DE1494306A1 - Zur Herstellung von geformten Gebilden und UEberzuegen geeignete Masse - Google Patents
Zur Herstellung von geformten Gebilden und UEberzuegen geeignete MasseInfo
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- DE1494306A1 DE1494306A1 DE1960R0028218 DER0028218A DE1494306A1 DE 1494306 A1 DE1494306 A1 DE 1494306A1 DE 1960R0028218 DE1960R0028218 DE 1960R0028218 DE R0028218 A DER0028218 A DE R0028218A DE 1494306 A1 DE1494306 A1 DE 1494306A1
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- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F283/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G
- C08F283/01—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to unsaturated polyesters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/06—Unsaturated polyesters
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Description
Heionhold Oheaie AG
BamY>urg~landphe
Iverastraße 57
lWentanaeldung 1494306
geeignete Masse
Sie Erfindung besieht sich auf eine zur Herstellung von geformten
Gebilden und überzügen geeignete Masse auf dir Grundlage
von Mischpolymerisaten, die aus zur Mischpolymerisation befähigten olefinisch ungesättigten Verbindungen, aliphatischen
Monocarbonsäuren, Polyalkoholen und Dicarbonsäuren aufgebaut sind, in Kombination mit Aminoplasten.
Aus der USA-Patentsohrift 2 647 093 ist bekannt, daß mit
Methylmethacrylat modifizierte Ölalkyde mit Harnstoff-Formaldehydharzen
und mit Melamin-Formaldehydharzen vertäglich sind. Nach dem Ausführungsbeispielen wird bei der Herstellung der mit
Methylmethacrylat modifizierten Ölalkyde ein Acrylatanteil verwendet,
der etwa ein Drittel der Gesamtmenge der Ausgangskomponenten nicht übersteigt. Die nach diesem bekannten Verfahren
aus den genannten Ölalkyden und Aminoplasten duroh Einbrennen hergestellten lackfilme weisen keine den modernen
Anforderungen entsprechende Beständigkeit gegenüber lösungsmitteln auf, insbesondere gegenüber Aromaten, wie sie etwa
von der Fahrzeugindustrie oder von den Herstellern von Waschmaschinen
gewünscht wird*
Die Erfindung bezweckt insbesondere die Herstellung von Lackfiliiien,
die eine allen Ansprüchen genügende Lösungsmittelbeständigkeit
und eine hervorragende Oberflächenhärte aufweisen·
Diese Aufgabe läßt sich mit den aus der vorgenannten USA-Patentschrift bekannten Mitteln nicht lösen. Man könnte zwar
versuche^ die Lösungsmittelfestigkeit der nach diesem bekannten
Verfahren erzielbaren Lackfilme durch Erhöhung des Aorylatanteils im Alkydharz zu verbessern} dies führt aber sehr bald
zu Unverträglichkeit mit den Aminoplasten, so daß eine solche Lösung des Problems nicht möglich ist.
909815/1086 n •-/
Die Erfindung zeigt einen Weg, der es erlaubt» Harte der ein-,
gangs genannten Art mit einem überwiegenden Anteil an Aoryl··
gruppen herzustellen, die praktisoh in jedem Verhältnis mit
Aminoplasten verträglich sind und die in Mischung mit diesen beim Härten Produkte von hoher Lösungsmittelhestänäigjceib und
gleichzeitig grosser Überflächenhärte und verminderter Thermo-·
j plastizität liefern.
Die Massen nach vorliegender Erfindung sind daduroh gekennzeichnet,
dass ale Mischpolymerisate solche verwendet werden, welche mit einem vorzugsweise hohen Anteil an olefinisch ungesättigten
Verbindungen, wobei ein Teil dieser Verbindungen reaktionsfähige Wasserstoffatome enthält, hergestellt sind·
: Zweekmässigerweise werden die aus aliphatischen Monocarbonsäuren,
! Acrylverbindungen, Polyalkoholen und Dicarbonsäuren aufgebauten im Rahmen der Erfindung verwendeten Harze al3 intern plastifi-
; zierte Acrylatharze bezeichnet, sofern bei Ihnen die Acrylkomponente
überwiegt. Es ist nöglich, solche mit Harnstoff oder I.Ielaminhax'zen
verträgliche Harze mit einem Anteil bis au 80;« an Acrylat einscliliesslich :1es eventuellen zusätzlicher. Anteils
an Monomeren herzustollen.
Die erforderliche I.Ienge an reaktiven '.Wasserstoffatomen ergibt sich
bereits bei einem geringen Gehalt der olefinisch ungesättigten Verbindungen
an Carboxyl-, Hydroxyl-oder /aiidgruppen.
Die au3 den beschriebenen Hassen Lor.'icollbc.ion gehärteten Produlcte,
insV^son-lere Lackfilme, haben rinser den genannten Vorteileji
gegenüber den bekannten Produkten auch den Vorzug grosser
Lichtechtheit und hoher ',/a.;ser-und Alkalifestigkeit.
als ; ,
Für die Herstellung der Acrylatharge eignen sichValiphatische
Monocarbonsäuren im Rahmen der Erfindung gesättigte oder ungesättigte fettsäuren. Als ungesättigte Fettsäuren können solche
mit konjugierten odor isolierten Doppelbindungen, z.B« iiizinenfettsäure,.Eläostearinsäure,
Linpl3äure oder LinolensUure, oder
deren Glyee'ride verwendet werden. '·....: , ■ ■ · ■
BAD ORIGINAL
*iter werden die für die Herstellung von Polyesterharzen
!.bekannten gesättigtenι baw· ungesättigten Dicarbonsäuren »wie
,; ^thalsäurfi ,Maleinsäure oder deren Anhydride, Fumarsäure, ■
i»ai io*b.ineäu^& iowiltJolyalkohoXn» Glykole, Glycerin oder hb'herwer—
if Alkbi wie Pentaerythrit verwendet·
brauohbä^e Mischpolymerisationakomponenten seien Acrylj f^ !»eie^aleweiße Methyl-^ Äthyl-, Propyl-, Isopropyi-,
\ \ 8flftyl-t Ootyi.eorylat oder 2-Xthylhexylaorylat, ferner Meth- \
* febryj,esterf i»Bf Methyl-, Äthyl-t Propyl-, Butylmethacrylat,
oder did |ί|ΐΗ^ der Ithacryleäure genannt· Als v/eitere monomere
?-Illeohpolymerleatlon befähigte Komponenten seien Styrol
ιΛιηΑ aubetitulerte Styrole, e«B« Vinyltoluol, α-Methylstyrol,
O**U|l^p-4(ethyletyrol und α»p-Dimethylstyrol, Vinyltoluol,beiBpiels
4#l Angegeben» Als Verbindungen mit reaktionsfähigen Wasser-
t Off atomen eignen sich Acrylamide oder die Amide und HaIb-''aftlAt von mehrwertigen Säuren, ferner nooh die Acrylsäure und
1 fli
Bi|hmen der Brfindung lassen sioh vorteilhaft als olefinisch
v qng6*ättigte Verbindungen mit reaktionsfähigen V/asserstoff-
Bolohe einsetaeni die neben Hydroxylgruppen
Ätherreate aufweisen, Verbindtmgen dieser Art
können hergeetellt werden durch Umsetzung von ungesättigten
Monoalkoholen, beispielsweise AlIyI^t Methallyl-,Chlorallyl-,
OroHjylalkohol oder Iletliylvlnylcarbinol^mit Polyalkoholen
Wie Glycerin, TrimethylolätUan, l'rimethylolpropan oder
Pentaerythrit· Sa lassen sich anstatt hydro::ylgru,ppenhaltiger
Allyläther oder dergleichen auch so^-ohe mit Epoxydgruppea verwenden»
ζ·Β· mit Glyoidylresten substituierte Ätheralkphole,
die bekanntlich entsprechend rea^ieyen können wie pialkpholef
dereja Hydroxylgruppen an benachbart@|i ICphlenßtoffatomen su^y
stituiert uind. Als 3eispipl hierfür sei der ^.lly|g|ypidy|.'äthedP
genannt·
Als Aminoplaste aur Mischung mit d§n
laten eigr.en sich Harnst of f-u$d lielaj
die mehr ode^ \.-eniser riit ein'.fe^|ge?a. Alkghplen| z,$|f
Butiinpl oder Ispbitanp^., verlvtlierife sini||
\ den
Zwar ergeben die im nahmen.der Erfindung zu vorwenderi^intern
plastifisierten Acrylatli&rharze für sich allein, d.h. ohne Zusatz
von Aminoplasten verwendet, auch schon Produkte guter Brauchbar—,
keit, jedoch sind die aus Ilischunüen mit Aminoplasten hergestellten1'
Erzeugnisse besonders wertvoll.
Vorprodukt 1: ■
Herstellung eines pla.stifizierenden ölmodifizierten Alkydharzes.
Ein Gemisch aus folgenden Bestandteilen*
710 | Teile | Rioinenfettsäure |
235 | Il | Pentaerythrit |
180 | It | Äthylenglykol |
515 | U | Pht haisäureanhyd rid |
25 | U | Maleinsäureanhydrid |
50 | ti | p-tert· Butylbenzoesäure |
wird bei einer Temperatur von 18O0O gehalten, bis die Säurezahl
55 erreicht ist. Naoh Zugeben von 80 Teilen Xylol wird im Kreislauf
bei einer Temperatur-von 180 C bis 200 0 verestert. Bei einer
Säurezahl von 28 - 30 soll das Alkydharz, 60#ig in Xylol gelöst,
im DIN -Becher bei 20 0 eine Viskosität von 40 - ßÖ Sekunden haben·
Beispiel 1 | Ein Gemisch aus den Bcstandteileni |
Vorprodukt 1, 60#ig in Xylol gelöst | |
490 Teile | iZylol |
395 " | Styrol |
220 u | Butylmethacrylat |
50 u | Methacrylsäure |
25 u | di-tert.Butylperoxyd |
5.5 u | |
wird 2 S.unden lang bei 13O0C mischpolymerisiert. Die 5006 ige
Lösung des Reaktionsproduktes in Xylol hat eine Öardner-Holdt-Viskosität
V-U und eine Säurezahl 40. Dieses Mischpolymerisat wird mit butanolmodifizierten MelaminformaldehydharEen im Verhältnis
2 : 1 gemischt und liefert nach dem Einbrennen bei 1200O wert-·
volle Überzüge, die neben hoher Lichtechtheit beständig gegenüber, r
Wasser* wässrigem Alkali und gegenüber aromatetihaltigen Lösungsmitteln
sind. ] "
BAD ORIGINAL 9 0.98 15/ 1 066'
. Beispiel 2 ·
Eine Mischung folgender Bestandteile:
369 Teile Vorprodukt 1, 80#ig in Xylol gelö3t
120 » Xylol/'
60 M Dimethylformamid
30 tt Methacrylamid
130 " Methylmethacrylat
135 w Styrol
5,5 w di-tert,Butylperoxyd
wird 2 Stunden lang bei 1300O polymerisiert, bis der i'*est stoffgehalt
70$ beträgt· Darauf verdünnt man mit 340 !Teilen Xylol
und setzt nach dem Abkühlen bis auf 500O 590 Teile einer
5o$igen Lösung eines mit Butanol verätherten IJelaminformaldehydharzes
hinzu· Die 50>«i ge Lösung des lieakt ions produkt es hat
eine Gardner-Holdt Viskosität X und eine tfliurezahl 11» Dieses
Mischpolymerisat liefert nach dem Einbrennen bei 12O0C Überzüge
mit den gleichen wertvollen Eigenschaften wie in Beispiel 1. Bei Einbrenntemperaturen von 15O0G v/erden sie beständig gegenüber
Aceton* Diacefconalkohol und Ithylglykolacetat.
Eine Mischung der Bestandteile: 369 Teile Vorprodukt 1, 80y£ig in Xylol gelöst
120 'feile Xylol
60 n Dimethylformamid
30 " Methacrylamid
30 B Trimethylolpropandiallyläther 135 u Vinyltoiuol
130 B Methylmethaorylat
5,5 B di-tert.Butylperoxyd
130 B Methylmethaorylat
5,5 B di-tert.Butylperoxyd
wird 2 Stunden lang bei 130°0 polymerisiert, bis der Feststoffgehalt
7O56 "beträgt· Nach dem Verdünnen mit Xylol auf 50;ό feststoff
gehalt werden bei 500C 590 Teile einer 50$igen Lösung eines
mit Butanol verätherten Melaminformaldehydhar.zes unter Rühren
hinzugefügt. Die Viscosität der SO^igen Lösung beträgt 200 Mn- ;
see, die Söurezahl 11· Dieses Mischpolymerisat zeichnet sieh
nach dem Binbrennon bei 1200C bzw· 150°ö durch eine gleich gute"
.Chemikalienbeständigkeit aus-wie die Produkte aus den Beispielen
=1 und 2, ..;. _ ._,«
108815/1088
Ein Gemisch der folgenden Komponenten: . ■ '394 Teile Vorprodukt 1, 60#Lg in Xylol :;elöst . ,''
432 » Xylol ■ .
269 " styrol
25 " Methacrylsäure
60 " Butylmethacrylat
5,5 H di-tert.Butylperoxyd
25 " Methacrylsäure
60 " Butylmethacrylat
5,5 H di-tert.Butylperoxyd
v/ird 2 Stunden lang "bei 1300C mischpolymerisiert. Die 50$£ige
Lösung des ieaktionsproduktes in Xylol hat eine Gardner—Holdt—
v Viskosität \l - X und eine tfäurezahl 40. Dieses Mischpolymerisat
wird mit but anolmodifiziert en Molaminformaldehydharzen im Verhältnis
2 : J gemischt· Die Hiachun;; liefert nach dem Einbrennen
bei 1200C oder 1500C Überzüge mit entsprechenden Eigenschaften»
wie sie in den Beispielen 1 und 2 angegeben sind.
Eine Hischling der folgenden Bentandteile»
197 Teile Vorprodukt 1,' 60$ig in Xylol gelöst
511 " Xylol
367 " Styrol
25 B Methacrylsäure
80 u Butylmethacrylat
5,5 u di-tert.Butylperoxyd
367 " Styrol
25 B Methacrylsäure
80 u Butylmethacrylat
5,5 u di-tert.Butylperoxyd
wird 2 u unden lang bei 1300C mischpolymerisiert. Die 5O^ige
Lösung des lieaktionsproduktes in Xylol hat eine Gardner-Holdt-Viskosität
Z und eine oäuresahl 33· Dieses Mischpolymerisat wird mit butanolmodifizierten verätherton Melaininfonaaldehydharzen
im Verhältnis 2 : 1 gemischt und liefert nach dem Einbrennen bei 120 0 oder 150 CÜberzüge mit entsprechenden Eigenschaften, v/ie
sie in den Beispielen 1 und 2 angegeben sin'd.
Die folgenden Beispiele 6 und 7 erläutern die Herstellung
von Emulsionen·
Beispiel 6
Eine Ilischung aus den Bestandteilen:
Eine Ilischung aus den Bestandteilen:
369 !Peile Vorprodukt 1,80$ig in Xylol gelöst
180 *.»■ " , !Eoluol ' ■
275·' » Styrol ·
275·' » Styrol ·
909815/1086 -■ BAD original
20 Teile lic thacr/1 säure
5 ■ " Benzoy3\peroxyd
5 ■ " Benzoy3\peroxyd
'.vird 2 Stunden lang bei 108 —110 0 polymerisiert,bis der Feststoff
schult 70$ "beträgt. Nach Beendigung der Polymerisation
werden 60 Teile eines nicht ionischen I3mulgators>wie Nonylphen- i
oxypolyäthoxyäthanol, das etwa 30 Oxyäthyleneinlieiton enthält,
bei 1100C hinzugefügt. Diese Temperatur wird eine Stunde gehalten,
dann wii'd auf 80 C abgekühlt, und werden 600 Teile "./asser unter
starkem führen zugesetzt· Darauf stellt nan mit 29/Sigem wässrigen >
Ammoniak auf einen pTT-Wert von 8,8 ein« Das organische Lösungs-
ο mittel wird im Vakuum bei 40 - 50 mm und 30-34 C abdeutilliert
und durch .,aaser ersetzt. Die Viskosität der 40j£igen Emulsion
beträgt 500 Centipoiaen. Der p„-.7ert wurde mit Ammoniak auf 8,6
eingestellt. Dieses Produkt ist mit einem wasserlöslichen methaAnolmodifizierten Melaminformaldehydharz im Verhältnis 5x2'
verträglich. Ein daraus hergestellter Lackfilm zeichnet sich nach dem Einbrennen bei 1200C durch grosse Härte und ausgezeichnete
Chemikalienbeständig-ceit sowie hervorragenden Glanz aus. Er ist
.beständig gegenüber ,/asser und wässrigem Alkali sowie Benzinen
und aromatenlialtigen Lösungsmitteln»
Eine Ilischung cus den !Component ens
Teile Vorprodukt 1, 80#Lg in Xylol gelöst
Toluol
styrol
Methylmethacry1at
Methacrylsäure
Benzoylpcroxyd
.vird 2 stunden lang bei 108 - 1100C polymerisiert, bis der Fe3tr.5toffgohr-.lt
70,£ betr Igt. 30 Teile Nomylphenoxypolyäthoxyäthanol
mit etwa 30 Oxyäthyleneinheiten werden hinzugefügt, dann wird die
Hiüellung auf 80 C abgekühlt, worauf 300 Teile ..'r.ssor unter starkem
Rühren zugesetzt und mit Ammoniak auf einen p„-Jert von 8,6 eingestellt
werden. Im Vakuum destilliert man das Toluol ab und ersetzt es durch \/asser* Die Viskosität der 40^igen Eiauifidm be trägt 1150
Ce#tipoisen, der pIT-'..rort 3,55· Da3 Mischpolymerisat ist mit einem ·
wasserlöslichen methanolmodlfisierten Melaminfornaldehydharz im·
Verhältnis 5 : 2 verträglich und liefert Überzüge mit entsprechenden
Eigenschaften, wie nie in läciopiel 6 beschrieben sind. ... '
185 | Toi |
90 | It |
68 | U |
63 | U |
13 | U |
5 | U |
909815/1086 BADORIginal
Herstellung eines plastifizierenden ölmodifizierten Alkydharzes
Ein Gemisch aus folgenden Bestandteilen:
520 | Teile | Laurinsäur· |
220 | Il | Pentaerythrit |
160 | η | iithylenglykol |
515 | η | Phthalsäureanhydrid |
25 | η | Maleinsäureanhydrid |
wird bei einer Temperatur von 1800O gehalten, bis die Säurezahl
40 erreicht ißt. Nach Zugeben von 70 Teilen Xylol wird im Kreislauf
bei einer Temperatur von 1800O biß 200°C verestert. Bei einer
Säurezahl von 28-30 soll das Alkydharz, 60#ig in Xylol gelöst, im
DIN-Becher bei 200C eine Viskosität von 50-40 Sekunden haben.
Beispiel β | Sine Mischung aus den Komponenten: |
Vorprodukt 2, 6O/6ig in Xylol gelöst | |
248 Teile | Butanol |
180 " | Xylol |
510 " | Styrol |
277 n | Butylmethacrylat |
90 " | Methacrylsäure |
25 " | Trimethylolpropandiallylather |
50 n | Benzoylperoxyd |
10 " | |
wird zwei Stunden lang bei 1100C bis 1200O mischpolymerisiert.
Die 50/oige Lösung des Reaktioneproduktes hat eine Gardner-Holdt-Viskosität
U-V und eine Säurezahl 38. Dieses Mi8chpolymerisat
wird mit butanolmodifizierten Melaminformaldehydharzen im Verhältnis 2:1 gemischt und liefert nach dem Einbrennen bei
120°C wertvolle überzüge, die neben hoher Lichtechtheit beständig gegenüber Wasser, wäßrigem Alkali und gegenüber aromatenhaltigen
Lösungsmitteln sind.
* 909815/1066
Claims (5)
- Reichhold Chemie AG n Hamburg - 'Janclsbek I Iverssbraace 57 22.6.1960.Patentansprüche U94306Zur Herstellung von geformten Gebilden und Überzügen geeignete Hasse auf der Grundlage von Liischpolymerisaten, die aus zur Mischpolymerisation befähigten olefinisch ungesättigten Verbindungen, aliphatischen Monocarbonsäuren, Polyalkoholen und Dicarbonsäuren aufgebaut sind, in Kombination mit Aminoplasten, dadui'ch gekennzeichnet, dass als Mischpolymerisate solche verwendet werden, welche mit einem vorzugsweise hohen Anteil an olefinisch ungesättigten Verbindungen, wobei ein i'eil dieser Verbindungen reaktionsfähige Viasacrstoff atome enthält, hergestellt sind·
- 2. Masse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als olefinisc ungesättigte Verbindungen solche aus der Gruppe der Dst or der Acrylsäure, Methacrylsäure oder Ä'thacrylsäure und/oder aus der Gruppe des otyrols oder der substituierten styrole verwendet werden·
- 3. Masce nach Anspruch 1 oder 2,dadurch gekennzeichnet, dass als olefinisch ungesättigte Vulbindungen mit reaktionsfähigen './assernt off atomen Acryl-, IJcthacryl-oder üt ha cryl säure oder deren Amide oder Hydroxylgruppen enthaltende olefinisch ungesättigte Verbindungen eingesetzt sind,
- 4. Hasse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass als olefinisch ungesättigte Verbindungen solche dienen, die neben Hydroxylgruppen ungesättigte Iltherreste enthalten.
- 5. Als Einbrennlack verwendbare Hasse nach einein, der Ansprüche1 bis 4, gekennzeichnet durch einen Zusatz von Kondensationsprodukten aus Ä'thylenoxydgruppen enthaltenden Verbindungen mit Alkylphenolen, welche zwischen 4 und 30 üxyäthyleneinheiten enthalten, als Emulgatoren für die Mischpolymerisate. ^909815/iqee
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB1084203D GB1084203A (de) | 1960-06-27 | ||
DE1960R0028218 DE1494306A1 (de) | 1960-06-27 | 1960-06-27 | Zur Herstellung von geformten Gebilden und UEberzuegen geeignete Masse |
CH711961A CH431057A (de) | 1960-06-27 | 1961-06-17 | Zur Herstellung von flächigen oder räumlichen Gebilden, insbesondere Überzügen, geeignete Masse |
GB23276/61A GB985770A (en) | 1960-06-27 | 1961-06-27 | Copolymers of polyesters with olefinically-unsaturated compounds |
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FR991942A FR1423750A (fr) | 1960-06-27 | 1964-10-19 | Procédé de fabrication de copolymères acryliques |
US407874A US3287293A (en) | 1960-06-27 | 1964-10-30 | Process for preparing copolymers from polyesters containing polymerizable groups andalpha, beta-ethylenically unsaturated compounds and product |
US408760A US3287292A (en) | 1960-06-27 | 1964-11-04 | Process for preparing copolymers and to the resulting product of polyesters containing polymerizable groups and alpha, beta-ethylenically unsaturated compounds |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1960R0028218 DE1494306A1 (de) | 1960-06-27 | 1960-06-27 | Zur Herstellung von geformten Gebilden und UEberzuegen geeignete Masse |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE1494306A1 true DE1494306A1 (de) | 1969-04-10 |
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Family
ID=7402665
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1960R0028218 Granted DE1494306A1 (de) | 1960-06-27 | 1960-06-27 | Zur Herstellung von geformten Gebilden und UEberzuegen geeignete Masse |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1494306A1 (de) |
-
1960
- 1960-06-27 DE DE1960R0028218 patent/DE1494306A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1494306B2 (de) | 1973-12-06 |
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