DE1483548B1

DE1483548B1 - Strangfuehrung fuer Knueppelstranggiessanlage

Info

Publication number: DE1483548B1
Application number: DE1965C0036988
Authority: DE
Inventors: Jacques Barbe; Armin Thalmann
Original assignee: Concast AG
Current assignee: SMS Concast AG
Priority date: 1964-09-29
Filing date: 1965-09-28
Publication date: 1970-12-10
Also published as: US3366162A; CH433611A; GB1086469A; FR1451223A

Description

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Die vorliegende Erfindung betrifft eine Strang- Rahmen sich gegeneinander in Stranglaufrichtung führung für eine Knüppelstranggießanlage mit in abstützen, wobei mindestens zwei Rahmen der Rahmen gelagerten Strangführungselementen, wobei Strangführung vorstehende Führungsansätze aufdi'e Strangführung aus einer Reihe von quer zur weisen, die mit zwei parallel zur Stranglaufrichtung Stranglaufrichtung getrennten Rahmen mit daran 5 verlaufenden Führungsbahnen zusammenwirken. fest angeordneten, vorstehenden Führungsansätzen Diese Anordnung erlaubt eine serienweise und

zusammengesetzt ist. demzufolge billige Herstellung der Rahmen. Die

Bekanntlich wird beim Stranggießen flüssiges Me- Einstellung der den Strangformaten entsprechenden tall in die Kokille eingebracht, in der ein teilweise Abstände zwischen den einzelnen Rollen kann außererstarrter Strang gebildet wird. Dieser wird an- io dem außerhalb der Strangführung vorgenommen werschließend durch Ausziehwalzen aus der Kokille ge- den, was die Einstellzeit um ein Beträchtliches verzogen, in einer der Kokille folgenden Strangführung kürzt und die Genauigkeit der Einstellung erhöht. geführt und in dieser durch direktes Besprühen des Jeder Rahmen verfügt über Führungsansätze. Es Stranges mit Wasser weitergekühlt. kann aber auch nur jeder zweite oder dritte Rahmen

Diese Strangführung erfüllt folgende zwei Funk- 15 geführt werden. Als Grenzfall sind mindestens zwei tionen: Da der aus der Kokille austretende Strang Rahmen einer Reihe mit Führungsansätzen versehen, nur in seiner äußeren Randzone erstarrt ist, in Die parallel zur Stranglaufrichtung verlaufenden

seinem Innern aber noch einen flüssigen Kern ent- Führungsbahnen können einer vorbestimmten, für hält, besteht die Gefahr von Brüchen der dünnen die in Frage kommende Stranggießmaschine geerstarrten Randzone. Diese Brüche werden verrin- so wünschte Kurve folgen.

gert, indem der Strang in der Strangführung bei- Nach einer vorteilhaften Ausbildung der Erfin-

spielsweise durch Rollen geführt wird, die eine dung werden die einander folgenden Rahmen be-Art unterbrochene Führung bilden, welche die durch weglich verbunden.

die Kokille gegebene Führung verlängert. Gemäß einer weiteren Ausbildung sind die Rah-

Ferner hat die Strangführung die Aufgabe der as men als Rollenträger ausgebildet und jeder Rollenweiteren Kühlung des erst teilweise erstarrten Stran- träger verfügt über zwei durch zwei Achsen miteinges. Zu diesem Zweck enthält sie Sprühvorrichtungen ander verbundene Lagerteile. Der Rahmen kann zur direkten Besprühung der Strangoberfläche mit auch so ausgebildet werden, daß mehr als zwei RoI-Wasser. len in einem Rahmen untergebracht werden können.

Es ist eine Strangführung (britische Patentschrift 30 Nach einem Merkmal der Erfindung verbindet 941290) mit in Rahmen gelagerten Strangführungs- eine der Achsen die aufeinanderfolgenden Rollenelementen bekannt, die eine Reihe von quer zur träger schwenkbar.

Stranglaufrichtung getrennten Rahmen aufweist. Ein anderes Merkmal betrifft Einstelleinrichtun-

Jeder Rahmen ist gelenkig angeordnet und weist gen, die den Abstand der Achsen senkrecht zur ein Paar angetriebene Rollen auf. Diese Vorrichtung 35 Strangoberfläche verändern, wodurch eine genaue dient zum Abbiegen und Fördern eines Stranges. Justierung der gesamten Rollenführung außerhalb

Des weiteren ist eine Strangführung bekannt (fran- der Anlage erzielt wird. Dabei ist die Einstelleinrichzösische Patentschrift 1 308 924), die aus einer Reihe tung vorteilhaft durch exzentrische Büchsen gebildet, von quer zur Stranglaufrichtung getrennten Rahmen in welchen die Achsen gelagert sind, wobei Haltezusammengesetzt ist, wobei ein Rahmen mit vor- 40 rungsplatten als Sicherungselemente vorgesehen sind, stehenden Führungsansätzen für die Befestigung aller Die Erfindung geht aus der nachfolgenden BeRahmen auf einem Wagen versehen ist. Jeder Rah- Schreibung der Figuren von Beispielen hervor. Es men setzt sich aus Trägern zusammen, in denen zeigt

eine Vielzahl von Rollen gelagert ist. Bei diesen Fig. 1 eine Strangführung für eine Bogenstrang-

Rahmen handelt es sich um große Elemente, die ₄₅ gießanlage,

der Rollenzahl entsprechende Bohrungen für deren Fig. 2 eine Detailansicht der Strangführung zur

Lagerung enthalten. Diese Bohrungen müssen genau Veranschaulichung der Anordnung der Rollenträger, ausgerichtet sein, um die richtige Lage der Rollen Fig. 3 eine Seitenansicht von Fig. 2,

zu gewährleisten. Solch große Elemente sind kost- F i g. 4 einen Schnitt nach Linie IV-IV der F i g. 1,·

spielig, weil sie nur einzeln hergestellt werden kön- 50 Fig. 5 eine Strangführung für eine vertikale nen. Ferner können die einzelnen Rollen nur in der Stranggießanlage,

Arbeitsstellung der Rahmen eingestellt werden, was Fig. 6 eine Detailansicht der Rollenträger nach

umständlich ist und viel Zeit benötigt. Bei Strang- F i g. 5,

durchbrächen fließt flüssiges Metall in diese EIe- Fig. 7 einen Schnitt nach Linie VII-VII der

mente und kostspielige Teile werden beschädigt. Im 55 Fig. 5,

weitern stellen diese Rahmen ein starres Gebilde dar, Fig. 8 eine Strangführung einer Bogenstranggieß-

in denen sich die Wärmeausdehnung nachteilig auf anlage, bei der ein Rollenträger der Reihe fest und die Einstellung der Rollen auswirkt. ein weiterer Rollenträger beweglich geführt sind und

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, eine F i g. 9 einen Schnitt nach Linie IX-IX der F i g. 8.

Strangführung zu schaffen, die aus einzelnen, serien- 60 Fig. 1 stellt die Ansicht eines Teiles einer Strangweise herstellbaren Rahmen zusammengesetzt ist, führung 1 für eine Bogenstranggießanlage dar, die deren Führungselemente außerhalb der Arbeitsstel- nach einer oszillierenden Kokille 2 angeordnet ist lung eingestellt werden können und leicht aus- und zur Führung und weiteren Kühlung eines aus wechselbar sind. der Kokille 2 austretenden Stranges 3 dient. Die

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die in 65 Führungselemente für den Strang sind in diesem Stranglaufrichtung einander folgenden Führungsele- Beispiel als Rollen 4 ausgebildet. Zur Kühlung des mente einzeln in je einem quer zur Stranglaufrich- Stranges ist eine Kühlvorrichtung 5 bekannter Art tung getrennten Rahmen gelagert sind, und die vorgesehen.

In den F i g. 2 und 3 sind die erfindungsgemäßen Rahmen in Form von Rollenträgern 10 der Strangführung 1 näher gezeigt. Ein solcher Rollenträger 10 besteht aus den Lagerteilen 11 und 12, welche durch zwei Achsen 15,16 zusammengehalten werden. Auf diesen Verbindungsachsen 15,16 sind Führungsrollen 17,18 drehbar angeordnet. Quer zu den Achsen 15,16 sind weitere Achsen 19,20 befestigt, auf welchen Führungsrollen 21,22 drehbar gelagert sind. Die Rollen 17,18 bilden ein und die Rollen 21, 22 ein zweites Rollenpaar. Diese Rollenpaare dienen zur Führung des Stranges. Jeder Lagerteil 11 verfügt über einen Flansch 23 und jeder Lagerteil 12 über einen Flansch 24. Diese Flansche sind mit je einer Bohrung versehen, die mit der Bohrung für die Achse 15 des benachbarten Rollenträgers fluchten. Die Achse 15 verbindet deshalb zwei benachbarte Rollenträger und ist diesen gemeinsam. Durch eine Verbindung zweier Rollenträger 10 durch diese gemeinsame Achse 15 wird eine Verschwenkung der benachbarten Rollenträger gegeneinander ermöglicht. Die an den Rollenträgern 10 angebrachten Flächen 25 begrenzen diese Verschwenkung. Durch die Anordnung mehrerer solcher Rollenträger und der einseitigen Aneinanderlenkung entsteht eine Reihe von Rollenträgern, die eine Kette bildet.

An der Anlenkungsseite der Rollenträger 10· stehen die Verbindungsachsen 15 beiderseits der Lagerteile 11,12 vor. Auf diesen vorstehenden Teilen der Verbindungsachse 15 sind Rollen 30 drehbar gelagert. Diese Rollen 30 sind durch Spannringe 31 gehalten. Diese Spannringe 31 und die auf den Achsen 15,16 gelagerten Rollen 17,18 dienen zugleich zur Distanzierung der Lagerteile 11,12. Die Rollen 30 stellen Führungsansätze für die Rollenträger dar, die in nachfolgend beschriebenen Führungen 35 geführt sind. Diese Anordnung erlaubt, für verschiedene Formate die gleiche Führung für die Rollenträger zu verwenden, was sich in preislicher Hinsicht, aber auch bei der Montage, günstig auswirkt. Im gezeichneten Beispiel sind demzufolge die Führungsansätze mit den Achsen 15 und den Rollen 30 identisch. Für andere Fälle können die Führungsansätze als separate Teile an den Lagerteilen 11,12 befestigt werden.

Bekanntlich muß der Strang zwischen den Führungsrollenpaaren genau geführt werden, um ein Ausbauchen des noch einen flüssigen Kern aufweisenden Stranges zu verhindern. Die Erfindung sieht deshalb Einstellmittel vor, um die relative Lage der Rollen innerhalb bestimmter Grenzen genau einstellen zu können. Diese Einstellmittel bestehen aus exzentrischen mit Sechskantköpfen versehenen Büchsen 32. In diesen Büchsen sind Achsen 16, 19, 20 gelagert. Haltungsplatten 33, die durch Schrauben 34 an den Lagerteilen 11, 12 befestigt sind, halten die exzentrischen Büchsen und somit die Führungsrollen in der eingestellten Position.

Die Rollen 30 sind nach Fig. 4 in der eine vorbestimmte Bahn aufweisenden Führung 35 geführt. Diese Führung 35 dient jedem Rollenträger 10 bzw. der durch die Rollenträger gebildeten Kette als Halterung. Im gezeichneten Beispiel weist diese Führung eine kreisbogenförmige Form auf. An der Führung 35 ist im weiteren die Kühlvorrichtung 5 angebracht. Diese Führung35 ist, wie in Fig. 1 gezeigt, durch Befestigungsmittel mit der ortsfesten Aniage verbunden. Diese Befestigungsmittel sind nicht näher beschrieben.

Zur Befestigung der Rollenträger bzw. der gesamten Kette ist der erste Rollenträger 10 nach der Kokille 2 an der Führung 35 durch nicht gezeichnete Schrauben starr befestigt. Durch diese einseitige Befestigung der Kette wird eine infolge der Erwärmung der Rollenträger verursachte Ausdehnung der gesamten Kette ermöglicht, wodurch schädliche Spannungen vermieden werden.

Die beschriebene Kette sowie die Schwenkbarkeit der einzelnen Rollenträger ermöglichen ein Anpassen der Führungsrollen an jede gewünschte Kurvenform der Strangführung. Soll der Strang beispielsweise in der Strangführung zusätzlich gebogen oder geradegerichtet werden, so erlaubt die erwähnte Schwenkung ein Anpassen der Rollenträger an die äußere und innere Krümmung der Strangführung.

Es ist, wie bereits erwähnt, bekannt, daß bei Durchbrüchen der erste Teil der Strangführung durch den flüssigen Stahl beschädigt werden kann. Die beschriebene Strangführung gestattet es, eine bei Durchbrüchen beschädigte Anzahl Rahmen auszuwechseln, ohne die ganze Kette entfernen zu müssen. Im ersten Teil der Strangführung kann auch ein Segment 36 der Führung 35 für die Rollen 30 aufklappbar (nicht gezeichnet) ausgeführt werden, damit die beschädigten Rollenträger aus dem ersten Teil herausgenommen und die Ersatz-Rollenträger eingeführt werden können. Diese Maßnahmen erlauben ein rasches Auswechseln von beschädigten Rollenträgern, wodurch ein Stillstand der Stranggießanlage auf ein Minimum reduziert wird.

In den Fig. 5, 6 und 7 ist eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Strangführung gezeigt. Diese Ausführungsform bezieht sich auf eine vertikale Stranggießanlage.

Gemäß F i g. 5 wird der aus der Kokille 2 austretende Strang 3 durch Ausziehwalzen 40 ausgezogen und in einer geraden Strangführung 41 geführt und weitergekühlt. Der Unterschied gegenüber den in den früheren Figuren beschriebenen Rahmen bzw. Rollenträgern 10 besteht darin, daß Rollenträger 42 (F i g. 6) nicht gelenkig miteinander verbunden, aber beidseitig geführt sind und jeder Rollenträger 42 vier Flächen 43 aufweist, auf welchen der benachbarte Rollenträger ruht.

Im weiteren besitzt jeder Rollenträger 42 vier Rollen 30 (F i g. 7). Je zwei Rollen 30 sind in Führungsteilen 44,45 geführt. Die Enden dieser Führungsteile sind durch Platten 46 abgeschlossen. Auf diesen Platten 46 ruht der unterste Rollenträger 42, während die andern übereinandergeschichtet sind. An Stelle der Distanzierung der beiden Lagerteile 11, 12 durch die Achsen 15,16 können diese Lagerteile durch nicht gezeichnete Rippen miteinander verbunden werden, wodurch ein aus einem Stück bestehender Rahmen gebildet wird.

Die Rahmen 42 können auch ohne die Führungsteile 44, 45 gegeneinander geführt werden. Zu diesem Zweck werden an den in Fig. 6 pe* i*cr\ Flächen 43 nicht gezeichnete Zentrierung!, _L.eispielsweise in Form von Stiften, angebracht. Durch Aufeinanderschichten entsteht ebenfalls eine Reihe von Rahmen, die eine vorbestimmte Bahn einer Strangführung bildet, wobei in Abständen Stützen für eine seitliche Zentrierung der Reihe angebracht sind.

S 1::. S imJ ^C: : i'iiieii eine \uordnung einer Strang-

führung, bestehend aus einer Reihe von Rahmen 52, deren Rollenabstände an der äußeren Krümmung entsprechend der vorbestimmten Kurve größer sind, als diejenigen an der inneren Krümmung. Diese Strangführung kann auch aus mehreren Teilen bcjtehen, wobei ein Rahmen 52 relativ zur ortsfesten Anlage 59 durch Träger 47 und Achsen 49 fixiert wird, während ein anderer Rahmen 52 durch Träger in der richtigen Lage zur Strangachse gehalten wird und Bewegungen in Strangrichtung durch Gleitsteine 50 in Führungen 51 aufgenommen werden können.

Claims

Patentansprüche: »5

1. Strangführung für Knüppelstranggießanlage mit in Rahmen gelagerten Strangführungselementen, wobei die Strangführung aus einer Reihe von quer zur Stranglaufrichtung getrennten Rahmen mit daran fest angeordneten, vorstehenden ao Führungsansätzen zusammengesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die in Stranglaufrichtung einander folgenden Führungselemente (17,18, 21, 22) einzeln in je einem quer zur Stranglaufrichtung getrennten Rahmen (10, as 42, 52) gelagert sind, und die Rahmen sich gegeneinander in Stranglaufrichtung abstützen, wobei mindestens zwei Rahmen (10, 42, 52) der Strangführung vorstehende Führungsansätze (30,

50) aufweisen, die mit zwei parallel zur Stranglaufrichtung verlaufenden Führungsbahnen (35, 44, 45, 51) zusammenwirken.

2. Strangführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die einander folgenden Rahmen (10,52) miteinander beweglich verbunden sind.

3. Strangführung nach einem der Ansprüche 1 und 2 mit Rollen zur Führung des Stranges, dadurch gekennzeichnet, daß die Rahmen (10, 42, 52) als Rollenträger ausgebildet sind und jeder Rollenträger über zwei durch zwei Achsen (15, 16^ miteinander verbundene Lagerteile (11,12) verfügt.

4. Strangführung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine der Achsen (15,16) die aufeinanderfolgenden Rollenträger (10, 52) schwenkbar verbindet.

5. Strangführung nach einem der Ansprüche 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß durch Einstelleinrichtungen (32) der Abstand der Achsen (16,19, 20) senkrecht zur Strangoberfläche ver^ änderbar ist.

6. Strangführung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstelleinrichtung (32) durch exzentrische Büchsen gebildet ist, in welchen die Achsen (16,19, 20) gelagert sind, wobei Halterungsplatten (33) als Sicherungselemente vorgesehen sind.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen