DE1427826A1 - Verfahren zur Warmherstellung nahtloser Rohre - Google Patents

Verfahren zur Warmherstellung nahtloser Rohre

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DE1427826A1
DE1427826A1 DE19651427826 DE1427826A DE1427826A1 DE 1427826 A1 DE1427826 A1 DE 1427826A1 DE 19651427826 DE19651427826 DE 19651427826 DE 1427826 A DE1427826 A DE 1427826A DE 1427826 A1 DE1427826 A1 DE 1427826A1
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Calmes Albert Henri
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Lorraine Escaut SA
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Lorraine Escaut SA
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Description

Contubind Soclfcte Anonyme 14·· 6.1968 Lau sanne/Sehwei»
und
lorraine-Esoaut Societe Anonyme Paria 16e/Prankreid&
3Jie Erfindung betrifft ein Verfahren sur Warmherstellung nahtloser Bohre, bei dem eine Bippe in einem mehrgerüetigtn, kontinuierlichen fiohrwalawerk über eine in Walzrichtung bewegliohe Dornstange gewalst wird, wobei ein Schmiermittel in «Inen Bingraum zwiechen Bora und Luppe unter Druck eingeleitet wird.
Es ist bekannt, ein nahtloses Bohr in einem kontinuierlichen Walswerk zu walzen, das eine stufenförmig ausgebildete Dornstange mit Schmiermittelöffnungen hinter und vor dem ersten reduzierenden Walzgerüst hat» Bei solchen Walswerken gelingt es nicht, einen ausreichenden Schmiermittelfilm zwischen dem Hohlkörper und der Dornstange, insbesondere im Bereich dee ersten reduzierenden Walzgerüstes aufrechtzuerhalten. Ferner wird bei den bekannten Verfahren in den Bäumen zwischen dem Hohlkörper und 4er Dornstange in den Bereichen der einzelnen reduzierenden Walzgerüste keine die Schmierung im Walzspalt begünstigende Druckerhöhung dee Schmiermittels erzielt. ,
S«r Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der obengenannten Art zu entwiokeln, durch das in den WaIe-•palten der reduzierenden Walzgerüst·, insbes&ador« Is VaIxspalt des erstes reduiierenden Wal*£erü8tee, eift ' ausreiohender Sohmiermittelfllm aufgelatit wird·
90983970011
4.ί: -2-
BAD ORIGINAL
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die Dornstange durch" einen eigenen -"Antrieb· in Walzrichtung bewegt wird und das« erste Walzgerüst die WaMstärke der luppe nicht reduziert und der hinter diesem Walzgerüst sich erstreckende Ringraum nach hinten abgeschlossen wird. Mit "hinten" soll der Bereich bezeichnet werden, der in Walzrichtung jeweils vor dem bezogenen Walzgerüst liegt.
Das Abschliessendes Singraumes nach hinten kann nach einem Vorschlag der Erfindung so durchgeführt werden, dass der Innendurohmesser der. luppe vor Eintritt" in das erste, die Wandstärke reduzierende Walzgerüst auf den Dornstangendur ohmesser reduziert wird. Uta eine Erhöhung des Schmiermitteldruckes während des Walzens zu erreichen, können beispielsweise die SchmiermittelZuführungen nach Füllen der Ringräume mit Schmiermittel abgeschlossen werden.
Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zur Warmherstellung nahtloser Rohre, bei der eine Luppe in einem mehrgerüstigen, kontinuierlichen Rohrwalzwerk über eine in Walzrichtung bewegliche Dornstange gewalzt wird, wobei ein Schmiermittel in einen Ringraum zwischen Dorn und Luppe unter Druck eingeleitet wird. Erfindungsgeraäss ist diese Vorrichtung dadurch gekennzeichnet, dass das erste Walzgerüst als ein die Wandstärke der Luppe nicht reduzierendes Walzgerüst ausgebildet ist und die Dornstange einen eigenen Antrieb und im Bereich des nicht reduzierenden Walzgerüstes eine Stufe hat. Die Stufekann beispielsweise durch zwei Dornstangenstücke mit unterschiedlichem Durchmesser gebildet werden, wobei das Stück mit dem kleineren Durchmesser hinter dem Stück mit dem gröeseren. Durohmesser liegt. Die Stufe kann aber auch nach einem Torschlag der Erfindung für eine vorteilhafte Aueführungsfora durch einen auf der Dornstange sitzenden Ring gebildet werden. Bei einer solchen Äusführungsfors ist für den
909839/00 ta
. . BAD ORIGINAL ;';. -2*-
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Abschluss dee Eingraumee eine Reduzierung des Innendurchmesser β der Luppe auf den Dorn&tangendurchmesser nicht erforderlich. Es genügt für de» Abschluss des Kingraumes nach hinten bereite, wenn der Innendurchmesser der Luppe wenig kleiner als der Aussendurchmesser des Ringes ist.
Das Schmiermittel kann mittels eines auf dem Dorn selbst befindlichen, automatischen Ventils durch die Schmiermittelöffnung hindurchtreten, wobei das Ventil durch die Luppenbewegung betätigt wird. Beispielsweise kann das ▼ordere Ende der Luppe das Ventil öffnen, und das rückwärtige Ende der Luppe kann das Ventil schliessen. Der Auetritt des Schmiermittels kann auch periodisch durch ausserhalb des Dorne liegende Mittel gesteuert werden. Die Ventile können als Einwegventile ausgeführt werden, so dass kein Schmiermittel aus den Ringräumen zurück in die Zuführung sie itungen strömen kann.
Da der Hingraum hinten verschlossen ist, wird bdi der durch die Bewegung dee lerneβ in Walzriohtung bedingten Verkürzung de* Ringrauaes, aleo bei einer Verringerung des für das Schmiermittel zur Verfügung stehenden Volumens, das Schalermittel in den Walzspalt des reduzierenden Walzgerüstββ ge-
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drückt., so dass eine wirksame Schmierung erzielt wird. Dabei wird ein Ausströmen des .Sehmiermittels nach hinten und'ggf. auch ein Bückströmen des Sehmiermittels in die Zuführungsleitungen verhindert.
Im folgenden wird die Erfindung anhand" von Zeichnungen näher erläutert. ■ - - - "
Fig. 1 zeigt schematisch eine Draufsicht auf ein fünfgerüstiges Konti-Rohrwalzwerk mit der Dornstange und der Hohlluppe vor Beginn des Walzens;
Fig. 2 zeigt in vergrössertem Maßstab einen Längsschnitt durch die Dornstange sowie die Rohrluppe in dem Augenblick, in dem das Werkstück die Mitte des ersten Walzgerüstes erreicht j ■ ■ ..-
Fig. 2a entspricht der Fig. 2> wobei das vordere Ende des Werkstückes gerade hinter dem zweiten Walzgerüst liegt? . :. "'.;
Fig. 3 entspricht der Fig. 2, wobei das Walzen beendet ist und die Dornstjinge herausgezogen wirdj
Fig. 4 bis 6; zeigen Schnitte nach üeii Linien, IV- IV, ■ V- V/VX-- VI der Fig. 2^; . ·
Fig. 7 zeigt eine Änderung zu Fig. 2ai
Fig. 8 entspricht der Fig. 7 und zeigt einen späteren
cd Betriebsvorgangj - :
Fig. 9 und 1Ö sind Querschnitte nach den Linien IX- IX
cd - bzw. X - X der Fig- Ii
° Fig. 11 entspricht der Fig* 8 und zeigt eine Abänderung^
Fig. 12 entspricht der Fig. 11 und zeigt die Entfernung des gewalzten Rohres nach Beendigung des Walzens.
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Gemäss Pig. 1 besteht das Walzwerk aus fünf Gerüsten mit angetriebenen Walzen 1,2,3,4,5, wobei die Walzenachsen in dem zweiten und vierten Walzgerüst rechtwinklig zu denen in den anderen Gerüsten verlaufen. Jedes Walzgerüst kann aber auch mehr als zwei Walzen haben. Die Walzen haben etwa kreisförmige Kaliber.
Eine erhitzte zylindrische Luppe 6 liegt am Eintritt des Walzgerüstes. In beträchtlicher Entfernung hinter der Luppe befindet sich ein Wagen 7'> der zum Walzwerk hin und von diesem weg bewegt werden kann, beispielsweise mittels eines hydraulischen Zylinders 8. Vorn am Wagen 7 und zum Walzwerk hin gerichtet liegt eine Dornstange 9. Der rückwertige Teil der Dornstange ist von einem zylindrischen Stempel 10 umgeben, der von dem Wagen betätigt wird. Die Dornstange 9 ist so klein, dass sie sich durch die Luppe 6 erstrecken kann, und der Stempel 10 ist so gross, dass er sich an das hintere Ende der Luppe 6 anlegen kann.
Am Eintrittsende des Walzwerks beiderseits der Luppe liegen doppelt wirkende hydraulische Zylinder 12, von denen sich die Stempel 13 rückwärts zum Wagen 7 hin erstrecken. Die äusseren SHSmHpBt Enden der Stempel 13 sind mittels eines Querstückes 14 verbunden, und dieses Querstück hat eine öffnung 15j die gross genug ist, um den Stempel Io aufzunehmen, aber so klein, dass der Wagen 7 nicht hindurchtreten kann. Nachdem der Wagen 7,zum Querstück 14 hin bewegt ist, wird die weitere Vorwärtsbewegung des Wagens 7 durch die Plüssigkeitsmenge gesteuert, die aus den inneren Enden der beiden Zylinder 12 über nicht dargestellte Ventile entweicht. Die Zylinder 12 steuern also den Vorschub der Dornstange 9 so, dass diese sich sehr langsam bewegt, vergleichen mit der Bewegung des vorderen Endes der sich längenden Luppe. Währönd des Walzens bewegt sich die vordere Schulter der Dornstange von der Linie a - a (Pig. 2) bis zu Linie b - b,
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Durch Umkehr der Wirkung der hydraulischen Zylinder 12 .. . kann das Querstück 14 den Wagen nach hinten drücken, und so wird die Dornstange aus dem Walzwerk herausbewegt. ';-.."
Wie in den Fig. 2 bis 6 gezeigt, ist die Dornstange ein vorn geschlossener Hohlkörper 17, durch:den sich nahe zum vorderen Ende ein konzentrisches mittleres Rohr 18 erstreckt. Das rückwärtige Ende dieses Rohres kan an einem biegsamen Schlauch 19 (Fig. 1) angeschlossen sein. Um das Mittelrohr 18 herum liegt mit Abstand ein weiteres Rohr 2o, das auch · einen Abstand von der Innenfläche der Dornstange 17 hat. Der Ringraum zwischen den vorderen Enden dieser beiden Rohre ist durch einen Ring 21 abgeschlossen. Die Leitung zwischen dem ausseren Rohr 20 und der Dornstange 17 ist hinten an ein nachgiebiges Rohr 22 (Fig. 1) angeschlossen, und durch diese Leitung fliesst Kühlwasser unter hohem Druck. Dieses Wasser fliegst bis zum vorderen Ende der Dornstange 17 und von dort zurück durch das mittlere Rohr 18 zumnachgiebigen Schlauch 19, so dass also die Dornstange 9 kontinuierlich gekühlt wird.
Das rückwärtige Ende der Leitung zwischen den beiden Rohren 1-8 und 2o kann an einem nachgiebigen Schlauch 24 (Fig. 1) angeschlossen sein, und durch diese Leitung fliesst ein Schmiermittel unter hohem Druck. Das Schmiermittel kann eine Mischung aus Graphit, Sägemehl und Schweröl sein, oder eine Mischung aus Graphit, Sägemehl und billigem Abfallschmiermittel. In diesen Mischungen ist der Graphit das / eigentliche Schmiermittel und das Sägemehl ist ein Füll-mittel, während das Schweröl oder das billige Schmiermittel -zum iranspoA dienen. kTs Schmiermittel können auch verwendet werden Mineralsalz, Borax> bestimmte Glaspulver, ^Silikate oder Metalloxyde mit geringem Fluss und mit guten Schutz- und Schmiereigenschaften. Damit das Schmiermittel dieäusseren Dornoberflächen erreicht, hat die Seitenwandung der Dornstange in bestimmten axialen Abständen" Auslassöffnungen 25 (Fig. 4 - 6), die über Ventile mit seitlichen öffnungen des äusseren Rohres 20 verbunden sind. Wie aus Fig. 5 her-
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vorgeht, sind diese Ventile normalerweise durch bewegliche Ventilglieder 26 abgeschlossen, die durch den Druck des Schmiermittels nach aussen gegen ihre Ventilsitze gedrückt werden. Die Ventilstangen haben Köpfe 27, die sich nach aussen über den Umfang der Dornstange hinaus erstrecken. Werden diese Köpfe 27 nach innen gedrückt (Fig. 4), dann öffnen sich die Ventile und das Schmiermittel kann nach aussen hindurchtreten* Die Dornstange ist zweckmEssig nach vorn hin abgestuft und bildet eine Reihe von langen Stopfen, die durch ringförmige Stufen miteinander verbunden sind. Die Stuf en und der übrige Teil der Dornstange hinter den Stufen verjüngen sieh etwas nach vorn zwecks Erleichterung des Abstreifens der fertiggestellten Rohre vor der Dornstange.
Um die erhitzte zylindrische Luppe 6 gemäss Fig. 1 in ein dünnes nahtloses Rohr 30 (Fig. 3) umzuformen, wird der Wagen 7 von dem Zylinder ö schnell nach vorn bewegt und so wird die Dornstange 9 durch die Luppe 6 hindurchbewegt, bis das vordere Ende des Stempels 10 sieh hinten an die Luppe anlegt. Daraus beginnt die Bewegung der Luppe zusammen mit der Dornstange. Eine Weiterbewegung des Stempels Io bringt die Luppe in die Walzspalte des ersten Walzgerüstes 1 und die Walzen ergreifen die Luppe und drücken sie ohne Reduktion der Wanddicke auf die Dornstange.
Die Luppe bewegt sich weiter vorwärts, und zwar etwas schneller als die Dornstange, und tritt in das zweite Walzgerüst 2 ein, das die ersten Reduktionswalzen hat. In diesem Augenblick trifft der Wagen 7 auf das Querstück 14 einer den Vorschub der Dornstange begrenzenden Vorrichtung, die dann die Geschwindigkeit des Dornstangenvorschubs verringert und steuert, derart, dass bei Austreten des rückwärtigen Endes des Rohres 3o aus den Walzen 5 sich jedes Ventilglied 26 mit der Luppe vorbewegt, und zwar höchstens um die Entfernung zwischen zwei Walzgerüsten. Wenn das Rohr, das beispielsweise durch einen Tisch 51 abgestützt ist, das letzte Walzgerüst verlässt, wird die Dornstange schnell um eine
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kurze Entfernung bewegt, bis das rückwärtige Ende des Rohres zwischen zwei Abstreifplatten 32liegt. Die Dornstange wendet dann ihre Bewegung und die abstreifenden Platten 32 werden . gegeneinander bewegt und legen sich hinter dem Rohr an die Dornstange an* Danach wird die Dornstange schnell aus dem Rohr herausgezogen.'Anstelle von Abstreifplatten 32 kann das Rohr von der Dornstange auch dadurch gelöst werden, dass das Rohr durch zwei letzte Waizgerüste mit ovalen und runden"Kalibern laufti die das Rohr nicht reduzieren»
Während des Walzens erfolgt kontinuierlich eine; Kühlung der Innenseite der Dornstange^, indem Wasser unter hohem Druck über den nachgiebigen Schlauch 22 und das hintere Ende der Dornstangenleitung eingeführt wird,' die um beide inneren Rohre der .Dornstange herumlauft. Das Wasser fllesst durch ",-. diese Leitung nach vorn und gelangt zur inneren Fläche der , Dornstange, bis es das vordere Ende des mittleren Rohres l8 erreicht. Dann fliesst das Wasser durch diese Leitung zurück bis zum rückwärtigen Ende der Dornstange und bis zu dem nachgiebigen Schlauch 19.
Gleichzeitig mit dieser Kühlung wird Schmiermittel in das ; rückwärtige Ende der Leitung zwischen den Rohren 18 und2ο eingefü-hrt, und dieses Schmiermittel f-liesst nach vorn bis zu den öffnungen 25 in^ der Dornstangenwandung, Wenn das vordere Ende der Luppe das Wälzgerüst 1 verlässt, trifft es auf den ersten Ventilkopf 2?, Dadurch wird das Ventilglied eingedrückt, so dass das Schmiermittel durch das Ventil in den Spalt um die Dornstange herum eintreten kann.
Bei Weiterbewegung der Lupipe durch die Walzgertiste werden nacheinander die Schmiermittei-Ventile geöffnet, und zwar durch das Vorderende des sich nach vorn bewegenden Rohres, und das Schmiermittei wird unter hohem Druck zwischen der Luppe und der Dornstange verteilt. Es werden also alle Zwischenräume zwischen der Luppe und den Dornen mit Schmiermittel aufgefüllt, so dass die konischen Dorne geschmiert und wärmegeschützt werden. In der Zufuhr des Schmiermittels liegt ein
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Einwegventil 26, 27, so dass das Schmiermittel nicht durch die öffnungen 25 nach rückwärts austreten kann, auch bei . den hohen Walzdrücken nicht. Wenn das rückwärtige Ende des Rohres.ein Ventil überfährt, dann wird das Ventil automatisch durch den nach aussen gerichteten Schmiermitteldruck geschlossen. Durch dieses automatische öffnen und Schliessen der Ventile wird eine wirksame Schmierung erreicht bei wirtschaftlichem Schmiermittelverbrauch. Die sich nach aussen Öffnenden federbelasteten Ventilglieder können auch durch den erhöhten Schmiermitteldruck geöffnet werden statt durch Benutzung des vorderen Endes der Luppe und durch Eindrücken der Köpfe 27. Die Schmiermittel können auch andere sein als oben angegeben, solange sie nur den notwendigen Wärmeschutz haben, genügende Schmierung ergeben und bei kurzem Kontakt den festen Zunder umwandeln. Die Schmiermittelwirkung kann erhöht werden, wenn die äussere Fläche der Dornstange chromplattiert ist, oder wenn ein Belag von keramischen, piatischen oder ähnlichen Substanzen mit niedrigerem Reibungs-Koeffizienten als Stahl vorgesehen ist. Das ergibt nicht nur eine glattere Innenfläche des Rohres, sondern auch eine glattere Aussenfläche, weil eine Verringerung des Reibungs-Koeffizienten der Dornstange einen verhältnismässig geringeren Reibungs-Koeffizienten der Walzen ermöglicht.
Die in den Pig. 7 bis 10 dargestellte abgeänderte Dornstange wird langsam ebenso wie bei den Fig. 2 bis 6 durch die Walzgerüste vorbewegt, aber um die zweifache Entfernung zweier Reduziergerüste. Auch hier ist die Dornstange 4o konisch, sie hat aber nur eine einzige radiale Schulter 4l, die den rückwärtigen Teil der Dornstange von einem langen vorderen Te-il mit geringerem Durchmesser trennt. Vorn ist die Dornstange durch einen konischen Stopfen 4-2 abgeschlossen. Der vordere Teil der Dornstange hat einen kleineren Innendurchmesser als der rückwärtige Teil und die beiden Innenflächen haben eine ■ radiale Schulter 4j5 kurz vor der äusseren Schulter. ZMschen der äusseren Schulter und der Schiter 4^ liegen mit Abstand radiale öffnungen 44 in der Seitenwandung. Die inneren Enden
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dieser öffnungen stehen in Verbindung mit einer Leitung um ein Rohr 45 herum, das von der inneren Dornstangenfläche einen Abstand hat. Das hintere Ende dieser Leitung ist mit einer Zufuhr für unter Druck stehendes Schmiermittel verbunden. In dem Rohr 45 und in Abstand von diesem liegt ein Rohr 46, das sich bis nahe "zum vorderen Ende der Dornstange erstreckt. Wenn sich die Dornstange langsam durch die Walzgerüste nach vorn bewegt, wird eine Innenkühlung dadurch erreicht, dass unter Druck stehendes Kühlwasser in das rückwärtige Ende der Leitung zwischen"den beiden Rohren eingeleitet wird, so dass das Druckwasser beim fliessen nach vorn die Dornstange kühlt. Das Druckwasser fliesst dann durch das mittlere Rohr zurück zu einem Kühler oder zu einer UmIaufvorrichtung.
Die Luppe 48 wird hinter den Schmiermittelöffnungen auf die Dornstange gedrückt, und zwar durch die Walzen 49 des ersten Walzgerüstes, und unmittelbar danach tritt das Schmiermittel unter zeitlicher Steuerung durch die öffnungen aus, so dass das Schmiermittel den Ringraum zwischen der Luppe und der Dornstange ausfüllt. Dieser .Ringraum ist hinten bei der Stufe 4-1 abgeschlossen, während er vorne durch das zweite Walzgerüst 50, - das 1st das erste, die Wand reduzierende Gerüst - verschlossen wird. In der Schmiermittelzufuhr liegt ein Einwegventil, so dass das Schmiermittel nicht durch die Öffnungen nach rückwärts fliessen kann.
Wenn sich die Dornstange nach vorn bewegt, verkürzt sich der mit Schmiermittel gefüllte Ringraum allmählich, so dass das Schmiermittel durch den Walzspalt" hindurchgedrückt · wird, wie in Fig. 8 gezeigt.
Die in den Fig. 11 und 12 gezeigte äussere Form der sich ver-jüngenden Dornstange stimmt mit den vorherigen Ausführungen überein, mit der Ausnahme, dass das vordere Ende der Dornstange 55 nicht durch einen Stopfen abgeschlossen ist. Stattdessen hat die Dornstange einen vorderen Ventil-909839/0016
■:■, ■..■". -■ ich-;
sitz 56 (Fig. 11), vor dem ein Sockel 57 mit einem Ventil liegt. Ein bewegliches Ventilglied 58 wird mittels einer Schraubenfeder 59 gegen den Sitz gedrückt, Direkt vor den inneren Enden der Schmiermittelöffnungen 6l in der Seitenwand der Dornstange liegt eine radiale Schulter 62," die die beiden Innendurchmesser der Dornstange miteinander verbindet. An der Schulter ist das vordere Ende eines Rohres 65 angeschlossen, das sich mit Abstand von der Dornstange nach rückwärts erstreckt. Das Schmiermittel wird unter Druck in das äussere oder rückwärtige Ende der Leitung zwischen Rohr undder Innenfläche der Dornstange eingeleitet. Das Schmiermittel tritt aus den öffnungen öl aus und gelangt in den Spalt zwischen der Dornstange und der Luppe 64 ebenso, wie anhand der Fig. 7 und 8 beschrieben. Jedoch ist das Kühlen der Dornstange anders. Kühlwasser wird in das äussere Ende des Rohres 63 eingeleitet, aber unter einem noch niedrigeren Druck, so dass es das Ventil am Vorderende der Dornstange nicht öffnen kann. Auf diese Weise wird die Dornstange während des Walzens mit Wasser aufgeüllt, aber das Wasser läuft nicht um. Nach Beendigung des Walzens und nach Abziehen der Dornstange aus dem Rohr wird der Kühlwasserdruck so weit vergrössert, dass das Ventilglied 58 sich von seinem Sitz abhebt. Dann kann das Wasser vorn an der Dornstange ausfHessen, während die Dornstange in ihre Anfangesteilung zurückgebracht wird.
Der Hauptzweck dieser Ausführungsart ist, Dornstangen mit kleinem Durchmesser verwenden zu können, dei*en Aussendurehmesser etwa 50 - 75 mm beträgt zwecks Herstellung von kleinen, aber dickwandigen Rohren. Diese Dornstange kann mit hoher Festigkeit ausgefü/hrt werden trotz der getrennten Kühlung und Schmierung.
Patentansprüche:
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- 11 -

Claims (5)

  1. η α ■■;.
    Verfahren sur Warmherstellung nahtloser Bohre, bei dem eine Luppe in. einem mehrgerüstigen, kontinuierlichen Rohrwalzwerk, über eine in Walzrichtung bewegliche Dorn-
    etange gewalzt wird, wobei ein Schmiermittel in einen Ringraum zwischen Dorn und Luppe unter Druck eingeleitet. wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Dornstange durch einen eigenen Antrieb in Walzriehtung bewegt wird und das erste Walzgerüst die Wandstärke der Luppe nicht weventilen reduziert, und der hinter diesem Walzgerüst sieh erstreckende Ringraum nach hinten .abgeschlossen wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Innendurchmesser der Luppe vor Eintritt in das erste, die Wandstärke reduzierende Walzgerüst auf den Dornstangen-Durohmesserreduziert wird.
  3. 3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schmiermittelzuführungen nach Füllen der Ringräume mit Schmiermittel abgeschlossen werden,
  4. 4· Vorrichtung zur Warmherstellung nahtloser Rohre, bei der eine Luppe in einem mehrgerüstigen, kontinuierlichen Rohrwalzwerk "über eine in Walzrichtung bewegliche Dornstange gewalzt wird, wobei ein Schmiermittel in einen Ringraum zwischen Dorn und Luppe unter Druck eingeleitet · wird, dadurch gekennzeichnetr· dass das erste Walzgerüst als ein die Wandstärke der Luppe nicht reduzierendes Walzgerüst ausgebildet ist und die Dornstange einen eigenen Antrieb und im Bereich des nicht reduzierenden Walzgerüeteβ eine Stufe hat.
  5. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4,dadurch gekennzeichnet,dass dl·
    S Dornetange im Bereich des nioht reduzierenden Walzgerüstee ■ .in« Hing trägt. 909839/0016
    Unterlagen Χ7ϊΐ Ab3.2Nr.i&*z -^sEhcc · BAD ORK31NA1
    Leerseite
DE19651427826 1964-09-09 1965-09-08 Verfahren zur Warmherstellung nahtloser Rohre Pending DE1427826A1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

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