DE2228976C3 - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/34—Cross-head annular extrusion nozzles, i.e. for simultaneously receiving moulding material and the preform to be coated
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
- B29C48/151—Coating hollow articles
- B29C48/152—Coating hollow articles the inner surfaces thereof
- B29C48/153—Coating both inner and outer surfaces
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Strangpreßkopf zum Herstellen von armierten Rohren oder Schläuchen, mit w
einem Gehäuse, in dem eine Ringkammer ausgebildet ist, in die eine Zuleitung für den schmelzflüssigen
thermoplastischen Kunststoff nvundet, einem Mundstück
und einem zylindrischen Dorn, wobei das Mundstück den Dorn unter Bildu g eines Ringspalls J5
umgibt und der Ringspalt nach der Austrittsseite hin als Tränkkammer ausgebildet ist
Aus der DE-PS 12 03 454 ist ein Strangpreßkopf mit den vorstehend genannten Merkmalen bekannt. Mit
dem bekannten Spritzkopf können armierte Rohre bzw. Schläuche aus thermoplastischem Kunststoff hergestellt
werden, denn er besitzt einen Dorn, der als Führung für die im Querschnitt des Schlauches untergebrachte
Armierung, die bei der Herstellung des Schlauches vom Kunststoff durchdrungen werden muß, dient. Der Dorn
ist von dem Mundstück derart umgeben, daß sich dabei ein durchgehender Ringspalt bildet, der zur Einführung
des Armierungsschlauches dient. Innerhalb des Gehäuses ist eine Schmelzzuleitung zu dem Ringspalt
vorgesehen, die einen sich verengenden Kanal darstellt, 5a
der durch das Mundstück und den Dorn begrenzt wird.
Um die Innenseite des Armierungsschlauches mit Kunststoff überziehen zu können, ist am Dorn ein
Einsatz mit Nuten geführt.
Das System der Schmelzzuleitung enthält einen r> Stauteil, also ein quer zum Kanal angebrachtes Gitter.
Der geschmolzene Kunststoff fließt durch das Gitter in den sich verengenden Kanal, der eine Verbindung mit
dem durchgehenden Ringspalt hat, und bedeckt die Außenseite des Bewehrungsschlauches. mj
Da der Einsatz mit Nuten versehen ist, tritt der geschmolzene Kunststoff durch den Bewehrungsschlauch in die Nuten durch und gelangt an den durch
den Einsatz und den Dorn gebildeten Spalt, wobei er die Innenseite des Armierungsschlauches überzieht. hr>
Jedoch sichert dieser Strangpreßkopf keine ausreichend
gleichmäßige Verteilung des geschmolzenen thermoplastischen Kunststoffs über die Kreislinie des
Ringspaltes, da sich Stauzonen im unteren Teil des Kanals der Schmelzzuleitung bilden können, was für die
thermisch instabile Werkstoffe unzulässig ist.
Hieraus ergibt sich die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe, einen Strangpreßkopf der eingangs
genannten Gattung zu schaffen, bei dem die von dem thermoplastischen Kunststoff durchströmten Querschnitts
einen geringen Strömungswiderstand bieten und eine gleichmäßige Verteilung der Schmelze über
den ganzen Querschnitt des Rohres unter Vermeidung von Stauzonen gewährleistet wird.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Ringkammer einen tropfenförmigen Querschnitt hat und über
einen Kegelspalt mit der Tränkkammer, die als von einer umlaufenden Nut im Dorn und im Mundstück
gebildeter Stauraum ausgeführt ist, verbunden ist.
Die erfindungsgemäß gestaltete Tränkkammer wird während der Funktion des Strangpreßkopfes in
Längsrichtung von der für den Kunststoff durchlässigen Armierung durchquert. Um die entstehenden Strömungswiderstände
möglichst gering zu halten, muß die davorliegende Strömungsführung von Umlenkungen
und Kanten frei sein.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels und der Zeichnung erläutert. Dort
ist der erfindungsgemäße Strangpreßkopf teilweise im Querschnitt veranschaulicht
Der Strangpreßkopf hat ein Gehäuse 1, an dessen Außenseite Heizkörper 2 oder gegebenenfalls eine
Kühleinrichtung vorgesehen sind. Innerhalb des Gehäuses 1 befindet sich ein koaxial dazu angeordnetes
Mundstück 3.
Das Gehäuse 1 und das Mundstück 3 umgeben einen Dorn 4 derart, daß sich ein durchgehender Ringspalt 5
bildet, der zur Einführung eines Bewehrungsschlauches 6 an der einen Seite und zur Formung sowie zum
Auspressen eines armierten Rohres 7 an der anderen Seite dient. Innerhalb des Gehäuses 1 ist ein
Kanalsystem für die Zuleitung ^!es geschmolzenen
Kunststoffes zu dem Ringspalt 5 vorgesehen, zu welchem eine konzentrisch relativ zum Ringspalt 5
befindliche Ringkammer 8 tropfenförmigen Querschnittes gehört, die durch das Gehäuse 1 und den Einsatz 9
gebildet ist. Die Ringkammer 8 hat eine Verbindung mit
dem Ringspalt 5 über einen Kegelspalt 10, der durch das Gehäuse 1 und den Einsatz 9 gebildet ist. Darüberhinaus
hat die Ringkammer 8 eine Verbindung mit einer Zuleitung für den geschmolzenen Kunststoff über einen
Kanal 11. Der in Fließrichtung befindliche Endteil 12 des
Kegelspaltes 10 ist außen durch die Innenwand des Mundstücks 3 begrenzt, welches verschiebbar zwecks
seiner Verstellung in radialer Richtung in bezug auf den Dorn 4 und das Gehäuse 1 ist, wodurch sich
Möglichkeiten einer Einstellung der Breite des Ring-Spaltes 5 und des Kegelspaltes 10 bieten. Die
Verstellung des Mundstückes 3 erfolgt durch Schrauben 13. Der Einsatz 9 und das Mundstück 3 werden durch
einen Flansch 14 angedrückt.
Der Strangpreßkopf besitzt eine Tränkkammer 15; der in der Tränkkammer 15 koaxial zum Mundstück 3
angeordnete Dorn 4 verfügt über eine ringförmige Auskehlung mit Längsleisten 16, über die der Bewährungsschlauch
6 vorgeschoben wird.
Der Bewehrungsschlauch 6 wird in den Ringspalt 5 eingeführt, welcher dann durch eine Vorschubeinrichtung
(in Figur nicht gezeigt) vorgeschoben wird. Durch den Kanal 11 wird der geschmolzene Kunststoff der
Ringkammer 8 zugeführt, wo er sich gleichmäßig über
den Kreisumfang der Ringkammer 8 verteilt und dann über den Kegelspalt IO in die Tränkkammer 15 gelangt.
Die Schmelze wird dann durch den Bewehrungsschlauch 6 durchgepreßt, indem sie gleichzeitig die
Außenseite des Rohre* überzieht, der im zylindrischen Teil des Miindsiücks 3 fertiggefonm wird. Das in dieser
Weise hergestellte Rohr 7 wird mit I oder Wasser abgekühlt und anschließend auftw :>
„v,„
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Strangpreßkopf zum Herstellen von armierten Rohren oder Schläuchen, mit einer« Gehäuse, in dem i
eine Ringkammer ausgebildet ist, in die eine Zuleitung für den schmelzflüssigen thermoplastischen
Kunststoff mündet, einem Mundstück und einem zylindrischen Dorn, wobei das Mundstück den
Dorn unter Bildung eines Ringspalts umgibt und der Ringspalt nach der Austrittsseite hin als Tränkkammer
ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringkammer (8) einen tropfenförmigen
Querschnitt hat und über einen Kegelspalt (10) mit der Tränkkammer (15), die als von einer '5
umlaufenden Nut im Dorn (4) und im Mundstück (3) gebildeter Stauraum ausgeführt ist, verbunden ist
2. Strangpreßkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der vor der Tränkkammer (15)
befindliche Endteil (12) des Kegelspaltes (10) außen durch die Innenwand des Mundstücks (3) begrenzt
ist, welches zur Einstellung der Breite des Ringspaltes (5) und des Kegelspaltes (10) in radialer Richtung
in bezug auf den Dorn (4) verschiebbar isL
25
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2228976A DE2228976A1 (de) | 1972-06-14 | 1972-06-14 | Strangpresskopf zum herstellen von armierten rohren bzw. schlaeuchen aus thermoplasten |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2228976A DE2228976A1 (de) | 1972-06-14 | 1972-06-14 | Strangpresskopf zum herstellen von armierten rohren bzw. schlaeuchen aus thermoplasten |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2228976A1 DE2228976A1 (de) | 1974-01-03 |
DE2228976B2 DE2228976B2 (de) | 1980-02-28 |
DE2228976C3 true DE2228976C3 (de) | 1980-10-16 |
Family
ID=5847746
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2228976A Granted DE2228976A1 (de) | 1972-06-14 | 1972-06-14 | Strangpresskopf zum herstellen von armierten rohren bzw. schlaeuchen aus thermoplasten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2228976A1 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8612330D0 (en) * | 1986-05-21 | 1986-06-25 | Reeves R E | Conduit assembly |
-
1972
- 1972-06-14 DE DE2228976A patent/DE2228976A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2228976A1 (de) | 1974-01-03 |
DE2228976B2 (de) | 1980-02-28 |
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