DE145358C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE145358C DE145358C DENDAT145358D DE145358DA DE145358C DE 145358 C DE145358 C DE 145358C DE NDAT145358 D DENDAT145358 D DE NDAT145358D DE 145358D A DE145358D A DE 145358DA DE 145358 C DE145358 C DE 145358C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- film
- rolling
- soft
- rolls
- roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 15
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000009960 carding Methods 0.000 claims 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B3/00—Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/40—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling foils which present special problems, e.g. because of thinness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2201/00—Special rolling modes
- B21B2201/18—Vertical rolling pass lines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2267/00—Roll parameters
- B21B2267/02—Roll dimensions
- B21B2267/06—Roll diameter
- B21B2267/065—Top and bottom roll have different diameters; Asymmetrical rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Dünne Weichmetallfolien in sogenannten endlosen Längen, d. h. wie Papier auf Rollen
gewickelt, werden bisher nur in Amerika erzeugt, wo aber das zur Erzeugung derselben
dienende Verfahren geheim gehalten wird. In Deutschland war die Herstellung solcher
endloser Folien bisher nicht möglich, trotz der mannigfachen in dieser Richtung gemachten
Versuche, da stets die Folien bei
ίο der Herstellung rissen. Die vorliegende Erfindung
betrifft nun ein Verfahren nebst Vorrichtung, wodurch die Erzeugung solcher
Folien ermöglicht werden soll.
Das Verfahren besteht darin, daß die auf geeignete größere Stärke zwischen gewöhnlichen
Walzen (Hartwalzen) vorgewalzte und aufgerollte Folie von der Rolle unter der
erforderlichen Spannung und Regelung durch kleine Zuführungswalzen einem besonderen
Walzwerk zugeführt, und hierin zwischen Hartwalzen einerseits und Weichwalzen (aus
Gummi, Leder, Papier und dergl.) andererseits bis auf die gewünschte Dünne weiterverarbeitet
wird, worauf sie wieder aufgerollt wird.
Während die Folie beim Auswalzen auf die gewünschte Stärke zwischen Hartwalzen
erfahrungsgemäß beulig und wellig wird und reißt, so daß kurze Enden entstehen, bewirkt
das Arbeiten der Hartwalzen gegen die Weichwalze (oder Walzen) ein glattes Strecken
und Durchlaufen der .Folie, also Vermeidung der bisherigen Übelstände. Besonders geeignet
ist dabei die Anordnung der Walzenpaare oder Gruppen übereinander so, daß die Folie von oben nach unten, also in einer
Höhenrichtung, sei es senkrecht, sei es etwas schräg, durchläuft, wobei deren eigenes Gewicht
günstig auf die Spannung und Glättung der Folie einwirkt, so daß keinerlei Neigung
zum Beulenwerfen und Zerreißen bei derselben vorhanden ist.
Die zur Ausübung des angegebenen Verfahrens dienende Vorrichtung besteht demnach
aus einer hinter oder unter dem Vorwalzwerk angeordneten Rolle mit der vorgewalzten
Folie, versehen mit geeigneter Spann- und Reguliervorrichtung, den Zuführungswalzen zum Fertigwalzwerk und dem letzteren,
wobei Anzahl und Gruppierung der Hartwalzen und Weichwalzen so gewählt sind, daß auf die dazwischen durchlaufende Folie
an den Druckstellen stets von der einen Seite eine Weichwalze, von der anderen eine Hartwalze
einwirkt, indem erstere der letzteren gewissermaßen als etwas nachgiebige Unterlage
oder Gegendruckstück dient. Gerade hierdurch wird dem Material der Folie während
des Walzens und Streckens ein gewisses Nachgeben unter der Einwirkung der Hartwalze
oder -Walzen ermöglicht und so die Beulen- und Wellenbildung und das Ein- und Durchreißen der Folie verhütet.
Das Walzwerk ist auf der Zeichnung schematisch in mehreren verschiedenen Ausführungsformen
dargestellt und kann aus mehreren hintereinander liegenden Walzenpaaren, in jedem eine Hartwalze e und eine Weich-
Claims (3)
- walze d (Fig. ι und 3), oder auch aus einer oder mehreren Walzengruppen bestehen, wobei in jeder Gruppe eine Anzahl von Hartwalzen e um den Umfang einer größeren Weichwalze d verteilt angeordnet ist (ähnlich wie bei den Spinnerei-Krempelmaschinen die die Arbeiterwalzen um die Trommel herum, Fig. 2 und 4).Es bedeutet α die Rolle, auf die die vorgewalzte Folie gewickelt ist, b die Folie, c die Zuführungswalzen, d die Weichwalzen, e die Hartwalzen.Zweckmäßig ist dieses Walzwerk im Fabrikraum statt wie üblich, liegend (Fig. 1 und 2), stehend aufgebaut (Fig. 3 und 4), so daß die Folie nicht liegend, sondern hängend bezw. mehr oder weniger vertikal läuft.Unter bezw. hinter dem Walzwerk befindet sich dann wieder eine Aufwickelvorrichtung bezw. Rolle für die fertige Folie.Patent-A ν Sprüche:i. Ein Verfahren zum Walzen dünner Weichmetall- (Zinn- und Blei-) Folien in sogenannten endlosen Längen, dadurch gekennzeichnet, daß die auf geeignete größere Stärke in üblicher Weise vorgewalzte und aufgerollte Folie von einer Rolle ablaufend, unter entsprechender Spannung und Regelung durch Zuführungswalzen, zwischen Hartwalzen und Weichwalzen auf die gewünschte Dünne fertig gewalzt wird.
- 2. Eine Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Fertigwalzwerk Hartwalzen (e) und Weichwalzen (d) so angeordnet sind, daß auf die dazwischen durchlaufende Folie (b) an den Druckstellen stets von der einen Seite eine Weichwalze, von der anderen eine Hartwalze einwirkt.
- 3. Eine Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Walzstellen, durch welche die Folie der Reihe nach hindurchgehen muß, nicht nebeneinander, sondern übereinander liegen, also das Walzwerk stehend aufgebaut ist, so daß die Folie nicht wagerecht, sondern senkrecht durch das Walzwerk läuft und so ihr eigenes Gewicht zum Regeln der Spannung und zum Glattziehen der Folie mitbenutzt wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE145358C true DE145358C (de) |
Family
ID=412710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT145358D Active DE145358C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE145358C (de) |
-
0
- DE DENDAT145358D patent/DE145358C/de active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1781429B1 (de) | Verfahren zum richten eines metallbandes und richtmaschine | |
| DE2433674A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von wabenmaterial | |
| DE2212344C3 (de) | Strangfräsmaschine | |
| DE660825C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Kreppapier mit sich kreuzenden Kreppfalten | |
| DE145358C (de) | ||
| WO2015000537A1 (de) | Wickelmaschine zum aufwickeln von wattenbändern zu wattewickeln | |
| DE1919815A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Walzen duenner Baender | |
| DE675710C (de) | Maschine zum Herstellen von Saecken aus Papier o. dgl. | |
| DE69016843T2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Einkerben von Blättern. | |
| EP0325706B1 (de) | Mehrwalzen-Beschichtungs- und Kaschierkalander zum Herstellen einer Verbundbahn aus Kunststoff- oder Kautschukfolien und textilen Verstärkungsbahnen | |
| DE1552156A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufwinden von Viereckgeflecht | |
| DE2941180A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von profilen aus einem blechstreifen o.dgl. | |
| DE2331339C2 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Platten aus einer an äußere Deckschichten gebundenen Innenschicht aus geschäumtem Kunststoff | |
| DE940783C (de) | Drei- oder Mehrwalzenkalander | |
| DE1067402B (de) | ||
| DE708255C (de) | Verfahren zum Richten von Blechen | |
| DE3126974A1 (de) | "walzverfahren und walzwerk" | |
| AT250766B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Recken eines Metallbandes | |
| DE281722C (de) | ||
| DE106399C (de) | ||
| DE3039186C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer beschichteten Gewebebahn | |
| DE313000C (de) | ||
| DE1204061B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Vereinigen einer Auflagebahn mit einem flaechigen Material | |
| DE191585C (de) | ||
| DE102013102192B4 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Säumen einer Folienbahn |