DE1475580B2 - Kunststoffrohr zur verlegung unter der erdoberflaeche - Google Patents

Kunststoffrohr zur verlegung unter der erdoberflaeche

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DE1475580B2 DE19651475580 DE1475580A DE1475580B2 DE 1475580 B2 DE1475580 B2 DE 1475580B2 DE 19651475580 DE19651475580 DE 19651475580 DE 1475580 A DE1475580 A DE 1475580A DE 1475580 B2 DE1475580 B2 DE 1475580B2
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Aktiebolaget Höganäsmetoder, Höganäs (Schweden)
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Description

3 4
Ferner sind aus der USA.-Patentschrif t 2 925 831 Form verteilt wird, und während er sich noch in flüs-Rohre bekannt, die als Füllstoffe der Zwischenschicht sigem Zustand befindet, wird der Trog 5 mit seiner vulkanische Aggregate, also Ergußmassen, enthalten, Oberseite nach unten gedreht. Die Mischung 9 aus die eine Zellstruktur mit vielen länglichen oder kuge- Füllstoff und Katalysator fällt wie bei 10 angedeutet ligen Hohlräumen besitzen. Derartige Rohre können 5 auf den Kunststoff, und die Füllstoffteilchen 11 sinauf Grund dieser zellartigen Struktur keine hohen ken durch den flüssigen Kunststoff unter dem Einfluß Druckspannungen in der Rohrwand aufnehmen. Dies der Zentrifugalkraft. Gleichzeitig beginnt der Katalyhat zur Folge, daß das Rohr bei Verlegung unter der sator zu arbeiten und erzeugt schließlich eine gehär-Erdoberfläche — falls das Verhältnis von Rohrwand- tete Zwischenschicht 8. Wenn ein langsam arbeitendicke zu Rohrdurchmesser nicht sehr groß ist — io der Härtungskatalysator verwendet wird, kann man wegen zu hoher Knickspannungen einbeult. seine ganze Menge dem Kunststoff zusetzen, bevor
Die schließlich aus der USA.-Patentschrift dieser in die Form eingebracht wird. 2 773 287 bekannten Rohre besitzen nur eine Außen- Der Umlauf der Form wird nun unterbrochen. Eine
schicht aus faserverstärktem Kunststoff, der an der Glasfasermasse wird auf die Innenseite der Zwischeninnenseite als Zentrifugiermittel verwendeter Sand 15 schicht 8 aufgelegt, und ein flüssiger Kunststoff wird od. dgl. über der Kunstharzimprägnierung anhaftet. eingetragen und unter Bildung der Innenwand erhär-Das Verhältnis von Rohrwanddicke zu Rohrdurch- ten gelassen. Schließlich wird das fertige Rohr aus der messer beträgt bei diesen bekannten Rohren 0,031 Form entfernt.
bis 0,047. In den folgenden Beispielen beträgt das Verhältnis
Es hat sich bereits in der Praxis vielfach als zu- 20 von Füllstoff zu Harz gewöhnlich 1,2 bis 2,0 Getreffend erwiesen, daß ein nach der Lehre der Erfin- wichtsteile Füllstoff auf ein Gewichtsteil Harz. Der dung hergestelltes dünnwandiges Rohr, welches tief Füllstoff besteht vorzugsweise aus Quarzpulver, wounter der Erdoberfläche verlegt ist, tatsächlich keine von 40 Gewichtsprozent eine Teilchengröße unter-Risse und Brüche erleidet, da die auftretenden Span- halb 0,074 mm und 60 %> zwischen 0,125 und nungen und Dehnungen im erfindungsgemäß herge- 35 0,177 mm haben. Wenn ein höherer Füllstoff gehalt stellten Rohr den kritischen Wert nicht übersteigen. erwünscht ist, soll er vorzugsweise getrennt von dem In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise Harz zugesetzt werden, wie im Zusammenhang mit erläutert. F i g. 2 beschrieben wurde.
F i g. 1 zeigt einen Querschnitt eines Rohres nach In F i g. 2 besteht die Form aus einem gedrehten
der Erfindung und 30 Rohr. Gemäß einer anderen Ausführungsform des
F i g. 2 einen Querschnitt einer Drehrohrform wäh- Verfahrens kann auch die Außenwand als Drehform rend der Herstellung eines der beschriebenen Kunst- verwendet werden. Ein dünnwandiges Rohr, das aus stoffrohre. mit Faserstoff bewehrtem Kunststoff besteht, wird in
Das Rohr nach F i g. 1 besitzt eine verhältnismäßig üblicher Weise gefertigt. Dieses Rohr wird in einer dicke Zwischenschicht 1, die aus Kunststoff mit einem 35 Maschine montiert, in der es mit passender Gehohen Prozentsatz an Füllstoff besteht, und verhält- schwindigkeit gedreht werden kann. Eine füllstoff nismäßig dünnen Außen- und Innenwänden 2 und 3, haltige Zwischenschicht und eine Innenwand mit die aus Kunststoff mit faserförmigen Bewehrungsteil- einem faserigen Verstärkungsmaterial werden innenchen bestehen. seitig auf dem vorgefertigten Rohr mittels der in be-
F i g. 2 erläutert ein Rohrherstellungsgerät mit 4° zug auf F i g. 2 beschriebenen Schleudermethode geeiner Rohrform 4, die mit geeigneter Geschwindig- fertigt,
keit in Pfeilrichtung mittels eines nicht dargestellten
Motors gedreht werden kann, und einem ungefähr Beispiell
U-förmigen Kanal oder Trog S, der sich über die
ganze Länge der Form erstreckt. Dieser Trog 5 hat 45 Ein Rohr wird auf einem Dorn hergestellt, der eine verhältnismäßig enge öffnung 6 und kann so ge- einen Durchmesser von 800 mm besitzt und langsam dreht werden, daß die öffnung entweder nach oben gedreht wird; Zunächst wird auf die Dornoberfläche oder nach unten gerichtet ist. ein Trennmittel aufgetragen, um ein Ankleben des
Wenn ein Rohr hergestellt werden soll, wird der Harzes an dem Dorn zu verhindern. Dann wird ein Trog mit einer Mischung aus Füllstoff und Härtungs- 5° Streifen aus einem Netzwerk oder Gewebe aus Vorkatalysator für den zu verwendenden Kunststoff für gespinst (Krempel) mit einem Gewicht von 600 g/m2, die Zwischenschicht der Rohrwand gefüllt. Eine Glas- der mit einem ungesättigten Polyesterkunststoff gefasermatte wird so eingelegt, daß sie die Innenfläche tränkt worden ist, spiralförmig auf den Dorn aufgeder Form 4 bedeckt. Nun wird die Form in Drehung wickelt. Eine Mischung von 40 Gewichtsprozent versetzt, und ein flüssiger Kunststoff mit einem Här- 55 Polyesterkunststoff und 60 Gewichtsprozent Quarztungskatalysator wird in die Drehform gegossen oder pulver wird dann auf die erste Schicht aufgebracht, gesprüht. Infolge der Zentrifugalkraft wird der Kunst- um eine Zwischenschicht in einer Dicke von etwa stoff gleichmäßig in der Form verteilt und dringt in 5 mm zu bilden. Eine andere Schicht aus Vorgespinstdie Glasfasermatte unter Füllung ihrer Poren ein. gewebe und ungesättigtem Polyesterkunststoff mit Während die Form noch rotiert, wird der Kunststoff 60 Härtungskatalysator wird auf die Zwischenschicht erhärten gelassen, so daß er die Außenwand 7 des aufgewickelt. Das Rohr wird vom Dorn synchron mit Rohres bildet. dem Wickelvorgang abgezogen und schließlich durch
Jetzt wird ein flüssiger Kunststoff in die Form in eine Heizzone geführt, in der der Kunststoff erhärtet einer Menge entsprechend dem Bedarf für die Zwi- oder gelatiniert wird.
schenschicht der Rohrwand eingebracht. Dieser 65 Eine Schicht mit 600 g/m2 Glasfaser entspricht Kunststoff soll vorzugsweise keinen Härtungskataly- etwa 1 mm bei der Verwendung von Rovinggewebe. sator oder nur eine geringfügige Katalysatormenge Das bedeutet eine Wanddicke von 7 mm, und das enthalten, wenn der Kunststoff gleichmäßig in der Verhältnis s/D ist 0,00875.
Beispiel2 ten ^aH- ^m 4^e Zwischenschicht gegen zu hohe Zug
kräfte zu schützen, soll sie derart abgewandelt wer-
Auf einen Dorn von 800 mm Durchmesser wird den, daß man eine geeignete Bruchdehnung erreicht, eine Glasfasermatte zur Bildung einer Faserschicht Diese Bruchdehnung normaler Mischungen eines Harin einem Gewicht von 450 g/m2 (entspricht etwa 5 zes und einer großen Füllstoffmenge ist verhältnis-1 mm) gewickelt. Dann wird die Masse mit einem un- mäßig niedrig. Sie beträgt ungefähr 0,05%, vorausgesättigten Polyesterharz getränkt. Der Glasgehalt gesetzt, daß das Harz nicht mit einem Weichharz dieser Schicht beträgt 30 Gewichtsprozent. Nun wird modifiziert worden ist. Ein Zusatz von 20 bis 30 °/o eine 6 mm dicke Zwischenschicht erzeugt, indem Weichharz erhöht die Bruchdehnung auf 0,08 man eine Mischung von 70 Gewichtsprozent Port- io bis 0,1%. Ein weiterer Zusatz eines Weichharzes landzement und 30 Gewichtsprozent Polyesterkunst- · führt zu einer viel höheren Bruchdehnung. Ein mit stoff aufträgt. Nachdem diese Schicht in genügendem Glasfaser bewehrtes Polyesterharz hat eine völlig Maße erhärtet ist, wird eine Außenwand in gleicher andere Bruchdehnung, und zwar von ungefähr 2%. Weise wie die Innenwand gefertigt. Wenn die Här- Um das günstigste Ergebnis zu erzielen, wenn das tung beendet ist, wird das Rohr von dem Dorn ab- 15 Rohr einem hohen Biegemoment ausgesetzt wird, solgezogen. Seine Wanddicke beträgt dann 8 mm, und len die elastischen Eigenschaften der verschiedenen das Verhältnis s/D ist 0,01. Schichten gegeneinander zu abgewogen sein, daß die
. . Zwischenschicht nicht vor den Außen- und Innen-
Beispiel 3 wänden reißt. Wenn man also die Eigenschaften der
Eine Glasfasermatte mit einem Gewicht von 20 Schichten abstimmt, sollen die folgenden Tatsachen 600 g/m2 wird auf die Innenseite einer Drehform von in Betracht gezogen werden.
500 mm Durchmesser aufgebracht. Ein handelsüb- Wenn die Außen- und Innenwände mit Glasfasern
liches Polyesterharz wird aufgetragen und unter BiI- bewehrt werden, hängt die Festigkeit dieser Wände dung einer Außenwand von 1,5 mm Dicke gehärtet. von den Fasern und Adhäsion des Harzes an den Fa-Nun wird eine flüssige Mischung von 70 % normalem 25 sern ab. Beispielsweise führt Feuchtigkeit zu einer Polyesterharz und 30% weichem Polyesterharz auf- Festigkeitsabnahme in den Wänden. Die Festigkeit getragen. Das Harz enthält die erforderlichen Här- der Zwischenschicht wird ebenfalls durch Feuchtigtungskatalysatoren und Beschleuniger. Die . Harz- keit reduziert, aber in einem unterschiedlichen Maße, menge beträgt 2,7 kg/m2. Ein Sicherheitsfaktor von 5 bis 10 wird gewöhnlich
Darauf wird eine Mischung aus 60 Gewichtspro- 30 als geeignet für mit Glasfasern bewehrte Gegenstände zent Sand und 40 Gewichtsprozent Quarzpulver in angesehen, während der Sicherheitsfaktor für Fülleiner Menge von 5,3 kg/m2 aufgebracht. Der Sand stoff-Harzmischungen gewöhnlich 2 bis 3 beträgt. Inhat eine Teilchengröße von 0,125 bis 0,5 mm und das folgedessen soll der Sicherheitsfaktor für die Außen-Quarzpulver eine Teilchengröße von weniger als und Innenwände etwa das dreifache desjenigen der 0,074 mm. Nachdem die Füllstoff-Harzschicht erhär- 35 Zwischenschicht betragen. Um das beste Ergebnis bei tet ist, wird eine andere Glasfasermatte von einem der oben beschriebenen Schnellprüfung zu erreichen, gewicht von 600 g/m2 aufgelegt und normales Poly- soll die Bruchdehnung der Zwischenschicht proporesterharz in einer Menge von 1,8 kg/m2 aufgetragen. tional derjenigen der Außen- und Innenwände und Nach beendeter Härtung wird das Rohr in einem zur Dicke der Zwischenschicht und umgekehrt pro- »Erdlastkasten« geprüft, worin es der Belastung einer 40 portional zur Gesamtdicke der Rohrwand sein. 10 m hohen Erdsäule bestehend aus Kies einer Teil- Dauerstandprüfungen erfordern jedoch einen abweichengröße zwischen 1 und 10 mm ausgesetzt wird. chenden Sicherheitsfaktor, und deshalb sollen Rohre Die Spannungen in der Innen- und Außenwand des für praktischen Gebrauch den folgenden Gleichungen Rohres wurden mit einem Spannungsmesser ermittelt. entsprechen, wenn ein möglichst gutes Ergebnis er-Die höchste gemessene Spannung betrug ungefähr 45 zielt werden soll: 140 kg/cm2. Dies entspricht einer Dehnung in der tk
Zwischenschicht von nicht mehr als 0,08%. Die De- £k < 1^ εν~
formierung des Rohres führte zu einer Zunahme im
horizontalen Durchmesser von 4%. Infolge dessen ist „ tk
die Spannung im Rohrmaterial trotz der hohen Erd- 50 £k <~~ '4 Sy ~
säule sehr klein, und das Rohr kann mit Sicherheit Hierin bedeuten
hohen Erdbelastungen ausgesetzt werden. Ein entsprechender Versuch wurde mit einem Harzrohr sk die Bruchdehnung der Zwischenschicht, durchgeführt, bei dem die ganze Rohrwand mit Glas- sy die Bruchdehnung der Außen- bzw. Innenfasern bewehrt war. Die gemessene höchste Spannung 55 wände,
betrug ungefähr 120 kg/cm2 und die Deformation tk die Dicke der Zwischenschicht,
führte zu einer Zunahme im horizontalen Durchmes- t die Gesamtdicke der Rohrwand,
ser von 3,8 %. Offensichtlich bietet die Erfindung die
Möglichkeit zur Herstellung eines Rohres mit unge- Wegen der Verwendung von Füllstoffen ist zwi-
fähr denselben Festigkeitseigenschaften, wie ein üb- 60 sehen der Dicke der Rohrwand und dem Durchmesser liches Faserstoff-Harzrohr. des Rohres sowie dem Elastizitätsmodul des Wand-
Bei der errechneten gesamten Rohrwanddicke von materials ein bestimmtes Verhältnis aufrecht zu er-7 mm ist das Verhältnis s/D in diesem Beispiel 0,014. halten. Wenn beispielsweise der Elastizitätsmodul
Bei einigen Erdreicharten, der sogenannten 200 000 kg pro cm2 beträgt, soll das Verhältnis der Cohesionserde, wird die Spannung viel höher sein, 65 Wanddicke zum Rohrdurchmesser 0,035 nicht liberals die obenerwähnte. Dies beruht auf der Tatsache, schreiten. Wenn der Elastizitätsmodul 100 000 kg pro daß der »passive« Druck durch solches Erdreich auf cm2 beträgt, soll dieses Verhältnis 0,040 nicht überdas Rohr nicht so hoch ist, wie in dem obenerwähn- schreiten. Wenn der Elastizitätsmodul 20 000 kg pro
7 8
cm2 beträgt, soll dieses Verhältnis 0,06 nicht über- Geeignete Füllmittel sind Quarz, Calciumcarbonat, schreiten. Sonst wird die Starrheit des Rohres so Kaolin, Gesteinsmehl und ähnliche anorganische Magroß, daß es nicht mehr als biegsam angesehen wer- terialien. Häufig werden sie in Pulverform angeden kann, d. h., die Last des Erdreiches ruft im Rohr wendet.
ein Biegemoment hervor, das dann nicht mehr ohne 5 Das Bewehrungsmaterial in der Außen- und Innen-Schäden aufgenommen wird. wand soll aus einem Fasermaterial wie Papier, Textil-Man fertigt die Dicke der Mittelschicht und der gewebe, Asbest oder Glasfasern bestehen. Vorzugs-Oberflächenschichten der Rohrwand in einer vorher weise werden Glasfasern, insbesondere in Form einer festgelegten Beziehung zur Dehnung nach dem Rei- Matte oder eines Gewebes oder Stapelfaservorgeßen (Bruch-Dehnung) der Materialien in den be- ίο spinnstes verwendet. Gewünschtenfalls können die treffenden Schichten. Das beste Ergebnis erreicht Außen- und Innenwände auch ein Füllpulver enthalman, wenn das Verhältnis der Bruch-Dehnung des ten, aber dieser Gehalt soll niedrig sein, da es wich-Materials in der Zwischenschicht zu derjenigen-des tiger ist, in diesen Zonen einen hohen Gehalt an verMaterials in den Außen- und Innenwänden im we- stärktem Fasermaterial einzuarbeiten,
sentlichen gleich dem Verhältnis der Zwischenschicht 15 Der Kunststoff des Rohres kann vorzugsweise ein zu derjenigen der ganzen Rohrwanddicke ist. Wenn warm aushärtendes Kunstharz sein, wie ein ungesätbeispielsweise die Zwischenschicht eine Dicke gleich tigtes Polyesterharz, ein Epoxyharz, ein Polyurethander gemeinsamen Dicke der beiden Oberflächen- harz und ein Phenolharz. Vorzugsweise verwendet schichten hat, soll das Material der Zwischenschicht man ein Polyesterharz. Die zur Härtung oder Gelie-. vorzugsweise eine Bruch-Dehnung haben, die halb ao rung solcher Harze verwendeten Katalysatoren und so groß ist, wie die des Materials in den Oberflächen- Beschleuniger sind in der Technik bekannt und brauschichten, chen nicht beschrieben zu werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. i 475 580
    1 2
    hat. Nach der bisher gültigen allgemeinen Theorie
    Patentanspruch: war jedoch eine solche Dimensionierung durchaus für
    notwendig erachtet worden, da man mit hohen Span-Biegsames Kunststoffrohr zur Verlegung unter nungs- bzw. Dehnungswerten gerechnet hat. der Erdoberfläche, bestehend aus einer Außen- 5 Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der und Innenwand aus faserverstärktem, gehärtetem Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein biegsames Kunststoff und einer Zwischenschicht mit mine- Kunststoffrohr der eingangs genannten Art bei gleiralischem Füllstoff, dadurchgekennzeich- eher Festigkeit und Haltbarkeit des Rohres gegenüber net, daß die Zwischenschicht (1, 8) aus einer Mi- Einbeulungen und Rißbildungen mit einer dünneren schung aus gehärtetem Kunststoff und minerali- i° Wandstärke und preiswerter zu schaffen, welches schein Füllstoff besteht und eine Dicke von 10 auch in der Herstellung einfach und wirtschaftlich ist. bis 80% der gesamten Rohrwanddicke hat, daß Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge-
    das Verhältnis von gesamter Rohrwanddicke zu löst, daß die Zwischenschicht aus einer Mischung aus Rohrdurchmesser etwa 0,01 ist und der Füllstoff- gehärtetem Kunststoff und mineralischem Füllstoff gehalt in der Zwischenschicht 20 bis 85 Volum- 15 besteht und eine Dicke von 10 bis 80% der gesamten prozent beträgt. Rohrwanddicke hat, daß das Verhältnis von gesam
    ter Rohrwanddicke zu Rohrdurchmesser etwa 0,01 ist
    und der Füllstoffgehalt in der Zwischenschicht 20 bis
    85 Volumprozent beträgt.
    20 Es ist aus der schweizerischen Patentschrift
    Die Erfindung bezieht sich auf ein biegsames 296 748 an sich bekannt, den Kunstharzmassen als Kunststoffrohr zur Verlegung unter der Erdober- Zusatzstoffe pulverförmige bzw. kernige, faserige oder fläche, bestehend aus einer Außen- und Innenwand flächenartige Füllmittel, wie Gesteinsmehle, Metallaus faserverstärktem, gehärtetem Kunststoff und einer pulver, Textilgewebe u. dgl. einzuverleiben. Das dort Zwischenschicht mit mineralischem Füllstoff. 25 beschriebene Verfahren ist aber auf die Herstellung
    Kunststoffrohre der vorgenannten Art werden ins- eines Körpers mit rotationssymmetrischem Hohlraum besondere für die unterirdisch verlegten Abwasser- aus einer mittels Hitze härtbaren Kunststoffmasse geleitungen verwendet, die z. T. hohe Erdlasten aufzu- richtet und lehrt das Ausbreiten der Kunststoffmasse nehmen haben, ohne schädliche Verformungen zu er- ia fließfähigem Zustand in einer rotierenden Hohlleiden. Im Erdreich verlegte Rohre können in zwei 30 form durch Zentrifugalkräfte an der Innenwand der Hauptgruppen unterteilt werden, nämlich starre Hohlform und Härten der Masse durch Erhitzen. Die Rohre und biegsame Rohre. Die Erfindung bezieht überraschende Wirkung und die damit zusammensich auf die zweite Gruppe. hängenden hervorragenden Vorteile des Erfindungs-
    Es ist bisher durchweg üblich, den Einfluß der Erd- gegenstandes bestehen in der Materialersparnis und last auf biegsame Rohre und die sich hieraus er- 35 damit erheblich größere Wirtschaftlichkeit bei der gebende Dimensionierung für die Rohre nach den Herstellung der Rohre, ohne daß diese den bisher von Spangler angegebenen Formelwerten zu be- üblichen dicken Rohren der Belastbarkeit in irgendrechnen. Trägt man hiernach prozentual die Deh- einer Weise nachstehen würden. Die überraschende nung ε in der Rohrwand gegen das Verhältnis von Wirkung, daß ein biegsames Kunststoffrohr der ein-Rohrwand (s) zu Rohrdurchmesser (D) auf, so zeigt 40 gangs genannten Art mit den vorstehend angegebenen das nach der Formel berechnete Diagramm, daß mit Bemessungen in gleicher Weise ausreichende Festigkleiner werdendem Verhältnis s/D, d. h. mit kleiner keit und Haltbarkeit wie die bekannten dickeren werdender Rohrwanddicke die unter der Erde ver- Rohre aufweisen, erklärt man sich mit der neuen Erlegten Rohre eine potentiell zunehmende. Dehnung ε kenntnis, daß die Kurve in dem obenerwähnten Diaerwarten lassen. Der Fachmann zieht aus der an- 45 gramm bei der Auftragung der Dehnung ε über dem erkannten Berechnung nach Spangler die Lehre, Verhältnis s/D nicht über sämtliche Werte s/D den daß ab einem kritischen Dehnungswert die Rohr- Tatsachen entspricht. Folgt man der Kurve bei growanddicke nicht weiter vermindert werden darf, um ßen i/D-Werten beginnend nach links zu kleineren die Gefahr von Rissen, Brüchen und Eindellungen Werten steigt in der Tat gemäß der Berechnung nach zu vermeiden. 5° Spangler die Dehnung potentiell bis zu dem kriti-
    So befaßt sich beispielsweise die belgische Patent- sehen Wert an. Von dieser Stelle an zu kleineren schrift 639 835 mit dem Problem, ein biegsames und i/D-Werten fällt die tatsächlich auftretende Dehnung gleichzeitig festes Rohr für die Verlegung unter der doch wieder ab — im Gegensatz zu der angenomme-Erdoberfläche zu schaffen, welches gegenüber Ein- nen weiteren potentiell steigenden Zunahme der zu beulen und Rißbildungen widerstandsfähig und halt- 55 erwartenden Dehnung ε. Da sehr häufig bei der Verbar ist. Danach ist es bekannt, ein Rohr aus Kunst- legung von Kunststoffrohren der eingangs genannten stoff herzustellen, welches eine der erwarteten Erd- Art unter der Erdoberfläche mit Dehnungswerten gelast entsprechende Widerstandsfähigkeit und Festig- rechnet werden kann, die unter dem besagten kritikeit und dennoch eine gewisse Elastizität aufweist, sehen Wert liegen, ist der Unterschied zwischen der wobei das Rohr aus einer Außen- und Innenwand 6o bislang erwarteten Dehnung und der tatsächlich aufaus faserverstärktem, gehärtetem Kunststoff und einer tretenden Belastung in der Praxis äußerst wesentlich. Zwischenschicht besteht, deren Material beispiels- Auch wenn man nach der USA.-Patentschrift
    weise auf Zement basiert, wie z.B. Beton. Das mit 2 991 808 die Härte und Flexibilität der Rohre zu den ausgesuchten Materialien und dem bekannten variieren versucht, so ist man doch nicht in der Lage, Aufbau hergestellte Rohr ist recht steif, so daß man 65 harte und gleichzeitig biegsame Kunststoffrohre für — auf Grund einer Überdimensionierung des Rohres, die Verlegung unter der Erdoberfläche vorzusehen, wie noch beschrieben wird — keine Schwierigkeiten die die erfindungsgemäßen Vorteile der dünneren mehr mit in der Rohrwand auftretenden Spannungen Wände aufweisen.
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