DE1460785A1 - Einrichtung zum Bedrucken oder Bemustern von Stoffen - Google Patents
Einrichtung zum Bedrucken oder Bemustern von StoffenInfo
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- DE1460785A1 DE1460785A1 DE19621460785 DE1460785A DE1460785A1 DE 1460785 A1 DE1460785 A1 DE 1460785A1 DE 19621460785 DE19621460785 DE 19621460785 DE 1460785 A DE1460785 A DE 1460785A DE 1460785 A1 DE1460785 A1 DE 1460785A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/14—Details
- B41F15/34—Screens, Frames; Holders therefor
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- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/20—Supports for bearings or supports for forme, offset, or impression cylinders
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung sum Bedrucken oder Bemustern von Stoffen o. dglo, bei welcher das
Bedrucken oder Bemustern, welch letzteres der Einfachheit halber im folgenden ebenfalls als Bedrucken bezeichnet
wird, mittels einer oder mehrerer Druckwalzen erfolgt, welche gegen die um einen Druckzylinder oder im Falle
des beidseitigen Bedrückens der Materialbahn um eine
zweite Druckwalze laufende Materialbahn gedrückt werdeno
Je nach Materialbeschaffenheit und Art des Musters muß
dabei die Druckwalze einen mehr oder weniger großen Druck auf die Materialbahn ausüben· Hierbei können
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Verformungen sowie Durchbiegungen der Druckwalze auftreten,
was su Druckfehlern der Art führt, daß das Muster an den
Sandern der Bahn stärker aufgetxaagen ist als in deren
Bahnmitte. Die Verformung sowie Durchbiegung der Druckwalze wird mit zunehmender Breite der Materialbahn und
damit der Druckwaise größer, wodurch die vorgenannten Nachteile in erhöhtem Maße auftreten können.
Das Ziel vorliegender Erfindung ist es, eine Einrichtung zum Bedrucken von Stoffen o. dgl« zu schaffen* der diese
Nachteile nicht anhaften» Eu diesem Zweck ist gemäß der
Erfindung vorgesehen, daß die Druckwalze mittel- oder
unmittelbar durch mehrere Stützwalzen geringer Abmessung unterstützt ist, wobei die Stützwalzen in Längsrichtung
der Druckwalze angeordnet sind.
Die Stützwalzen sind dabei fest angeordnet, so daß begliche Verformung oder Durchbiegung der Druckwalze
vermieden wird.
Dabei kann vorgesehen sein, daß jede einzelne Stützwalze
in Richtung zur Druckwalze und fcaerzu entgegengesetzt
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verstellbar angeordnet ist, und dieae Yerstellbewogung
steuerbar ist· Hierdurch, können die Stützwaisen so angeordnet werden, daß die Druckwalze so stark entgegengesetzt
zur Bichtung der normalerweise beim Andrücken gegen das
au bedruckende Material auftretenden Yerforamgen oder
Durchbiegungen verformt oder durchbogen wird, daß ein Ausgleich stattfindet. Auf diese Weise kann ni-jht nur
die Verformung oder Durchbiegung Her Druckwaise selbst,
sondern der gesamten Druekwalzenanordnung und ihrer
Träger ausgeglichen werdeno .
Die Anzahl der Stützrollen ist der Länge und Steifigkeit
der Druckwalze angepaßt» Die Stütawalzen können hierbei
so angeordnet sein, daß sie ZoBo an der Außen-nOdex* fal.a
die Druckwalze hohl ist, an der Innenfläche der Druckwalze
anliegen«
Auch kann eine im Innern der hohlen Druckwalze angeordnet©
und an der Innenfläche der Druckwalze anliegende Hilfswalze
vorgesehen sein, die von den Stütawalzen unterstützt
wird» Auch können die Stutswalzen paarweise angeordnet sein,
und zwar so, daß sie an in geringem Abstand voneinander
.angeordneten Punkten an der Druckwalze oder an der Hilfs-
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walze anliegenο
In der Zeichnung sind Ausfuhrungsbeispiele des Gegenstandes
der Erfindung dargestellt» Sarin zeigen:
Fig. 1 einen Schnitt durch eine Druckwalzenanordnung,
wobei der Plattenzylinder (stencil cylinder) nicht dargestellt istο
Fig· 2 eine Einrichtung zum beidseitigen Bedrucken
einer Materialbahn in vereinfachter Darstellung,,
Bei der Einrichtung gemäß Figo 1 wird die Druckerflüssigkeit
in das Innere der als Plattenzylinder (stencil printing cylinder) ausgebildeten Druckwalze eingeführt· Die der
Einfachheit halber -nicht gezeigte Druckwalze ist an
kreisförmigen Platten 1 und 2 befestigt und durch eine
im Inneren der Druckwalze angeordnete und an deren Innenfläche anliegende Hilfewalze 3 unterstützte Die Hilfewalze
5 ist dabei mit ihren stirnseitigen Enden auf Rollenlagern 4 gelagert, welche auf der lagerachse 5 der Hilfewalze
befestigt sind«
Die Hilfewalze 3 ist dabei wiederum von beispielsweise
drei Stützwalzen 6 geringer Abmessung unterstützt· Die
■-■'■- ·
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Stützwalzen 6 sind in Längsrichtung der Hilfswalze 3
verteilt angeordnet» und zwar so, daß deren an der Außenfläche der Hilfswalze 3 anliegenden Mantellinien diametral
zur Berührungslinie zwischen der Hilfswalze 3 und der
Innenfläche der Druckwalze verlaufene Jede einzelne der Walzen 6 ist mit ihren stirnseitigen Enden auf Iiagorn
ZoBo Kugellager gelagert» welche auf den Lagerachsen 8 Cer
Walzen 6 angeordnet sind· Die Itagerachsen 8 sind dabei mit ihren beiden Enden in Vorrichtungen 9 gehalten, welche im
Inneren der Druckwalze in Walzenlängsrichtung angeordnet sind, wobei jede einzelne Lagerachse 8 und damit ihr«
zugehörige Stützwalze 6 mittels einer Verstellvorrioitung ZoB* eines. Schraubensat zee 10 in Richtung zur HilfswaXze 3
oder hierzu entgegengesetzt verschoben werden kann» Bei entsprechender Einstellung der Stützwalzen 6 und damit
der Hilfswalze 3 wird ein Durchbiegen der Druckwalze
vollständig vermieden ο Je nach Erfordernis können dabe:.
die einzelnen Stützwalzen 6 so unterschiedlich eingestellt werden, daß die Hilfewalze 3 derart verformt oder du;?ol.gebogen
wird, daß sie die beim Anpressen der Druckwalze gegen das zu bedruokende Material auftretenden Durchbiegungen
oder Verformungen vollständig ausgleicht ο
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In der in Fig. 2 dargestellten Einrichtung wird die zwisohen den Druckwalzen 12 und 13 laufende,Materialbahn
gleichzeitig beidseitig bedruckt. Jede einzelne der Walzen 12 und 13 ist dabei von Stutzwalzen 14 geringer
Abmessung unterstützt, wobei diese Walzen in Längsrichtung der Druckwalzen 12 und 15 verteilt und in der bereits
beschriebenen Weise angeordnet sindο
Sofern die Druckwalzen 12 und 1? als Plattenzylinder
(stenoil cylinders) ausgebildet sind, können wiederum
zwisohenge3chaltete Hilf swalzen vorgesehen sein, welche gemäß dem Aueführungsbeispiel nach Figo 1 von Stützwalzen
unterstützt sindo
Patentansprüche: - 7 -
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Claims (1)
- Patentansprüche:Io Einrichtung zum Bedrucken oder Bemustern von Stoffen o· dglO1 dadurch gekennzeichnet, daß die Druckwalze mittel- oder unmittelbar durch mehrere Stützwalzen (6 bzw. 14) geringer Abmessung unterstützt ist, wobei die Stutzwalzen in Längsrichtung der Druckwalze angeordnet sind»2ο Einrichtung nach Anspruch I9 dadurch gekennzeichnet, daß jede einzelne Stützwalze (6 bzw. 14) in Richtung zur Druckwalze und hierzu entgegengesetzt verstellbar angeordnet istο3ο Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckwalze hohl, beispielsweise als Plattenzylinder (stenoil cylinder) ausgebildet ist, der durch Stützwalzen (6) Über eine zwischengeschaltete Hilfswalse (3) unterstützt wird, wobei diese im Inneren der Druckwalze angeordnet ist und an deren Innenfläche anliegtο-909813/08544· Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützwalzen (6 bzw· 14) so angeordnet sind, daß sie der Verformung der Druckwalze entgegenwirkenο5· Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützwalzen (6 bzw. 14) so angeordnet sind, daß sie die während des Arbeitsvorganges auftretende Verformung der gesamten Anordnung
ausgleichen· , .90 9Ö13/0854
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB393361A GB1016131A (en) | 1961-02-02 | 1961-02-02 | Improvements relating to rotary machines for printing or coating fabrics or other sheet materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1460785A1 true DE1460785A1 (de) | 1969-03-27 |
Family
ID=9767622
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19621460785 Pending DE1460785A1 (de) | 1961-02-02 | 1962-02-01 | Einrichtung zum Bedrucken oder Bemustern von Stoffen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1460785A1 (de) |
GB (1) | GB1016131A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1993021015A1 (de) * | 1992-11-09 | 1993-10-28 | Sulzer-Escher Wyss Ag | Rotationsdruckmaschine |
EP0598268A1 (de) * | 1992-11-11 | 1994-05-25 | KOENIG & BAUER-ALBERT AKTIENGESELLSCHAFT | Einrichtung zum Kompensieren der Durchbiegung eines Tiefdruckformzylinders |
-
1961
- 1961-02-02 GB GB393361A patent/GB1016131A/en not_active Expired
-
1962
- 1962-02-01 DE DE19621460785 patent/DE1460785A1/de active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1993021015A1 (de) * | 1992-11-09 | 1993-10-28 | Sulzer-Escher Wyss Ag | Rotationsdruckmaschine |
US5513566A (en) * | 1992-11-09 | 1996-05-07 | Sulzer-Escher Wyss Ag | Rotary printing machine |
CH686822A5 (de) * | 1992-11-09 | 1996-07-15 | Escher Wyss Ag | Rotationsdruckmaschine. |
EP0598268A1 (de) * | 1992-11-11 | 1994-05-25 | KOENIG & BAUER-ALBERT AKTIENGESELLSCHAFT | Einrichtung zum Kompensieren der Durchbiegung eines Tiefdruckformzylinders |
US5454311A (en) * | 1992-11-11 | 1995-10-03 | Albert-Frankenthal Aktiengesellschaft | Apparatus for compensating for cylinder sag |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1016131A (en) | 1966-01-05 |
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