DE1450034A1 - Gleitlager mit Schmiermittelnuten - Google Patents
Gleitlager mit SchmiermittelnutenInfo
- Publication number
- DE1450034A1 DE1450034A1 DE19641450034 DE1450034A DE1450034A1 DE 1450034 A1 DE1450034 A1 DE 1450034A1 DE 19641450034 DE19641450034 DE 19641450034 DE 1450034 A DE1450034 A DE 1450034A DE 1450034 A1 DE1450034 A1 DE 1450034A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bearing
- lubricant
- grooves
- plain bearings
- der
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/10—Construction relative to lubrication
- F16C33/1025—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant
- F16C33/106—Details of distribution or circulation inside the bearings, e.g. details of the bearing surfaces to affect flow or pressure of the liquid
- F16C33/1065—Grooves on a bearing surface for distributing or collecting the liquid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/02—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Description
κ, :ι ν. ο J. J.. ·_.■<.>:· I
7Ί πγ ^eckn^sui'" Pr'
^rintin^fJoh^t-G^. 10 . 1450034
ρ 14 50 034.6 NEUE UNTERLAGEN
Gleitlager mit Schmiermittelnuten
"Hi f Er f'i^d.un."1 ^etr*1!.fft en'r Gleit"· 8.""Or mit i.r der G"1 ^itfläche
ή 1Ί "Hy. ρ V| ΤΛ ή -1 Vl +>1 VI JJf der WoJI f>
""TH fr ρ ρ T»/") Vl f»+, e " JlPvirji I (al Γ7Τ>
ξί-ΐ ncir^r] ργ>
verlaufender Hohrr.iemittelruteh.
ΌΙρ ·ί_-ι r)en Soh^iersp^lt eirer Gleitl^gemng eingebrachten
^obnieTfitoffe haben fixe A^fgnhe, die unrnittelh^.re Pe-T1IhT1In^
der heizen ^ewe°"t;en Plriohen, Oonit (\a-Yi YeT^sobi.oi^
·|-^Ί Ληπ * -η Ργ>9 gcigri 7Λ1 Ve'X'hi "!Clem f! OV/i. e c!"'e rle1 hTiyiP" 7Λ} ^
hleine^n. ZusHt^lioh τίμΒ der Sohr."'.erstn^f* of+ einen T
G1 ei+,flächen Inihlnn nnd der. \hri.eh gnwie andere 'ir"'^
·"-? (T11VIfTen php den ich-"^ srf^ai t entferren und dabei soll
dip in der Gleitfläche vom.ir^v/einp nri/i1. p.npehrn.ohten
Soh'"-ir>r-ntf?ri (Milov/iz,, .K.: "Tinker und So1Tueriin^11 l'r:>.en
Seite 114) snv/ohl e^.e gut fnnirtinhierende iirknlntion des
Schi."ieT*9tof f*p in Sohini er^pnlt ν.νΛ eine cniRreichende Sch'iier—
r.tof pvertei.] nr.f* iiber die T.agerhrei te als anoh einen leichten
Abtransport der Verunreinigungen aus den Cchnle-nsralt, insbesondere
jedoch die \*.isbildung des hydrodynamischen S'chmiersnaltes
begünstigen. Die Schmierstoffnuten werden im allgemeinen
mir bis knapp an den Rand der Gleitfläche herangeführt,
damit der Schlierstof Γ dort nicht ^rei abströmen kann.
(Milowiz, K.: "Lager und Sch^ierung" T'Jien l°fi-2, Sei+e 114)
ei Gleitlagern "1Lt lcreisrimder wi.e riuovi fit ί'ήΙθτ
bohrung besteht ,jedoch die Gefahr, daß i"n belastungsfreier.
Bereich Solvnierstoff aus dem Lagerspalt ars,strömt. Durch
rii.psen Schmieratoffverlust saugt sich das Lager selbst das
909836/0374 - ° -
Neue Unterfaden ^7iiAb*aNr.isatt3de8Änder«nfltfles.v.4.aiaö ,
an, was gerade su erreichen ist. Heist ist dtertes Tuft,
deren "ReltnisohnnV iur !τι ο. rau"1, bildung und dar'iit mr Verschlechterung
der Schmierstoffeigenschaften "fu^t. "Die
Gefahr des "Eir.dring-er.s vrn. Tuft int" insbesondere vei geteilten Gleitlagern gegeben, ^a Ή csh" an flp" prt?,^·^4:^
TrCP-1Iflachen Kanäle ausbilden, d^rch dir dor unVii p^cs+^f-F
ans dem'Lager ablaufen }c?.nn..- A-ufgrirnd dieser; ΨΑη. ^ toi In ^ "t
bei der Lagerung der Kurbel.™ oi χ η ^1-Ir ο ir en ^erhrennurr0.—
^otor eine betriebssichere Sohnierstof ■f''«'c;"rF;or?ru"'in' ir. ^-1' ^l er.
fällen nicht gewährleistet, 1^ daP ein erhebl^^^er Verschleiß
a^ Hubzapfen sowie a^ Ά-ev fTub^apfenl^^n^^r1.^ p^ntri+^.
^en Terschlei !J Ir^n1I r'an "fcRilvsip.e dadin""nh b-e^efneT1., daß die
Motlaufeigenschaften der Plenellager durch das Aufbringen
von galvanischer Schichten anf den Lagerwerkstnff verbessert
werden.
Der Schmierstoffverlust von Pleuellagern führt durch das ·
Sindringen von Luft in den Lager spalt zv. einer sohaumartigp.r
Ausbildung des Schmie^filr^.s, wodurch irsbesrrp^ere die
Schinierstoff eigenschaften v.vA da^.t clir P.ßibur.g verschlechtert
v;ird.o Crelegentlich int sogar da,s ".uftreter. ve": F"°vitati.
^rssohäder an de**! T"fiib^a'^fnvi f!öv" e arn ^ub^an^e^^^^fir 1^11
beobachten. T^ie in der. Sch^i^^filr oiniTe?tnhlo?'Sf!riri1'i Luftblasen
wirlce"1'' bein A-bTie^en rl?n Hfb^Q.'nf e^s vo"i de1" Gl?v>
tfl^c^p
des iüubzapfenlagers wie iatignäpfe ur.l ^er^tören-auf diene
Weise clip Gl^^tb^hr.. T)ornr'4"^. sre Schade"" t^eteT iiberi-ji eirend
bei Pleuallagerunger5 auf, rl η dur^h el ^. ° o.r.r.ll"' i er ende !Beve—
ΓΊχη" der Pl suelsta^E^e τ*1^^* a^ "* e1^ i**1 -■'ν'Τ^ο"ΐ nr*,+ο^ο»« "Ρ,α-^ο-ΐ r>v>
Ί-ί ο Gleitbahnen ruckartig "er der ^apfer^ber'H.1.Oh?* abgehober,
v;erden. Die Folge hiervon ifit das -In0 br π eben vor. Teilen a^s
den Lagerwerirntof'Pen.
Es ist bereits versvolv1".' '^^r^.erit dio ^^!"ihav^ax^b"1 T rlv"'if ■'τ**
Sohirr"'erf il1"1. durch ^""""^atnllc^es Einnprit^p.n von Schri ^rstof f
Tiittels einer zvreiten Ölpunpe unter seh"^ hohen Druck r7"11 verhindern.
(Karl Schr.idt, "Technische^} Hard>nch" 19^7, Ceite ?.°'l)
509836/0374 ,_«
-sf · ™
K50034
"Ri.-np .sololi e Maßnahme gewährt zwar einen be tr i elin si eher en
Lagerl.au f, nie ist aber mit relativ hohen Betriebskosten
verbunden und außerdem wegen ihrer Baugröße nur begrenzt anwendbar.
Beirannt ist auch (USP 1 900 593; französische Patentschriften
1 ?ΛΛ 727, 1 019 801 und 73ß 3Ί3) das Ausströmen des Schmierstoffs
aus dem Lagerspalt dadurch au verhindern, daß jeweils
in der Nähe der Ränder der Gleitfläche eines Gleitlagers
eine radial umlaufende Nut angeordnet wird. Dadurch wird jedoch die Schmierstoffauslaufgefahr mir wenig vermindert.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, die Gleitfläche
eines Gleitlagers Insbesondere in ihrem belastungsfreien Bereich so zu gestalten, daß SchmierstoffVerluste im
Lagerspalt weitgehend unterbunden-werden.'
Erfindungsgemäß wird diene Aufgabe in der Weise gelöst, daß vorzugsweise im Lelastungsfreien Bereich der Gleitfläche
eines Gleitlagers iSch^iernuten Irammartig, d.h. dicht bei
dicht, über die gesamte Breite des Gleitlagern.angeordnet
sind. Durch derartige Nuten wird vor allem erreicht, daß der lieg des von der Mitte den Gleitlagerp zu den "Rändern hinrtrehenden
Schmierstoffes verlängert und damit das Austreten
dos Schmierstoffes aus den Lager verzögert bzw. unter nor-""ilen
Bedingungen vollständig unterbunden wird. Der' Schmierstoff int naturgemäß bestrebt den Weg des geringsten Widerntnndos
Ku gehen, d.h. in den Bereichen des größten Lagerspißl"
aus dem-Lagerspalt aufzutreten. Werden diese Bereiche
erfindungsgemäß durch eine große Anzahl von Schmier-•nuten
unterbrochen, &o wird die Austrittsgeschwindiglceit des
'ioh^iorstoffe^ zn weit verzögert, daß der Schmierstoff vor
dp.-η VeT*lnnnen des Lagers von dem rotierenden Wellenzapfen
in die belasteten Bereiche zurüolrgeleitet wird. Auf diese
YteifTf» wird mit Hilfe der erfindungsgemäßen Schmiernutenausbildung,
unterntiitzt durch die Strömungsvorgänge im Lagerspalt
eir vorzeitiges .Ivsströmen des Schmierstoffes aus dem
90B8-3-B/0374 —
Lagerspalt vermieden. · .
In bestimmten Fallen kann es angebracht sein, (ti e SOhmiernuten
in den belasteten Bereichen eines Gleitlagers anzuordnen.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung können die
radialen Schmiernuten durch eine oder mehrere axiale Schmiernuten miteinander verbunden --wer den, um eine gute Schmierst
off verteilung im Gleitlager zu erzielen.
In Einzelfällen kann es vorteilhaft sein, wenn die Schmiernuten sowohl in der Gleit]agerflnche als auch im Wellenzapfen
angebracht sind. s ■
Selbstverständlich ist es auch möglich, die erfindungsgemäße
Schmiernutenanordnung in der Gleithahn eines Axiallagere anzuordnen. -
Die Gestalt sowie Länge, Breite und Tiefe der kammartig angeordneten
Schmiernuten sind ganz nach·den Betriebsbedingungen
des einzelnen Lagers auszulegen.
In den Zeichnungen sind einige Ausführimgsbeispiele der
Erfindung dargestellt, die im folgenden näher erläutert
werden.
Die Pig. 1 zeigt einen Ausschnitt aus dem unbelasteten Bereich einer zweigeteilten Lagerschale mit den erfindungsgemäß
eingearbeiteten Schmiernuten, deren Tiefe von der
Mitte der Lagerschale zum Rand hin zunimmt. Die zwischen den Schmiernuten vorhandenen Stege können beispielsweise
bei entsprechend radialer Länge hei Lagerbauteilen von
unterschiedlichen Werkstoffen und damit unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten die verschiedene Wärmeaiisdehnung
der einzelnen Lagerbauteile überbrücken, d.h. die
9098367037 4
U5UU34
Stege können im Betriebszustand durch die Wärmeeinwirkung
in horizontaler Richtung verformt werden, wan erfindungsgemäß
zu einer Yerldeinerung der lager lauf bohrung führt.
Um die Elastizität weiter su erhöhen, kann "beispielsweise
der St eg querschnitt verkleinert bzw. die Stege im mittteren
"bereich des Gleitlagers durchbrochen werden.
Die Fig. 2 und 3 zeigen Ausführungsbeispiele der Erfindung,
bei denen die in der Mitte des Gleitlagers liegende· Schmiernut wesentlich breiter als die anderen über die Gleitfläoheribreite
angeordneten Seh^iernuten ausgebildet ist. Durch eine derartige Ausbildung der in der Hitte verlaufenden
Schmiernut wird eine ausreichende Schmierstoffzufuhr insbesondere
bei'" Kaltstart eines YerbrennnnirsTPotors gewährleistet«
Tn den Fig. 4» 5 und 6 sind zweigeteilte Gleitlager dargestellt,
b^i denen die erfind^ng^geräßen Schniernuten die
lagerschale völlig durchdringen und dadurch eine bedeutende
Elastizität hervorrufen. "Die Länge der Schniernuten kann, wie
el·* s Figuren neigen, unterschiedlich aungebildet werden.
"Die rit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere
darin, daß neber einer günstigen Kühlwirkung der Gleitlagerteile
alle "bisher/cTefr Gleitfläche des Gleitlagers ^.ind des.
V.rellenzapfens beobachteter. Schäden vermieden wurden, da die
nit Schmierstoff gefüllten Schniernuten abdichtend wirken,
so daß das Einsaugen von Tiuft in. den lagerspalt praktisoh
unno'glioh gemaoht v/ird. Es ist deshalb zweckmäßig, die
Sohmiernuten in den Bereich des Gleitlagers zn legen, in
denen die größte Unterdruckwirkung auftritt. Bei den Gleitlagern,
bei denen die Sohmiernnten das gesamte Lager durchdringen,
ergibt sich nooh. der. Vorteil, daß durch die gegebpre*
Hlastizitilt WnrneStauungen ^τλ-,γ» bleibende Verformungen
sowohl an Gleitlager-als auch am lagergehäuse vermieden
worden» . .
"'- 6 Patentansprüche
900836/0374 V0
Claims (2)
1. R-leitlager mit in Oreliri<Thttmg· der pfeile In rter G-IeT+-
fläohe angeordneten parallel zueinander ve^nnfenden
Snhraierntiten, dadurch gekennzeichnet, daß rf-ί -^ Sohniermiten
Iramrnartig in 'belaptungafrei en Bereich ri'es Gleitlagers
über dessen gesamte "Breite eingearbeitet. ρ τη rl.
2. Gleitlager nach .Inspruch 1, ' dadurch' gelrenn? ei ohnet, daß
die Schmiernuten durch axial verlaufende !Tutem miteinander
verbunden sind1.
909836/0374
Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESC035088 | 1964-05-02 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1450034A1 true DE1450034A1 (de) | 1969-09-04 |
Family
ID=7433368
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19641450034 Pending DE1450034A1 (de) | 1964-05-02 | 1964-05-02 | Gleitlager mit Schmiermittelnuten |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3386783A (de) |
DE (1) | DE1450034A1 (de) |
GB (1) | GB1085377A (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2928504A1 (de) * | 1979-07-14 | 1981-01-15 | Pacific Wietz Gmbh & Co Kg | Dichtungsanordnung fuer pumpenwellen u.dgl. |
DE2940943A1 (de) * | 1979-10-09 | 1981-04-30 | Helmut Dipl.-Chem. 8000 München Ulrich | Druckkompensierte wellendichtung |
DE3905450A1 (de) * | 1988-02-23 | 1989-08-31 | Metal Leve Sa | Gleitlager |
DE102005032852A1 (de) * | 2005-07-14 | 2007-01-25 | Federal-Mogul Wiesbaden Gmbh & Co. Kg | Lagerschale und Verfahren zu ihrer Herstellung |
WO2007016915A2 (de) * | 2005-08-09 | 2007-02-15 | Federal-Mogul Wiesbaden Gmbh | Lagerschale und verfahren zu deren herstellung |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3449028A (en) * | 1965-09-22 | 1969-06-10 | Gen Motors Corp | Anti-cavitation bearing grooving |
CA1096431A (en) * | 1978-07-03 | 1981-02-24 | Kunio Shibata | Fluid bearing |
EP0130330B1 (de) * | 1983-07-01 | 1987-02-18 | BBC Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie. | Radialgleitlager |
US4856366A (en) * | 1986-05-27 | 1989-08-15 | Vilter Manufacturing Company | Connecting rod bearing assembly |
US5000584A (en) * | 1990-03-02 | 1991-03-19 | Morgan Construction Company | Bushing for oil film bearing |
JP2573338Y2 (ja) * | 1991-07-19 | 1998-05-28 | 光洋精工株式会社 | 動圧軸受 |
US5503478A (en) * | 1995-04-03 | 1996-04-02 | Federal-Mogul Corporation | Lubricant distribution system for bearings and bushings |
JP3236795B2 (ja) * | 1997-03-18 | 2001-12-10 | 大同メタル工業株式会社 | すべり軸受 |
JP3613309B2 (ja) * | 1997-03-19 | 2005-01-26 | 豊田工機株式会社 | 流体軸受装置 |
JP3623737B2 (ja) * | 2000-12-25 | 2005-02-23 | 大同メタル工業株式会社 | 半割軸受 |
JP2004340248A (ja) * | 2003-05-15 | 2004-12-02 | Daido Metal Co Ltd | 摺動部材 |
CN1942681B (zh) * | 2004-05-18 | 2011-05-18 | 曼柴油机和涡轮公司,德国曼柴油机和涡轮欧洲股份公司的联营公司 | 用于大型双冲程柴油发动机的十字头轴承 |
TWI240047B (en) * | 2004-06-30 | 2005-09-21 | Delta Electronics Inc | Combination-type dynamic bearing device and manufacturing method thereof |
JP5228303B2 (ja) * | 2006-01-24 | 2013-07-03 | 日産自動車株式会社 | 低摩擦摺動部材、その製造装置並びに製造方法 |
JP4864108B2 (ja) * | 2009-02-27 | 2012-02-01 | 大同メタル工業株式会社 | 内燃機関のコンロッド軸受 |
JP5490050B2 (ja) * | 2011-04-14 | 2014-05-14 | トヨタ自動車株式会社 | 軸部材のすべり軸受構造 |
US8608385B2 (en) | 2011-05-18 | 2013-12-17 | Federal-Mogul Corporation | Main bearing for engine with high belt load |
US20130004103A1 (en) * | 2011-06-30 | 2013-01-03 | Caterpillar, Inc. | Sleeve Bearing with Shell Portions of Unequal Extent |
US8556517B1 (en) | 2012-09-19 | 2013-10-15 | Siemens Industry, Inc. | Bushing for oil film bearing |
US8926184B2 (en) * | 2012-11-22 | 2015-01-06 | Seagate Technology Llc | Fluid bearing with non-uniform grooves |
JP5837896B2 (ja) * | 2013-03-21 | 2015-12-24 | 大豊工業株式会社 | すべり軸受 |
JP6134636B2 (ja) * | 2013-11-12 | 2017-05-24 | 大豊工業株式会社 | すべり軸受 |
JP6216226B2 (ja) * | 2013-11-12 | 2017-10-18 | 大豊工業株式会社 | すべり軸受 |
CN110273921A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-09-24 | 天津大学 | 一种全工况复合结构滑动轴承 |
KR102345322B1 (ko) * | 2020-08-11 | 2021-12-31 | 엘지전자 주식회사 | 리니어 압축기 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US563134A (en) * | 1896-06-30 | Propeller-shaft bearing | ||
US639250A (en) * | 1899-03-21 | 1899-12-19 | Benjamin J Knapp | Lubricating journal-bearing. |
US714114A (en) * | 1902-03-24 | 1902-11-18 | August J Weil | Journal-bearing. |
US1775496A (en) * | 1927-07-16 | 1930-09-09 | Crane Co | Nonrising stem valve |
US1900593A (en) * | 1929-09-16 | 1933-03-07 | Gen Electric | Shaft bearing |
US2004254A (en) * | 1933-08-12 | 1935-06-11 | Gen Motors Corp | Crankshaft bearing |
BE407256A (de) * | 1935-01-12 | |||
US2421668A (en) * | 1945-01-12 | 1947-06-03 | Gen Electric | Bearing construction |
US2631905A (en) * | 1946-08-06 | 1953-03-17 | Nat Lead Co | Bearing surface |
US2901297A (en) * | 1956-07-16 | 1959-08-25 | Gen Electric | Bearings |
GB795647A (en) * | 1957-01-04 | 1958-05-28 | Glacier Co Ltd | Improvements in or relating to plain bearings |
GB824204A (en) * | 1957-01-31 | 1959-11-25 | Glacier Co Ltd | Journal bearings |
US2955003A (en) * | 1957-12-18 | 1960-10-04 | Gen Electric | Heavy duty segmental bearing shoe |
GB869358A (en) * | 1958-06-05 | 1961-05-31 | Glacier Co Ltd | Plain bearings and the manufacture thereof |
-
1964
- 1964-05-02 DE DE19641450034 patent/DE1450034A1/de active Pending
-
1965
- 1965-04-06 GB GB14598/65A patent/GB1085377A/en not_active Expired
- 1965-05-03 US US453243A patent/US3386783A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2928504A1 (de) * | 1979-07-14 | 1981-01-15 | Pacific Wietz Gmbh & Co Kg | Dichtungsanordnung fuer pumpenwellen u.dgl. |
DE2940943A1 (de) * | 1979-10-09 | 1981-04-30 | Helmut Dipl.-Chem. 8000 München Ulrich | Druckkompensierte wellendichtung |
DE3905450A1 (de) * | 1988-02-23 | 1989-08-31 | Metal Leve Sa | Gleitlager |
DE3905450C2 (de) * | 1988-02-23 | 1998-07-30 | Metal Leve Sa | Gleitlager |
DE102005032852A1 (de) * | 2005-07-14 | 2007-01-25 | Federal-Mogul Wiesbaden Gmbh & Co. Kg | Lagerschale und Verfahren zu ihrer Herstellung |
DE102005032852B4 (de) * | 2005-07-14 | 2009-08-27 | Federal-Mogul Wiesbaden Gmbh & Co. Kg | Lagerschale und Verfahren zu ihrer Herstellung |
WO2007016915A2 (de) * | 2005-08-09 | 2007-02-15 | Federal-Mogul Wiesbaden Gmbh | Lagerschale und verfahren zu deren herstellung |
WO2007016915A3 (de) * | 2005-08-09 | 2007-11-01 | Federal Mogul Wiesbaden Gmbh | Lagerschale und verfahren zu deren herstellung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3386783A (en) | 1968-06-04 |
GB1085377A (en) | 1967-09-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1450034A1 (de) | Gleitlager mit Schmiermittelnuten | |
DE2723169C2 (de) | Folienlager | |
DE2622204A1 (de) | Formfolienlager | |
DE102014000775A1 (de) | Kipplagersegment für eine Wellenlagervorrichtung und Wellenlagervorrichtung | |
DE102010062219A1 (de) | Innenzahnradpumpe | |
DE102016205555A1 (de) | SCR-Vorrichtung mit Ventilanordnung | |
DE2362285A1 (de) | Lager zum fixieren der axialen lage eines maschinenelementes | |
DE69506454T2 (de) | Schachtabdeckrost | |
DE1553875A1 (de) | Lauf,insbesondere fuer Handfeuerwaffen | |
DD202924A5 (de) | Stator fuer einspindelige schraubenpumpen | |
DE1450913A1 (de) | Riffelbolzen | |
DE102009047610A1 (de) | Außenzahnradpumpe | |
DE680958C (de) | Brennstoffeinspritzpumpe | |
DE19624598C1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Flächen für Preßsitzverbindungen für Radsätze | |
DE102009014890A1 (de) | Linearführung mit zwangsgeführtem Käfig | |
DE1655628A1 (de) | Scheibenwischer fuer Kraftfahrzeuge | |
DE102011078378A1 (de) | Verbindungshülse zur Verbindung von Rohren mit weiteren Bauteilen | |
DE2220484A1 (de) | Zahnradpumpe oder -motor | |
DE102016201621A1 (de) | Kolben einer Brennkraftmaschine | |
DE10241657A1 (de) | Hochdruckleitung für Kraftstoffeinspitzsysteme von Brennkraftmaschinen | |
DE2456520A1 (de) | Kugelgelagerte ausziehfuehrung fuer schubkaesten od.dgl. | |
DE2026570A1 (de) | Bolzeneintreibgerät mit durch Pulvergase vorzutreibendem Schubkolben | |
DE1283042B (de) | Schmieroelpumpe | |
DE2537472A1 (de) | Elektromotor | |
DE1575395A1 (de) | Verbesserung an Wellen umlaufender Maschinen |