DE142586C - - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Die Vorrichtungen an Klöppelspitzenmaschinen, welche nach Patent 99140 dazu bestimmt sind, die Nadeln in die Höhe zu heben, haben verschiedene Nachteile.

i. Um die Nadeln zu heben, bedarf es einer zweimaligen Wirkung der Jacquardmaschine, wobei für jeden Hub zwei Karten notwendig sind. Dieses zweimalige Heben für einen vollständigen Nadelhub zwingt dazu, die Maschine langsamer laufen zu lassen, was eine verminderte Produktion ergibt.

2. Der Hub wird durch Klinken herbeigeführt, weiche in eine sehr feine Verzahnung eingreifen, deren Zähne einen Abstand von 1 bis 2Y₂OTm haben. Infolgedessen ereignet es sich leicht, daß die Klinken beim Eingriff oft einen bestimmten Zahn verfehlen, was ein unrichtiges Heben der Nadeln zur Folge hat. Da der Nadelhub nicht durch eine Hebung, sondern durch zwei Hebungen erfolgt, wie eben erläutert, ergibt sich, daß auch die Klinken zweimal zur Wirkung kommen müssen; die Klinke kann also bei jedem dieser Eingriffe fehlen; geschieht dies, so kann der Fehler im Nadelhube so bedeutend sein, daß die Fadenbindungen derart unrichtig gehoben werden, daß deren Fäden ihre Spannung verlieren, wodurch Fehler in der Ware entstehen /können.

3. Um die Nadeln zu heben, werden Schienen verwendet, welche in die Höhe gehoben werden. Diese Schienen, in ihrer Gesamtzahl eine sehr schwere Masse, bedingen also einen sehr starken Bau der Maschine und einen bedeutenden Kräftaufwand zu ihrer Hebung.

4. Für jede Nadel sind 6 Klinken mit der Jacquardvorrichtung in Verbindung zu bringen; es bedarf also vieler Platinen in der Jacquardvorrichtung.

5. Wird bei der bisherigen Einrichtung die Nadel nicht vor dem Heben ausgezogen und dann erst gehoben, ¹SO wird sie von ihrer letzten Stellung aus weiter in die Höhe gehoben. Die Maschine hat nun keine Vorrichtung, welche dieses Heben begrenzt; wird aber eine unrichtige Hebung von dem Arbeiter übersehen, so kann dies zu einer Beschädigung der Nadel oder der mit ihr verbundenen Hebevorrichtungen führen.

Die hier angeführten Übelstände aufzuheben, ist Zweck der den Gegenstand vorliegender Erfindung bildenden Bewegungsvorrichtung für die Nadeln. Durch dieselbe werden die Nadeln mittels einmaliger Wirkung der Jacquardvorrichtung gehoben; sie erfordert also halb so viele Musterkarten und gestattet, die Maschine schneller zu treiben. Es entfallen Fehler im Hube, welche die kleinen Zähne hervorbringen können. Dabei führen die Teile, welche die Nadeln in die Höhe bringen, drehende und schiebende Bewegungen aus, jedoch sind keine Massen direkt in die Höhe zu heben, es ist also die Maschine weniger stark zu bauen und bedarf weniger an bewegender Kraft. Für jede Nadel ist nur eine Klinke mit der Jacquardvorrichtung in Verbindung zu bringen; es erfordert also eine Jacquardvorrichtung nur Y₆ der Zahl von Platinen, welche bisher nötig war.

Endlich ist es nicht möglich, bei der Maschine mit der neuen Vorrichtung eine Nadel über 20 Nadelstellungen zu heben; es kann also durch ein Nichtausziehen der Nadeln keine Beschädigung der Nadeln oder der sie hebenden Teile entstehen.

Die Zeichnungen stellen in Fig. ι einen Schnitt durch die mit dieser Vorrichtung zur Bewegung der Nadeln versehenen Maschine dar. Fig. 2 zeigt eine der Musterschienen, durch welche die den Nadelhub bestimmenden Klinken eingestellt werden. Die Fig. 3, 4 und 5 zeigen die Nadeln und die dieselben bewegenden Teile in verschiedenen Stellungen während der Arbeit. Die Fig. 6 und 7 veranschaulichen die Vorrichtungen zur Bewegung der Nadeln und ihrer Hülfsteile.

An jede Nadel n³ sind Platinen B⁴ und B^b angelenkt. Die Platinen -B⁴ haben die in ihrer Höhenlage festgehaltenen Nadeln aus der Ware herauszuziehen (d. i. nach rückwärts von den Kämmen weg zu schieben) und sie dann, nachdem sie in ihre tiefste Stellung gekommen sind, wieder zwischen die Fäden hineinzubringen, also nach vom zu schieben. Um die Nadeln zurückzuziehen, werden die Platinen ß⁴ zunächst gehoben. Dies geschieht durch Musterschienen H in bekannter Weise. W^Tird eine Platine .B⁴ gehoben, dann kommt sie mit. ihrer Nase N^ in den Bereich der schwingenden Längsschiene Mf. und durch deren Bewegung werden alsdann die gehobenen Platinen zurück verschoben. Sie kommen dadurch mit der Unterkante ihrer Nase 2V⁴ über die Schiene M\ zu stehen, und nun können die Musterschienen in ihre Tiefstellung zurückgebracht werden, denn die feststehende Längsschiene M\ hindert die gehobenen Platinen am Herabfallen, indem deren Nasen 2V⁴ sich auf dieser Schiene abstützen.

Jede ausgezogene Nadel muß sofort wieder zum Einstiche gebracht werden, es ist also die Platine Bⁱ nach erfolgtem Auszuge sofort wieder nach vorn zu schieben. Dies besorgt die Schiene Af⁴. bei ihrer Schwingung nach vorn, indem sie hierbei auf die Nase N\ der zurückgezogenen Platine wirkt. Sobald diese in die Ausgangsstellung zurückgekehrt ist, fällt sie herab und kommt mit der Nase N* zwischen die beiden feststehenden Längsschienen M\ und M\ zu liegen und wird dadurch in dieser Stellung bis zum nächsten durch die Jacquardvorrichtung bewirkten Hub festgehalten. Damit die Nadeln n³ durch etwa zu weiten Zurückgang der Platinen 5⁴ aus ihren FührangenU nicht heraustreten, ist eine Schiene M\ vorgesehen, welche die Rückwärtsbewegung der Platinen B* begrenzt.

Die Hubnadeln n³ sind, wie ersichtlich, als zweiarmige Hebel ausgebildet, deren Arme fast rechtwinklig zueinander gestellt und um ihre Endpunkte drehbar sind; das in der Führung E steckende Ende des einen Armes bildet die Nadelspitze, jenes des anderen Armes H^b ist bei G⁵ an je eine Platine B^b angelenkt, welche in ihrer horizontalen Lage verschoben werden kann. Infolge Schiebens dieser Platinen von den Kämmen weg werden die Nadelspitzen in die Höhe gebracht. Der Kraftbedarf zur Bewegung der Maschine wird durch diese Einrichtung der Nadelbewegung bedeutend vermindert; im Gegensatze zur früheren Einrichtung, bei welcher ein Heben der die Platinen beeinflussenden Schienen erforderlich war.

In der Fig. 1 ist die Platine B^b nach vorn geschoben dargestellt. Wird sie zurückgezogen, dann wird der Arm H^b der Nadeln n^a rückwärts gedreht und dadurch der andere Arm des Hebels, welcher die Nadelspitze trägt, in die Höhe gehoben.

Alle beim Beginn eines Hubes zum Einstiche zu bringenden Nadeln n³ werden zuerst auf eine bestimmte gleiche Höhe gehoben, unterhalb welcher kein Festhalten der Kreuzungen erfolgt. Damit nämlich die Nadeln n³ sicher zwischen die Fäden einstechen, muß die unterste (erste) Stellung, in welcher Nadeln Fadenverschlingungen festhalten, ungefähr 2,5 cm über dem Kreuzungspunkte in liegen. Erst von dieser Stellung aus (welche Nullstellung genannt wird) werden dann die Nadeln, jede unabhängig von der anderen, im vorliegenden Falle in 20 verschiedene Stellungen gebracht, und zwar sind die Abstände zweier unmittelbar aufeinanderfolgender Stellungen gleich groß.

In die Nullstellung werden die Nadeln dadurch gebracht, daß auf die Nasen 2Vf der ganz nach vorn gerückten Platinen B^b die Schiene M\ bei ihrer Schwingung nach rückwärts so lange wirkt, bis die Nadeln n³ bei ihrer Aufwärtsdrehung in die Nullstellung gelangt sind. Erst darüber hinaus wird die Größe des Hubes durch eine Jacquardvorrichtung bestimmt.

Jede Platine ist mit einer zweiten Platine K^b gelenkig verbunden, welche einen Ansatz mit stufenförmig ausgebildeter Vorderfläche trägt. Diese Platinen K^h sollen in folgendem zum Unterschiede von den eingangs erwähnten Platinen Hülfsplatinen genannt werden. Vor den 20 stufenartigen Ansätzen dieser Hülfsplatinen unmittelbar unter den Platinen JS⁵ befindet sich die Längsschiene M\. Wird diese letztere nach rückwärts geschoben, so werden die Hülfsplatinen K^b, wenn sie nicht vollständig über die Schiene gehoben sind, auch nach rückwärts verschoben. Infolgedessen geschieht ein Gleiches mit den angelenkten Hauptplätinen B^b ; dadurch wird der diesem angelenkte Nadelhebelarm H^b nach rückwärts gedreht und infolgedessen die Spitze der Nadel n³ in die Höhe gehoben.

Wohl ist der Weg der Schiene M\ immer der gleiche, nicht aber der von ihr geschobenen Platinen B^b; deren Weg wird bestimmt durch die Stufe der Hülfsplatine K^b, auf welche die Schiene M^ drückt. Diese Stufen sind derart geformt, daß die Nadel n³ um eine Nadelhöhenstellung über ihren Nullstand gehoben

wird, wenn die Schiene M\ auf die unterste Stufe der Klinke K^b drückt. Wirkt sie auf die nächstfolgende, höher stehende, dann wird die Nadel n³ in die zweite Stellung, vom Nullstand gezählt, gehoben und sofort bei jeder folgenden Stufe um eine Nadelstellung höher. Die Hülfsplatinen K^b sind mit einer Mustervorrichtung (Dropperjacquard) in Verbindung gebracht und werden durch diese beliebig

ίο derart angehoben, daß immer die für den erforderlichen Nadelhub entsprechende Stufe vor die Schiene M\ zu stehen kommt. Zufolge der Anbringung der Stufen ist es demnach möglich gemacht, die Nadeln, anstatt durch eine zweimalige Wirkung der Jacquardvorrichtung, durch bloß einmalige Wirkung in die erforderliche Höhe zu heben, daher sich bei Verwendung derartiger Hülfsplatinen die Anzahl der erforderlichen Jacquardkarten auf die Hälfte vermindert.

Die Schiene M\ hat ihre Rückbewegung vollendet, sobald sie jenen Weg zurückgelegt hat, durch den sie die Hubnadeln um 20 Nadelstellungen in die Höhe zu bringen imstande ist, worauf sie in ihre ursprüngliche Stellung zurückkehrt.

Die Platinen B^b sind nahe an ihrem hinteren Ende mit Sperrzähnen versehen, welche in die Querschiene M% eingreifen; dadurch sind die Platinen B^b gehindert, beim Vorwärtsgehen der Schiene M\ ebenfalls nach vorn zu gehen. Dies darf so lange nicht geschehen, als die ihnen zugehörigen Hubnadeln in der bestimmten Höhe gehalten werden müssen.

Außer Eingriff mit dieser Schiene kommen die Zähne der Platinen B^b nur dann, wenn letztere in die Höhe gehoben werden. Dies hat zu geschehen, so oft eine Nadel aus der Ware zurückzuziehen ist. Dieses Heben muß daher ebenfalls durch eine Jacquardvorrichtung bewirkt werden. Um eine Nadel n³ zurückzuziehen, muß außer der Platine B^b mittels der Jacquardvorrichtung auch die zugehörige Platine B⁴ gehoben werden. Infolgedessen kann eine Jacquardvorrichtung erspart werden, indem man die Platine B* in Verbindung mit der Platine B^b bringt. Zu diesem Zwecke steht auf jeder Platine B* eine dünne vertikale Schiene m⁵. Auf dem oberen Ende jeder solchen Schiene ruht eine der Platinen B^b. Wird die Platine B¹ in die Höhe gehoben, um eine Nadel auszuziehen, so wird auch die zugehörige Schiene m^b und durch diese die darauf ruhende Platine B^b in die Höhe gehoben, so daß letztere außer Berührung mit der Sperrschiene M\ kommt und diese sie nicht mehr hindert, nach vorn zu gehen. Nach vorn bringt die Platine B^b dann die Schiene M\, welche nach jeder Hebung der

^ßo Platinen B^b sich nach vorn bewegt und auf das hintere Ende der gehobenen Platinen B^h drückt, bis diese ganz nach vorn gerückt sind.

Fig. 3 zeigt eine Nadel n³, welche eine Fadenkreuzung festhalt. Diese Nadel ist in dieser Stellung durch die Platinen B⁴ und J3⁵ festgehalten.

Die Platine B* ist in diesem Falle in ihrer vordersten und tiefsten Stellung, und deren Nase JVf befindet sich zwischen den feststehenden Schienen M\ und M\. Solange letzteres der Fall ist, ist keine Verrückung der Platine B⁴ möglich und infolgedessen auch die angelenkte Nadel n^s gehindert, sich nach vor- oder rückwärts zu bewegen. Die Platine B^b ist in diesem Falle in ihrer Tiefstellung und entsprechend der Hochstellung der Nadel n³ aus ihrer vordersten Stellung nach rückwärts gerückt. Ihre Zähne stehen im Eingriffe mit der feststehenden Schiene M\, wodurch die Platine gehindert ist, sich nach vorn zu bewegen. Eine Bewegung der Platine JB⁵ nach rückwärts findet nur dann statt, wenn die Schiene M\ oder M^ eine schiebende Wirkung auf sie ausüben. Solange also die Platine B^b in ihrer Tiefstellung ist und die Schienen M\ und M\ nicht schiebend auf sie einwirken, wird sie unverändert dieselbe Stellung beibehalten und wird den bei G⁵ angelenkten Hebelarm H^b ebenfalls festhalten; infolgedessen ist auch eine Auf- oder Abwärtsbewegung der Nadel n³ solange dies der Fall ist, nicht möglich.

Fig. 4 zeigt eine Platine Bⁱ von der Mustervorrichtung gerade gehoben, aber durch die Schiene M\ noch nicht zurückgeschoben.

Infolge des Hubes der Platine B* wurde die zugehörige Schiene m^b und durch diese die Platine B^b auch gehoben. Die Verzahnung der letzteren ist dadurch außer Eingriff mit der Schiene M\ gesetzt. In diesem Augenblick sind die Schienen M\ und M\ noch in ihrer hintersten Stellung und Schiene M\ befindet sich in ihrer vordersten Stellung.

Fig. 5 zeigt eine gehobene Platine B¹ von der Schiene M\ zurückgeschoben; ihre Nase N\ sitzt auf der Schiene M\ auf. Infolge des Hubes der Platine B* wurde die zugehörige Schiene m^b gehoben und durch diese die Platine JB⁵. Die Verzahnung der letzteren ist dadurch außer Eingriff mit der Schiene M\ gesetzt und die Hinterkante der Nase N\ ist in den Bereich der Schiene M\ gebracht worden; gleichzeitig mit der Bewegung der Schiene M^ nach rückwärts wurde die Schiene M\ vorwärts bewegt. Die Folge davon war ein Vorwärtsschieben der Platine J3⁵ und weiter ein Vorwärtsdrehen des Hebelarmes H^b, welcher in G⁵ an die Platine B^b angelenkt ist. Durch das Zurückschieben der Platine B⁴ und das Vorwärtsschieben der Platine B^b wurde die Nadel n³ aus den Fäden zurückgezogen und mit ihrer Spitze in ihre tiefste Stellung gebracht.

In dem in Fig. 5 dargestellten Bewegungsaugenblick ist die Dropper-Jacquardmaschine b^b

zur Wirkung gekommen und hat die Hülfsplatine K^b entsprechend dem erforderlichen nächsten Hube der Nadel n³ gestellt. Die Schienen M\ und M\ sind in ihrer vordersten Stellung.

Fig. 6 zeigt die Bewegungsvorrichtung für die Schienen M\ und M\. Die Bewegung der Schiene M\ bewirken die Scheiben S\ und S⁴., welche auf der Welle W^b befestigt sind, mittels

ίο der Hebel h\-h\.

Die Schiene Mf, darf nur in wagerechter Linie verschoben werden", auf dieselbe sind daher Führungshülsen f aufgeschraubt, welche auf der wagerecht gestellten Achse α verschiebbar sind.

An die Schiene M\ ist der einarmige Hebel h\ angelenkt und an diesen der um W\ drehbare zweiarmige Hebel h\. Der eine Arm des letztgenannten Hebels ist mit dem einen Ende des Hebels h\ verbunden, der an einen Arm eines dreiarmigen Hebels h\ angelenkt ist, welch letzterer an den beiden anderen Armen je eine Roller; bezw. r\ trägt, die auf an der Achse W* befestigten Scheiben S\ bezw. Sij laufen.

Die Bewegungsvorrichtung für die Schienen M\, M\ und M\ zeigt Fig. 7.

Die Bewegung der Schiene M\ erfolgt durch die Scheiben S\ und S\, welche auf der Welle W\ befestigt sind, mittels der Hebel h\-h\.

Die Bewegung der Schienen M\ und M\ geschieht durch Scheiben, welche ebenfalls auf der Welle W^b befestigt sind, und durch Hebel, ähnlich jenen, welche für die Schiene M\ verwendet werden.

Die oberhalb der Platinen B^b befindlichen Musterschienen b^b, welche durch eine Dropperjacquard verschoben werden, haben in den Ansätzen h, wie dies Fig. 2 zeigt, kleine Löcher.

In jedem dieser Löcher ist das eine Ende

einer Schnur s^b befestigt, deren anderes Ende an einer der Hülfsplatinen K^b festgemacht ist.

Wird eine dieser Musterschienen durch die Jacquardvorrichtung verschoben, dann werden die damit verbundenen Schnüre angezogen und dadurch die mit je einer solchen Schnur in Verbindung gebrachte Hülfsplatine entsprechend der Wirkung der verwendeten Dropperjacquardvorrichtung in die Höhe gedreht, wodurch die gewünschte Stufe derselben so gestellt wird, daß sie von der Schiene M\ getroffen wird.

In dem Augenblick, wo die Schiene M\ ihre Rückwärtsbewegung vollendet hat, gibt die Jacquardvorrichtung die Hülfsplatinen frei, diese gehen dann während des Vorwärtsgehens der Schiene M\ rasch in ihre ursprüngliche Stellung herab und können daher auch rechtzeitig wieder vor dem neuerlichen Rückwärtsschieben der Schiene M\ . gehoben werden. Damit keine Hülfsplatine zu spät herabkommt, befindet sich über denselben die bereits genannte Längsschiene M\, welche im entsprechenden Augenblick auf die Hülfsplatinen drückt. 6g

Bei einer Wiederholung nach 96 Nadeln werden 96 Musterschienen (Hubleitern) benötigt und dadurch für eine 16 Pointmaschine von 360 cm Warenbreite 2304 Hülfsplatinen gehoben.

Um jede Erschütterung durch hartes Auffallen der Platinen zu vermeiden, ist unter denselben die mit Kautschuk überzogene Welle W* angebracht, auf welche sie auffallen.

Die Platinen S⁴ werden gegen seitliche Verschiebungen durch die Führungen F^, F\ und F\ geschützt.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:

1. Nadelwerkantrieb für Maschinen zur Herstellung von Klöppelspitzen, dadurch gekennzeichnet, daß jede Nadel ihre Bewegung durch zwei drehbar mit ihren Armen verbundene wagerecht verschiebbare Platinen (B* B^h) empfängt, die infolge ihrer Verbindung durch eine lotrechte Schiene (M^b) mittels einer einzigen Mustervorrichtung (H) angehoben werden können, demzufolge die untere Platine (Bⁱ) in den Bereich eines Schwunghebels (Ml), die obere Platine (B^b) aber aus dem Bereich einer Sperrvorrichtung (Ml) gebracht wird, was einerseits das Ausziehen der Nadel aus dem Spitzengewinde durch Drehung um das obere Gelenk, andererseits das Herabgehen der ausgezogenen Nadel durch Einwirkung einer verschiebbaren Schiene (M\) auf die obere der beiden Platinen und dadurch bewirkter Drehung der Nadel nach sich zieht.

2. Nadelwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an die obere der beiden Platinen. (B^b), eine Hülfsplatine (K^b) mit stufenförmigem Fortsatz angelenkt ist, die durch eine Mustermaschine dem Muster entsprechend verschieden hoch angehoben wird, und dadurch einen verschieden großen Ausschub bei Einwirkung einer horizontalbeweglichen Schiene (M\) auf sie erfährt, den sie auf ihre Hauptplatine überträgt und damit der Nadel für das Anschlagen der Fadenkreuzung einen dem Muster entsprechenden Ausschlag erteilt.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.