die Viskosität betrug 27 P·
Die Harzlösungen nach Beispielen 1 bis 5 blieben
während zweimonatiger Lagerung und auch nach des Verdünnen
mit Wasser klar· Si· wurden auf Prüfplatten aus Zinntafeln aufgetragen und hierauf 30 Minuten bei 2000C
eingebrannt. Di« erhaltenen Lackfilm· wurden weder bei 20 stundigem Eintauchen in kaltes Wasser, noch während
einer 15 Minuten dauernden Dampfbehandlung angegriffen.
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HarKlöaungen und 90 Teilen Titanweiß wurden auf
Prüf platten bub 6IaB, Zinntafeln und Stahl aufgetragen
und hierauf bei 1750C und/oder 2000C 30 Minuten eingebrannt.
Es wurden folgende Ergebnisse erzieltt
(in,Ib)
einen Dorn (ca) 0-159 0.318 0.159 0.159 0.159 0.159 0.159 0.159
(inch) 1/16 1/8 1/16 1/16 1/16 1/16 1/16 1/16 Erichsen^Penetratlon
(im) 5.2 1.2 4.2 4.5 3.2 1.5 3.1 0.8
Widerstand gegen
Essigsäuredämpf·
Essigsäuredämpf·
(7 Tage) *) 4 8 10 10 1 5
Widerstand gegen
Xylol (15 ain) **) 4 5 5 ' 5 15 - -
Xylol (15 ain) **) 4 5 5 ' 5 15 - -
*) 10t kein Angriff 0; Eil« TÖllig zerstört
**) 51 kein Angriff 1. MIa eelir" stark erweicht.
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ORIGINAL INSPECTED
Claims (5)
1. Torf ehren für die Herstellung tob Alkydharzen
durch EeaktioD τοη Polycarbonsäuren oder deren Anhydriden
alt Betern tob Monocarbonsäuren mit susdndest 2 freien
Hydroxylgruppen oder zumindest einer Epoxygruppe in dem Alkoholteil des Moleküls, wobei di« Carboxylgruppen
in den Monooarbons&uren direkt an tertiäre und/oder ^uatern&re Kohlenstoffatom· gebunden sind eowle mit
Polyhydroxyverbindungen, dadurch g e k e η η ■eiehnet
, daß man für die Herstellung wasserlealloher Alkydharz« sumlmdeat dreibaslseh·'- OarbonaMurea
«der deren Anhydride in solcher Menge verwendet» daJ Kualndest 5OjS der rorhendenen und potentiellen
Oarboxylgruppen de· leaktlonegealeohes tob diesen stajuien
IAi dal dl· desaatsahl dar Moleküle tob ^erbindungen Ib
dem EeaktionsgeBiseh« dl« Hydroxyl-t Carboxyl-, Ipoxy«»
mad/oder Eetergrappen enthalte»,Tenehrt vm die An«ahl
•fr üÄrbonsäureaoleküle, die bei der Hydrolyse der la
dem leaktloaagealaoh anwesenden CarbonaKureaBBydrlde su
OaTeoneiuren entstehen würden,suaiadest de» O,9-fachen
u»d Bieht »ehr als de» 1v5-faohen der Oesantsahl der
Yorhandenen und potentielle» Carboxylgruppen entspricht,
UBd dal »an die Beaktion unterbricht( wenn die Siuresahl
auf einen Wert «»iechen 100 und 20 gefallen 1st.
2· Terfehren nach Anspruch 1, dadurch g e k e η η -
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BAD ORIGINAL
- 1A-25 773
zeichnet, daß Ban eine Gesamtzahl τοη Molekülen
der In dem Reaktionsgealsch Torhandeä^und an der
Reaktion teilnehmenden ^erbindungen τοη zumindest
dea 1,1 -fachen und τοη nicht sehr als des 1,3-fachen
der Qesaatsahl der Carboxylgruppen τerwendet.
3· Terfahrea nach Ansprüchen 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß aan die Reaktion unterbricht, wenn die Säurezahl auf einen Wert zwischen
35 und 55 gefallen 1st.
4· Terfahren nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daß man als Polycarfconsäure
Pyroaellitsäure Terwendet.
5. Terfahren nach Ansprüchen 1 bis 3» dadurch
gekennzeichnet , daß nan als Polycarbonsäure Trimellitsäureanhydrid Terwendet.
95X199
ORIGINAL INSPECTED
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
SH | Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971 |