DE142949C - - Google Patents

Description

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KAISERLICHES

PATENTAMT.

Vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Massenherstellung von Knöpfen aus Steinnuß oder anderem Stoff, welcher sich in gleicher Weise verarbeiten läßt.

Das Verfahren besteht darin, daß die Steinnußplatten nacheinander der Wirkung verschiedener Werkzeuge ausgesetzt werden, welche gemeinsam die Gestalt des Knopfes herstellen, derart, daß bei jeder Verschiebung des Maschinentisches die verschiedenen Operationen der Herstellung gleichzeitig bewirkt werden.

Es ergibt sich daraus, daß bei jeder Verschiebung ein fertiger Knopf aus der Maschine hervorgeht, während stets gleichzeitig eine solche Anzahl von Knöpfen bearbeitet wird, welche der Anzahl der Phasen der Herstellung entspricht.

Nach vorliegendem Verfahrein werden die Steinnußplatten, aus welchen die Knöpfe hergestellt werden sollen, in Zangen auf dem Maschinentisch festgehalten, welcher eine unterbrochene Drehbewegung erhält. Diese Bewegung führt zuerst jede der Platten vor die Bohrwerkzeuge, welche die Löcher des Knopfes erzeugen, die von beliebiger Anzahl sein können. Bei der' dargestellten Maschine sind zwei Bohrwerkzeuge vorhanden, welche Knöpfe mit zwei Löchern herstellen.

Jede der Platten wird, nachdem sie der Wirkung der Bohrwerkzeuge unterworfen worden ist, unter das Vorreibewerkzeug gebracht und dann vor das Ausstoß werkzeug, welches den Knopf vollendet und loslöst. Bei jeder Bewegung der Maschine befinden sich also zwei Knöpfe vor den Bohrern, einer vor dem Vorreiber und einer vor dem Ausstößer, so daß alle Werkzeuge gleichzeitig arbeiten und bei jeder Bewegung des Tisches ein Knopf aus der Maschine hervorgeht.

Auf beiliegenden Zeichnungen ist eine Ausführungsform einer zur Ausübung des Verfahrens dienenden Vorrichtung veranschaulicht, und zwar zeigen

Fig. ι einen senkrechten Schnitt nach A-B der Fig. 3,

Fig. 2 eine Ansicht, teils im Schnitt von der Seite des Ausstößers gesehen,

Fig. 3 eine Oberansicht,

Fig. 4 und 5 Einzelheiten,

Fig. 6 bis 9 in verschiedenen Ansichten und Stellungen die Klinkenvorrichtung zum Festhalten des Tisches während der verschiedenen Arbeitsperioden und

Fig. 10 und 1 1 in schematischer Form die verschiedenen Phasen der Herstellung.

Der Tisch oder Kranz a, welcher eine absatzweise Drehbewegung erhält, trägt federnde Zangen b, welche dazu bestimmt sind, die Steinnußplatten aufzunehmen, die nacheinander den verschiedenen Werkzeugen ausgesetzt werden sollen. Damit sich die Zangen b während der Wirkung der Werkzeuge nicht bewegen, werden sie durch einen exzenterartig wirkenden Winkelhebel b¹ gesperrt, welcher niedergeschlagen wird, wenn die Zangen zum Ersatz der Steinnußplatten durch neue geöffnet werden sollen.

In dem Falle, wo jedes Werkzeug aus jeder Platte nur einen Knopf bearbeiten sollte, würde die Bewegung des Tisches eine in regelmäßigen Abständen unterbrochene Drehbewegung sein, und dies stellt den allgemeinsten Fall der An-

Wendung vorliegender Erfindung dar, aber die auf der Zeichnung wiedergegebene Maschine ist so eingerichtet, daß aus ein und derselben Platte zwei Knöpfe hergestellt werden können. Es folgt daraus, daß jede Winkelverschiebung des Tisches a, welche die verschiedenen Platten unter jedes Werkzeug bringt, aus zwei Bewegungen zusammengesetzt ist: Eine erste Bewegung bringt den Teil der Platte unter das

ίο Werkzeug, welcher den ersten Knopf bilden soll. Eine zweite Bewegung von kleinerem Umfange verschiebt die Platte so, daß derjenige Teil der Platte in den Bereich des Werkzeuges gelangt, welcher den zweiten Knopf bilden soll. Jedes Werkzeug übt also nacheinander zwei Wirkungen auf jede Platte aus in Punkten, welche der Entfernung der beiden Knöpfe in der Platte entsprechen. Die Summe dieser beiden Verschiebungen ist gleich der Entfernung zweier Zangenachsen.

Die Drehbewegung des Tisches α wird auf folgende Weise erzielt: Der Tisch α trägt einen inneren Zahnkranz a¹, mit welchem ein Zahnrad c (Fig. 2, 3 und 6) in Eingriff steht, das auf derselben Achse sitzt, wie eine Scheibe c¹, welche durch den Riemen d von der Scheibe e ihre Bewegung erhält. Die Scheibe e sitzt auf derselben Achse wie ein Schneckenrad e¹, welches von der auf der Hauptantriebswelle f¹ befestigten Schnecke f angetrieben wird. Diese Drehbewegung des Tisches α wird durch eine Klinkenanordnung absatzweise unterbrochen: Der Tisch α ist an seinem unteren Teile mit einem Kranz a¹ (Fig. 6 bis 9) versehen, an welchem Einschnitte a^z a* abwechselnd mit Sperrzähnen a⁵ a^e angeordnet sind, wobei die Zwischenräume der Einschnitte und folglich auch der Zähne abwechselnd groß und klein sind (Fig. 2, 7 und 9) und den beiden EIementarverschiebungen entsprechen, welche der Tisch α erhalten soll. In der Bahn dieses Kranzes a² befindet sich eine Klinke g, welche um eine Achse g¹ drehbar ist, die ihrerseits an dem gekrümmten Arm eines um eine Achse g^s drehbaren Hebels g² befestigt ist. Dieser Hebel g² wird in der in Fig. 6 dargestellten Lage, d. h. von dem Kranz a² entfernt und die Klinke g den Zähnen cv" darbietend, durch die Wirkung eines Armes des um eine Achse h^l (Fig. 1) drehbaren Winkelhebels h festgehalten. Der andere Arm dieses Hebels ist an eine Kurbelstange h² angelenkt, welche von der Kurbel einer Kurbelscheibe h³ (Fig. 3) bewegt wird. Die Kurbelscheibe /2³ ist auf der Welle eines Schneckenrades h'¹ festgekeilt, das mit der Schnecke f der Hauptwelle/¹ in Eingriff steht.

Wenn einer der Sperrzähe a⁵ mit der Klinke g

zusammentrifft, so hält die letztere, deren Winkelbewegung begrenzt ist, die Drehbewegung des Kranzes a² auf. Folglich steht der Tisch α still und der Treibriemen d gleitet dann auf der Scheibe c¹. Die Klinke g hält den Kranz a² derart an, daß dieser letztere, wie Fig. 6 und 7 zeigen, den Einschnitt a^s, welcher dem Zahn a⁵ folgt, in die Bahn eines Sperrstiftes g⁴= bringt, welchen der Hebel g² trägt. Der Winkelhebel h, welcher im Sinne des Pfeiles (Fig. 8) durch die Drehbewegung der Kurbelscheibe ft³ mitgenommen wird, gestattet dem Hebel unter Wirkung seiner Feder seinen Sperrstift g* mit dem Einschnitt a^s in Eingriff zu bringen (Fig. 8 und 9). Der Kranz α² wird so während der ganzen Zeit gesperrt gehalten , während welcher ein jedes Werkzeug auf den ihm dargebotenen Teil der Platte einwirkt, welcher dem ersten Knopfe entspricht. Während der Vorwärtsbewegung des Hebels g² gleitet die Klinke g aus dem Zahn α⁵ heraus und wird durch seine Feder in die in Fig. 9 dargestellte Lage gebracht, in welcher sie bei Rückwärtsbewegung des Hebels g² auf keinen Zahn treffen würde, wenn sie durch den Hebel g^% mitgenommen würde.

Wenn die Werkzeuge ihre Arbeit vollendet haben, wirkt der Hebel h aufs neue auf den Hebel g·² ein, so daß der Sperrstift g·⁴ zurückgezogen wird und aus dem Einschnitt a^s. herausgelangt. Der Kranz <z² ist dann nicht mehr zurückgehalten, der Riemen nimmt die Scheibe c¹ mit und der Tisch α erhält sodann den zweiten Teil seiner Winkelverschiebung, welche dadurch begrenzt wird, daß die Klinke g gegen den folgendan Zahn <z⁶ des Kranzes a² trifft. Wenn der Kranz α² so von neuem festgehalten ist, steht der Einschnitt α⁴ in der Bahn des Sperrstiftes g* und dieser letztere greift, wie vorher angegeben, in diesen Einschnitt ein, so daß der Tisch α während der Bearbeitung des dem zweiten Knopf entsprechenden Teiles der Platte unbeweglich bleibt.

Ist die Arbeit beendet, so führt der Hebel g² den Stift gⁱ rückwärts, so daß er aus dem Einschnitt freigegeben wird und gestattet, daß der Kranz a² sich weiter bewegen kann. Dieser wird also wieder mitgenommen, und damit ist die erste volle Verschiebung vollendet, so daß nunmehr unter jedes Werkzeug eine neue Platte gelangt. Diese Bewegung wird durch den Anschlag des Zahnes α⁵, welcher auf den eben in Tätigkeit gewesenen Zahn a* folgt, gegen die Klinke g begrenzt, wie vorher beschrieben ist.

Die Steinnußplatten werden zuerst der Wirkung der Bohrwerkzeuge ausgesetzt. Diese letzteren sind bei der dargestellten Maschine doppelt vorhanden und sind so angeordnet, daß sie gleichzeitig, aber auf zwei verschiedenen Platten die beiden Löcher bohren, welche jeder Knopf erhalten soll. Die Bohrwerkzeuge ij (Fig. 4) müssen, um ihre Arbeit auszuführen, niedergehen, und sich wieder erheben, sobald die Arbeit beendet ist, damit der Tisch verrückt werden kann. Zu diesem

Zweck sind die beiden Werkzeugträger an dem Ende eines Armes k angebracht, welcher um eine Achse k¹ (Fig. i) schwingt, die auch mit einem zweiten Hebel k² versehen ist. Der Hebei k² erhält seine Bewegung mittels einer Kurbelstange k³, welche an einer Kurbelscheibe &⁴ angreift. Die Letztere sitzt auf derselben Achse, wie ein Schneckenrad k⁵, welches mit der Schnecke f der Hauptwelle in

ίο Eingriff ist. Um zu ermöglichen, daß durch irgend einen Widerstand das Senken eines Werkzeugträgers verhindert werden kann, ist der Hebel A:² aus zwei miteinander bei k⁶ gelenkig verbundenen und mit einer Feder k¹ versehenen Teilen zusammengesetzt, wie Fig. 1 zeigt. Die Drehbewegung wird jedem Werkzeug durch eine Scheibe z¹ bezw. j¹ mitgeteilt, welche bei ihrer Bewegung zwar die das Werkzeug tragende Welle mitnimmt, aber eine Vertikalverschiebung derselben gestattet. Die Scheiben i^lj^l werden durch einen Treibriemen von einer auf der Hauptwelle aufgekeilten Scheibe f² aus angetrieben.

Wenn die so gebohrte Steinnußplatte infolge der absatzweisen Bewegung des Kranzes weiter fortschreitet, gelangt sie in den Bereich des Vorreibers m, während gleichzeitig neue Platten in den Bereich der Bohrwerkzeuge gelangen. Der Vorreiber muß ebenfalls eine senkrechte Verschiebung, wie die Bohrer, erhalten, um sich bei Beginn der Arbeit senken und bei Beendigung derselben emporheben zu können. Zu diesem Zwecke ist der Werkzeugträger in einem auf der Achse m² festgekeilten Arm m¹ gelagert und wird durch einen zweiten, ebenfalls an der Achse w² befestigten Arm m^a bewegt, welcher ein Federgelenk wie der Hebel k² besitzt. Die Bewegung erfolgt mittels der Kurbelscheibe m⁵ und der Kurbelstange m⁴, wobei die Kurbelscheibe wiederum durch die Schnecke f und das Schneckenrad m^e angetrieben wird. Der Vorreiber erhält seine Drehbewegung von einer Scheibe η aus, welche eine Vertikalbewegung der Spindel zuläßt und durch einen Riemen n¹ von der Scheibe f³ aus angetrieben wird. An der Spindel sind außerdem Flügel m⁷ angebracht, zum Zwecke, durch ihre rasche Drehbewegung den bei der vArbeit entstehenden Staub fortzutreiben. Der Vorreiber profiliert also nacheinander die Knöpfe auf den verschiedenen Platten, je nachdem sie sich dem Werkzeuge darbieten.

Nachdem die Platten, wie eben beschrieben, gebohrt und profiliert^lsind, werden sie schließ-Hch in den Bereich eines Ausstoßwerkzeuges 0 gebracht, welches den Knopf vollendet und loslöst. Dieses Ausstoßwerkzeug ist, wie Fig. 1 zeigt, unter dem Tisch α angeordnet und besteht aus einer Art Stempel, welcher eine Höhlung von demjenigen Profil besitzt, welches der Knopf auf der der vorher profilierten Seite entgegengesetzten Seite erhalten soll, und wird wie die vorhergehenden Werkzeuge gedreht und in vertikaler Richtung verschoben.

Die vertikale Bewegung ist so geregelt, daß das Werkzeug bei Beginn seiner Arbeit mit der Platte in Berührung kommt und sich bei Beendigung der Arbeit von ihr entfernt. Es wird durch einen Arm ο¹ in Bewegung gesetzt, welcher an dem die absatzweise Drehbewegung des Tisches α regelnden Winkelhebel befestigt ist und in eine Gabel ausläuft, die die Werkzeugspindel trägt. Die Letztere erhält ihre Drehung durch eine Scheibe o², welche eine vertikale Bewegung der Spindel zuläßt und von einem Treibriemen o³ von der Scheibe /⁴ aus mitgenommen wird.

Mit der Hauptwelle wird eine beliebige Einrückvorrichtung r verbunden, welche von einem Hebel r¹ in Tätigkeit gesetzt wird und nach Belieben die Maschine einrücken und anhalten kann.

Es ist ersichtlich, daß bei vorliegender Maschine während jeden Anhaltens des Tisches a alle die verschiedenen Werkzeuge zugleich in Tätigkeit sind, so daß jederzeit, wie Fig. 10 zeigt, vier Steinnußplatten vorhanden sind, welche den aufeinander folgenden Phasen der Herstellung unterworfen sind: 1. der Bohrung des linken Loches, 2. der Bohrung des rechten Loches, 3. dem Vorreiben, 4. dem Fertigmachen und Ausstoßen des Knopfes. Fig. 10 zeigt diese vier Operationen, wie sie auf den Teil der Platten ausgeübt werden, welcher den linken Knöpfen entspricht, während Fig. 11 dieselben vier Operationen an denselben Platten nach ihrer Verschiebung zeigt, wobei derjenige Teil in den Bereich der Werkzeuge gekommen ist, welcher den rechten Knöpfen entspricht.

Bei Bedienung der Maschine genügt es, wenn die Arbeiterin jede der Zangen des Tisches mit einer Steinnußplatte versieht, in dem Maße, wie sich diese Zangen vor ihr darbieten, und bei jeder Bewegung des Tisches entsteht ein fertiger Knopf von dem Augenblicke an, wo der erste Knopf alle seine Formen erhalten hat. Ein und dieselbe Platte kann mehrmals durch die Maschine gehen, wenn sie genügendes Material für die Herstellung mehrerer Knöpfe darbietet. In diesem Falle hätte die Arbeiterin, wenn die Platte vor ihr erscheint, dieselbe nur in der Zange so weit zu verrücken, daß die bearbeiteten Teile der Platte durch unbearbeitete ersetzt werden.

Der die Platten tragende Kranz kann wagerecht oder senkrecht angeordnet sein. Um die Werkzeuge mit den Platten in Berührung zu bringen, kann statt der Vertikalbewegung der Werkzeuge auch eine Vertikalverschiebung des Tisches benutzt werden.

Die durch vorliegendes Verfahren herzustellenden Knöpfe können mit einer beliebigen

Anzahl von Löchern versehen werden, indem die Maschine mit den entsprechenden Bohrwerkzeugen in entsprechender Anordnung ausgerüstet wird. Auch kann das Verfahren nicht nur zur Herstellung von Knöpfen, sondern auch von anderen Gegenständen dienen, welche analoge Gestaltung zeigen.

Die Zahl der mit dem Tisch verbundenen Werkzeuge kann beliebig verändert werden, ίο je nach der Zahl der Phasen, welche für die Fabrikation des Knopfes oder sonstigen Artikels nötig sind, ebenso wie sich auch die Art der Werkzeuge nach der Natur der Artikel richten λν-ird.

Claims (3)

1. Patent-Ansprüche:

   ι . Verfahren zur Massenherstellung von Knöpfen und dergl. aus Steinnuß oder ähn-Iichem Material, wobei die auf dem Maschinentisch festgehaltenen Werkstücke unter Verschiebung dieses Tisches nacheinander verschiedenen Werkzeugen ausgesetzt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Herstellung eines oder mehrerer Knöpfe dienenden geschnittenen Platten aus Steinnuß oder dergl. im ganzen auf dem Maschinentisch befestigt werden, zuerst den Bohrwerkzeugen zur Erzeugung der Löcher des Knopfes, dann einem Vorreiber und schließlich einem Ausstoßwerkzeug ausgesetzt werden, welches den Knopf vollendet und erst am Schluß der Bearbeitung von der Platte loslöst.
2. 2. Maschine zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1, bei welcher aus ein und derselben Platte zwei Knöpfe hergestellt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehbewegung des die Steinnußplatten tragenden Tisches durch eine Klinkenanordnung derart unterbrochen wird, daß sie sich aus zwei Bewegungen zusammensetzt, so daß die erste den Teil der Platte, aus welchem der eine Knopf gewonnen werden soll, unter jedes Werkzeug führt, die zweite Bewegung aber die Platte unter dem Werkzeug verschiebt und den Teil der Platte in den Bereich des Werkzeuges bringt, aus welchem der zweite Knopf gewonnen werden soll, wobei der Tisch die Drehbewegung durch eine zentrale Welle erhält, welche gleichzeitig alle Werkzeuge antreibt, derart, daß sie eine Drehbewegung und eine Vertikalbewegung erhalten, um bei Beginn der Bearbeitung mit der Platte in Berührung zu kommen und bei Beendigung der Arbeit ,wieder entfernt zu werden, worauf sich dann der Tisch weiter dreht und der folgende Knopf sich den Werkzeugen darbietet.
3. 3. Ausführungsform der Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterbrechung der Drehbewegung des Maschinentisches durch eine Klinke bewirkt wird, gegen welche nacheinander die Zähne eines am Tische vorhandenen Zahnkranzes stoßen, wobei die Entfernungen der Zähne, welche abwechselnd groß und klein sind, den beiden Elementarverschiebungen entsprechen , welche der Tisch erhalten soll, indem die Klinke an einem Hebel angebracht ist, welcher während der Sperrung des Tisches eine Winkelverschiebung gegen den Zahnkranz erhält, um diesen während der Arbeit der Werkzeuge zu sperren und die Sperrklinke auszulösen, während dieser Hebel rückwärts geführt wird, wenn der Tisch die nächste Winkelverschiebung erhalten soll, und bei dieser Rückwärtsbewegung die Klinke wieder in solche Lage zum Zahnkranz bringt, daß sie dem folgenden Zahn ein Hindernis bietet.

   Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.