DE1238196B - Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen vorgefertigter farbiger Kennzeichnungsstreifen auf die Oberflaeche von Rohren aus Polyolefinen - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen vorgefertigter farbiger Kennzeichnungsstreifen auf die Oberflaeche von Rohren aus PolyolefinenInfo
- Publication number
- DE1238196B DE1238196B DER36592A DER0036592A DE1238196B DE 1238196 B DE1238196 B DE 1238196B DE R36592 A DER36592 A DE R36592A DE R0036592 A DER0036592 A DE R0036592A DE 1238196 B DE1238196 B DE 1238196B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- strips
- pipes
- pipe
- polyolefins
- pipes made
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/34—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for marking conductors or cables
- H01B13/342—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for marking conductors or cables by applying marked tape, thread or wire on the full length of the conductor or cable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/022—Particular heating or welding methods not otherwise provided for
- B29C65/028—Particular heating or welding methods not otherwise provided for making use of inherent heat, i.e. the heat for the joining comes from the moulding process of one of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/532—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/5326—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially flat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
- B29C66/8341—Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
- B29C66/83411—Roller, cylinder or drum types
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
- B44C1/10—Applying flat materials, e.g. leaflets, pieces of fabrics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/47—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces
- B29C66/472—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces said single elements being substantially flat
- B29C66/4722—Fixing strips to surfaces other than edge faces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
- Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen vorgefertigter farbiger Kennzeichnungsstreifen auf die Oberfläche von Rohren aus Polyolefinen Bei Rohren aus Polyolefinen, insbesondere Polyäthylen und Polypropylen, stellt sich die Aufgabe, eine Kennzeichnung anzubringen, um Verwechslungen der Rohre im verlegten Zustand mit sonst äußerlich gleich erscheinenden Hochspannungskabeln auszuschließen. Als Kennzeichnungsmöglichkeit bieten sich dabei besonders auf der Rohroberfläche angebrachte Streifen an, die sich farbig von der Grundfarbe des Rohres abheben und parallel zur Rohrachse über die gesamte Rohrlänge verlaufen.
- Es sind schon mehrere Verfahren zur Aufbringung derartiger Streifen bekannt, die jedoch sämtlich bei Anwendung auf Rohre aus Polyolefinen nicht voll zu befriedigen vermögen. So wäre es zwar möglich, durch Zuschalten einer Zweifarben-Spritzmaschine gleichzeitig mit der Herstellung des Polyolefinrohres ein- oder mehrfarbige Streifen aufzuspritzen, doch erfordert ein derartiges Verfahren einen unverhältnismäßig hohen Aufwand. Auch ein nachträgliches Aufbringen eines farbigen Streifens auf die gefestigten Rohre wäre unbefriedigend, da die üblichen Klebemittel auf Polyäthylen- und Polypropylenobertlächen nur ungenügend haften, so daß eine haltbare Verbindung nicht zu erzielen ist. Auch ein nachträgliches Heißprägen würde keine wirksame Abhilfe schaffen und zudem mit einem hohen Kostenaufwand verbunden sein. Zum Stand der Technik ist hier noch anzumerken, daß es bei Zierstreifen aus Polyvinylchlorid bereits bekannt war, diese mit einer andersfarbigen Zierfläche zu versehen. Man geht hierzu so vor, daß man auf den aus dem Extruder kommenden Streifen eine andersfarbige Flüssigkeit, und zwar eine Lösung oder Dispersion, ohne Druckanwendung streifenförmig aufträgt. Unter der Einwirkung der aus dem Extrusionsvorgang stammenden Wärme sowie unter zusätzlicher Wärmezufuhr verdunstet das Lösungs-bzw. Dispergiermittel unter Hinterlassung eines andersfarbigen Streifens auf dem aus Polyvinylchlorid bestehenden Grundstreifen. Man könnte natürlich daran denken, dieses nur für Zierstreifen aus Polyvinylchlorid beschriebene Verfahren auf Rohre aus Polyolefinen zu übertragen. Eine solche Arbeitsweise wäre jedoch nachteilig, da das Arbeiten mit Flüssigkeit oder Dispersionen wegen der dadurch bedingten Trockenstufe langwierig ist. Zudem müßten hierbei umfangreiche Vorkehrungen für die Ableitung und Unschädlichmachung der Lösungsmitteldämpfe getroffen werden, da es aus gesundheits- und gewerbepolizeilichen Bestimmungen nicht angängig ist, Lösungsmitteldämpfe nach außen treten zu lassen.
- Weiter dürfte es nach dem geschilderten Verfahren zumindest große Schwierigkeiten bereiten, genügend hdftfeste, andersfarbige Schichten mit den geforderten geraden Kanten auf der Rohroberfläche zu erhalten.
- Der Erfindung liegt bei diesem Stand der Technik die Aufgabe zugrunde, Rohre aus Polyolefinen in einer solchen Weise mit vorgefertigten farbigen Kennzeichnungsstreifen zu versehen, daß der Arbeitsgang billig und kontinuierlich ohne besonderen zusätzlichen apparativen Aufwand auszuführen ist und daß dabei gleichzeitig eine dauerhafte Befestigung der Streifen auf der Rohroberfläche gewährleistet wird. Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Streifen unmittelbar nach dem Austreten des Rohres aus dem Extruder unter leichtem Druck auf die in plastischem Zustand befindliche Rohroberfläche gepreßt werden.
- Da der zum Rohr verpreßte Kunststoff in diesem Augenblick wegen seines plastischen Zustandes über ein hohes Fließvermögen verfügt, kommt es bei dem Aufpressen infolge molekularer Diffusion zu einer homogenen Verschweißung, so daß eine untrennbare Verbindung zwischen Rohr und aufgepreßtem Streifen entsteht. Für die Erfindung ist es zweckmäßig, als Material für die aufzupressenden Streifen solche Kunststoffe zu wählen, die mit denen, aus welchen das Rohr hergestellt ist, gleich oder artverwandt sind.
- Man wird daher im allgemeinen für Polyäthylenrohre Streifen aus Polyäthylen, wobei dieses nach dem Hoch- oder Niederdruckverfahren hergestellt sein kann, oder aus Polypropylen bevorzugen. Die Streifen selbst werden zweckmäßig aus Gründen der Materialersparnis möglichst schmal gehalten und haben vorzugsweise nur eine geringe Dicke. Sie können gerade oder beliebig, beispielsweise kurvenförmig, zugeschnittene Kanten aufweisen.
- In einer zweckmäßigen Ausführung der Erfindung werden die Streifen gewöhnlich parallel zur Rohrachse auf der Rohroberfläche aufgebracht, es ist jedoch auch eine kurvenförmige Anbringung möglich, beispielsweise, indem man die Andruckwalze während des Andruckvorganges periodisch in ihrer Stellung verändert.
- Die zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens dienende Vorrichtung besteht aus einer am Kopf des Extruders angeordneten Ablaufvorrichtung, einer Spannvorrichtung, einer Umlenk- und Führungsrolle und einer Andrückrolle.
- Die Erfindung ist an Hand der in der Figur schematisch im seitlichen Schnitt dargestellten Vorrichtung näher erläutert.
- Auf dem Kopf des Extruders 1 ist die Aufnahme-und Ablaufvorrichtung 2 für den zu einer Rolle 3 aufgewickelten Polyäthylenstreifen angeordnet Der von dieser Rolle ablaufende Streifen gelangt zunächst zu einer Spannvorrichtung 4, die für den gleichmäßigen Lauf des Streifens sorgt. Von dort läuft der Streifen über die Führungs- und Umlenkrolle 5 zu der Andrückrolle6, die den Polyäthylenstreifen auf das aus der Düse austretende und daher noch im plastischen Zustand befindliche Polyäthylenrohr 7 aufdrückt. Das so mit dem aufgepreßten Polyäthylenstreifen versehene Rohr wird nunmehr vom Rohrabzug durch die Kalibrier- 8 und Kühlvorrichtung 9 gezogen, wobei der Streifen in der Kalibrierdüse zusätzlich auf die Rohroberfläche aufgepreßt und diese gleichzeitig egalisiert wird. Infolge der hohen Temperatur des aus dem Extruderkopf austretenden Polyäthylenrohres kommt es bei diesem Arbeitsvorgang zu einer Verschweißung des Streifens mit dem Rohr, so daß eine untrennbare Verbindung eAtsteht.
- Bei der in der Figur dargestellten Vorrichtung ist lediglich die Aufschweißung von einem Streifen vorgesehen. Selbstverständlich läßt sich die Vorrichtung im Prinzip auch zur Anbringung von zwei oder mehreren Streifen verwenden. Es werden dann am Extruderkopf entsprechend der Zahl der aüfzübringenden Streifen zwei oder mehr Ablaufvorrichtungen und dementsprechend auch mehrere Spann- und Umlenkrollen vorgesehen. Zum Andrücken der Streifen ist eine einzige Andrückrolle ausreichend, wenn diese eine dem Rohrumfang angepaßte konkave Krümmung aufweist. Anderenfalls können selbstverständlich auch zwei oder mehrere Andrückrollen vorgesehen sein.
Claims (4)
- Patentansprüche: 1. Verfahren zum Aufbringen vorgefertigter farbiger Kennzeichnungsstreifen auf die Oberfläche von Rohren aus Polyolefinen, d a d u r c h gekennzeichnet, daß die Streifen unmittelbar nach dem Austreten des Rohres aus dem Extruder unter leichtem Druck auf die in plastischem Zustand befindliche Rohroberfläche ge preßt werden.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, daß man Streifen verwendet, die aus den gleichen oder artverwandten Kunststoffen wie die Rohre bestehen.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Streifen parallel zur Längsachse der Rohre oder kurvenförmig auf der Rohroberfläche aufgebracht werden.
- 4. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß diese aus einer am Kopf des Extruders (1) angeordneten Ablaufvorrichtung (2), einer Spannvorrichtung (4), einer Umlenk- und Führungsrolle (5) und einer Andrückrolle (6) besteht.In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschriften Nr. 2 412 429, 2 096 347, 815571.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER36592A DE1238196B (de) | 1963-11-18 | 1963-11-18 | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen vorgefertigter farbiger Kennzeichnungsstreifen auf die Oberflaeche von Rohren aus Polyolefinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER36592A DE1238196B (de) | 1963-11-18 | 1963-11-18 | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen vorgefertigter farbiger Kennzeichnungsstreifen auf die Oberflaeche von Rohren aus Polyolefinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1238196B true DE1238196B (de) | 1967-04-06 |
Family
ID=7404947
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DER36592A Pending DE1238196B (de) | 1963-11-18 | 1963-11-18 | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen vorgefertigter farbiger Kennzeichnungsstreifen auf die Oberflaeche von Rohren aus Polyolefinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1238196B (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0047839A2 (de) * | 1980-08-28 | 1982-03-24 | Gebr. Happich GmbH | Verfahren zum Herstellen einer extrudierten Kunststoff-Profilleiste sowie Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens |
EP0159307A1 (de) * | 1984-03-20 | 1985-10-23 | Kabelwerk Eupen AG Cablerie d'Eupen SA Kabelfabriek Eupen NV | Verfahren zum Aufbringen eines elektrisch leitfähigen Drahtes auf ein Kabelschutzrohr |
EP0884164A1 (de) * | 1997-06-11 | 1998-12-16 | Desenvolupaments Tecnics, S.A. (DETECSA) | Verfahren zum Beflocken von profilierten Streifen und beflockte Streifen |
CN105016107A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-11-04 | 宁波东方电缆股份有限公司 | 一种电缆异形导体分色用色带的放线装置 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US815571A (en) * | 1905-08-31 | 1906-03-20 | John K Williams | Machine for making continuously-formed articles from plastic material. |
US2096347A (en) * | 1935-02-20 | 1937-10-19 | Us Rubber Prod Inc | Extruding die |
US2412429A (en) * | 1944-01-20 | 1946-12-10 | Goodrich Co B F | Striping flexible strip material |
-
1963
- 1963-11-18 DE DER36592A patent/DE1238196B/de active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US815571A (en) * | 1905-08-31 | 1906-03-20 | John K Williams | Machine for making continuously-formed articles from plastic material. |
US2096347A (en) * | 1935-02-20 | 1937-10-19 | Us Rubber Prod Inc | Extruding die |
US2412429A (en) * | 1944-01-20 | 1946-12-10 | Goodrich Co B F | Striping flexible strip material |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0047839A2 (de) * | 1980-08-28 | 1982-03-24 | Gebr. Happich GmbH | Verfahren zum Herstellen einer extrudierten Kunststoff-Profilleiste sowie Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens |
EP0047839A3 (de) * | 1980-08-28 | 1984-05-02 | Gebr. Happich GmbH | Verfahren zum Herstellen einer extrudierten Kunststoff-Profilleiste sowie Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens |
EP0159307A1 (de) * | 1984-03-20 | 1985-10-23 | Kabelwerk Eupen AG Cablerie d'Eupen SA Kabelfabriek Eupen NV | Verfahren zum Aufbringen eines elektrisch leitfähigen Drahtes auf ein Kabelschutzrohr |
EP0884164A1 (de) * | 1997-06-11 | 1998-12-16 | Desenvolupaments Tecnics, S.A. (DETECSA) | Verfahren zum Beflocken von profilierten Streifen und beflockte Streifen |
CN105016107A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-11-04 | 宁波东方电缆股份有限公司 | 一种电缆异形导体分色用色带的放线装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3508941C2 (de) | ||
DE3636891C2 (de) | ||
DE2643710A1 (de) | Folienrohr, sowie verfahren und vorrichtung zur herstellung eines solchen folienrohres | |
DE1504971B1 (de) | Vorrichtung zur fortlaufenden Herstellung nahtloser Kunststoffschlaeuche mit Textilarmierung | |
DE2519046C3 (de) | Verfahren zum Aufbringen einer Schicht aus Polyäthylen auf ein Stahlrohr | |
DE2900597C2 (de) | Vorrichtung zum Beschichten von Stahlrohren mit thermoplastischem Kunststoff | |
DE1238196B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen vorgefertigter farbiger Kennzeichnungsstreifen auf die Oberflaeche von Rohren aus Polyolefinen | |
DE1082043B (de) | Verfahren zum Ummanteln eines Rohres mit einer Schicht aus thermoplastischem Kunststoff | |
DE2338431C2 (de) | Verfahren zur Ummantelung eines länglichen Gegenstandes | |
DE2257129A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines mit einer metallisierten folie bekleideten kunststoffprofiles | |
DE747057C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von innen gummierten gewebten Schlaeuchen | |
DE3109216A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum ummanteln von stahlrohren mit thermoplastischem kunststoff | |
DE2556491C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Schlauches aus thermoplastischem Kunststoff i | |
DE904149C (de) | Vorrichtung zum Lackieren von Draehten | |
DE3744261C2 (de) | ||
WO1999048615A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur aufbringung unterschiedlich farbiger flocke auf dichtungsprofile | |
DE1729515C3 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Beschichten einer Bahn mit einem thermoplastischen Kunststoff | |
DE1937539A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Ummanteln von Draehten mit Kunststoff | |
DE2019807A1 (de) | Troepfchenberieselung | |
DE19952025C2 (de) | Kunststoffprofil | |
DE711224C (de) | Handgeraet zum Auftragen von Farbmustern auf Waenden oder anderen Flaechen | |
DE2427129A1 (de) | Beschichtungs-vorrichtung | |
DE3425474A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur reinigung von fahrzeugen | |
AT309792B (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufbringen eines Filmes aus thermoplastischem Kunststoff auf ein Trägermaterial | |
DE1504404C (de) | Vorrichtung zum Abquetschen eines Schlauches aus thermoplastischem Kunst stoff mit einem Quetschwalzenpaar |