CH355786A - Maschine zum Bedrucken von Papier und andern Stoffen in Bahnen mittels Tiefdruckwalzen - Google Patents

Maschine zum Bedrucken von Papier und andern Stoffen in Bahnen mittels Tiefdruckwalzen

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CH355786A
CH355786A CH355786DA CH355786A CH 355786 A CH355786 A CH 355786A CH 355786D A CH355786D A CH 355786DA CH 355786 A CH355786 A CH 355786A
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CH
Switzerland
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roller
rubber
rollers
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English (en)
Inventor
Rudolf Dr Ing Bereuter
Original Assignee
Winkler Fallert & Co Maschf
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08Cylinders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Description


      Maschine        zum    Bedrucken von Papier und andern     Stoffen    in     Bahnen          mittels        Tiefdruckwalzen       Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine  Maschine zum Bedrucken von Papier und andern  Stoffen in Bahnen mittels Tiefdruckwalzen.  



  Bei bekannten Maschinen ist über dem Form  zylinder mindestens eine zylindrische     Gummiwalze     angeordnet. Eine weitere Variante ist bekannt, welche  über dem Formzylinder eine im Durchmesser relativ  klein gehaltene, zylindrische Gummiwalze und senk  recht über derselben angeordnet einen zylindrischen  Presseur aufweist. Es sind auch Anordnungen be  kannt, bei welchen der kleine zylindrische Gummi  zylinder nicht auf der Linie     Formzylindermitte-          Presseurmitte,    sondern etwas seitlich von ihr, und  zwar je nach Laufrichtung rechts oder links gelagert  sind.

   Ferner sind zur Stützung des kleinen Gummi  zylinders, damit dieser nicht     seitlich    ausweichen     kann,     auch zwei Presseure über dem     Gummizylinder    links  und rechts von der     Gummizylindermitte    angeordnet  worden.  



  Um ein gutes Druckresultat zu erreichen, muss die  zylindrische Gummiwalze direkt oder über minde  stens einen Presseur stark an den Formzylinder an  gedrückt werden.  



  Alle diese Anordnungen weisen den Nachteil auf,  dass ein Walken und Warmlaufen des Gummizylin  ders nicht vermieden werden kann.  



  Aus dieser Erkenntnis heraus ist dann eine wei  tere Variante entstanden, bei welcher an beiden En  den der Gummiwalze auf Kugellagern laufende Rol  len angebracht sind, welche mit Rollen auf dem  Presseur zusammen laufen, so dass der     Pressdruck     nicht auf die Gummiwalze, sondern auf die Achse  der Gummiwalze wirkt. Diese     Ausführungsform    be  friedigt jedoch auch nicht, da dadurch     eine    Durch  biegung der Walzen nicht kompensiert ist und die  Druckanstellung nicht so reguliert werden kann, dass    der Druck sowohl an den Walzenenden wie in der       Walzenmitte    gleich ist.

   Somit muss die Druckanstel  lung auch bei dieser Ausführung sehr gross sein, wo  durch der zylindrische Gummizylinder nach kurzer  Arbeitsleistung abgeschliffen oder ersetzt werden  muss. Ein Warmlaufen des Gummizylinders, welches  zu     Passerdifferenzen    beim Drucken führen kann, ist  ebenfalls nicht aufgehoben.  



  Die vorliegende Erfindung bezweckt die Vermei  dung dieser Nachteile und besteht darin, dass min  destens eine der Walzen mit wenigstens einer Ver  jüngung gegen die Walzenenden versehen ist. Da  durch kann die     Durchbiegung    kompensiert, und die       Walzen    können leichter ausgeführt werden, wodurch  eine zusätzliche, erwünschte Gewichtsersparnis resul  tiert.  



  In der     Zeichnung    sind Ausführungsbeispiele des  Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigen:       Fig.    1 eine Seitenansicht und       Fig.    2 eine Vorderansicht von über dem Form  zylinder angeordneter zylindrischer Gummiwalze und  darüber     befindlichem,    gegen beide Walzenenden mit  einer Verjüngung versehenem Presseur,       Fig.    3     eine    Seitenansicht und       Fig.    4 eine Vorderansicht von über dem Form  zylinder angeordneter Gummiwalze, welche gegen  beide Walzenenden mit einer Verjüngung versehen  ist, und     einem    darüber befindlichen,     zylindrischen     Presseur,

         Fig.    5 eine Seitenansicht und       Fig.    6 eine Vorderansicht von nur     einer,über    dem  Formzylinder angeordneten Gummiwalze,       Fig.    7 einen Querschnitt einer Gummiwalze mit  einem Walzenkern, welcher gegen beide Walzen  enden eine Verjüngung aufweist,           Fig.    8 einen Querschnitt einer Gummiwalze mit  einer Zwischenschicht zwischen Walzenkern und  Gummimantel.  



  Beim Ausführungsbeispiel nach     Fig.    1 und 2 be  zeichnet 1 den Formzylinder, welcher durch     Adhäsion     die zylindrische Gummiwalze 2 antreibt, durch welche  der Presseur 3, welcher an den Enden je eine Ver  jüngung aufweist, mitgenommen wird.  



  Zum Zwecke der     Druckan-    und     -abstellung    so  wie der Druckregulierung sind bei den Tiefdruck  maschinen die nicht gezeichneten Lager der Gummi  walzen wie diejenigen der Presseure verstellbar ein  gerichtet, indem sie z. B. als Schiebelager, Lager  schlitten oder dergleichen ausgebildet sind, die mit  ebenfalls nicht gezeichneten Stellvorrichtungen in Ver  bindung stehen. Durch die genannten Stellvorrichtun  gen erfolgt die Druckanstellung der Walzen in Pfeil  richtung gegen den Formzylinder 1.  



  Das Ausführungsbeispiel nach     Fig.    3 und 4 unter  scheidet sich vom erstgenannten dadurch, dass die       Gummiwalze    4 gegen beide Walzenenden mit einer  Verjüngung versehen ist, der Presseur 5 dagegen  zylindrisch geschliffen ist.  



  Im Beispiel nach     Fig.5    und 6 ist über dem  Formzylinder 1 nur eine     Gummiwalze    6 angeordnet,  welche gegen beide Walzenenden mit einer Verjün  gung versehen ist, und deren Durchmesser relativ  gross gehalten ist, um einen Presseur zu erübrigen.  



  Zum gleichen Resultat führt die Ausführung nach       Fig.    7, welches Beispiel darin besteht, dass der Wal  zenkern 7 der Gummiwalze 8 gegen beide Walzen-    enden mit einer Verjüngung versehen ist, so dass die  Gummischicht gegen die Walzenenden dicker und  daher nachgiebiger ist.  



  Das Ausführungsbeispiel nach     Fig.    8 unterschei  det sich von demjenigen nach     Fig.    7 dadurch, dass der       Walzenkern    9 zylindrisch ausgeführt ist, worauf auf  denselben eine Zwischenschicht 10 aus gegenüber  Gummi weniger elastischem Material derart aufge  bracht ist, dass gegen die Walzenenden eine Verjün  gung entsteht, und darüber ein Gummimantel nach       Fig.    7 angebracht ist.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH Maschine zum Bedrucken von Papier und andern Stoffen in Bahnen mittels Tiefdruckwalzen, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Walzen mit wenigstens einer Verjüngung gegen die Walzenenden versehen ist. UNTERANSPRÜCHE 1. Maschine nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass der Walzenkern (7) der Gummi walze (8) gegen beide Walzenenden eine Verjün gung aufweist. 2. Maschine nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass auf den zylindrischen Walzenkern (9) mindestens eine Zwischenschicht (10) aus gegen über Gummi weniger elastischem Material derart aufgebracht ist, dass gegen die Walzenenden eine Ver jüngung gebildet ist und darüber ein Gummimantel angebracht ist.
CH355786D 1958-01-24 1958-01-24 Maschine zum Bedrucken von Papier und andern Stoffen in Bahnen mittels Tiefdruckwalzen CH355786A (de)

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