DE1427716A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen duenner Kristallscheiben aus Halbleitermaterial von Einkristallstaeben - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen duenner Kristallscheiben aus Halbleitermaterial von EinkristallstaebenInfo
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- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D5/00—Fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material; apparatus or devices therefor
- B28D5/02—Fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material; apparatus or devices therefor by rotary tools, e.g. drills
- B28D5/022—Fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material; apparatus or devices therefor by rotary tools, e.g. drills by cutting with discs or wheels
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
Description
und Verrichtung "warn" Ib w'iWUiuii dünner Kristallßcheiben
agg Halbleitermaterial von
Di· JErfinduag betrifft «in Verfahren und ein· Vorrichtung zwo.
Abtrennen dünner Krist&llecheiben aas Halbleitermaterial» bei-. apielßweiee Germanium oder Silizium, von Einkristallstlben alt
Hilf· umlaufender Trennachleif echeiben oder Die&antboräsägeblätter und iswreoJrfc die Verminderung der Brucliempfindliolifc#it
eolci«r Kristallscheiben.
Weeeatlich·» B*etaadt#il eines Halbleiterbauelemantee ist «la
kl#i2»s| dünnes Plättchen aus einkristadlinem Halbleitermaterial ν
Solei» Plättchen entstehen durch Teiltn ebenso dünner Kristallsclieiben,1 welohe man durch das bereits erwähnte Abtrennen von
«iatx Stak einkriatallljaen Halbleitersaatsriala erhält* Für die-»
β·β Ibtrennen bedient man eich allgemein besonderer rJte#nnachl.eif-·
ma»cnin»n, in denen der H&lbleiteretäb mit seiner Kristallachse,'
die in der Hegel mehr oder iraniger von 6λτ Stabachse abweioht't
parallel au der Achse der die Trennschleifscheibe tragenden
Schleifepindel feststehend gehaltert ist«' Zum Seilen der Kristallscheiben in Plättchen sind mehrere Verfahren bekannt, svBV das
Sägen in zwei eich lcreuaenden Eichtmigen oder das Eitsen durch
Diamantea mit nachfolgendem Brechen der Kristallscheiben in
iOÄttchen« In beiden fällen} einmal beim Abtrennen von Kristallscheiben und aua anderen Del deren feilen in Plättchen, 1st das
epröde Halbleitermaterial einer mechanischen Beanspruchung büb~
geeetst» die leicht zu einem Bruch der Kristallscheiben oder der
Plättchen führte
Das an eich schon wartrolle Halbleitermaterial hat bis su dem
Torgang des Abtrennen« τοη Kristallscheiben bereits eine sehr umständliche und aufwändige Behandlung durchgemacht t se daß man
danaeh trachten mußt einen Kristallverlust durch Bruch aSglichst
zu veraeiden und eiohereusttllen', daß auch die Plättohen selbst
- 2
909803/0483
ein Mindestmaß an BruchempfiMlichkeit aufweisen.
In diesem Sinne - und zwar in bezug auf die bereits erwähnt©
Bitzteehnik « wurde aus der Feststellung heraus,' daß längs der
Spuren bestimmter lcpistallografisoher ITotzebenen eine besondere
Spalteffipfinaliohkeili vorliegt* bereits vorgeschlagen, die Kich»
tung der Eitzläsien kristallografisch zu orientierend Biese
tfaBnehme wirkt; sich zwar braehmindernd auf den Vorgang des Sei«
lens ausV nicht jedoch auf dem des Abtrennens der Kristall se* edben
von dem E©Xbl©iterstab usd auf die Oberflächenbearbeitung
der Kristallscheiben insbesV durch Läppen*5 bevor sie in PltVfct«
chen geteilt wurden»1 Vor allem beim Abtrennen düsner Kristall»
scheiben und/oder bei Kristallen ausgeprägter Spaltbarkeit kann es vorkommet, daß die Kristallseheibe durch Abspalten von feilen
zerstört wirdi-
Bun weisen die Oberflächen der Iristallscheiben nach dem B©ls&ei«>
den - bedingt durch den üteennsehleif psosefi - eine Bief enstruk^&s?
auf V also Schleif riefen einer Vorzugsriehtisag· Kimmt man mi$ &&S
der Schleif scheibendur©bmess©r groB i^t gegen den Durchmesser des
Kristallstabes s dann kam:, man die Schloifrief®n als einander paj^&llele
Geraden ansehen« Si® Bimä das ämssere Anzeichen dafür« daS
der Sxistall in seini-x* 0be^O.ächen@chieht gestört istv Biese
letztlich nicht vermeidbare Störung der Kristallstruktur kaan
Veranlassung sein zu einem Bruch längs der Scbleifriefen« Bin relatives WBxiMm wird die Bruchanfälligkeit dann erreichen» wenn sich
die Schleifriefen mit den kristallografischon Spaltrichtungen dekkenv
wenn also beispielsweise die Hiehtung der Schleif rief en der
Riehtatg der Spur von Spaltebenen - im Felle von Silizium @twa
senkrecht zur angeschnittenen (111)-Fläche der Kristallscheibe
liegender fmJ-Tetraederflachen - folgt 0 Baraus ergibt eich die
neue Lehre«' den Einkristallstab zum Zwecke des Abtrennens von
Srietellscheiben mit Hilfe des Srennsohleifens zusätzlich zu der
Orientierung nach der Kristallachse so zu der Trennschleifscheibe
auszurichten usd zu haltern, daß die Schleifriefen auf der Schnitt«
fläche einen möglichst großen. Winkel mit den auf dieser in bekann··
BAD ORIGINAL
909S03/0183 ^^„__
-3- , 1427718
ter Weise zu. markierenden Spaltflächenspuren des Halbleiter**
material» einschließen.
Zur Itarohführeag des Verfahrens bedarf es bei der Eristall^Trennschleifmaschiae einer Halterung für den Einkrist allst ab 9 in welcher unter Beibehaltung der Möglichkeit der Orientierung der ErI-etallachae parallel zu der Schleifspindelachse der den Einkrietallstab fliegend tragende Halter um die Stabachse drehbar sowie in einer vertikalen und in einer horizontalen Eben» schwenkbar angeordnet ist'!*
Sin» zur Dorchfülirung des Verfahrens geeignete Halterung 1st nachstehend beispielsweise beschrieben und in der Zeichnung schema«
tiech dargestellt;
Auf dem Support 1 der Trennschleifmaschine, welcher in bekannter
Weise Ia drei Koordinatenrichtungen verstellbar eingerichtet istf
uad zwar Ia Richtung des Pfeiles A horizontal und parallel zur
Schleif spindelachee CJ-CV vertikal zwecks Höheneinstellung des
Werkstückes la die Arbeitsstellung und für den Torsohub recht«*
winklig zur Zeichenebene, ist drehbar um die vertikale Achse B-B und feststellbar der Oruncücörper 2 der Halterung gelagert«- In
einer führung des Grun&körpers 2 1st ein Kreissegment;» dessen
KrelsAlttelpuakt auf der Achse B-B liegt» gleitend und mittels
der Kordelsohraube 4 feststellbar eingesetzt.1 Ss trägt auf seinem rechten Snde die Lagerung 5i In dieser Lagerung 3 ist der
Halter 6 drehbar aufgenommen, auf dessen Kopfplatte 7 der la
Sehelben zn. Berechneidende Binkristallstab 6 aufgeklebt istf
WLt Hilfe der Halterung läßt »ich durch die dreifache Verstell-Möglichkeit - a$ um. die Drehachse D-D, b« um die vertikale Achse
B-B und Cl *m eine tür Zeichenebene senkrechte1, etwa durch den
Sohnittpunkb der beiden vorher genannten Achsen verlaufende Achse
- der Urucristilljrüab 8 in seiner Lage zu der auf der Schleif-. spimdel befestigten Srenaschleifscheibe 10 so einstellen! daß die
von letzterer auf der etirnfläohe des Binkristallstabee erzeugten Bchieifriefen im einem maximalen linkel zu den Spal-^flächen-.
syuren verlauf en um* dafi unbeschadet dessen die Xrlstallaehee in
eine lur Schleif splmdelachee parallel· Eioiitung orientiert
BAD
9803/0 183
Claims (2)
- -4- — 1427718./y Verfahren zum Abtrennen dünner Kristallscheiben aus Halbleitermaterial von Einkristallstäben mit Hilfe umlaufender Trennschleifscheiben, dadurch, gekennzeichnet , dass unter Einhaltung; der üblichen Orientierung der Kristallachse parallel zu* der Schleifspindelachse der Einkristallstab einer Ausrichtung zur Trennschleifscheibe unterworfen wirdj in 'welcher di« Schieifriefen auf der Schnittfläche einen möglichst grossen Winkel mit den auf dieser in bekannt ter Weise markierten Spaltflächenspuren des Halbleitermaterials .einschliessen.
- 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine an einer 'Kristall-Trenn-SGhIelfmaschine vorzusehende: Halterung für den E±n-■ kristallstab, in welcher unte*r Beibehaltung der Möglichkeit der Orientierung der Kristallachse parallel zu der Schielfspindelaohse der deJtJüinkri stall stab fliegend tragende Halter um die Stabachse drehbar sowie in einer vertikalen und in einer horizontalen Ebene schwenkbar angeordnet ist. · "9803/0183^ BAD oraG,NAL
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEI0025154 | 1964-01-20 | ||
DEJ0025154 | 1964-01-20 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1427716A1 true DE1427716A1 (de) | 1969-01-16 |
Family
ID=25981307
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19641427716 Pending DE1427716A1 (de) | 1964-01-20 | 1964-01-20 | Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen duenner Kristallscheiben aus Halbleitermaterial von Einkristallstaeben |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1427716A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2392793A1 (fr) * | 1977-06-03 | 1978-12-29 | Ibm | Procede pour decouper des barreaux faits dans un materiau monocristallin |
DE19517107A1 (de) * | 1994-05-19 | 1995-11-23 | Tokyo Seimitsu Co Ltd | Verfahren zum Positionieren eines Werkstücks und Vorrichtung hierfür |
-
1964
- 1964-01-20 DE DE19641427716 patent/DE1427716A1/de active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2392793A1 (fr) * | 1977-06-03 | 1978-12-29 | Ibm | Procede pour decouper des barreaux faits dans un materiau monocristallin |
DE19517107A1 (de) * | 1994-05-19 | 1995-11-23 | Tokyo Seimitsu Co Ltd | Verfahren zum Positionieren eines Werkstücks und Vorrichtung hierfür |
DE19517107C2 (de) * | 1994-05-19 | 1998-11-12 | Tokyo Seimitsu Co Ltd | Verfahren zum Positionieren eines Werkstücks, wie eines stabförmigen Einkristallmaterials und Vorrichtung hierfür |
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