DE1460785A1 - Einrichtung zum Bedrucken oder Bemustern von Stoffen - Google Patents

Einrichtung zum Bedrucken oder Bemustern von Stoffen

Info

Publication number
DE1460785A1
DE1460785A1 DE19621460785 DE1460785A DE1460785A1 DE 1460785 A1 DE1460785 A1 DE 1460785A1 DE 19621460785 DE19621460785 DE 19621460785 DE 1460785 A DE1460785 A DE 1460785A DE 1460785 A1 DE1460785 A1 DE 1460785A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure roller
roller
support rollers
printing
rollers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19621460785
Other languages
English (en)
Inventor
Oliveira Barros Almerindo J De
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
OLIVEIRA BARROS ALMERINDO JAMI
Original Assignee
OLIVEIRA BARROS ALMERINDO JAMI
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by OLIVEIRA BARROS ALMERINDO JAMI filed Critical OLIVEIRA BARROS ALMERINDO JAMI
Publication of DE1460785A1 publication Critical patent/DE1460785A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00Screen printers
    • B41F15/14Details
    • B41F15/34Screens, Frames; Holders therefor
    • B41F15/38Screens, Frames; Holders therefor curved
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08Cylinders
    • B41F13/20Supports for bearings or supports for forme, offset, or impression cylinders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung sum Bedrucken oder Bemustern von Stoffen o. dglo, bei welcher das Bedrucken oder Bemustern, welch letzteres der Einfachheit halber im folgenden ebenfalls als Bedrucken bezeichnet wird, mittels einer oder mehrerer Druckwalzen erfolgt, welche gegen die um einen Druckzylinder oder im Falle des beidseitigen Bedrückens der Materialbahn um eine zweite Druckwalze laufende Materialbahn gedrückt werdeno
Je nach Materialbeschaffenheit und Art des Musters muß dabei die Druckwalze einen mehr oder weniger großen Druck auf die Materialbahn ausüben· Hierbei können
90 38 137085 4 '
Verformungen sowie Durchbiegungen der Druckwalze auftreten, was su Druckfehlern der Art führt, daß das Muster an den Sandern der Bahn stärker aufgetxaagen ist als in deren Bahnmitte. Die Verformung sowie Durchbiegung der Druckwalze wird mit zunehmender Breite der Materialbahn und damit der Druckwaise größer, wodurch die vorgenannten Nachteile in erhöhtem Maße auftreten können.
Das Ziel vorliegender Erfindung ist es, eine Einrichtung zum Bedrucken von Stoffen o. dgl« zu schaffen* der diese Nachteile nicht anhaften» Eu diesem Zweck ist gemäß der Erfindung vorgesehen, daß die Druckwalze mittel- oder unmittelbar durch mehrere Stützwalzen geringer Abmessung unterstützt ist, wobei die Stützwalzen in Längsrichtung der Druckwalze angeordnet sind.
Die Stützwalzen sind dabei fest angeordnet, so daß begliche Verformung oder Durchbiegung der Druckwalze vermieden wird.
Dabei kann vorgesehen sein, daß jede einzelne Stützwalze in Richtung zur Druckwalze und fcaerzu entgegengesetzt
909813/0854
U60785
verstellbar angeordnet ist, und dieae Yerstellbewogung steuerbar ist· Hierdurch, können die Stützwaisen so angeordnet werden, daß die Druckwalze so stark entgegengesetzt zur Bichtung der normalerweise beim Andrücken gegen das au bedruckende Material auftretenden Yerforamgen oder Durchbiegungen verformt oder durchbogen wird, daß ein Ausgleich stattfindet. Auf diese Weise kann ni-jht nur die Verformung oder Durchbiegung Her Druckwaise selbst, sondern der gesamten Druekwalzenanordnung und ihrer Träger ausgeglichen werdeno .
Die Anzahl der Stützrollen ist der Länge und Steifigkeit der Druckwalze angepaßt» Die Stütawalzen können hierbei so angeordnet sein, daß sie ZoBo an der Außen-nOdex* fal.a die Druckwalze hohl ist, an der Innenfläche der Druckwalze anliegen«
Auch kann eine im Innern der hohlen Druckwalze angeordnet© und an der Innenfläche der Druckwalze anliegende Hilfswalze vorgesehen sein, die von den Stütawalzen unterstützt wird» Auch können die Stutswalzen paarweise angeordnet sein, und zwar so, daß sie an in geringem Abstand voneinander .angeordneten Punkten an der Druckwalze oder an der Hilfs-
- 4
90 9813/0 85
walze anliegenο
In der Zeichnung sind Ausfuhrungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung dargestellt» Sarin zeigen:
Fig. 1 einen Schnitt durch eine Druckwalzenanordnung, wobei der Plattenzylinder (stencil cylinder) nicht dargestellt istο
Fig· 2 eine Einrichtung zum beidseitigen Bedrucken einer Materialbahn in vereinfachter Darstellung,,
Bei der Einrichtung gemäß Figo 1 wird die Druckerflüssigkeit in das Innere der als Plattenzylinder (stencil printing cylinder) ausgebildeten Druckwalze eingeführt· Die der Einfachheit halber -nicht gezeigte Druckwalze ist an kreisförmigen Platten 1 und 2 befestigt und durch eine im Inneren der Druckwalze angeordnete und an deren Innenfläche anliegende Hilfewalze 3 unterstützte Die Hilfewalze 5 ist dabei mit ihren stirnseitigen Enden auf Rollenlagern 4 gelagert, welche auf der lagerachse 5 der Hilfewalze befestigt sind«
Die Hilfewalze 3 ist dabei wiederum von beispielsweise drei Stützwalzen 6 geringer Abmessung unterstützt· Die
■-■'■- ·
909813/Ö8 5A
Stützwalzen 6 sind in Längsrichtung der Hilfswalze 3 verteilt angeordnet» und zwar so, daß deren an der Außenfläche der Hilfswalze 3 anliegenden Mantellinien diametral zur Berührungslinie zwischen der Hilfswalze 3 und der Innenfläche der Druckwalze verlaufene Jede einzelne der Walzen 6 ist mit ihren stirnseitigen Enden auf Iiagorn ZoBo Kugellager gelagert» welche auf den Lagerachsen 8 Cer Walzen 6 angeordnet sind· Die Itagerachsen 8 sind dabei mit ihren beiden Enden in Vorrichtungen 9 gehalten, welche im Inneren der Druckwalze in Walzenlängsrichtung angeordnet sind, wobei jede einzelne Lagerachse 8 und damit ihr« zugehörige Stützwalze 6 mittels einer Verstellvorrioitung ZoB* eines. Schraubensat zee 10 in Richtung zur HilfswaXze 3 oder hierzu entgegengesetzt verschoben werden kann» Bei entsprechender Einstellung der Stützwalzen 6 und damit der Hilfswalze 3 wird ein Durchbiegen der Druckwalze vollständig vermieden ο Je nach Erfordernis können dabe:. die einzelnen Stützwalzen 6 so unterschiedlich eingestellt werden, daß die Hilfewalze 3 derart verformt oder du;?ol.gebogen wird, daß sie die beim Anpressen der Druckwalze gegen das zu bedruokende Material auftretenden Durchbiegungen oder Verformungen vollständig ausgleicht ο
013/0054
In der in Fig. 2 dargestellten Einrichtung wird die zwisohen den Druckwalzen 12 und 13 laufende,Materialbahn gleichzeitig beidseitig bedruckt. Jede einzelne der Walzen 12 und 13 ist dabei von Stutzwalzen 14 geringer Abmessung unterstützt, wobei diese Walzen in Längsrichtung der Druckwalzen 12 und 15 verteilt und in der bereits beschriebenen Weise angeordnet sindο
Sofern die Druckwalzen 12 und 1? als Plattenzylinder (stenoil cylinders) ausgebildet sind, können wiederum zwisohenge3chaltete Hilf swalzen vorgesehen sein, welche gemäß dem Aueführungsbeispiel nach Figo 1 von Stützwalzen unterstützt sindo
Patentansprüche: - 7 -
909813/08 54 .
' ν "■

Claims (1)

  1. Patentansprüche:
    Io Einrichtung zum Bedrucken oder Bemustern von Stoffen o· dglO1 dadurch gekennzeichnet, daß die Druckwalze mittel- oder unmittelbar durch mehrere Stützwalzen (6 bzw. 14) geringer Abmessung unterstützt ist, wobei die Stutzwalzen in Längsrichtung der Druckwalze angeordnet sind»
    2ο Einrichtung nach Anspruch I9 dadurch gekennzeichnet, daß jede einzelne Stützwalze (6 bzw. 14) in Richtung zur Druckwalze und hierzu entgegengesetzt verstellbar angeordnet istο
    3ο Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckwalze hohl, beispielsweise als Plattenzylinder (stenoil cylinder) ausgebildet ist, der durch Stützwalzen (6) Über eine zwischengeschaltete Hilfswalse (3) unterstützt wird, wobei diese im Inneren der Druckwalze angeordnet ist und an deren Innenfläche anliegtο
    -909813/0854
    4· Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützwalzen (6 bzw· 14) so angeordnet sind, daß sie der Verformung der Druckwalze entgegenwirkenο
    5· Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützwalzen (6 bzw. 14) so angeordnet sind, daß sie die während des Arbeitsvorganges auftretende Verformung der gesamten Anordnung
    ausgleichen· , .
    90 9Ö13/0854
DE19621460785 1961-02-02 1962-02-01 Einrichtung zum Bedrucken oder Bemustern von Stoffen Pending DE1460785A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB393361A GB1016131A (en) 1961-02-02 1961-02-02 Improvements relating to rotary machines for printing or coating fabrics or other sheet materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1460785A1 true DE1460785A1 (de) 1969-03-27

Family

ID=9767622

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19621460785 Pending DE1460785A1 (de) 1961-02-02 1962-02-01 Einrichtung zum Bedrucken oder Bemustern von Stoffen

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE1460785A1 (de)
GB (1) GB1016131A (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1993021015A1 (de) * 1992-11-09 1993-10-28 Sulzer-Escher Wyss Ag Rotationsdruckmaschine
EP0598268A1 (de) * 1992-11-11 1994-05-25 KOENIG & BAUER-ALBERT AKTIENGESELLSCHAFT Einrichtung zum Kompensieren der Durchbiegung eines Tiefdruckformzylinders

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1993021015A1 (de) * 1992-11-09 1993-10-28 Sulzer-Escher Wyss Ag Rotationsdruckmaschine
US5513566A (en) * 1992-11-09 1996-05-07 Sulzer-Escher Wyss Ag Rotary printing machine
CH686822A5 (de) * 1992-11-09 1996-07-15 Escher Wyss Ag Rotationsdruckmaschine.
EP0598268A1 (de) * 1992-11-11 1994-05-25 KOENIG & BAUER-ALBERT AKTIENGESELLSCHAFT Einrichtung zum Kompensieren der Durchbiegung eines Tiefdruckformzylinders
US5454311A (en) * 1992-11-11 1995-10-03 Albert-Frankenthal Aktiengesellschaft Apparatus for compensating for cylinder sag

Also Published As

Publication number Publication date
GB1016131A (en) 1966-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0238804B1 (de) Vorrichtung zum Aufspannen von biegsamen Druckplatten auf dem Plattenzylinder von Rotationsdruckmaschinen
DE1285970B (de) Walzwerk mit zwischen den oberen und unteren Einbaustuecken eingesetzten Distanzstuecken
DE3628733A1 (de) Vorrichtung zum axialen anstellen der walzen von walzgeruesten zur herstellung von profilstahl
DE3609290A1 (de) Schraegwalzwerk
DE2053202C3 (de) Vorrichtung zum Geraderichten deformierter Bahnmaterialvorratsrollen
DE1777054A1 (de) Mehrwalzengeruest
DE2835514C2 (de) Vorrichtung zum axialen Verschieben von konischen Zwischenwalzen in einem Mehrrollen-Walzgerüst
EP0512267B1 (de) Kaschiermaschine
DE1602176A1 (de) Walzgeruest,insbesondere zum Auswalzen von Blechen oder Baendern,bestehend aus einer Grobanstellung sowie einer Feinanstellung der Walzen unter Walzdruck
DE1460785A1 (de) Einrichtung zum Bedrucken oder Bemustern von Stoffen
DE1458158B2 (de) Stützwalzengerüst für eine Stranggießanlage
CH355786A (de) Maschine zum Bedrucken von Papier und andern Stoffen in Bahnen mittels Tiefdruckwalzen
CH663452A5 (de) Walzvorrichtung.
DE2701593A1 (de) Verfahren zum masswalzen von koerpern mit im wesentlichen rundem querschnitt und walzgeruest zur durchfuehrung des verfahrens
EP0102014B1 (de) Walzgerüst zum Auswalzen von Bandmaterial unterschiedlicher Breite
DE2720673B2 (de) Vorrichtung zum ungleichförmigen Spannen eines Gummituches in einer Offsetdruckmaschine
DE3400608C2 (de) Walzgerüst mit einer zwischen Arbeitswalze und Stützwalze eingefügten versetzten Zwischenwalze
DE1213971B (de) Kranlaufradlagerung mit in den beiden Stegblechen des Kranlaufradtraegers gelagertemLaufradlagerbolzen
DE2557247A1 (de) Schablonenaufnahme
DE559414C (de) Walzwerk mit zwei Arbeitswalzen, die sich gegen innen mit Waelzkoerpern versehene Stuetzrollen abstuetzen
DE1076611B (de) Vorrichtung zum Abquetschen der Feuchtigkeit aus Textilien
DE1928333A1 (de) Biege- und Richtmaschine fuer profilierte Stangenabschnitte,z.B. Laufschienen,Gleise,Ausbau usw.
DE2123896A1 (de) Vorrichtung zum Richten von Blechstreifen
EP0203279A2 (de) Walze, vorzugsweise Gegendruckwalze eines Tiefdruckformzylinders, mit durchbiegbarem Walzenmantel
DE1602073A1 (de) Walzwerk mit Vorspanneinrichtung und gleichbleibendem Walzspalt