DE150628C

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Publication number: DE150628C
Application number: DENDAT150628D
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Description

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KAISERLICHES

PATENTAMT.

Die bisher üblichen Verfahren zur Herstellung von Dinassteinen sind hauptsächlich folgende:

Quarzsand usw. wird mit einigen Prozenten Kalkhydrat innig gemischt. Aus dieser Mischung werden Ziegel usw. geformt, die in einem Brennofen so hoch erhitzt werden, daß der Kalk mit der Kieselsäure ein Calciumsilikat bildet, welches die einzelnen Quarzkörner miteinander verkittet. Die so hergestellten Formlinge besitzen vor dem Brennen eine geringe Festigkeit. Auch während der ersten Periode des Brennens ist die Festigkeit gering, weil das Kalkhydrat sein Wasser verliert. Etwa vorhandene Karbonate Verlieren bei 800° die Kohlensäure. In dieser Periode fällt dem zurückbleibenden Ätzkalk die Rolle des Bindemittels zu. Da derselbe eine sehr geringe Festigkeit besitzt, haben die

ao Steine eine unzureichende Festigkeit. Erst bei höherer Temperatur beginnt durch die Einwirkung des Kalkes auf die Kieselsäure die Bildung von Calciumsilikat und damit die Erlangung größerer Festigkeit.

Diesen Nachteil sucht man,gemäß dem aus D. R. P. 140609 bekannten Verfahren dadurch zu beseitigen, daß man die aus Quarzsand und Kalkhydrat gepreßten Formlinge, wie bei der Kalksandsteinfabrikation, mit Dampf härtet.

Durch diesen Härteprozeß erlangen die Formlinge vor und während des .Brennens eine wesentlich höhere Festigkeit. Beim Brennen verliert das Calciumhydrosilikat das Hydratwasser; es bleibt nach der Abspaltung desselben ein Calciumsilikat von ziemlicher Festigkeit zurück.

Bei diesem Verfahren ist die Behandlung der Formlinge mit gespanntem Dampf im Härtekessel eine sehr kostspielige Zugabe. Die Dinassteinfabriken müssen zu ihren bisherigen Einrichtungen die teuren Einrichtungen der Kalksandsteinfabriken hinzufügen.

Zweck der vorliegenden Neuerung ist, die Behandlung der Formlinge im Härtekessel überflüssig zu machen, die hierzu erf orderliehen Anlagen zu ersparen und einen Formling von bedeutender Festigkeit zu erzeugen.

Zur Erreichung dieses Zieles werden anstatt des bisher üblichen Zusatzes von Ätzkalk Portlandzement oder ähnliche künstliche oder natürliche Zemente, oder kalkarme Zemente mit Kalkzusatz, oder Gemische der vorgenannten Stoffe verwendet, welche nach dem Formen an der Luft oder unter Wasser zementartig erhärten und dadurch eine feste Verkittung der einzelnen Quarz- oder Sandkörner herbeiführen.

Beim Brennen wird diesen Polyhydrosilikaten zuerst das Hydratwasser abgespalten. Die Festigkeit dieser Polysilikate bleibt eine bedeutende. Bei höherer Temperatur beginnt die Einwirkung des im Zement noch vorhandenen Ätzkalkes auf die Kieselsäure. Gleichzeitig lösen sich Teilchen der Oberfläche der Quarzkörner in den schmelzenden Silikaten. Dieselben werden kieselsäurereicher · und dementsprechend schwerer schmelzbar. Das Verfahren ergibt einen Dinasstein, in

dem die einzelnen Sandkörner durch PoIysilikate verkittet sind.

Claims

Patent-Anspruch :

Verfahren zur Herstellung von Dinassteinen, dadurch gekennzeichnet, daß aus feiner innigen Mischung von Sand u. dgl. mit Portland- oder ähnlichen künstlichen oder natürlichen Zementen, oder kalkarmen Zementen mit Kalkzusatz, oder Gemischen der vorgenannten Stoffe Formlinge her- - gestellt werden, die nach dem an der Luft oder im Wasser erfolgten Abbinden des Zementes gebrannt werden.