DE1427875A1

DE1427875A1 - Walzwerk zum Walzen und Verfahren zum Herstellen von Profilen,wie Doppel-T-Traegern od.dgl. mit duennen Wandstaerken

Info

Publication number: DE1427875A1
Application number: DE19621427875
Authority: DE
Inventors: Ikuya Noda
Original assignee: Fuji Iron and Steel Co Ltd
Current assignee: Fuji Iron and Steel Co Ltd
Priority date: 1961-11-22
Filing date: 1962-11-21
Publication date: 1969-10-02
Also published as: GB945936A; DE1777366B2; US3251213A; BE624447A; DE1427875B2; FR1339324A; LU42725A1; DE1777366A1; DE1777366C3

Description

Fuji Iron & Steel Company, Ltd. L 6290

No. 10-1, 3-chome, Marunouchi, Gg/to

Chiyoda-ku, Tokyo /Japan

Walzwerk zum Walzen und Verfahren zum Herstellen von Profilen, wie Doppel-T-Trägern od. dgl. , mit dünnen

Wandstärken.

Die· Erfindung betrifft ein Walzwerk mit Dreier-Tandemgruppe aus zwei Universalgerüsten und einem Stauchgerüst, insbesondere zum Walzen von Profilen, wie Doppel-T-Trägern od. dgl. , mit dünnen Wandstärken, sie erfaßt auch ein Verfahren zum Herstellen solcher Profile.

Nach der deutschen Patentschrift 938 246 ist ein vergleichbares Walzwerk mit gruppenweise hintereinander geschalteten Universal- und Stauchgerüsten bekannt geworden, bei welchem zwei oder mehr jeweils aus zwei oder mehr Universal-Walzwerken und einem ihnen nachgeschalteten Stauchgerüst bestehende Gerüstgruppen derart zueinander aufgestellt und durch Längs- und Querförderer untereinander verbunden sind, daß das Walzgut jeweils mit seinem zuletzt aus einer Gerüstgruppe ausgelaufenen Ende zuerst in die nächste Gerüstgruppe einläuft. Alternativ kann dieses Walzwerk auch aus zwei jeweils aus zwei oder mehr Universalgerüsten und einem Stauchgerüst bestehenden

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d·. Änderung«, v. 4.

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Gerüstgruppen in umgekehrter Reihenfolge ihrer Gerüste nebeneinander aufgestellt sein, wobei dann die jeder Gruppe vor- und nachgeschalteten Längsförderer durch Querförderer verbunden sind. Dabei kann in jedem Einzelfall einer der Gerüstgruppen ein Fertiggerüst nachgeschaltet sein. Walzwerke mit einer solchen Anordnung der Einzelgerüste eignen sich wenig für die Herstellung von Profilen, insbesondere von Doppel-T-Trägern mit dünnen Wandstärken aus solchen Materialien, bei welchen die Überwindung des Walzwiderstandes in Verbindung mit dem zu beherrschenden Temperaturabfall ein besonderes Problem darstellt. Kann der Temperaturabfall nicht ausreichend beherrscht werden, dann hat dies eine ständige Erhöhung des Walzwiderstandes zur Folge, was wiederum eine entsprechende Erhöhung der Durchgangszahl dee Walzgutes durch die Einzelgerüste bzw. Gerüstgruppen verursacht. Insbesondere wegen der für die vorbekannten Walzstraßen vorgesehenen Querverschleppung des Walzgutes wird dieses dann immer zwischen den einzelnen Stichen verstärkt abkühlen, was in ultimo dazu führt, daß das Walzgut insbesondere in seiner Längserstreckung große Unregelmäßigkeiten zeigen wird, und zwar insbesondere dann, wenn Profile mit extrem dünnen Wandstärken herzustellen sind.

Wird nun demgegenüber' nach dem erfindungsgemäßen Vorschlag für ein Walzwerk der eingangs genannten Art vorgesehen, das Stauchgerüst zwischen den Universalgerüeten anzuordnen und die Gruppe im Reversierbetrieb arbeiten zu lassen, dann können mit einem aolchen Walzwerk auch Metalle mit extrem hohem Walzwiderstand vorteilhaft zu Profilen mit extrem dünnen Wandstärker ausgewalzt werden, so insbesondere.zu Doppel-T-Trägern mit extrem dünnem Steg und gleichfalls extrem dünnen Flanschen. Hinsichtlich der materialmäßigen Beanspruchung der Einzelwalzen bringt eine solche Anordnung den Vorteil, daß der Verschleiß der Stauchwalzen im wesentlichen der gleiche

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ist wie der der Horizontalwalzen der Universalgerüste. Schließlich wäre noch der Vorteil anzuführen, daß zwischen den beiden Universalgerüsten ein Walzen unter Spannung erfolgen kann, woraus sich der Hinweis auf das mit der Erfindung weiterhin vorgeschlagene Verfahren zum Herstellen solcher Profile ableiten läßt, welches darin zu sehen ist, das zu walzende Gut gleichzeitig - in seiner Er Streckungsrichtung gesehen - an verschiedenen, in kurzen Abständen hintereinander liegenden Stellen durch Universalgerüste in Steg- und Flanschwandstärke reduzierend zu beeinflussen und vorteilhaft auf das Walzgut eine Spannung auszuüben, wobei es für zweckmäßig befunden wird, das Walzgut in einem nicht reversierenden Fertiggerüst fertig zu walzen.

Das erfindungsgemäße Walzwerk kennt gemäß einer vorteilhaften Anordnung die Zuordnung mindestens eines weiteren Stauchgerüstes in Tandemart, welches der erwähnten Gerüstgruppe entweder vor- oder nachgeschaltet sein kann. Für Einzelfälle kann es auch vorteilhaft erscheinen, mehrere Gerüstgruppen aus jeweils zwei Universalgerüsten und einem zwischen diesen angeordneten Stauchgerüst in Tandemart hintereinander anzuordnen.

In der beigefügten Zeichnung sind beispielsweise Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Walzwerkes veranschaulicht. Es zeigen:

Fig. 1 und Z
Fig. 3 und 4

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Fig. 5 bis 7

in Perspektivansicht das Walzwerk nach dem Hauptmerkmal der vorliegenden Erfindung, in schematiecher Darstellung das Walzwerk gemäß den Fig. 1 und 2 mit ergänzenden Einzelgerüsten, und in schematischer Darstellung den Aufbau eines T'Jniverealgerüstee bzw. eines Stauchgerüstes bzw. eines Fertigerüetes.

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Das Walzwerk nach dem Hauptmerkmal der vorliegenden Erfindung umfaßt zwei Universalgerüste A₁ und A , zwischen welchen ein Stauchgerüst A angeordnet ist. Diese drei Einzelgerüste sind zu einer Dreier-Tandemgruppe zusammengefaßt, welche im Reversierbetrieb arbeitet. Dieser Tandemgruppe , welche in schematischer Darstellung auch in Fig. 3a gezeigt ist, kann in Tandemart ein weiteres Stauchgerüst A . zugeordnet sein, wie dies die schematische Darstellung gemäß Fig. 3b zeigt, es können auch zwei weitere Stauchgerüste A . und A zugeordnet sein, wie dies die schematische Darstellung gemäß Fig. 3c zeigt.

Als Universalgerüste einerseits bzw. Stauchgerüste andererseits können bekannte Ausführungsformen Verwendung finden, die Erfindung kennt also diesbezüglich keine Einschränkung auf eine besondere Ausführungsform. Dem Walzwerk aus Universalgerüst - Stauchgerüst - Universalgerüst kann in einer für zweckmäßig befundenen Aufstellung ein Fertiggerüst nachgeschaltet sein, wie dies die schematische Darstellung gemäß Fig. 4 zeigt. In dieser sind die Universalgerüste mit 11 und 13, das Stauchgerüst mit 12 und das Fertiggerüst mit 2 bezeichnet. Die beiden Universalgerüste 11 und 13 können beispielsweise in einem Abstand von 8840 mm zwischen ihren Mittellinien aufgestellt sein, während das Fertiggerüst in einem Abstand von 928 55 mm von dem zweiten Universalgerüst aufgestellt sein sollte, wenn das Walzgut eine Fertiglänge von etwa 80000 mm besitzen soll. Im Vergleich zu dieser Fertiglänge ist also der wechselseitige Abstand der Universalgerüste relativ klein, während demgegenüber der Abstand des Fertiggerüstes von dem zweiten Universalgerüst relativ groß ist. Die senkrechten Walzen a, a' des auch in Fig. 5 gezeigten Universalgerüstes können einen maximalen Durchmesser von 1067 mm und einen

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minimalen Durchmesser von 991 mm aufweisen, während die waagrechten Walzen b, b' dieses Gerüstes einen maximalen Durchmesser von 1372 mm und einen minimalen Durchmesser von 1270 mm besitzen sollten. Die Stauchwalzen c, c' des auch in Fig. 6 gezeigten Stauchgerüstes sollten einen maximalen Durchmesser von 1168 mm und einen minimalen Durchmesser von 1092 mm besitzen. Die Vertikalwalzen e, e des auch in Fig. 7 gezeigten Fertiggerüstes sollten schließlich einen Maximaldurchmesser von 940 mm und einen Minimaldurchmesser von 864 mm besitzen, während die Horizontalwalzen f, f dieses Gerüstes einen maximalen Durchmesser von 1295 mm und einen minimalen Durchmesser von 1194 mm besitzen sollten.

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Claims

Oipl.-ing. Heinz Lesser, Patentanwalt 0-8 Mönchen 81, Cosimastrafee 81 · Telefon: (0811) 483820 - 6 PATENTANSPRÜCHE

1. Walzwerk mit Dreier-Tandemgruppe aus zwei Universalgerüsten und einem Stauchgerüst, insbesondere zum Walzen von Profilen, wie Doppel-T-Trägern od. dgl. , mit dünnen Wandstärken, dadurch gekennzeichnet, daß das Stauchgerüst zwischen den Universalgerüsten angeordnet ist und die Gruppe im Reversierbetrieb arbeitet.

2. Walzwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dreier-Tandemgruppe mindestens ein weiteres Stauchgerüst in Tandemart vor- und/oder nachgeschaltet ist.

3. Walzwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere im Reversierbetrieb angeordnete Dreier-Tandemgruppen aus zwei Universalgerüsten und einem zwischen diesen angeordneten Stauchgerüst in Tandemart hintereinander angeordnet sind.

4. Verfahren zum Herstellen von Profilen, wie Doppel-T-Trägern od. dgl. mit dünnen Wandstärken mit einem Walzwerk nach einem der Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Walzgut gleichzeitig - in seiner Er Streckungsrichtung gesehen - an verschiedenen, in kurzen Abständen hintereinander liegenden Stellen durch Universalgerüste in Steg- und Flanschwandstärke reduzierend beeinflußt wird.

5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß auf das Walzgut eine Spannung ausgeübt wird.

6. Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Walzgut in einem nicht reversierend betriebenen Fertig-

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gerüst fertig gewalzt wird.

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