DE1501298A1

DE1501298A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Glasieren von tiefgekuehlten Fischbloecken

Info

Publication number: DE1501298A1
Application number: DE19661501298
Authority: DE
Inventors: Fritz Gode
Original assignee: Nordischer Maschinenbau Rud Baader GmbH and Co KG
Current assignee: Nordischer Maschinenbau Rud Baader GmbH and Co KG
Priority date: 1966-10-13
Filing date: 1966-10-13
Publication date: 1969-10-30

Description

Nordischer Maschinenbau, Rud.Baader.Lübeck 24 Lübeck, Geninerstr. 249

Verfahren und Vorrichtung zum Glasieren von tiefgekühlten Fischblocken

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Glasieren von tiefgekühlten Fischblöcken an Bord von Fischereifahrzeugen.

Bei der Kaltelagerung gefrorener oder tiefgekühlter wasserhaltiger Nahrungsmittel erfolgt ein ständiges Verdampfen von gefrorener Flüssigkeit, welches nicht nur zu einem Gewichtsverlust, sondern auch zu einer Minderung der Qualität führt. Das Ausdampfen der gefrorenen Flüssigkeit hat nicht nur ein Strohig-;;erden der Lebensmittel zur Folge, sondern zieht gleichzeitig eine Geschmacksverschlechterung nach sich, da der Luftsauerstoff in den von gefrorener Flüssigkeit befreiten Oberflächen und Geweben oxydierend v;.i.rkt. In besonderem Maße sind hierbei fetthaltige 3iv^eiS-stoffe gefährdet. Um die tiefgekühlten Nahrungsmittel längere Zeit lagern zu können, mu3 aan also .in Ausdampfen der Gewebsflüssigkeit und den Zutrixx v„:n Sauerstoff verhindern. Kleinpackungen für den Endverbraucher verschließt man durch üinsiegeln in da. pfdichte Kuststoffolien und Evakuieren. 3in solches Verfahren ist nicht nur umständlich und teuer, sondern an Bord von Fischereifahrzeugen sind schon die dafür

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erforderlichen maschinen nicht unterzubringen.

Man hat nun festgestellt, daß sich z.B. Blöcke tiefgekühlten Fischfilets oder zu Blöcken gefrorene 'Fische wesentlich langer lagern lassen, wann man sie "glasiert", d.h. mit einer dünnen geschlossenen Sisschicht überzieht, üblicherweise wird das Glasieren heute so vorgenommen, daß die aus dem Kühltunnel oder Plattengefrierer kommenden Blöcke unter Sprüheinrichtungen hindurchgeführt werden. Um auch die Unterseite zu glasieren, müssen die Blöcke gewendet und erneut besprüht werden. Dieses Verfahren hat aber den Nachteil, daß sich ein gleichmäßiger Eisüberzug nicht erzielen läßt, daß immer unglasierte Stellen zurückbleiben und für die Erzielung eines ausreichenden dicken üüsüberzuges ziemlich lange Sprühstrecken benötigt werden,'

Die dem 3rfinder gestellte Aufgabe bestand darin, ein Verfahren zu finden, mit welchem auf Gefrierblöcken ein geschlossener, gleichmäßig dicker Sisüberzug angebracht werden kann.

Die erfindungsgemäße Lösung der Aufgabe besteht in einem Verfäiren zum Glasieren gefrorener oder tiefgekühlter Blöcke von Fischfilet oder Fischen, welches dadur ch gekennzeichnet ist, daß die Blöcke nach dem ^¥erlassen der Gefriereinrichtung schnell durch ein Flüssigkeitscad geführt und anschließend einer Glasierpause unterworfen werden.

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Durch das völlige Eintauchen bildet sich ein geschlossener Überzug, welcher keine Fehlstellen entstehen läßt. Die Dicke des Überzuges läßt sich durch mehrmalige Wiederholung des Tauch-und Glasiervorganges steuern.

Die Erfindung wird an Hand einer für die Durchführung des Verfäirens geeigneten Vorrichtung beschrieben. Die Zeichnung zeigt senematisch in schräger Parallelpro jektion eine Glasiervorrichtung.

Der Förderer 1 verbindet die Gefrierstation mit der Glasierstation.

Hinter dem Förderer 1 ist der Behälter 7 angeordnet, welcher in seinem unteren Teil mit Glasierflüssigkeit 10 gefüllt ist. Xn den beiden Stirnseiten 9 sind Offnungen 8 und 11 für das Zu- und Abführen der Blöcke vorhanden. Die Einlaßöffnung 8 kann mit seitlichen einlauf kanten 13 versehen sein. Zwischen den beiden Stirnseiten 9 des Behälters 7 sind an Trägern 5 befestigte Mitnehmer 4 angeordnet, welche um die Achse 6 umlaufen und durch ein nicht gezeigtes Getriebe während des Still-Standes des Förderers 1 jeweils um eine peilung weite rbewegt werden. Als zweckmäßig hat sich die Anordnung von drei Mitnehmern 4 erwieaen. Die Länge der Mitnehmer ist so gewählt, daß jeder Mitnehmer jeweils zwei oder mehr Blöcke gleichzeitig aufnehmen kann. Hinter der Auslaßöffnung 11 befindet sich ein weiterer Förderer 12.

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Die durch den Förderer 1 von der Gefrierstation herangebrachten Blöcke 2,3 liegen dicht hintereinander lind werden jeweils um eine Blocklänge vorgeschoben. Cer erste Block 3 wird hierbei in den gerade vor der Einlaßöffnung 8 in Ruhestellung haltenden mitnehmer 4 eingeschoben. Nach Einlauf des Blockes 3 schwenkt der Mitnehmer 4 um eine Teilung weiter, so daß der nächste Block 2 in den nächsten Mitnehmer einlaufen kann. Während der nächsten Schwenkung taucht der liitnehmer mit dem Block durch die Glasierflüssigkeit und erreicht ausgetaucht wieder die Ruhelage. V/ährend der Ruhelage erfolgt das Abtropfen der überschüssigen Flüssigkeit und d as Glasieren. ^^rach der folgenden Schwenkbewegung hat der Mitnehmer dann wieder die üinlauföffnung erreicht, in welcher ein neuer Fischblock eingeschoben und eventuell ein bereits glasierter durch die Auslaßöffnung . ausgeschoben wird. Je nach der gewählten Länge der Mitnehmer tragen diese zwei oder mehr Blöcke gleichzeitig und tauchen diese zwei bzw. dreimal durch die Glasierflüssigkeit.

Auf diese Art und Weise kann man. die Blöcke mit einer geschlossenen Bisschicht überziehen, d eren Stärke mit jedem Tauchvorgang dicker wird.

to Zur Verhinderung des'Anfrierens der Blöcke kann es vor-

tf> teilhaft sein, die Mitnehmer mit einem Überzug von £ Poly- oder Polytetrafluoräthylen zu versehen. ■

JjJ lie Erfindung ist nicht auf die beschriebene Vorrich- £J tung beschränkt und läßt sich u.a. auch in kontinuierlichem Arbeitsgang durchführen.

Claims

Patentansprüche

1) Verfahren zum Glasieren gefrorener oder tiefgekühlter Blöcke von Fischfilet oder Fischen, dadurch gekennzeichnet, daß die Blöcke nach dem Verlassen der Gefriervorrichtung schnell durch ein Flüssigkeitsbad geführt und anschließend einer Glasierpause unterworfen werden.

2) Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen die Glasierflüssigkeit aufnehmenden Behälter (7) und zwischen dessen Stirnwänden

(9) intermittierend um eine Achse (6) umlaufenden, die Blöcke (2,3) aufnehmende Mitnehmer 4, welche während eines Bewegungsintervalls durch die Glasierflüssigkeit

(10) hindurch schwenken.

3) Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, ■ daß drei Mitnehmer (A) sternartig um.die Achse (6) angeordnet sind.

4) Vorrichtung nach Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Mitnehmer(4) so lang ist, daß er zwei oder mehr Blöcke »aufnehmen kann.

5) Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnseiten(9) mit Öffnungen (8,11) für Ein -und Auslaß der Blöcke versehen sind und die üinlaßöffnung mit Einlaufkanten (13) versehen ist.

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6) Vorrichtung nach 'Anspruch 2, dadurch gekennüoicr.net, daß die Mitnehmer einen Überzug von Polytri- oder PoIytetrafluoräthylen tragen.

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