DE1504794A1 - Verfahren zum Verbinden der Enden von Foerderbaendern od.dgl. - Google Patents

Verfahren zum Verbinden der Enden von Foerderbaendern od.dgl.

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DE1504794A1
DE1504794A1 DE19641504794 DE1504794A DE1504794A1 DE 1504794 A1 DE1504794 A1 DE 1504794A1 DE 19641504794 DE19641504794 DE 19641504794 DE 1504794 A DE1504794 A DE 1504794A DE 1504794 A1 DE1504794 A1 DE 1504794A1
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Germany
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tape
fingers
interlocking
woven fabric
polyvinyl chloride
Prior art date
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Application number
DE19641504794
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Read Thomas Irvin
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Russell Manufacturing Co
Original Assignee
Russell Manufacturing Co
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    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/16—Belt fasteners
    • Y10T24/1664—Splices

Description

The Russell Manufacturing Company Middletown, Connecticut (V.St.A.)
Verfahren zum Verbinden der Enden von Förderbändern od.dgl.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Verbinden der Enden von Fürderriemen, -bändern od. dgl. und auf Förderbänder, deren Enden auf diese Weise miteinander verbunden sind.
Ein Zweck der Erfindung besteht darin, ein einfaches und verbessertes Verfahren zum Verbinden der Enden von Förderbändern zu schaffen, die im wesentlichen aus einem durch Webstoff oder Textilstoff verstärkten Kunststoffmaterial zusammengesetzt sind.
Ein weiterer Zweck der Erfindung besteht darin, ein Verfahren der oben genannten Art zu schaffen, das in der einschlägigen Technik bequem ausgeführt werden kann.
Ein weiterer Zweck der Erfindung besteht darin, eine Förderbandverbindung zu schaffen, welche verbesserte Eigenschaften gegen Abnutzung hat.
Weitere Zwecke und Vorteil· der Erfindun^gehen aus der nachfolgenden Beschreibung einer belspl«law«ls«n AusfUhrungsf ortn der Erfindung hervor.
0098U/0605
Pig. 1 ist eine schaubildliche Ansicht, welche eine Vorstufe oder eine einleitende Stufe beim Verfahren zum Verbinden der Enden eines Förderbandes od. dgl, wiedergibt.
Fig. 2 ist eine ähnliche schaubildliche Ansicht, teilweise abgebrochen, und gibt die fertige Verbindung wieder.
Gemäß der Zeichnung werden die Enden eines Förderbandes od. dgl., das aus durch Textilstoff verstärktem Kunststoffmaterial besteht, zunächst geschnitten, um eine Reihe von ineinandergreifenden Fingern 11 zu schaffen, die sich jeweils über die gesamte Breite der Enden des Bandes erstrecken. Diese Finger 11 sind vorzugsweise so proportioniert, daß die Seitenkanten der Finger mit Bezug auf die Seitenkanten des Bandes in einem Winkel von nicht mehr als etwa 3° verlaufen. Beispielsweise können die Finger 11 spitz zulaufen, wobei sie einen Basisteil 1J5 bilden, der eine Breite von etwa 5 cm bis zu einer Spitze 14 hat, und sie können eine Länge haben, die in der Größenordnung von ca. 4^- 48 cm liegen kann. Dies hängt von der Dicke des Bandes und seiner Breite ab.
Zur Herstellung der Verbindung wird ein Streifen 15 aus einem Band - bzw. Textilstoff, z. B. *aus einem Polyamid, das mit einem bindenden thermoplastischen Harz z. B. einer Polyvinylahloridpaste imprägniert ist, zunächst qu«f auf eine Platte 16 gelegt, welche eines der Klennelenentt bildet. Dieser Streifen 15 hat eine größere Breite als die «fcximale
0098 U/060E
Länt,e der Finger 11, und hat solch eine Län^e, daJ ein übergreifender Teil geschaffen wird, wenn er rings um das Band bzw. den Riemen herumgelegt ist. Die beiden Enden 10 des Bandes werden dann auf die Platte 16 gelegt, wobei ihre Pinger 11 teilweise ineinandergreifen und sich über die Fläche des Streifens 15 aus Webstoff erstrecken. Die Finger greifen vorzugsweise bis zu einer solchen Steile ineinander, daß ein kleiner Spalt zwischen benachbarten Flächen der jeweiligen Finger 11 geschaffen ist.
Ein Streifen oder Band 18 aus sich in der Wärme erhärtendem Bindematerial wird dann von Hand in den Raum zwischen die benachbarten Finger 11 eingeführt. Das Band l'o erstreckt sich daher liin^s der Kanten der Finger 11 von einer Seite des Bandes, Riemens usw. zur anderen. Dieses Band 1Ö kann aus einer Kunststoffmischung aus Polyvinylchlorid und Nitrilkautschuk zusammengesetzt sein, das ein geeignetes Plastifizierungsmittel und geeignete Vulkanisiermittel enthält und das, wenn es auf eine Vulkanisationstemperatur erhitzt ist, eine Bindemischung bilden kann, die die miteinander in Berührung stehenden Kanten der Finger 11 zusammenheften kann und eine genügende Scherfestigkeit schafft, um der auf diese V.eise hergeste. Iten Verbindung eine Zugfestigkeit bis zu öl ,6 der Zugfestigkeit des übrigen Förderbandes usw. zu erteilen.
Vor de:n Einführen des Bandes Id können die Seitenkanten 12 der Finger 11 mit einer Pol;.vinylchloridpaste ÜDerzogen ·
0605
werden, so daß sie das Verschmelzen und die Verfestigung der gesamten Bindungsbestandteile unterstützen. Nachdem die Finger 11 auf diese Weise behandelt worden sind und das Band 18 zwischen den benachbarten Flächen angeordnet worden ist, werden die beiden Enden des Förderbandes, Riemens usw. zusammengebracht, um so den Raum zwischen den benachbarten Fingern 11 zu schließen und zwischen den Kanten der Enger 11 und dem Band 18 aus Polyvinylchlorid einen festen Kontakt herzustellen. Der Streifen 15 aus Webstoff od. dgl. wird dann über die obere Fläche der Finger 11 umgelegt, wobei seine Enden sich überlappen, und eine obere Platte 20 wird über den Fingern 11 und dem Streifen 15 angeordnet, um die Enden des Bandes oder Riemens fest gegen die Unterplatte 16 zu klemmen. Anschlagteile 21 können vorgesehen sein, um das Zusammendrücken der Platte 20 auf etwa die Dicke des Bandes oder Riemens zu begrenzen, so daß das Band durch den Klemmdruck nicht verformt wird. Jedoch wird genügend Druck angelegt, so daß die Oberfläche des Webstoffstreifens 15 im wesentlichen mit der Außenfläche des Bandes übereinstimmt, so daß das Förderband, der Riemen usw. durchgehend eine gleichförmige Gesamtdicke hat. Der zusammengeklemmte Aufbau wird dann in einem tragbaren Vulkanisierapparat angeordnet und bei einer Temperatur von beispielsweise l6o° C während eines Zeitraumes von 15 Minuten vulkanisiert, bei welcher Temperatur eine vollständige Vulkanisation des Polyvinylchlorid-Nitrilkautschuk-Bindematerials stattfindet. Die vulkanisierte
T Π 9 S U/0605
Verbindung wird dann aus dem tragbaren Vulkanisierapparat herausgenommen und das Ganze sich auf eine Verfestigungstemperatur beispielsweise auf ca. 8o° abkühlen gelassen, bevor die Platte 20 entfernt wird. Die Verbindung ist dann fertig und zum Gebrauch bereit.
Es wurde festgestellt, daß die auf diese Weise hergestellte Verbindung eine hohe Zugfestigkeit zufolge der Art des Bindemittels und weiterhin zufolge der Ausführung der Verbindung einschließlich des Webstoffstreifens hat, der die oberen Flächen der Finger überdeckt und der weiterhin ebenfalls die Kanten des Bandes überdeckt und schützt. Dieser Streifen wird an den Fingern selbst und weiterhin an dem Bindemittel in den Räumen zwischen den benachbarten Fingern fest angehaftet gehalten, so daß er ein einheitlicher Teil des Bandes wird und verhindert, daß die Spitzen der Finger verschoben werden und sich unter schweren Arbeitsbedingungen ablösen, welchen das Band bzw. der Riemen gewöhnlich ausgesetzt ist. Der Streifen aus Webstoff schützt weiterhin die Finger an den beiden Kanten des Bandes, welche gewöhnlich in der am meisten gefährdeten Stellung hinsichtlich der Verschiebung liegen. Die Verbindung ist ausreichend biegsam, um irgendwelche Schwierigkeiten beim Durchgang rings um Riemenscheiben od. dgl. zu verhindern und erzeugt gleichzeitig keine Fläche erhöhter Dicke, welche eine Abnutzung des Bandes oder Riemens im Bereich der Verbindung selbst verursachen kann.
0098 U/0605
Die Klemmdrucke, denen das Band während des Vulkanisiervorganges ausgesetzt wird, sollen genügend sein, um das Verbindungsmaterial zum Fließen zu bringen und die Räume zwischen den Fingern 11 auszufüllen, und zu bewirken, daß der Webstoffstreifen 15 in die Oberfläche des Bandes eingedrückt wird, jedoch nicht genügend, um eine Verformung des Bandes oder Riemens selbst zu verursachen, was anderenfalls zufolge Aufwelchens der Kunststoff-Mischung des Bandes bei der Vulkanisationstemperatur eintreten könnte. Offensichtlich muß die Art der Zusammensetzung des Bindemittels derart sein, wie sie mit dem Kunststoffmaterial des Bandes vereinbar ist. Das Bindemittel hat sich für Bänder als geeignet erwiesen, bei welchen die Kunststoff-Zusammensetzung einen natürlichen oder künstlichen Kautschuk oder eine thermoplastische Mischung enthält, die bei der Vulkanisationstemperatur der Polyvinylchlorid-Nitrilkautschuk-Haftmischung ihre Form beibehalten kann
0098U/0605

Claims (8)

Patentansprüche
1.) Verfahren zua Verbinden der Enden eines Bande*, Rleaens od. dgl·«das au· duroh Textilstoff veretKrkte« Kunststoff-Material susasasngesetst 1st, und bei welches an ihren Enden ineinandergreifende Pinger vorgesehen sind« die sieh vollständig quer Ober das Band erstrecken, daduroh gekennselohnet, daß die Finger teilweise ineinandergreifend angeordnet werden, ua swlsohen ihren benachbarten Kanten einen Rau* su bilden, in diese* Raws ein Band angeordnet wird, das aus Polyvinylchlorid und einen vulkanlslerbaren Trtger besteht, die Enden des Bandes, Rleaene od. dgl. susaaaengebraoht. werden, ua den Reue su eohllesen und die ineinandergreifenden Finger Bdt dea Band einer VulkanlsatlonateHperatur während eines Zeitraums unterworfen werden, die den vulaknlsierbaren Triger vulkanisiert und veranlagt, das das Material des Band·· dl· sieh berührenden Kanten suaaastnhaftet.
8·) Verfahren naeh Anspruch 1, daduroh gekennzeichnet, dal die Pinger von einer Basis gegen die Enden konisoh verlaufen und Seitenkanten aufweisen, die sieh In einen Winkel von nicht aehr als 3° sur Seitenkanten des Bandes erstrecken.
3.) Verfahren nach Anspruoh 1 oder 2, daduroh gekennzeichnet, das ein Band (18) verwendet wird, das aus Polyvinylchlorid besteht, in welches toe Nitrllkautsohukalsohung einverleibt 1st, die ein Plaetlflzierungasdttel und ein VuI-kanlsiersdttel enthält.
i; fi 9 8 ; i- / 0 6 0 5
4.) Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die ineinandergreifenden Finger durch einen Webstoffstreifen umschlossen werden, der mit einer Polyvinylchloridpaete imprägniert let, um die Seiten und Kanten des Bandes zu überdecken, damit das Polyvinylchlorid in dem Webstoff sich mit dem Band haftend verbindet und weiterhin die Fläche der Finger haftend miteinander verbindet.
5·) Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Vulaknisierstufe unter einem Druck ausgeführt wird, der bewirkt, daß die Oberfläche des Webstoffstreifens im wesentlichen mit der Oberfläche des Bandes übereinstimmt.
6.) Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Streifen rings um die ineinandergreifenden Finger gelegt wird, wobei seine Enden sich überlappen, um die Enden des Bandes vollständig einzuschließen.
7.) Band oder Riemen, das nach dem Verfahren einer der vorhergehenden Ansprüche hergestellt ist, und aus einem mit einem Textilstoff verstärktem Kunststoff-Material besteht, das an seinen Enden ineinandergreifende Finger aufweist, die sich vollständig quer über die Breite des Bandes erstrecken, dadurch gekennzeichnet, daß die Finger mit ihren Selten kanten durch ein Polyvinylchlorid-Bindemittel fest miteinander verbunden sind und ein Webstoffstreifen sich rings um die Flache der ineinandergreifenden Finger erstreckt, um die Oberflächen der Finger und die Kanten des Bandes oder Riemens zu bedecken, wobei der Webstoffstreifen einen PolyvinylohloridUberzug hat,
rj 098 U/0605
der an den Fingern und an dem erstgenannten Bindemittel anhaftet.
8.) Band oder Riemen naoh Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dad der Webetoffstreifen rings um die ineinandergreifenden Finger gewickelt ist, wobei seine Enden sich übergreifen, um sie vollständig einzuschließen und βIe miteinander zu verbinden.
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