DE1504971C2 - Vorrichtung zur fortlaufenden Herstellung nahtloser KunststofTschläuche mit Textilarmierung - Google Patents
Vorrichtung zur fortlaufenden Herstellung nahtloser KunststofTschläuche mit TextilarmierungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur fortlaufenden
Herstellung nahtloser Kunststoffschläuche mit einer in der bchlauchunndung einE^rettcten Textilarmierung.
Es ist bekannt (britische Patentschrift 576 551) nahtlose Kunststoffschlauch^ mit eingebender Armierung
dadurch herzustellen, daß man eine schlauch- bzw. rohrförmige Armierung auf die
Außenseite eines flexiblen Rohres aus thermoplastischem Kunststoff aufbringt, den Kunststoff erweicht
und durch Anwendung von Druck das erweichte Kunststoffrohr ausdehnt, so daß die Armierung in
die S* hlauchwandung eingebettet wird. Unter Umgehung
der nur sehr schwierig durchzuführenden Verfahrenschritte
des Frweichens des thermoplastischen Kunsistoffschlauches und des anschließenden Expandicrcns
dieses Schlauches ist es des weiteren aus der französischen Patentschrift 1 150 107 be'.annt. eine
rohrförmige Armierung mit flüssigem Kunststoff zu tränken und den Kunststoff anschließend durch Wärmebehandlung
zu verfestigen. Außerdem ist es aus der französischen Patentschrift 964 412 bekannt, auf
einen stranggepreßten Kunststoffschlauch nach Verlassen einer Heizeinrichtung ein Textilgewebe auf/uspinnen
und anschließend au 1.'-.Ti auf das Kxtilgewe'v
eine Gummhimniantelung auf/.uhnngen.
worüber hinaus ist aus iK-r deutschen Auslege-
*■ : Mi; 1066733 eine Vorrichtung zur lorllaiifenden
K :-.ie!!uni>
nahtloser Kunsls;offsclil:.: ;■.:!': mit einer
in der Schlauchwandung eingebetteten Textilarmierung bekannt, die aus einer Zuführungsemrichtung
für die Armierung, einer hierauf folgenden Einrichtung zum Tränken der Armierung mit dem Kunststoff,
einer Heizeinrichtung nach der Tränkeinrichtung und einem hohlen, innerhalb der Armierung angeordneten
Führungszylinder, der sich vom Bereich der Tränkeinrichtung zurück bis zur Zuführungseinrichtung
erstreckt, besteht. Bei der bekannten Vorrichtung wird der Kunststoff durch öffnungen im
Führungszylinder auf die Innenseite der Armierung und durch eine weitere um die Armierung herum geführte
Leitung von außen her auf die Außenseite der Armierung aufgetragen. Mit der bekannten Vorrichtung
ist es aber nicht möglich, die Kunststoffstärke auf der Innenseite der Armierung und auf der
Außenseite der Armierung zu beeinflussen.
Hiervon ausgehend wird daher die Aufgabe der Erfindung darin gesehen, den Kunststoff mehr oder
weniger an der Innenseite oder der Außenseite der Armierung anzulagern.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß ein Luftzuführungsrohr axial durch den Führungszylinder
sich erstreckt, das, in Laufrichtung der Textilarmierung gesehen, an seinem vorderen Ende Einlaßöffnungen
für die Außenluft und an seinein hinteren Ende Auslaßöffnungen aufweist, die in den Innenraum
des bereits getränkten Armierungsteiles einmünden, und daß dort am Führungszylinder ein
Lufieinlaß vorgesehen ist und der Mantel des Führungszylinders, in Laufrichtung der Textilarmierung
gesehen, noch vor dem Bereich der Tränkung mit einer nach außen führenden öffnung verschen ist, die
mit einer einstellbaren Luftabsaugeinrichtung zusammenwirkt.
Zur Entfernung \on Gas- oder Damptresten aus dem Gewebe der Textilarmierung ist es von Vorteil,
wenn in Laufrichtung der Textilarmierung gesehen in an sich bekannter Weise \or der Tränkeinrichtung
eine Entlüftungseinrichtung vorgesehen ist.
Neben der Einstellung der Dicke der Kunstst<vischichtcn
auf der Innenseite und dei Außenseite der Te\tilarmierung bringt die Erfindung noch den Vorteil,
daß bei der Wärmebehandlung nach der Tränkung im Innern des Kunstt.toffschlauches entstehende
Gase durch die mit der Absaugeinrichtung erwirkte Entlüftung entfernt werden.
In der Figur ist an einem Ausführimgsbcispiel die
Erfindung erläutert.
In der dargestellten Vorrichtung wird eine Textilarmierung
201 von einer Zulieferrolle 221 abgezogen und nach Durchlauf durch d<e gesamte Vorrichtung
auf einer Aufnahmcrolle 222 aufgewickelt. Oberhalb und unterhalb der Vorrichtung sind jeweils
Führungsrollen 204 vorgesehen. Ausgehend von der Ziilicferrolle 221 wird die Textilarmierung 201 zunächst
über das untere Paar der Führungsrolle!! 204 und sodann zwischen den inneren und äußeren Rollen
205 und 206 gefuhrt. Anschließend wird die Textilarmierung 201 in iicdeiiiitem Zustand über einen
Führungs/\ linder 208 hinweggezogen. Sie wird sodann
in diesem Zustund einem Erhitzer 209 zwecks Verdampfung der im Schlauch befindlichen Feuchtigkeit
zujiv.fuhrt. In einer die Armierung ringförmig
Hingebenden Vorrichtung 211, die mit einer Vakuumpumpe
210 in Verbindung steht, können, wenn
crfordeil"-h. LuIt und im Gewebe der Textilarmierung
enthaltene Verunreinigungen entfernt werden.
Im Anschluß daran gelangt die Textilannierung 201
fo eine Tränkeüirichtung 212, die die Tränkflüssigkcit
213 aus Kunststoff enthält, wobeidie Textilarmierune
201 mit derselben durchtränkt wird. * Der Io erhaltene getränkte Armierungsteil 201'
wird sodann in eine Heizeinrichtung 214 gezogen, wo er erhitzt und getrocknet wird. Anschließend wird er
durch die Einrichtung 207 mit den Rollen 205 und 206 geführt, deren Träger ein Luftzuführungsrohr
208' ist, das axial durch den Führungszylinder 208 sich erweckt. Am hinteren Ende des Luftzuführungsrohres
208' ist ein Führungsring 220 und am vorderen Ende ist ein Lufteinlaß 203 mit Einlaßöffnungen
202 für die Außenluft vorgesehen.
Die Heizeinrichtung 214 ist — wie aus der Figur ersichtlich - mit einem Lufterhitzer 214' verbunden
Sobald der mit Kunststoff getränkte Armienmgsteil 201' durch die Heizeinrichtung 214 läuft, kann ein
Differenzdruck zwischen dem Inn.nraum und der >Ußeren Umgebung des getränkten Armierungsteiles
an seinem
ur ehe
ur ehe
^hxntevTBnde des
Auslaßöffnungen 216
^£^,X£t sich im Fuhnmgszylinversehen.
Außerdefflw«π Innenraum
der 208 e,n Luftemlaß j^jj^ 2or in Ver.
des bereits get rankten Ann ^ linders 208
bindung steht J* Mantel a«5 * dne Abzugs.
ist noch vor demBe^ch der l ^s^ ^ ^
2;8^ i16 zusammenwirkt. Durch
£ Vakuumpuinpe 216 kann
^^^^S^aci Fühnmgszylmders 208
der Luft druc*.m η"™ getränkten Armie-
und auch ^«Χ^ΐαεη.°
rung*e^e» 2MW£>Jaum 215 des getränkten Ar-Ist
^L""0™^ '^er durch die Heizeinrichtung
r als außerhalb des gewird der Kunststoff von Wckt, wodurch die Kunststuff-Armierungsteil
herum Zur verstärkung der in-den
f io einer
a. «diicht'
8ereseU-
streckende Luftzuführungsrohr 208' ist, wie erwähnt, »5
ist
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Vorrichtung zur fortlaufenden Herstellung nahtloser Kunststoffschläuche mit einer in der
Schlauchwandung eingebetteten Textilarmierung, bestehend aus einer Zuführungseinrichtung für
die Armierung, einer hierauf folgenden Einrichtung zum Tränken der Armierung mit dem
Kunststoff, einer Heizeinrichtung nach der Tränkeinrichtung und einem hohlen, innerhalb
der Armierung angeordneten Führungszylinder, der sich vom Bereich der Tränkeinrichtung zurück
bis zur Zuführungseinrichtung erstreckt, dadurch gekennzeichnet, daß ein Luftzuführungsrohr
(208') axial durch Jen Führunßszylinder (208) sich erstreckt, das, in Laufrichtung
der Textilarmierung gesehen, an seinem vorderen Ende Einlaßöffnungen (202) für die Außenluft
und an seinem hinteren Ende Auslaßöffnungen (216) aufweist, die in den Innenraum (215) des
bereits getränkten Armierungstciles (201') einmünden, und daß dort am Führungszylinder
(208) ein Lufteinlaß (218') vorgesehen ist und der Mantel des Führungszylinders (208), in Laufrichtung
der Textilarmierung gesehen, noch vor dem Bereich der Tränkung mit einer nach außen
führenden öffnung (218) versehen ist, die mit einer einstellbaren Luftabsaugeinrichtung (216)
zusammenwirkt.
2. Vorrichtung nach Anspurch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß in an sich benannter Weise, in Laufrichtung der Textilarmierung gesehen, vor
der Tränkeinrichtung (212) eine Entlüftungseinrichtung (211) vorgesehen ist.
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