DE1510141A1 - Schnellverseilmaschine - Google Patents
SchnellverseilmaschineInfo
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- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B3/00—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material
- D07B3/02—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position
- D07B3/04—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position and are arranged in tandem along the axis of the machine, e.g. tubular or high-speed type stranding machine
- D07B3/045—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position and are arranged in tandem along the axis of the machine, e.g. tubular or high-speed type stranding machine with the reels axially aligned, their common axis coinciding with the axis of the machine
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Description
Dipl.-Ing. F.Weickmann, Dr. Ing. A.Weickmann, Dipl-Ing. H. Weickmann
Dipl.-Phys. Dr. K. Fincke Patentanwälte
Ϊ5-1.0Μ1
Jos. Schwaiger*s Wwe., Tauwerk München KQ, 8000 München 61,
Daglfiqger Straße 67-69
Sohnallversellmaschine
Die Erfindung betrifft eine Schnellverseilmaschine, umfassend ein rotierendes Drahtführungasystern, innerhalb
«Jiesea rotierenden Drahtführungssyatema gelagert und nicht
mitrotierend, in Reihe hintereinander angeordnet eine Vielzahl
von Drahtlieferstellen, den einzelnen Drahtlieferstellen
zugeordnet, in Seilabzugarichtung jeweila vor diesen
angeordnet Umlenkorgane sur Einführung der von den .Drahtlieferstellen
ablaufenden Drähte in das
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15101 Al
rotierende DrahtfUhrungseyatera, in Abzugsrichtung Vor dem
vorderen Ende des DrahtfUhrungasystema eine Seilabzügseinrichtung und am vorderen Ende des DrahtfUhrungssyatexs
angeordnet einen Verseilkopf.
Schnellveraeilmaechinen dieses Prinzips sind in urschiedenen 3aufortnen bekannt. 3ei der klaaaischen Bauform ist
daa rotierende DrahtfUhrungssystem von einem langen, sämtliche Drahtspulen aufnehmenden, rotierenden Rohr gebildet.
Eine neuere ausführende Form ist in der deutschen Patentschrift Cch 37.633 VIl/73 der Anmelderin angegeben: Bei
dieser Ausführun^aform ist das lange Rohr durch eine Vielzahl von hintereinander angeordnete, konzentrisch und
synchron umlaufende Einzelläufer ersetzt.
3ei allen bekannten AuafUhrungsformen wird der Draht von
Drahtspulen abgezogen, deren lchsen senkreobt zur Achse
des rotierenden Systems stehen· Diese Drahtspulen sind
gebildet von auf Spulenkörper aufgewickelten Drahtbonden,
Die Maschina ist der Spulenfor» angtpaflt.
Die Drahtindustrie liefert das Drahtmatirial nicht auf
Spulen, wie sie in ler Schneliviraeilaaaohlne verwendet
werden könnan, sondmrn in Bundform oder auf Transportspulen. Sin 3und bezw. eine Trarftsportspula tnu3 also, bevor er in einer Sclmellver-
BAD OBlGJNAL
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-Ί 5-1OTA1
ε eil man ο nine verarbeitet werden kann, zunächst auf~
einen J'ür diese Schnellverseilmaschine passenden Spulenkörper
umgespult werden. Das Umspulen ist" ein.zusätzlicher
Arbeitsgang, der seitraubend ist und maschinelle Linrichtungen in Anspruch nimmt-.
Der Erfindung lie^t die Aufgabe zugrunde, die unmittelbare
Verarbeitung von Drahtbünden oder Transportspulen, wie sie aus der" Drahtzieherei kommen, in einer Schnellverseilmaschine
su ermöglichen.
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Drahtlieferstellen von auf Trägern festsitzenden
und coaxial zur Aohse des rotierenden Draht-· führungssystems angeordneten Drahtbünden oder Transportspulen
gebildet sind, derart, daß daa Drahtmaterial von den Bünden besw. Transportspulen über Kopf abgezogen
wird.
Wie an sich bekannt, kann das rotierende Drahtführungssvstera
von einer Reihe, in einzelnen Ständern gelagerten Läufern gebildet sein, welche konzentrisch zueinander
angeordnet und synchron angetrieben sindj die Bünde oder
Transportspulen können dabei mit ihren Trägern in den
Läufern drehbar gelagert und in an sich "bekannter Weise
am Drehen gehindert sein.
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Um die Blinde bezw. Transportepulen gut zugänglich zu
machen und ihren Einsatz zu erleichtern, lagert man sie bevorzugt an in Abzugsrichtung über die zugehörigen
Läufer vorstehenden Teilen der Träger.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform sitzen die Bünde auf Ablaufkronen, welche in an sich bekannter
Weise von in radialer Richtung verstellbaren, zentralbetätigten Kronenstäben gebildet sind, welch letztere
in radialer Richtung gegen den Innenumfang des Drahtbunds elastisch vorgespannt sind.
Die beiliegenden Figuren erläutern die Erfindung, Es stellen dar:
Fig. 1 eine Gesamtansicht einer erfindungsgemäßen Schnellverseilmaschine,
Fig. 2 einen Teil einer erfindungsgemäßen Schnellverseilmaschine,
Fig. 3 eine Ablaufkrone zur Verwendung in einer Schnellverseilmaschine
gemäß Figur 1,
Fig. 4 einen Teil einer erfindungsgemäßen Schnellverseilmaschine mit Transportspule.
Jf
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In Figur 1 sind auf Fundamenten 10 eine Reihe von unter-.einander
identischen Lagers tändern 12a, 12bf 12c angeordnet.
Hinter dem Lagerständer 12a befindet sich ein Lagerbock 13, vor dem Lageratänder 12c ein in seinem
Aufbau von den Lagerstandem 12a"bis 12c abweichender
Lagerständer H. Auf den Lagerständer 14 folgt eine Abzugseinriohtung 16.
Der Aufbau der Lagerständer 12a bis 12o ergiebt sich aus
Figur 2. In einem Gehäuse 18 sitzt der Außenring 20 eines
Kugellagers 22. Mit dem Innenring 24 dieses Kugellagers ist eine Läuferscheibe 26 vereinigt. Im Zentrum der Läuferscheibe 26 ist eine Habe 28 ausgebildet. In dieser
Nabe ist mittels nicht dargestellter Kugellajer ein Träger
30 drehbar gelagert. Der Träger 30 lädt in der Figur 2 naoh rechts frei aus und steht mit dem ausladenden
Teil 32 über den Lageretänder vor. Auf dem ausladenden
Teil 32 des Trägers 30 sitzt ein Drahtbund 34. Von diesem
Drahtbund 34 läuft ein Draht 36 ab. In der Läuferscheibe 26 sind Drahtführungsnippel 38 für den Durchgang der Drähte
von in Abzugsrichtung weiter rückwärts liegenden Bünden vorgesehen. Außerdem ist auf der Läuferscheibe durch einen konischen Korb 40 ein Einführungsnippel 42 für denjenigen
Draht befestigt, der von dem Bund des in Abzugsrichtung nächsthinteren Lagerständers kommt. Dieser Draht
ist mit 44 bezeichnet und läuft durch den Einführungsnippel
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bad
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42 sowie einen FUhrungsnippel 46 der Läuferticheibe 26
zu einem ebenfalls an der Läuferacheibe befestigten Umlenknippel 48 in das rotierende Drghtführungaayotem
ein.
Der Antrieb der Läuferscheibe erfolgt durch einen Zahnriemen 50. Dieser Zahnriemen 50 ist über eine Zahnriemenscheibe
52 der Antriebswelle 54 einerseits und über
eine Zahnriemenscheibe 56 der Läuferscheibe andererseits gelegt.
Wie au3 Figur 1 ersichtlich, sind die Antriebswellen 5'
aufeinander folgender Lareretander durch Au3glf; Ichskupplungen 5B miteinander verbunden. Die Ausgleichskupplungen
58 lassen eine beschränkte Winkelbewegung aufeinanderfolgender
Wellen relativ zueinander zu.
Von einem Bund 60 de3 Bocks 13 läuft ein Draht 44^ b
Dieser Draht 44-, durchläuft, wie in Bezug auf dsn Draht
44 der Figur 2 ausgeführt, den Ständer 12a und sodann durch Drahtführungen 38 der Ständer 12b und 12c. Von den
Drahtbünden 34 der Lagerständer 12a, 12b und 12c werden ebenfalls Drähte abgezogen, die in de^ jeweils nächst
folgenden Lager.3tänder durch die Uralenkorgane auf ihre
Umlaufbahn gebracht v/erden. Im Lagerständer 14, der bis auf das Fehlcu das Drahtbund3 34 und dehnen Sr^a t-, durch
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einen Verseilkopf 62 genau so aussieht .wie die Lagerständer 12a, 12b und 12c.,. lauf en schließlich alle zu
verseilenden Drähte über eine Verlegescheibe 64 des Verseilkopfes-62.
Von dieser rotierenden Verlegescheibe 64 werden -die-Drähte-gemeinsam durch einen Abzug 66 abgezogen
und passieren dabei den Preßnippel 68. Beim Durchgang- durch den Preßnippel wird die kreisende Bewegung
abgebrochen, so daß die einzelnen Drähte oder Litzen
hier su einer Litse oder einem Drahtseil verdrillt werden. Die Spulenzahl kann durch Wegnahme oder Hinzufügen
von Lagerständern jederzeit geändert werden. Durch Abkuppeln
von Lagerständern können einzelne Spulen oder Spulengruppen abgeschaltet werden.
Figur 3.zeigt den ausladenden Teil 32 eines Trägers 30
mit einer Ablaufkrone 106 und einem von dieser Ablaufkrone
106 getragenen Drahtbund 34.
Die Ablaufkrcne 106 umfaßt eine Vielzahl zueinander und.
au einer Sentralwelle 105 paralleler Kronenstäbe 107» Zwei
voneinander getrennte Hülsen 108 und 109 umschließen die Sentralwelle 105. Zwischen den beiden Hülsen 108 und 109
sowie an äeiu ständerseitigen Ende der Hülse 109 befindet
sich je eine Feder 110 bzw. 111. Die Feder 111 ist an
einer Schraubenmutter 112 am Ende der Zentralwelle 105
abgestützt uni erzeugt einen Druck auf die Hülse 109* der
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über die Feder 1-10 auf die Hülse 100 übertragen wird.
An eine Platte 114 sind die Kronenstäbe 107 über Luschen
118 gegen Verschiebung in aohsialer Richtung gefesselt.
Das mit den Kronenstäben 107 verbundene Ende der Laschen 118 ist um zur Kronenachse periphere Schwenkachaen 125
der Kronenstäbe 107 schwenkbar angelenkt.
Die Kronenstäbe 107 sind ferner mit den Hülsen 109, 108 verbunden. Hierzu trägt jede Hülse 108, 109 eine der Zahl
der Kronenstäbe entsprechende Vielzahl von über ihren Umfang verteilten Spreizstäben 119.
Die beschriebene Konstruktion der Ablaufkrone 106 hat die Aufgabe, die Einstellungen der in Achsrichtung voreinander
beabstandeten Enden der Kronenstäbe 107 unabhängig voneinander zu machen. Wird nämlich ein Drahtbund 34 auf
die Kronenstäbe 107 aufgesteckt und auf diesen ausgebreitet, dann spreizen eich die Kronenstäbe 107 aufgrund der durch
die Federn 110, 111 auf die Hülsen 108, 109 und die Spreizstäbe
119 ausgeübten radialen Vorspannung und passen sich an die Drahtwindungen des Drantbundes 34 dicht an.
Auf dem freien Ende der Kronenstäbe 107 ist ein abnehmbarer Fülirungsteller 121 aufgesteckt, der eine Radialführung
der Kronenstäbe 107 ermöglicht. Außerhalb dieses Führungstellers 121 ist ein Drahtführer 122 angeordnet,
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der am Ende einea um die Kronenachse frei drehbaren Um-Iaufarmj1?3 angebracht ist. Der Umlaufarta 123 steht «it
seinem einen Ende radial Über den Umfang dtβ Führungstellers
121 hinaus. Dem Drahtführer 122 und dem Umlaufarm 123 iat
eine Bremse 124 zugeordnet, die dafür zu sorgen hat, daß die Spannung des ablaufenden Drahte« konstant bleibt.
Der FUhrungsteller 121, der Drahtführer 122, der Umlaufarm 123 und die Bremse 124 bilden ein« Baueinheit, die
als Ganzes von der Ablaufkrone 106abnehmbar ist.
Der Draht 36 eines Drahtbundes 34 läuft, wie in Figur 3
dargestellt, dem nächst folgenden EinfUhrungsnippel 42
In 3er Ausführung«form gemäß Figur 4 ist der Draht 210
auf einer Iransportspule 212 aufgewickelt und diese Transportspule ist auf einen Dorn 214 aufgesteokt. Am
äußeren Ende des Dorne 214 ist ein rotierender Drahtführer 216 an einem Arn 218 angebracht. Ia übrigen entspricht der Aufbau des Ständers demjenigen der Ständer
in den Figuren 1 und 2.
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8AD ORIGINAL
Claims (1)
- - 1 ο -Patentansprüche1. Schnellverseilmaschine, umfassend ein rotierenden Drahtführung3syStem, innerhalb dieses rotierenden Drahtführungssystem gelagert, nioht mitrotierend und in Reihe hintereinander angeordnet eine Vielzahl von Drahtlieferstellen, den einzelnen Drrihfclieferstellen zugeordnet und in Seilabzugsrichtung jeweils vor diesen angeordnet Umlenkorgine zur Einführung der von den Drahtlieferstellen ablaufenden Drähte in das rotierende Draht führung nystern, in Abzugsrichtung vor dem vorderen Ende dei3 Drahtführungssystems eine Seilabzugseinrichtung unl im vorderen Ende des Drahtführungssysteras angeordnet einen Versellkopf, dadurch gekennzeichnet, daß die Drahtlieferstellen (34) von auf Trägern (30) festsitzenden und coaxial zur Achse des rotierenden DrahtfUhrungaeystems angeordneten Drahtbünden (120) oder Transportspulen gebildet sind, derart, daß das Drahtmaterial von den Bünden (34) oder Transportspulen Über Kopf abgezogen wird,2. Schnellverseilmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das rotierwidefDrahtführungssyatem gebil---11»'--'.:·:-;-- 'Q09*S7/04t3l \ ORIGINALdet ist von einer Reihe von in einseinen Lagerständern ( K> , 12b, 12c) konzentrisch zueinander gelayerben und synchron angetriebenen, drähteführenden Läufern (26) und daß die Blinde (34) mittels Trägern (ίΌ) in den Läufern (26) drehbar gelagert und in •in sich bekannter Weise am Drehen gehindert sind.>. Schnellverseilmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bünde (34) oder Transportspulen von in AbEugsrichtung über den Jeweiligen Lacerständer vorstehenden Teilen (32) der Träger (30) getragen sind.4. Schnellverseilmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß die Dr'ihtbünde (120) auf Ablaufkonen (106) der Träger (30) sitzen, welche in an sich bekannter V/eise von in radialer Richtung verstellbaren, zentralbetätigten Kronenstäben (107) gebildet sind und in radialer Richtung gegen den Innenumfang des Drahtbunds (120) elastisch vorgespannt sind.5. Schnellverseilmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die radialen Einstellungen der in Achsrichtung voneinander beabstandeben Enden der Kronenstäbe (107) unabhängig voneinander veränderlich sind.- 12 -909887/04836. Schnellverseilmaschine nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, daß längs der Längsinittelachse der Ablaufkrone (106) verschiebbare und in axialer Richtung vorgespannte FUhrungsstücke (108, 109) vorgesehen Rind, die über Spreizstäbe (119) gelenkig mit den Kronenatäben (107) verbunden sind unä dgß die Kronenstäbe (107) gegen Verschiebung in axialer Richtung gefesselt sind.7. Schnellverseilmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die FUhrungsstücke mindestens zwei voneinander getrennte, auf der Zentralwelle (105) der Ablaufkrone (106) geführte Hülsen (108, 109) sind und daß jede Hülse (108, 109) eine der Zahl der Kronenstäbe (107) entsprechende Vielzahl von über ihren Umfang verteilten Spreizstäben (119) gelenkig trägt.8. Schnellverseilmaschine nach Anspruch 6 und/oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß an einem der FUhrungsstücke (109 oder 108) eine die Vorspannung erzeugende Feder (111) angreift und daß zwischen den FührungsstUcken (108-, 109) eine die Vorspannung übertragende Feder (110) eingefügt ist.9. Schnellverseilmaschine nach einem der AnsprUohe 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Verspannung verän-" 13 " 909887/0483BAD ORIGINAL* —• - 13 -derlich i3t, gegebenenfalls durch Verstellung eines Abstützwiderlagers (112) für die die Vorspannung erzeugende Feder (111).•10. Schnellverseilmaschine nach einem der Ansprüche 4 bis9, dadurch gekennzeichnet, daß die Kronenstäbe (107) durch Laschen (118) gegen Verschiebung in axialer Richtung gefesselt sind, welche einerseits an einem in axialer Richtung unverschiebbaren, zur Ablaufkrone (106) gehörigen Laschenträger (114) und andererseits an den Kronenstäben (107) um zur Kronenachse periphere Schwenkachsen (12^) schwenkbar angelenkt sind.11. Schnellverseilmaschine nach einem der Ansprüche 4 bis10, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablaufkrone (106) an ihrem Abzugsende einen abnehmbaren Führungsteller (I1-M) zur Radia!führung der Kronenatäbe (107) aufweist, dessen Durchmesser größer ist als der Maxima!durchmesser eines Drahtbundes (120).12. Schnellverseilmaschine nach einem der Ansprüche 4 bis11, dadurch gekennzeichnet, daß am Abzugsende der Ablaufkrone (106) ein um die Kronenaohse rotierender Drahtführer (122) angeordnet ist, dessen radialer Abstand von der Kronenachse größer ist als der Maxima lhalbdurchmesser des Drahtbundes (120).- H - 909887/0493, BAD ORIG'NAL13. Schnellverseilmaschine nach Anspruch 12, dadurch gekenn zeichnet, daß der Drahtführer (122) am linde «Jnew um die Lrcnenachse frei drehbaren Umlaufarmes (123) angeordnet ist, welcher im Falle des VcrhiruienfielriK eine ^ Führung tellers (121) auf der vcm Drahtbund (120) abgelegenen Seite des Fiihrun^3tellers (121) angeordnet ist und radial über den Umfang des FUhrun^o teilev:s(121) vorsteht.14. Schnellverseilmaschine nach Anspruch 12 und/oder 1" , dadurch gekennzeichnet, daß dem rotierenden Drahtführer(122) eine Bremse (12Ί) zugeordnet i.f3t.15. Schnellvorseilmanchine nach einem der Ansprache 1? bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der FUhrun steller (121), der Drahtführer (122) und fjje^ebenenf-illo die Breniae (124) eine Baueinheit bilden, die als Ganzen von der Ablaufkrone (106) abnehmbar ist.16. Schnellverseilmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurcli gekennzeichnet, daß die Transportspulen (212) ^u einen Steckdorn (214) aufgesteckt 3ind.17. Schnellverseilmaschine nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, r^iß die zentrale Einführung ('2) vcn -ιιλο909887/0483konischen Korb (40) an der in Abzugsrichtung zückwärtigen Seite des Läufers (26) getragen ist.18. Schnellverseilmaschine nach einem der Ansprüche 2 bis 17 f dadurch gekennzeichnet, daß der Läufer (26) mit dem Innenlaufritts (24) eines im. Lagerständer *(16) gehalterten Kugellagers (22) verbunden ist.19. Schnellverseilmaschine nach einem der Ansprüche 2 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (30) in dem Läufer (26) durch Kugellager gelagert ist.20. Schnellverseilmaschine nach einem der Ansprüche 2 bis 19» dadurch gekennzeichnet, daß die Läufer (26) »echanisch synchronisiert sind.21. Schnellverseilmaschine nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb der Läufer (26) durch ein System von die einzelnen Lagerständer (12a - 12c) verbindenden, untereinander durch Ausgleichskupplungen (58) verbundenen Antriebswellen (54) bewirkt wird.22. Schnellverseilmaschine nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Läufer (26) mit den Antriebswellen (54) durch formschlüssige Antriebe verbunden sind, beispielsweise durch von Zahnriemen (50) und Zahnriemenscheiben (52, 56) gebildete Antriebe.909887/0483- 16 - BAD ORIGINAL_ 16 -?.". Cornel Iverseilmaechino nc<ch eine m dr ν Ansprüche ': hin 22, dadurch gekennseichnet, daß in Absjußsrdehtunj hinter, dem hintersten La^eretänder (12a) eiin L'i^vrlock (1?) für den hintersten Bund oder die hinterste ΓΓϊ"ηαβ port spule angeordnet ist.PA. ochiiollveroeilniaachine ii'icL einen der Ansprüche 2 biß 2Z-, oh durch ^el:ennzeici;ne t, daß der Versti llrofi" (6?) von einer vom Läufer (2C) des in Abz vordersten la^erständero (14) atstnlienden Y.' ßtun.rrel von einer am Ende dieses V-'elleiistumrnels bel'esticten Verle^escheibe (64) £e}jiläd lot.909887/0A83ßAD ORIGINALAtLee rs ei te
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESC039113 | 1966-06-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1510141A1 true DE1510141A1 (de) | 1970-02-12 |
Family
ID=7435000
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19661510141 Pending DE1510141A1 (de) | 1966-06-13 | 1966-06-13 | Schnellverseilmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1510141A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2123832A1 (de) * | 1970-05-18 | 1971-12-09 | Southwire Co | Verseilmaschine |
FR2379646A1 (fr) * | 1977-02-07 | 1978-09-01 | Belden Corp | Perfectionnements aux machines de toronnage et de cablage |
-
1966
- 1966-06-13 DE DE19661510141 patent/DE1510141A1/de active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2123832A1 (de) * | 1970-05-18 | 1971-12-09 | Southwire Co | Verseilmaschine |
FR2379646A1 (fr) * | 1977-02-07 | 1978-09-01 | Belden Corp | Perfectionnements aux machines de toronnage et de cablage |
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