DE1483070A1 - Apparat zur kontinuierlichen Raffination von Metallen - Google Patents

Description

• APPARAT ZUR KONTINUIERLICHEN Rif ^IHA TIt)N

  VON E':T Al r

  Die Zrürtdung bezieht sich auf die Raffination vors

  Metallen, insbesondere auf die kontinuierlich arbeiten-

  den Apparate zur Raffination von Buntmetallen.

  Es ist ein Apparat zur Raffination von :metallen

  durch Destillation von niedrigeiedenden Begleitstoffen

  im Vai@uaLx bei:aiint, der eine Vakuum@äa;,.i. -er darstellt, in

  deren Innenraues auf einer Grundfläche Ringteller überei-

  nender --rufgestellt sind, welche mit üilfe von elektri-

  sehc:n Ileizel.ementen beheizt werden. Außerdem befinden

  sich dort Abschirmar linder und ein an die i-:aa:merwandung

  anliegender Kondensator.

  Dabei wird das sau raffinierende Metall durch eine

  metallene Rohrleitung, die durch den Kac£ierboden und den

  Hohlraum den Heizkörpers geht, um Oberteller geleitet.

  Solche Zuleitung des zu raffinierenden Betalls fahrt ems

  schnellen Verschleiß der Metalleitung, besondere bei

  der Raffination von solchen aggressiven Metallen wie Zinn.

  Das Ziel der vorliegenden Erfindung ist die Beseiti-

  gung des obengenannten Nachteils.

  Der :.rfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen in

  Betrieb zuverlässigen Apparat zur Vakuumraffin.-3tion vaa

  Metallen» besondere von Zinn au entwickeln.

  Diese ::ufr,@@bt- wird gelö ;t durch Verwendung eines

  Alpwr_ttes zur l:ontinuier_licYten Raffiriatioil von Metallen

  durch Destill@ition von niedrigsiedenden Begleitstoffen

  für 7@@1@uum, welcher in ..[er Vakuumkam- ---" obere in-:nde r

  an-eordnete beheizte Teller und #,_et, lle itungen für

  die Zuleitung von geschmolzenem Rohure . .. a den Tellern

  und ALfluß des raffinierten :Metalls enth-ilt, wobei die

  Metalleitung far die Zuleitung von geschmolzenem :uetall

  erfindunzscemäß im oberen Teil der VaiiuuLI#;tmiier ange-

  bracht i-#; t .

  In der "jeiclinung I ist ein Ausführuri=,*3bcispiel des

  .1pparates zur j_on tinuierli:-hen Zinnraffination gezeigt.

  Der vorgeschlartene ,ipparczt stellt eine Vakuumkaiainer

  1 mit dem Deckel 2 und dem Boden 3 dar.

  Im Innenr-_tum der sind G raphi t-Rink",telle r 4

  für das zu raffinierende Metall aufgestellt, die auf ei-

  ner Grundfläche übereinander montiert sind. Die Teller

  sind aus -":lehtrodenr;raphit hergestellt unü besitzen

  Abflußechwellen und öffnunaen zum Überfließen geschmol-

  zenen Zinnes von einem Teller auf den anderen.

  Die Beheizung von Tellern mit ::ietall [,jesehieht mit

  Hilfe eines elektrischen Heizkörpers 5, der ein Hohl:y-

  linder sud Graphit reit eincti Längsausschnitt zur Bildung

  eines geschlossenen Stromkreises darrte L.1. i:. Der 11e1skör-

  per kann auch als ein Vollzylinder mit Schlitz ausgeführt

  werden. Die Stromzufuhr zum Heizkörper geschieht durch

  die S tromzuf äh rung an E .

  Im Arbeiteraum der Karw-ncr 1 sind zwischen den Tel-

  lern und der .t.ammerwaridung 3chirne ? und 8 aufgestelyti

  die gelochte Zylinder darstellen und zur verididerung

  von Wärmeverlusten sowie zur teilweisen :"ori:'ensation

  von Metalldämpfen bestimmt sind.

  in Teil dieser Schirme, der sich in der Zone hoher

  Temperaturen und aggressiver Zinndämpfe befindet, ist

  aus Graphit hergestellt. Die Schirme, die näher :;n die

  Kam @E: rwandunP, aufgestellt sind, sind aus Stahlblech

  ausCefiihrt. Alle Schirme verfügen über die sich über-

  deckenden im Schaehbrettmuster angeordneten Öffnungen 9

  zum DurchlaB von Metalldämpfen in die Londensationezone.

  Zur Kondensation der Dämpfe von flüchtigen Begrleit-

  s tof fen in flus sifr em Zustand ist im '-'am i:e riririe gen ein

  zy_Lindrischer :Zondensator 10 mit einem Stahldeckel

  aufeestell t. I:1 unteren Teil des Kondensators befindet

  sich ein SammelbehUlter 11 für das Hassire i";ondensat.

  Der Abfluß des @'_onderis@_tts erfolgt durch die Metallei-

  tung 12 .

  Die Zuleitung von Rohzinn in den Apparat geschieht

  mit Hilfe der beheizten Metalleitung 13, die sieh im

  oberen Teil der Vakuumkammer befindet und aus enem

  Stahlrohr gefertigt ist. Der Auslauf des raffinierten

  Zinnes erfolgt durch die beheizte Rohrleitung 149 die

  aus Stahl ausgefährt ist.
• Zum Verhindern. der Auflösung der .aetalleitung durch Zinn bei hohen Temperaturen i:,t in ihrem oberen Teil eine Uühleinriehtung 15 zum Senken der Zinntemperatur von 1100-1200o auf 300-350o vorgesehen.
• Die Einrichtung stellt einen von einem Mantel umschlossenen Graphittellorsatz 16 mit elektrischer Außenbeheizung und Abkühlung mit Hilfe einen Rohreehlange 17 dar, durch welche Wasser oder Luft geleitet werden, Im Anlaufmoment stehen die Metalleitung und die Kühleinrichtung unter Beheizung, dann wird notwendi- gerweise die Beheisung abgeschaltet und Wasser oder Luft zugeführt.
• Das zu r4f'finierende Metall wird aus dem Ofen in den Apparat mit Hilfe der Metalleitung 13 durch den Oberdeckel auf den Oberteller zugeführt. Die Geschwin- digkeit der Zinnzufuhr in den Apparat wird mit Hilfe eines Nadelzuteilere reguliert, der am Ofen zum Schmelzen des Ausgangszinns montiert ist.
• Das zu raffinierende Zinn durehtließt alle Teller des Apparate nacheinander, wird von flüchtigen Blei- und Wismutbeimengunren gereinigt und durch die Metalleitung 14 zum Vergießen abgelassen. Die Kondensation der entstandenen Blei-, Wismut- und zum Teil auch

  Zinndampfs erfolgt an den Metallechierzen und am Kon-

  densator im flUesigen Zustand.

  Das flassige Kondensat fließt in den Sa nim elbehl-

  ter 11 ab und wird aus dem Apparat durch die Metall-

  eitung 12 anm Vergießen abgelassen.

  Beim Auesangsgehalt im Rohzinn von 1,3-0.79L Blei

  und 0.72-0920 Wismut verringert sich bei den Pro$eß-

  teruperaturen 1150-1200o und den Restdruck in der Kammer

  093-094 Torr der Blei- und Wismutgehalt entsprechend

  auf 0,04-0,007% bzw. 0,01-090059E. Die spezi=°ische

  Lein @;ung des VaLuumapparates betr@@zt 10 t :1iun (bei

  Blei- und Wismutgehalt 0904% b$w. 0901%) von jedemt

  Quadratmeter der Verdampfungefläehe der Teller pro 24

  Stunden. Bei der Raffination von Rohainn im vorgeeahla-

  genen Apparat betrint das Zinnausbrirgen nicht weniger

  als

  Das Kondensat enth4lt 50-609E Zinn. Der Rest ent-

  fällt auf Blei und Wismut je- nach ihrem Gehalt im

  A us g ang e r ohs inn .

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Der App@ir°3 -t zur kontinuierlichen Raffination von Metallen durch Destil' :zti an von niedrigsiederiden Begleit- stoffen im I akuun, welcher in der Va@ruumlz@.tumer überei- n,änder angeordnete beheizte Teller und :detalleitungen für die Zuleitung von geschmolzenem Rohmetall zu den Tellern und für den -.bfluß deE' raffinierten Metalle enthalt, d a d u r c h g e k e n n z e i c; h n e t, dze.8 sieh die .Metalleitung zur Zuleitung von geschmol- zenem Metall im oberen Teil der Val%uuinkai(t:ter befindet.