DE1418773A1 - Sulfatieren oder Sulfonieren organischer Verbindungen - Google Patents
Sulfatieren oder Sulfonieren organischer VerbindungenInfo
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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Description
Dr. Waltet Beil
Alfred Hoeppener
Adelonibaße 58
Telefon 3010 34, 301025
Unsere Ur. 7236 23. JUsi 1988
Esso Research and Engineering Company Elizabeth B., N.J., USA
SuIfatieren oder Sulfonieren organischer Verbindungen
"Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das SuIfatieren
organischer Verbindungen, die aktive Wasserstoffatome enthalten,
und das Sulfonieren von organischen Verbindungen mit ungesättigten
Bindungen. Sie bezieht sich insbesondere auf die
Sulfatierung oder Sulfonierung organischer Verbindungen mit
einer Komplexverbindung aus SO, oder einer schwefeltrioxydhaltigen
Substanz und einer Phosphorverbindung, wobei ein Verhältnis von mind-Cstens einem Mol an verfügbarem Schwefeltrioxyd zu
einem Mol Phosphorverbindung günstig ist. Sie Verwendung der
gewöhnlichen Sulfatierungsmittel ist wegen ihrer staxvfcen Reaktionsfähigkeit
mit organischen Verbindungen, die aktive Wasserstoff atome enthalten, schwierig. .Die Bedingungen müssen dann
streng überwacht werden, um zu verhindern, daß während der Sulfatierung Verkohlung eintritt oder sich Nebenprodukte bildene
ila wurde nun gefunden, daß organische Verbindungen sogar
bei beträchtlich über 0 liegenden !Temperaturen sulfatiert werden können,, wenn man dabei eine durch Umsetzung von 1-12 Mol
SO, mit.1 Mol eines Phosphor-, Phosphorig- oder Pyrophosphorsäurealkylesterü
mit 1-3 Alkylgruppen. gebildete Komplexverbindung verwendet, Our Komplex, der durch die Umsetzung von Schwefel
trioxyd mit dem Phosphor-ester gebildet wird, sulfatiert
Neue Unterlägen TArt. 711 Abs. 2 Nr. l Satz 3 des Xnderungsges. v. 4. S. 1987}.
■primäre, sekundäre, cyclische und aromatische Amine ebenso wie
primäre, sekundäre und tertiäre Alkohole und ihenole mit 1-35 C-Atomen, ebenfalls alle anderen, ein aktives Wasserstoffatom
enthaltenden Substanzen, wie Amide, Enole, Oxime, Hydrazone und Semikarbazone. Wenn natürlich die zu sulfatierende» Substanz,
ein Polymeres, wie Polyvinylalkohol, Zellulose oder ein minderer Kohlenwasserstoff, oder Protein ist, kann die Anzahl
der C-Atome in jedem Molekül 35 übersteigen. Obgleich die meisten organischen Verbindungen, die erfindungsgemäß sulfatiert
werden, 1-35 C-Atome enthalten, ist die Erfindung daher nicht auf die Sulfatierung dieser Verbindungen beschränkt, sondern
bezieht sich vielmehr auf die Sulfatierung jeder Verbindung, . ■-■
die sich mit SuIfatierungsmitteln umsetzen laut.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auch auf die Sulfonierung ungesättigter Verbindungen, wie Olefine, Aromaten, substituierte
Aromaten und Polymere alkenylaromatischer Verbindungen,
mit den erwähnten komplexen Reagenzien. Gegebenenfalls
kann die Komplexverbindung in der Sulfonierungszone in situ
gebildet werden»
Bisher wurden die ungesättigten Verbindungen und die alkenylaromati
sehen Polymeren, insbesondere aromatische Vinylharze wie
Polystyrol, mit konzentrierter Schwefelsäure, Chlorsulfonsäure
und Schwof el tr ioxyd sulfoniert; diese industriell durciige führton
Verfahren sind jedoch mit unerwünschten IT ..enteilen, behaftet»
Wird -baiüj/ielsweise zur Sulfonierung ungesättigter organischer
Iferbinaungea, z.B, von Alkenylaromaten enthaltenden Polymeren,
Schwefeltrioxyd verwendet, so müssen niedere Tempera- türen,
d.h. von unter 0°, und sehr kurze Kontaktzeiten angewendet werden, um unerwünschte Nebenreaktionen, wie übermäßige
Vernetzung und übermäßige Bildung von-Farbstoffen,- zu verhindern.
Da sulfonierte Polymere sich gut als Absetzmittel für Wasser, Imprägniermittel, Klebemittel, Bodenkonditionierungsmittel und
Appreturen für Textilien eignen, ist es wichtig, daß die Zahl
der Vernetzungsstellen so weit wie möglich verringert wird, so
daß ihre Verwendungsmöglichkeiten auf den erwähnten Gebieten weiter zunehmen. SuIfonierungsver.Lahren, die den Vernetzungsgrad nicht regulieren, sind für den Hersteller, dessen Kunden
ein Produkt mit einer bestimmten Viskosität fordern, unannehmbar»
Es wurde nun gefunden, daß die Sulfonierung ungesättigter Verbindungen,
wie Olefine, aromatische Verbindungen und Alkenylaromaten enthaltende Polymere, leicht überwacht und gesteuert
werden kann. Werdun die nachstehend näher beschriebenen Phosphorverbindungen erfindungsgemäß verwendet, so ermöglichen sie
die Sulfonierung bei Raumtemperaturen ebenso wie die Herstellung vernetzungsfreier oder nahezu vernetzungsfreier Produkte,
is wird angenommen, di.,ß die Phosphorverbindungen im Komplex mit
dem verfügbarun Scliwefeltrioxyd die Aktivität des verfügbaren
Sctiwefeltrioxyds verringern,"so daß die Sulfonierung unter sehr
viel weniger strengen Bedingungen als bisher notwendig durchgeführt
werden kann. Die SuIfonierungstemperatur kann -40 bis.
100° C betragen. Außerdem ist dor $ Druck keine kritische Bedingung*
sondern kann beliebig hoch eingestellt werden. Die Sulfonierung kann z.B« bei einem verminderten Druck von etwa
0,5 at bis zu einem über.-;tmosphärischen Druck von etwa 10 at
durchgeführt werden. Die geeignetsten Bedingungen vom wirtschaftlichen Standpunkt aus sind Temperaturen von 15 - 400C
und etwa atmosphärische Drucke. Die Sulfonierungszeit schwankt
natürlich je nach den ausgewählten Bedingungen und der zu üaI-fonierenden
Verbindung«, im allgemeinen ist die Umsetzung jedoch in einer Zeitspanne von wenigen Sekunden bis mehreren
Stunden nach Zusammentreffen der Reaktionsteilnehmer beenaet.
Y/ird die Sulfonierung etwa bei Raumtemperatur und atmosphärischem
Druck durchgeführt, so sollte die Kontaktzeit zwischen etwa 5 Sek. und 25 oder 30 Minuten liegen.
Um das Reagens zur Sulfatierung der aktive^ Wasserstoffatome
enthaltenden organischen Verbindungen herzustellen, werden vorzugsweise
etwa 1-3 Mol verfügbares Schwefeltrioxyd mit 1 .lol
098 10/m*
eines Phosphor-, Phosphorig- oder Phosphorsäurealkylesters· mit
1-3 Alkylgruppen in Gegenwart oder Abwesenheit eines organischen Lösungsmittels bei einer Temperatur von etwa -20 bis 100°
0 zusammengebracht, wobei sich ein Komplex bildet, der ein sehr wirksames Sulfatierungsmittel darstellt. Due bevorzugte Molverhältnis
beträgt etwa 1s1 bis 2:1, da sich in diesem Verhältnisbereich
nahezu das-gesamte Schwefeltrioxid mit dem Elektronenpaar
oder dem Phosphorylsauerstoff der Phosphorverbindung zu einem festen Komplex verbindet. ^Im allgemeinen ist es von Vorteil,
wenn bei der Umsetzung des verfügbaren Schwefeltrioxid
mit dem Phosphorsäureester eine wesentliche Menge eines inerten
Lösungsmittels zugegen ist, damit die sich bei der exothermen Umsetzung bildende v/ärme leichter alfeitet werden kann. Verschieuene
Lösungsmittel, u.a. Tetrachlorkohlenstoff, Chloroform, Schwefeldioxyd, Schwefelkohlenstoff, symmetrisches Tetrachloräthan
und Äthylendichlorid, können verwendet werden. Im allgemeinen sind alle inerten Lösungsmittel geeignet, die das
komplexe SO·* und die organische Verbindung mit dem "aktiven
Wasserstoff" lösen. Jie Ho,.k:ti ons teilnehmer können bei einer
Temperatur zwischen -20 und 1000C bei Unterdruck, atmosphärisch
Druck -pder Überdruck, der bis zu 20 at oder mehr ansteigen
kann, 1 Sek. bis 1 Stunde in Kontakt gebr-.cht werden* "Jährend
die erwähnten Bedingungen für die Herstellung der Komplexverbindung
geeignet sind, wird die Umsetzung am günstigsten bei atmosphärischem Druck und einer Temper...tür zwischen 10 und
C durchgeführt. Werden ale -.eaktionsteilnehmer unter entsprechendem liühren, beispielsweise mit einem wirksamen Rührwerk,
vermischt, so findet die Umsetzung fast augenblicklich statt, feä
die Zeit hängt ddier hauptsächlich von der Geschwindigkeit ab,
mit der die Schwefeltrioxydverbindung zu der Phosphorverbindung gegeben wird. Da die % Umsetzung von einem Temperaturanstieg
in der Eeaktionszone begleitet wird, kann es in einigen Fällen vorteilhaft sein, entweder ein inneres Kühlsystem, z.
B. Umlauf, oder äußere Kühlung mit Hilfe eines M >ntels anzuwenden.
Die Menge des zur Erleichterung der Umsetzung und zur
besseren Wärmeableitung verwendeten Lösungsmittela hängt zum
großen Teil von der Ae ktionstemper- tux- ab. Bei niedrigen Tem-
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peraturen kann das inerte organische Lösungsmittel bis zu 95
Qew.fo liealrfcionsteilnenmer enthalten, während es "bei Temperaturen
von mehr als 30° C nur 0,1 oder 0,5 ffew,°/ Reaktionsteilnehmer
enthalten kann« Vorzugsweise wird ein bei niederer Temperatur siedendes lösungsmittel verwendet, das sich bei Temperaturen
unter 45°Ό unter verringertem Druck, z.B. 5.- 20 mm
Hg abs. Druck, leicht von dem Eeaktionsprodukt abdestillieren
läßt.
Der nach dem vorstehend beschriebenen Yerfahren hergestellte
SuIf i-tierungskomplex wird bei einer Temperatur von -20 bis
1QO0C, vorzugsweise 10 - 500C, unter atmosphärischem Druck,
Unterdruck oder Überdruck 1 Sek. bis 30 Min. lang oder langer
mit einer aktiven Yiasserstoff enthaltenden organischen Verbindung,
z.B. einem primären, 1 -18 C-Atome enthaltenden Alkohol oder Amin, in Kontakt gebracht» Das Mol verhältnis von komplexer
zu organischer Verbindung sollte etwa 1 sein, im allgemeinen ist es vorteilhaft, wejm man einen leichten Überschuß,
z.B. bis zu 20$ Überschuß, des Komplexes verwendet, um die vollständige
Sulfatierung sicherzustellen. Die Sulfatierung wird am vorteilhaftesten in Gegenwart eines inerten organischen Lösungsmittels
durchgeführt, das beide Reaktionsteilnehmer zu lösen vermag, das jedoch die Sulfatierungsumsetzung nicht stört.
Zu den geeigneten Lösungsmitteln gehören Chloroform, Tetrachlorkohlenstoff, Schwefeltrioxyd, Schwefelkohlenstoff, symmetrisches
Tetrachloräthan, A* thylenchlorid, Benzol und Hexan. Der
Sulfiitierungs-Komplex kann in einem inerten organischen Lösungs·
mittel, z.B. zu einer 0p5 - 95 Gew.^igen lösung, gelöst werden,
bevor er mit der organischen Verbindung, die eiek in dem gleichen
oder einem anderen, jedoch verträglichen Lösungsmittel gelöst wurde, vermischt wird. Die Lösung der organischen Verbindung
kann nur 1 G-ew.fS dieser organischen Verbindung enthalten;
Lösungen, die bis zu- 95 ffew,^ dieser Verbindung enthalten, können
jedoch auch verwendet werden. Die Konzentration der organischen Verbindung in dem Lösungsmittel hängt jedoch zu einem
großen Teil von ihrer Löslichkeit ab, daher kann es in einigen Fällen angebracht sein, überhaupt keine Lösungsmittel zu ver-
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wenden. Da die Sulfatierung exotherm vor sich geht, sollten ein Kühlmantel oder umlauf vorrichtungen vorgesehen werden, insbe·*
sondere dann, wenn nuz· wenig oder überhaupt kein lösungsmittel
in der Reaktionszone enthalten ist, um die Reaktionswärme abzuleiten. Das lösungsmittel kann bei einer Temperatur ve» bis
zu 15O0C und vorzugsweise unter verringertem Druck, z.B. bei
10 - 5,0 mm Hg abs. Druck, verdampft werden. Me durch die Sulfatierung erzeugte Säure kann mit Uatriumhydroxyd, z.B. einer
40 Gew.^igen Lösung, neutralisiert werden, und das so hergestellte
latriumsalz kann getrocknet werden, indem man es entweder
erhitzt oder mit einem Dehydratlsierungsmittel, wie wasserfreiem
Matriumsulfat, mischt. Alle überschüssigen Laugen
und S-lze können durch Extraktion des Rejktionsproduktes mit
einem Alkohol, wie Isopropanol, entfernt werden» Die Phosphorvei'bindungön.
können aus dem Produkt entfernt werden, indem man es mit einem ausgewählten Lösungsmittel extrahiert. Die Phosphorverbindungen
können aus dem Lösungsmittel durch Verdampfen gewonnen werden. .Die sulf.stierte organische Verbindung kann im
rohen oder gereinigten Zustand als Reinigungsmittel, Absetzmittel für Wasser oderJlonenaustauschharze können hergestellt
werden, indem man Zellulose teilweise sulfatiert, wobei austauschbare
Ionen eingeführt werden, die Zellulose aber noch nicht wasserlöslich wird.
>
Der im Komplex vorliegende Ester entspricht einer der beiden iormelns
oder , -0-P :
Folgende organische Phosphorverbindungen können u.a. zur Herstellung
der erfindungsgemäßen Komplexverbindungen verwendet werden: Triäthylphosphat, Trimethylphosphat,, Trijiopylphosphit, ;
Tributylphosphat, Triäthylphosphit, Trimethylphosphit, !ripropylphosphit,
Tributylphosph.it, Diäthjrlphosphat, Dimethylphosphat,
Diathylphosph.it,> Dirnethylphosphit, Monoäthyl-Monomethyl-
llonanmustauschliarz verwendet werden» geeignete
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phosphat, Monoäthylphosphit,. Monomethylphosphit,, Tetraäthylpyrophosphat,
TetramethylpyrophOBphat, Dirne thyldiäthylpyrophosphat,
Iris-(fc-ehloräthyl.)-phosphat» Tetra-(ß-chloräthyl)-pyrophosphat
und Diäthylpyrophosphat.
Mit dem Ausdruck "verfügbares Sehwefeltrioxyd" ist nicht nur
das Sehwefeltrioxyd selbst gemeint» sondern er umfaßt auch solche
Substanzen-, die Schwefeltrioxid in lose gebundener lornr
enthalten* aus denen es durch die .Behandlung mit der Phosphorverbindung
leicht gelöst werden kann. Rauchende Schwefelsäure ("Oleum"» 20 - 80$) und Chlorsulfonsäure sind Beispiele für
Produkte der letztgenannten Art» die mit Phosphorverbindungen Verbindungen bilden, die denen ähnlich sind, die durch Sehwefeltrioxyd
gebildet werden, sich jedoch von den durch gewöhnliche Schwefelsäure gebildeten Verbindungen unterscheiden, und
die in Sulfatierungsumsetzungen wie Schwefeltrioxyd-Phosphor-KeieH»e
Komplexe wirken. Für die erfindungsgemäßen Ziele können
Verbindungen, die Schwefeltrioxyd in lose gebundener Form enthalten.,
als gleichwertig mit Schwefeltrioxyd angesehen werden, obgleich sich die Produkte in verschiedener Hinsicht unterscheiden
können·
Die erfindungsgemäß sulfat i er bar en organischen Verbindungen enthalten 1 oder mehrere aktive Wasserstoffatome oder Stellen
d.h. sie können eine oder mehrere Alkohol-, Amin-, Amid-, Oxim-Hydrazon-
oder Enolfunktionen haben· Zu den Substanzen, die mit dem Komplex sulfatiert werden können, gehören primäre, sekundäre
und tertiäre einwertige Alkohole, wie Äthylalkohol, Me-
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thylalkohol, isobutylalkohol/ Phenol, Resorcin, sek. Butylalkohoi;
normaler Oktylalkohol, Äthylenoxydadditionsprodokte mit
einer endständigen Hydroxydgruppe, Laurylalkohol, tert.- Butylalkohol,
Methy1οlverbindungen, Furfurylalkohol und Benzylalkohol;
mehrwertige Alkohole, wie Glykol, Glycerin, Polyvinylalkohol, Zellulose, Stärke, Alginate und Zucker, z.B. Glukose;
primäre und sekundäre Amine, wie Methylamin, Dimethylamin, Anilin,
n-Methylanilin, Benzidin, Äthylamin, n-Butylamin, A'thylgly
zerinester, L^urylamin, zyklische Amine, wie:Pyxtfle, 1,2,3-Benzotriazole,
Polyamine, wie die in proteinen gefundenen, Imide
und Amide, wie Acetamid, Bunzolsulfonamid, Phthalimid, Suceinimid,
Laurinsäureamid, Harnstoff und Polyacrylamid;; Enole, wie
die eiiolische Form von Xth.ylacetace.tat, Rodufctase, Askorbinsäure,
Dihydropyrogallol und Acetondikarbonsäure; Oxime wie
!Jimethylglyoxim, n-Heptaldoxim und Acetoxim und Hydrazone
Phenylhydrazon und Benzophenonhydr.-.-.zon.
D Q LIoIverhältnis von verfügbarem Schwofeltrioxyd im Κ
zu der zu suli'atierenden organischen Verbindung schwenkt entsprechend
der Anzahl dor aktiven Stellen, die die organische
Verbindung nthält. Optimale ^rgebnisde wurden z.B. einhalten,
wenn bei der Sufatierung einea einwertigen Alkohols ein HoI-verhältnis
von etw 1 angewendet wird. Enthält die zu sulfatierende
organische Verbind.mg 2 odor 3 aktive Stellen, wie
Glykol und Glycerin, so ist es notwendig, daß I oder 3 Mol verfügbares
Schw^feltrioxyd je Ivlol organischer Verbindung verwendet
werden, um eine nahezu vollständige Sulfatierung zu erreichen. Mehr als 1 kol vü-rfügba-res uohv/jfeltrioxyd je aktive
Stelle in jedem Hol organischer Substanz können verwendet werden, um eine vollständige Umsetzung zu erreichen, z.B. kann
das Reagenz in einem Überschuß von 15 - 20 Mol>5 verwendet werden.
Verkohlung und iiebenreaktionen werden wegen des überschüssigen
Komplexreagens nicht leicht -ui'treten, ee.aei denn,
das Verhältnis von SO3 zu phosphor wäre-wesentlich größer als
1:1. Wird SO, zu Phosphat im Verhältnis von 2-.Λ oder )\λ verwendet,
so bilden sich !dicht Έ orbstoxfe una es traten Neben-.reaktionen
auf. Bei den Pyrophosphaten Vörurs^cht ein Verhält-
nis von S0~ zu Phosphat wie 2ί1 jedoch, keine Verkohlung, da
diese Phosphorverbindungen 2 Phosphorylsauerstoff-Atome enthalten.
Wird das SOU durch Verwendung von überschüssigem SCU
über Bstersauerstoff, z.B. Alkoxysauerstoff, in einem Komplex
das gebunden, so erhält man weit aktivere Komplexe, als wenn esa
SO, über Phosphorylsauerstoff oder ein freies Elektronenpaur
'darin gebunden wird.
Die Cp- bis G,0-01efine, die sulfoniert werden können, sind
z.IB· Monoolefine der formel
H-L
G = GH2
und Diolefine der
H0G=O-O=CH.
2 , , 2
RR'
wobei R und H' Wasserstoff, eine Methyl-, Äthyl-, Isopropylodar
eine beliebige zyklische oder azyklische aliphatische G-rup· pe mit 1 - 18 C-Atomen sein können. Beispiele für typische
Verbindungen sind Äthylen, Propylen, Buten-1, Isobutylen, Okten
Oktadecen, Butadien, Isopren, 2,3—Dimethyl butadien und Vinylcyclohexan.
Die Diolefinie können an beiden Doppelbindungen reagieren,
so daß Dioxydisu.lfonate entstehen 0
Die aromatischen und substituierten aromatischen- Verbindungen,
die sulfoniert wax-aeu können, enthalten im allgemeinen 6-30
G-Atome, wovon mindestens eines reaktionsfähig gegenüber dem Sulfonierungs-KoiHjjlex ist. Zu den geeigneten aromatischen und
substituierten aromatischen Verbindungen gehören u.a. Benzol» ToluolΛ Xylol* Durol, Isodurol, Ethylbenzol, Methyläthylbenzol,
Cumol, Ghlorbenzol, Brombenzol, Naphthalin, Phenanthren, Eaphthalinsulfonsäure,
2,5-Dichlortoluol, Alkylbenzole, die durch
Alkylierung mit Tetrapropylen hergestellt werden, lonylbenzol,
p-2-Äthylhexyltoluol, Abietinsäure, Anisol,. U-I-Dimethylanilin,
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1-lthoxynaphthalin, 2-Methylphenanthren, Lignin und Vanillin.
Im allgemeinen enthalten die sulfonierten aromatischen und substituierten aromatischen. Verbindungen, die sich am besten für
die industrielle Verarbeitung eignen, einen Benzolring und haben in vielem Fällen wenigstens einen Kohlenwasserstof f substituenten,
z.B. Alkylbenzol.
Die Alkenylaromaten enthaltenden Polymeren, die erfindungsgemäß sulfoniert werden können, sollten wenigstens Dimere oder
Pentamere sein und können in der Kette bis zu 50.000 oder
100.000 Monomereneinheiten oder mehr enthalten. Das Polymere sollte eine wesentliche Anzahl von Alkenylaromaten-Einheiten
enthalten» es ist jedoch nicht notwendig, daß sie Homopolymere
sind·, Erfindungsgemäß können also auch verschiedene Mischpolymere
und Terpolymers, die bis zu 50 oder 9056 eine nichtaromatische
Monomereneinheit enthalten, sulfoniert werden. Ss können also z.B* Mischpolymere mit 70 - 98$ Styrol und 30 - 2$
Acrylnitril verwendet werden. Weitere geeignete Mischpolymere sind solche aus 65 - 98$ Vinyl toluol und 35 - 296 Acrylnitril,
Mischpolymere aus Styrol, Vinyltoluol und 2 - 35# Acrylnitril,
Mischpolymere?*" aus 60 - 75#^-Methylstyrol, 20 bis 25?£ Acrylnitril
und 5 - lOjföthylmethacrylat, Mischpolymeren aus Styrol und
Schwefeldioxid, Mischpolymeren aus 68 - 95# Styrol und/oder Vinyltoluol
und 5 - 32$ Maleinsäureanhydrid, Mischpolymeren aus
60 - 87# Styrol und/oder Vinyltoluol und 13 - 4Oj6 Äthylmethaerylat,
das Mischpolymere aus 75$ Styrol und 25# Äthylacrylat,
Mischpolymere aus 5 - 30# Styrol und 70 - 95# Butadien-1,3 usw.
Die in Polymeren enthaltende Alkenylarylgruppe kann ganz aus
Wasserstoff- und Kohlenstoffatomen bestehen oder sie kau mit anderen Atomen, wie Halogenatomen, oder Gruppen, die sich mit
dem Schwefeltrioxyd weniger leicht umsetzen lassen als der aromatische Ring in der Alkenylarylgruppe, substituiert sein. Eine
allgemeine Formel für die Alkenylaromaten-Einheit sieht folgendermaßen
aus:
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U18773
E-O-ÖH
■2
wobei R eine Alkyl-, Aryl- oder Alkarylgruppe mit 1-8 C-Atomen,
Halogen oder Wasserstoff ist und R1 eine Alkyl-, Aryl,
Alkaryl-Gruppe, Wasserstoff oder ein beliebiger Substituent
ist, der einen Hammett-Sigma-Wert von -1,50 bis +1,50 einschließlich,
aufweist(dies ist ein Maß für die Kraft, mit der eine Substituentengruppe Elektronen entziehen oder abgeben
kann) und der sich unter den SuIfonierungsbedingungen weniger
leicht mit dem Schwef eltrioxyd umsetzt als der aromatische Ring
Tor der Sulfonierung kann die Viskosität des Polymeren zwischen
1 und 3000 Oentipoise bei 25° schwanken, gemessen mit einem Brookfield-Tiskosimeter, das mit einem ultralangsamen Scher»
Adaptor (ultra low shear rate adapter) ausgestattet ist. Beispielsweise
kann Polystyrol in Dichlorathan zu einer 2,1 Gew.^-
igen Lösung gelb'st werden, die dann wie bereits erwähnt mit
einem Viskosimeter nach Brookfield gemessen wird. Je nach dem Molekulargewicht des Polystyrols wird sie eine Viskosität zwisehen
etwa 5 und 2000 Centipoise aufweisen. Andere Alkenylaromaten enthaltende Polymere mit vergleichbaren Viskositäten oder
Molekulargewichten können auch nach dem erfindungsgemäßen Verfahren
sulfoniert werden·
Bei der Sulfonierung organischer Verbindungen mit ungesättigtes Bindungen ist Folgendes zu beachten. Die Menge des verfügbaren
Schwefeltrioxyds, die unter Bildung des Sulfonierungsmittels
mit der Phosphorverbindung in Berührung gebracht wird, schwankt Je nach der zur Regulierung der Aktivität des Sulfonierungs-
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BAD ORIG'NAL
mittels verwendeten bestimmten Phosphorverbindung. Es ergab sick* daß das Molverhältnis zwischen der Phosphorverbindung
und dem verfügbaren Schwefeltrioxyd zwischen 1:1 und 1:12 einschließlich
der Phosphatverbindungen, vorzugsweise zwischen 1:1 und 1:4 liegen sollte. Bei Pyrophosphatstrukturen sollte
das Verhältnis je nach der gewünschten Reaktivität zwischen.
1:2 und 1:12 liegen. Bei der Umsetzung mit Olefinen eignen sich schon die niederen Verhältnisse (z.B. etwa 1:1)* bei der
Sulfonierung eines aromatischen' Kerns in monomeren oder polymeren
Substanzen wählt man jedoch lieber mehr als ein äguiiaolares
Verhältnis zwischen dem verfügbaren Schwef eltrioxyd und
der Phosphorverbindung, d.h. das Molverhältnis von Phosphorverbindung zu verfügbarem Schwefeltrioxyd sollte wenigstens 1:2
sein. Das anfänglich vorhandene Schwef el tr ioxydmolekül wird im allgemeinen in den dreiwertigen Phosphorverbindungen an das
freie Elektronen-paar oder in der fünfwertigen Phosphorverbindung an den Phosphorylsauerstoff gebunden. Oa dieses Sehwefeltrioxydmolekül
fest mit der Phosphorverbindung zusammenhängt, wird es keinen aromatischen Kern sulfonieren. Bei Olefinverbindungen
ist dies nicht der FaIl,. hier wurde gefunden, daß
Komplexe, die durch Umsetzung von 1 Mol verfügbarem Schwef eltrioxyd mit einem Mol Phosphorsäureester entstanden sind, reaktionsfähig
genug sind, um diese zu sulfonieren. Bei der Sulfonierung von Olefinen sollte eine ausreichende Menge Komplexverbindungen
verwendet werden, um zwei SO,-Gruppen an jede im
Molekül enthaltene olefinische Bindung anzulagern, wobei ein
zyklisches Zwischenprodukt entsteht, das nach Hydrolyse mit Wasser ein Oxysulfonat ergibt. Zwei Mol eines 1:1-Schwefeltrioxyd-!Driäthylphosphat-Komplexes
können z.B. verwendet werden, um die Vinylgruppe im Styrol zu sulfonieren und den aromatischen
Ring unversehrt zu erhalten. Hieraus geht hervor, wie der Komplex zur Steuerung der Sulfonierung einer Verbindung, die
sowohl aromatisch als auch olefinisch ist, verwendet werden kafi
Um aromatische Substanzen zu sulfonieren, müssen die sulfonierenden
oder zugänglichen Schwef el trioxydmoleküle im Komplex an den in der Phosphorverbindung enthaltenen Estersauerstoff
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BAD ORIGINAL
>■ e Alkoxy-Sauerstoffatome) koordinativ gebunden se*
Daher sollte mehr als 1 Mol verfügbares Schwefeltrioxid je Mol
Phosphorverbindung umgesetzt werden, so daß im Komplex eine
ausreichende Menge zugängliche^ Schwefeltrioxyd vorhanden ist,
um die aromatischen Substanzen zu sulfonieren. In einem wirksamen
Sulfonierungsmittel für aromatische Substanzen sollte also wenigstens ein zugängliches Schwefeltrioxydmolekül mit
einem Estersauerstoff der Phosphorverbindung koordiniert sein,
aber es sollte nicht mehr als zwei Schwefeltrioxydmoleküle mit einem Bstersauerstoff der Phosphorverbindung koordiniert sein·
Bs ist natürlich nicht notwendig,, daß ausschließlich mit den
Schwefeltrioxydmolekülen sulfoniert wird, die an den in der Phosphorverbindung enthaltenen Estersauerstoff koordinativ gebunden
sind, es kann vielmehr ein wesentlicher Überschuß an Schwefeltrioxyd über die Menge, die sich koordinativ an den
Estersauerstoff der Phosphorverbindung anlagert, verwendet werden, d,h, bis zu 2Φ Mol verfügbares Schwefeltrioxyd je Mol
Phosphorverbindung können verwendet- werden. In dieser Ausf;<hrungsform
ifftutea der vorliegenden Erfindung übt die Phosphorverbindung
eine einschränkende Wirkung auf das Sulfonierungsmittel
aus» die je nach der Höhe des angewendeten Überschusses
an verfügbarem Schwefeltrioxyd schwankt·
Um ein wasserlösliches, Alkenylaromaten enthaltendes Polymeres zu erhalten, sollte wenigstens der größte Teil der im Polymermolekül enthaltenen Arylgruppen sulfoniert werden, vorzugsweise
sollten 60 - 70# der erwähnten Gruppen mit 1-2 Mole
külen verfügbarem Schwefeltrioxyd sulfoniert werden, d.h. daß
1 Mol Polymeres mit wenigstens 2/3 aber nicht mehr als etwa 3 Mol zugänglichem Sohwefeltrioxyd sulfoniert werden sollte.
Bas bevorzugte Molverhältnis zwischen der aromatischen Verbindung oder dem Polymeren und dem im Sulfonierungsmittel enthaltenen,
zugänglichen Schwefeltrioxyd liegt zwischen 1:1 und einschließliöh
1:2,5. Die Aromatische Verbindung oder das Polymere
die in dea auoh zur Herstellung des Komplexes verwendeten Lösungsmittel
oder eiastt alt diesem verträglichen Lösungsmittel
gelöst sein können, werden unter den bereits beschriebenen Be»
809810/1346 bad original
dingungen, ait- dem das verfügbare SuIf onierungsmittel enthaltenden Komplex suaammengebraoht· In den meisten fällen erwies
es sich ale vorteilhaft, eine Lösung zu verwenden, die etwa 1 -30 ffew.^ Polymeres oder 1-100 Gew.jS aromatische Verbindung
enthielt.
Bei Verwendung von Diohloräthan als Lösungsmittel fällt das
sulfoniert· Alkenylaromaten enthaltende Polymere aus der Lösung aus. Der Niederschlag kann abgetrennt werden, indem man
auf bekannte Weise filtriert und den Niederschlag mit reinem Lösungsmittel wäscht, oder er kann von der Flüssigkeit durch
Zentrifugieren des Reaktionsgemische und Dekantieren der darüber befindlichen Flüssigkeit vom Miederschlag abgetrennt werden. Der Niederschlag kann mit reinem Lösungsmittel gewaschen
und die den Niederschlag enthaltende Lösung kann zur Trennung des Niederschlage von der gewasekenen Lösung zentrifugiert werden. Ganz gleich, wie das sulf onierte Polymere gewonnen und
gereinigt wird, kann es in heißer Luft oder einem Vakuumofen bei einer Temperatur von weniger als 1000C9 z.B. 50 - 700C,
getrocknet werden. In einem weiteren Verfahren zur Gewinnung des sulfonierten Polymeren wird der Niederschlag in einem Alkohol wie Methylalkohol gelöst, dann wird zu dem sulfonierten
Polymeren sSriel Alkali,. z.B. eine 50 Gew.?i±ge K-triumhydroxydlösung* sugegesen» daß ein nahesu neutrales Alkalisalz entstellt
Das Salz kann dann durch Zentrifugieren und Dekantieren der darüber befindlichen Flüssigkeit vom Niederschlag von der Flüssig
keit getrennt werden. Da die sulfonierten. Polymeren nahezu keine Vemet zunge stellen enthalten» sind sowohl die Säure wie auch
das Salz bei Raumtemperatur je naeh dem Molekulargewicht des sulfonierten Polymeren bis su etwa 50 oder 60 Gew.ji in Weaeer
löslieh· Wendet man Sulfonierungetemperaturen von weniger als
etwa 40ftC an., so können sulfonierte Polymere hergestellt werden
die vollständig frei von Sulfonvernetzungen sind. Die hochmolekularen, sulfonierten, polyaroaatleohen Polymeren, insbesondere
die» die 1O9OOO odes mehr Moao*«r«ii2A«it«n |· Molekül
ttn» eifnea *lah besonders gut al» AbMtimittel für
Diese Polymere enthalten 1-18 Gew.ji gebundenen Schwefel und
609810/1346
keine nachweisbare Vernetzung·
Die Erfindung bezieht sieh weiterhin auf ein neues Verfahren
zur Herstellung von Sulfonsäuren durch Umsetzung metallorgani scher Verbindungen mit dem erwähnten Scnwefeltrioxydkomplex-Verbindungen*
wobei Säuren der allgemeinen Formel
R - SO5H
hergestellt werden, 4«4 in der E ein Kohlenwasser st off rest
mit 2 - 30 C-Atomen ist, der ein Alkyl-, Aryl-, Cycloalkyl-,
Arylalkyl- oder Alkylarylkohlenwasserstoffrest sein kann. Diese
Säuren werden hergestellt, indem man eine metallorganische Verbindung, in der der metallische Bestandteil aus einem Metall
der Gruppen I„ II und III des Periodischen Systems oder Metallen der ersten Übergangsreihe des Periodischen Systems,
d.h. Metallen mit einer Ordnungszahl von 21 bis einschließlich
29 oder Silicium, Germanium, Zinn oder Blei, besteht, bei Temperaturen
Bwisehen -100 und +1000C, vorzugsweise zwischen 20
und 500Cr mit dem Komplex umsetzt. Das Molverhältnis von SO,
zur Phosphorverbindung im Komplex beträgt am besten 1:1 bis 3s1. In der obigen Formel kann E auch ein substituierter Kohlenwasser
stoff rest mit 2-30 C-Atomen sein, in dem 1 oder mehrere Wasserstoffatome durch ein Halogenatom oder einen Alkoxyrest
s«B«
H BT H oder H-C-O-C-C-
t 1 I
H HH
H | H | |
Cl |
-C-
H |
C - 1H |
ersetzt | sind« |
Außer den Monosulfonsauren kann man aus Dimetfflalkyl- und Di
«•tiflarylverbindungen auch. Alkyl-, Aryl-» Cycloalkyl-, Arylalkyl-
oder Alkylaryldisulfonsaureh herstellen.
8 0 9 810/1346 BAD
— IO —
Erfindungsgemäß können auch ungesättigte Sulfonsäuren aus
metallorganischen Verbindungen hergestellt werden.
Zu 36,6 g (O„2 Mol) in 250 ecm Dichloräthan von 250C gelöstem
Triäthylphosphat wurden unter Rühren 8,32 ecm (0,2 Mol) Schwefeltrioxid
gegeben. Beim Kontakt der Reaktionsteilnehmer steigt die Temperatur von 25 auf 45a an« Zu dem bei der % Umsetzung
von Schwefeltrioxid und Triäthylphosphat gebildeten Komplex wurden 37,2 g in 50 ecm Dichloräthan gelöster Laurylalkohol gegeben.
Es wurde festgestellt, daß sich bei der unter Rühren erfolgten Zugabe des Alkohols zum Komplex eine beträchtliche
Wärmemenge entwickelte; die Alkoholzugabe wurde so eingestellt» daß die Temperatur des Reaktionsgemisches auf etwa 35° gehalten wurde» Nachdem das Reaktionsgemisch 15 Min. gerührt worden
war, wurde es auf einem Dampfbad erhitzt, um das Volumen der Flüssigkeit^mit 400 ecm Methylalkohol verdünnt. Das saure Produkt
wurde dann durch Zugabe einer 50 Gew.^igen liatriumhydroxycf
lösung neutralisiert und dabei fiel ein fester Niederschlag aus
Dieser wurde von der Flüssigkeit abfiltriert und über Iiacht bei
6O0C unter einem absoluten Druck von 25 mm Hg in einem Vakuumofen getrocknet* Das getrocknete Produkt bestand aus einem
weißen, wachsartigen Feststoff, der 11,5 $>
gebundenen Schwefel enthielt. Theoretisch beträgt die Schwefelmenge, die im Si atriumsalz des JL sulfatierten Laurylalkohols enthalten sein sollte,
11*196. Das Produkt löste sich in Wasser und erzeugte Schaum,
wenn es in wässriger % Lösung geschüttelt wurde,,
Zu 18,3 g (1/10 Mol) in 100 ecm Dichloräthan von 25° gelöstem
Triäthylphosphat wurden unter Rühren 4»16 ecm (0,1 Mol) Schwefel
trioxyd gegeben· Die Temperatur des Reaktionsgemisches
stieg wie in Beispiel 1 angegeben an. Zu dem gebildeten Schwefeltrioxyd-Triäthylphosphat
wurden 24,2 g JOr 1 Mol) eines aliphatischen
primären Alkohols mit 16 (J-Atomen gegeben, der durch
das sog. "Aldox"-Verfahren gewonnen worden war und der folgende
Struktur aufwies: .
ύauf 75 ecm einzuengen. Darauf wurde die Flüssigkeit
8 0 9810/1 3/.G BAD ORIG»NAL
7-0E-(0E2) 5-
CH2OH .
Der in / 50 ecm Dich.loratb.au gelöste Alkohol wurde innerhalb
von 5 Min· zugegeben, wobei von außen gekühlt wurde, um die
(Eemperatur auf 25° zu halten. Nachdem der Alkohol zu dem Komplex
gegeben und das Semisch gründlich gerührt worden war,
wurde eine hellgelbe Flüssigkeit erhalten» Man ließ die Flüssigkeit
jf etwa 15 Min» bei Raumtemperatur stehen und goß sie
dann über 50 g Eis, das in einem 1 1 Becherglas enthalten war, und neutralisierte mit 40 Gewo?&Lgem Natriumhydroxyd· Das Diohloräthan
wurde auf einem Dampfbad aus dem neutralisierten Produkt verdampft, wobei man Stickstoff durch die Flüssigkeit
perlen ließ. Zu dem eingedampften Produkt wurden 300 ecm Isopropylalkohol
und soviel Wasser gegeben, daß insgesamt ein Volumen von 600 ecm erreicht wurde. Dann wurde das Gemisch auf
40 — 6O0O erwärmt und durch Zugabe von überschüssigem Natriumsulfat
dehydratisiert. Darauf ließ man das flüssige Gemisch so
lange stehen, bis sich zwei getrennte Schichten gebildet hatten»
Die obere Alkoholschicht wurde mit einem Saugheber abgetreant
und mit soviel Wasser versetzt, daß das Volumen insgesamt auf 600 ecm anstieg. Das Gemisch wurde dann dreimal mit
Petroläther extrahiert, die Ätherextrakte wurden verdampft·
und man erhielt 6 g Rückstand» Das extrahierte Alkohol-Wasser-Gemisch wurde mit Schwefelsäure leicht angesäuert* auf 40 - 60
erwärmt und mit überschüssigem wasserfreien Natriumkarbonat vermischt.
Bei der Abkühlung bildeten sich zwei getrennte Schichten und die obere Alkoholschicht wurde mit einem Saugheber abgetrennt.
Weiterer Alkohol wurde zu der Alkohol schicht gegeben, um die Konzentration des Alkohols auf 87 YolJ& zu bringen· Darauf
wurde die Flüssigkeit gekühlt« und die alkoholische Lösung wurde mit einem geringen Überschuß von wasserfreiem Natriumkarbonat
versetzt. Die Lösung wurde filtriert und das FiI-trat
wurde so lange auf einem Dampfbad eingedampft,- bis eine dicke*, sirupartigö Substanz erhalten wurde« Diese wurde 18 Std«
bei 40 - 50°Ü und einem abs.Druck von weniger als 1 mm Hg in
einem Vakuumtrockner getrocknet. Ein klarer, viskoser, gelartiger Feststoff wurde erhalten, der 7»35# gebundenen Schwefel
und 2„38# Phosphor enthielt· Nach lösungsmittelextraktion enthielt
das Produkt 8,5$ Schwefel und 1$ 0 Phosphor.
Das Beispiel 2 wurde wiedaiholt, mit der Abänderung, daß der
Komplex aus 0»115 Mol Schwefeltrioxyd und 0,115 Mol Triäthylphosphat
hergestellt und die Sulfatierung bei 45°0 durchgeführt wurde. Das Eeaktionsprodukt wies die gleiche hellgelbe
Farbe auf, die bereits im vorigen Beispiel beobachtet wurde, und die höhere Temperatur» und das überschüssige Heagens hatten
anscheinend Nebenreaktionen, die Farbstoffe erzeugen» nicht merklich gefördert. Das Produkt wurde auf die im vorigen Beispiel
beschriebene Weise gereinigt, und man fand, daß es etwa die gleiche Menge gebundenen Schwefel enthielt.
Dieses Beispiel verdeutlicht einen Vorzug der vorliegenden Erfindung,
und zwar, daß die Sulfatierung bei höheren !Temperaturen durchgeführt werden kann, ohne daß das Reaktionsprodukt
nachteilig beeinflußt würde. Die üblichen SuIfatierungsverfandren können wegen der übermässig stark auftretenden Verkohlung
und der stattfindenden Nebenreaktionen nicht bei derartig hohen Temperaturen durchgeführt werden.
Zu 6,1 g (0,033 Mol) in 200 com Dichloräthan gelöstem Triäthylphosphat
wurden unter Rühren innerhalb von 2 Min. tropfen«·
weise 4*16 ecm (0„10 Mol) Schwefeltrioxyd gegeben. Die Temperatur
der Triäthylphosphatlösung stieg von 25 auf 32° an· und
die Lösung, die ursprünglich klar war, bekam eine hellgelbe Farbe. Nach Beendigung der Umsetzung ließ man das Reaktionsprodukt auf Raumtemperatur (ca. 25°) abkühlen, darauf wurde
das Dichloräthan. entfernt, indem man den Druck auf 10 mm Hg
abs. Druck verringerte. Der Rest des Lösungsmittels wurde ent-
' 809810/1346
feriit,; indem man die Lösung 15 Min. unter dem erwähnten Druck
auf 4O0C erwärmte. Eine gelb-braune, sirupartige Flüssigkeit
wurde gewonnen, die - wie aus dem Geruch zu schließen war noch etwas Lösungsmittel enthielt· Ein Teil des Reaktionsproduktes
wurde zu* Oktylalkohol gegeben, wobei die Temperatur des Gemisches um mehrere Grade stieg· Der sulfatierte Alkohol+
löste sich,, im Gegensatz zum unlöslichen entsprechenden Alkohol, in Wasser und schäumte, wenn er geschüttelt wurde· Reines
Schwefeltrioxyd würde f wenn es unter den gleichen Bedingungen
mit dem Alkohol in Berührung gekommen wäre, Yerkohlung verursacht
haben.
Bas Jtäelspiel 1 wurde wiederholte mit der Abänderung, daß 0,2
Mol Tetrabutylpyrophosphat mit 0,4- Mol Schwefeltrioxyd umgesetzt
wurdenr und der entstandene Komplex wurde zur Sulfatierung
von Laurylalkohol verwendet.
Beispiel 1 wurde wiederholt, mit der Abänderung, daß 0,2 Mol
Dipropylphosphat mit 0,2 Mol Chlorsulfonsäure umgesetzt und
der entstandene Komplex zur Sulfatierung von Laurylalkohol verwendet
wurde·
Das Beispiel 1 wurde wiederholt, mit der Abänderung, daß 0,2
Mol Dirnethylphosphit mit 0,2 Mol Schwefeltrioxyd umgesetzt
wurden· Der gebildete Komplex wurde zur Sulfatierung von Laurylalkohol
verwendet·
6,1 g Triäthylphosphat (0,0333 Mol) wurden bei Raumtemperatur
in 200 ecm Dichloräthan gelöst. Innerhalb von 2 Min. wurden
4,16 ecm Schwefeltrioxyd (0,1 Mol) zu der Phosphatlösung gegeben,
dabei wurde ausreichend gerührt, um das Schwefeltrioxyd
-.-8098 10/ 1 3Λ6
in innigen Kontakt mit dem Phosphat zu bringen. Es wurde festgestellt,
daß die Temperatur bei der Zugabe des Schwefeltrioxyde
zur Phosphatlösung auf etwa 36° anstieg und während das
Gemisch weitere 5 Mine gerührt wurde, auf etwa 30 abfiel. Anschließend
wurde der entstandene Phosphat-Schwefeltrioxyd-Komplex
auf -5° gekühlt. Unter Rühren wurde eine 2,1 Gew.^ige Lösung
aus Polystyrol (5 g) in Dichloräthan (Viskosität bei 25°
betrug 2000 Oentipoise) in die Schwefeltrioxyd-Phosphat-Komplex-Lösung
geleitet» durch Kühlen wurde die Temperatur des Gemisches auf -5° gehalten. Nachdem innerhalb von 3 Min. das
Polymere zugefügt worden war, wurde das entstandene Gemisch
weitere 10 Min. gerührt. Beim Kontakt mit dem Sulfonierungs-Komplex
fiel das sulfonierte Polymere aus. Der Niederschlag wurde schnell von der Flüssigkeit abfiltriert und in etwa 750
ecm Methanol abgeschreckt. Die Methanollösung wurde tropfenweise
mit Phenolphthalein (3 ecm) und einer ausreichenden Menge 50 Gew.?Siger Natriumhydroxydlösung versetzt, bis eine beständige
rote Farbe entstand. Das Natriumsalz des sulfonierten Polystyrols wurde dann filtriert und etwa 18 Std. bei 650C und
einem abs. Druck von 200 mm Hg in einem Yakuumofen getrocknet.
Das Beispiel 8 wurde wiederholtr mit der Abänderung, daß das
Molverhältnis von Phosphat zu Schwefeltrioxyd in einem Versuch 1s7 statt 1:3 betrug· Die Tabelle I zeigt die Wirkung des
veränderten Phosphat-Sehwefeltrioxyd-Molverhältnisses auf
das Verhältnis des Natriumsalzes des sulfonierten Polystyrols in Salzwasser«
Phosphat/Schwefeltrioxyd
Nur Schwefeltrioxyd
1/3 Mol
1/7 Mol
1/7 Mol
Konzentration d. sulfonierten Polymeren in Salzwasser
unlöslich
0*2 Gew.# 0„2 Gew.i»
Viskosität in Salzwasser bei 60 G
(Brookfield Modell pH-Wert LJ^VT - 30 Umdrehg/
Min.)
zu stark vernetzt, — um sich zu lösen
13*2 Oentipoise 11,3 Centipoise
9,0 8,5
8.098 1 Q/ 1 34
- 21 - I H I O / / ο
Aus den zahlen geht hervor, daß bei Verwendung des erfindungsgemäßen,
Phosphor enthaltenden Komplexes die Sulfonierung eines alkeny!aromatischen Polymeren möglich, ist, ohne daß während der
Sulfonierung eine wesentliche Vernetzung stattfindet. Das Ficht· Vorhandensein von Vernetzungsstellen ergibt sich aus der niederen
Viskosität des sulfonierten Polymeren bei 60°· Bs ist hervorzuheben, daß die Kontrollprobe sehr stark vernetzt war·
Der im Beispiel 8 hergestellte Komplex wurde zur Sulfonierung von Polyvinyltoluol verwendet, das bei 25° eine Viskosität von
160 Poise aufwies (2,1 Gew.^ige Lösung in Diehloräthan).· Die
Sulfonierungsbedingungen waren identisch mit denen des erwähnten
Beispiels· Das Natriumsalffi des Produktes wurde in. Salz*-
wasser gelöst und ergab eine 0,25 Gew.J&Lge Lösung, die eine
Viskosität von 4*4 Oentipoise bei 60° und einem pH-Wert von
10*3 aufwies (Brookfield Modell LVT - 30 Umdrehungen/Min·,
U eL »«Adaptor) »
Polystyrol mit einer Viskosität von 11,48 Gentipoise bei 25°
(2,1 Gew.jSige Lösung in Dichloräthan) wurde mit einem Triäthylphosphat-Sehwefeltrioxyd-Komplex
sulfoniert» der entsprechend dem im Beispiel 8 beschriebenen verfahren hergestellt worden
war, nur daß hier verschiedene Mengen Schwefeltrioxyd mit einem
Mol Triäthylphosphat umgesetzt wurden» 2„1 Mol Schwefeltrioxyd
je Mol Polystyrol wurden 10 Min. bei -20° umgesetzt. Der Einfluß der verschiedenen hergestellten Komplexe auf die Viskosität
des Hatriumsalzes des sulfonierten Polystyrols in destili»
liertem Wasser wird in Tabelle II dargestellt. Es ist darauf
hinzuweisen* daß sogar bei diesem verhältnismäßig nieder-molekularexL
Polystyrol und der sehr niedrigen SuIf onierungstemperatur
(-20°) das nicht als Komplexverbindung vorliegende SO» das
Polymere noch sehr stark, vernetzte·
809810/1346
Versuch
Verhältnis von Konzentration pH-Wert
Triäthylphos- in destill.
phat zu Schwe- Wasser,Gew.ji
feltrioxyd
(Mole)
Viskosität bei 60 , Centipoise (Brookfield'
Modell LVT U.L«Adaptor, 0,3 Umdrehg./
Min.)
Nur Scnwefeltrioxyd
1i1 +) 1:2 1:3
1:4
1,13 5,9 332
in Wasser nioht lösliches Produkt
1,91 7,6 6,0
1,85 7,5 8,0
1,48 6,0 8,0
+) Der 1/1-Komplex sulfonierte den aromatischen. Kern
bei -20 nicht. Sas isolierte Produkt war in Wasser nicht löslich.
Beim Versuch 3„ bei dem der Komplex aus einem Mol Triäthylphosphat
und 2 Mol Schwefeltrioxyd hergestellt wurde, waren 2 3t&.
erforderlich, um das sulfonierte Polymere bei Raumtemperatur durch Filtrieren von der Sulfonierungsflüssigkeit zu trennen·
Obwohl das Polymere so lange der Sulfonierungsflüssigkeit ausgesetzt war, bildete es kein Gel und sein Natriumsalz wies in
destilliertem Wasser eine niedere Viskosität auf. Aus den Zahlen über die Viskosität in der Tabelle II geht hervor, daß unterschiedliche
Komplexmengen zur Regulierung der Sulfonierung von Arylenthaltenden Polymeren, und zur Verhinderung von Vernetzungen
im Polymer>aprodukt verwendet werden können.
Bas Beispiel 8 wurde mit einem Polystyrol wiederholt» das bei
25° eine Viskosität von 7 Centipoise aufwies, wenn es zu einer 2„1 Gew.^igen Lösung in Dichloräthan gelöst wurde. Die Dauer
und Temperatur der Sulfonierung ist in Tabelle III aufgeführt, ebenso wie die Viskosität einer 1 Gew.^igen Satriumsalzlösung
des sulfonierten Polymeren bei einem pH-Wertü von 10.
809810/134 6
8AD ORiGiNAL
Verhältnis von Sulfonierungsbedin— Viskosität in
Phosphat zu Schwe- gungen (2*1 Mol S0~/ destilliertem Was-
feltrioxyd 1 Mol Polymeres) Q ser, Centipoise a)
(Mole) Zeit, Min. Temp. O
1:3 10 - 20 4
1x3 10 15 22
1:3 30 25 38
1:3 60 32 36
nur Schwefeltrioxyd 10 -20 500
nut Schwefeltrioxyd 10 15 1588
a) Brookfield-Yiskosimeter, Modell LVT, U.L. Adaptor,
0r3 Umdrehungen/Min., 60 C.
Die Ergebnisse der Tabelle III zeigen, daß die alkenylaromatischen
Polymeren lange Zeit bei wesentlich über Raumtemperatur liegenden Temperaturen mit Sehwefeltrioxyd-Phosphor-Komplexen
sulfoniert werden können, ohne daß im Polymeren eine merkliche
Vernetzung stattfindet, vergleicht man die Viskositätswerte der mit dem Komplex sulfonierten Produkte mit denen der Produkte,
die nur mit Sohwefeltrioxyd erhalten werden, s& ist
offensichtlich, daß der Komplex die Vernetzung in hervorragender Weise verhindert·
Seispiel 13
Das Beispiel 8 wurde wiederholt, Jedoch mit der Abänderung, daß
das Polymere ein Mischpolymeres aus 60$ Styrol und 4-0$ Isobutylen mit einer Viskositätszahl von 0*87 war und daß die dem
Komplex zugefügte Polymerlösung 6*79 g Polymeres anstelle von 5 g enthielt· Das sulfonierte Mischpolymere war im wesentlichen
vernetzungsfrei.
Durch Vermischen von 39 r3 g in 200 ecm Dichloräthan gelöstem
Triäthylphosphat mit 9„Ö ecm Schwefeltrioxyd wurde ein SuIfonierungsmittel
hergestellt. Die Temperatur des G-emisehes stieg
» 24 -
von 25° auf etwa 55° und fiel anschließend wieder langsam auf
Raumtemperatur ab. Der so entstandene Komplex wurde mit 25»2 g
(0,1 Mol) 0ktadecen*-1 versetzt und die Temperatur wurde 10 Min.
unter Rühren auf 25° gehalten» Man ließ das Reaktionsgemisch
15 Min· bei Raumtemperatur stehen, dann wurde es über 50 g Ei» das sich in einem 1 1 Becherglas befand, geschüttet und mit
40 G-ew.^igem Natriumhydroxyd neutralisiert· Auf einem Dampfbad wurde das Dichloräthan aus dem neutralisierten Produkt abgedampft,
während man Stickstoff duröh die Flüssigkeit perlen
ließ. Das eingedampfte Produkt wurde mit 300 ecm Isopropylalkohol
und soviel Wasser versetzt, daß das gesamte Volumen 600
ecm erreichte. Das Gemisch wurde darauf auf 40 - 60 erwärmt
und durch Zugabe von überschüssigem Natriumsulfat zur Flüssigkeit
dehydratisiert. Darauf ließ man das flüssige Gemisch stehen,
bis sich zwei Schichten, bildeten. Die obere Alkohol schicht
wurde mit einem Saugheber abgetrennt und mit soviel Wasser versetzt,
daß das Gesamtvolumen 600 ecm ausmachte. Dann wurde das
Gemisch dreimal mit Petroläther extrahiert, die Ätherextrakte wurden verdampft, und 6 g Rückstand wurden gewonnen. Das extrahierte Alkohol-Wasser-G-emisch wurde mit Schwefelsäure leicht
angesäuert,, auf 40 - 60° erwärmt und mit überschüssigem wasserfreiem
Natriumkarbonat vermischt. Nach dem Kühlen erschienen zwei getrennte Schichten, die obere Alkoholschicht wurde mit
dem Saugheber abgetrennt. Die Alkoholsohicht wurde mit weiterem
Alkohol versetzt, so daß der Alkoholgehalt auf 87 Vol% anstieg.
Darauf wurde die Flüssigkeit gekühlt, und die alkoholische Lösung wurde mit einem geringen Überschuß an wasserfreiem Natriumkarbonat versetzt. Die Lösung wurde filtriert, und das FiI-trat
wurde auf einem Dampfbad verdampft, bis eine dicke, sirupartige
Substanz erhalten wurde. Diese wurde in einem vakuumtrockner
getrocknet. Das Produkt enthielt 8,5 # Schwefel (theoretische
Menge 9,3 ψ) und 1,38 i« Phosphor.
Das Beispiel H wurde wiederholt, mit der Abänderung, daß der
Komplex Triäthylphosphat und Schwefeltrioxyd im Molverhältnis
809810/13A6 bad orig»nal
von 1ί3 anstelle von 1:1 enthielt» Das erhaltene Produkt ähnelte
dem im Beispiel 7 erhaltenen, es wies jedoch eine dunklere
Farbe auf„ was anzeigte, daß die höhere Schwefeltrioxydmenge
im Komplex für die Sulfonierung von Olefinen nicht so vorteilhaft ist wie für die Sulfonierung von aromatischen Verbindungen
und Polymeren,
Ein aus 0,033/ Mol Triäthylphosphit und 0*1 Mol Chlorsulfonsäure
hergestelltee Sulfonierungsmittel wurde mit 0,1 Mol Äthylbenzol in 250 ecm Dichloräthan zusammengebracht· Sie Sulfonierung,
wurde 10 Min. unter Eühren bei 25° durchgeführt, und
die sulfoniert^, substituierte aromatische Verbindung wurde durch Bildung des Kalziumsalzes der Säure isoliert·
Das Beispiel 16 wurde wiederholt, mit der Abänderung, daß 0,033
Mol Dirnethylphosphit anstelle von Triäthylphosphit zur Herstellung,
des Sulfonierungsmittels verwendet wurden.
Ein aus 0,033 Mol Tetrabutylpyrophosphat und 0,198 Mol Schwefelt
trioxyd hergestelltes Sulfonierungsmittel wurde mit 0,1 Mol
Äthylbenzol in 250 ecm Dichloräthan zusammengebracht· Die Sulfonierung
wurde 10 Min., unter Hühren bei 25° durchgeführt, die
■ulfonierte substituierte aromatische Verbindung wird durch Bildung
der Kalziumsalze der Säure isoliert.
In einen 1 1 Vierhaiakolben», der mit einem mit kaltem Heptan ar·
beitenden Kühler % einem 500-ccm-Tropftrichter, Thermometer und
Rührer versehen war, wurden· 31,5 g (0,058 Mol) Tridodeoylaluminium
in 250 c«a 1,2-Diohloräthan gegeben. Das Diohloräthan war
vorher getrocknet worden·, und die Anlage wurde unter Durchleiten
von trocknam K^ erhitzt· In den l'ropftrichter wurden 27,0 g
S0981ö7i:H6 bad original
(0*147 Mol) Triäthylphosphat in 150 ecm Diohloräthan und 14,5 g
(0,18 Mol) SO, in 50 ecm Dichloräthan. gebracht. Durch Einstellung der Zugabegeschwindigkeit wurde die Temperatur zwischen
30 und 35° gehalten· Nachdem alles Reagens zugegeben war, wurde
das Reaktionsgemisch 45 Min. lang auf 640C erhitzt· Darauf wurden 300 ecm Wasser zugefügt, und es bildete sich ein Niederschlag· Nach der Neutralisation bildete sich eine noch größere
Menge Niederschlag. Der Niederschlag wurde durch Zugabe von ver
dünnter HCl schwach angesäuert und die freie Sulfonsäure wurde
in Petroläther aufgenommen. Nach der Verdampfung des Petroläthere wurde die freie Säure mit wässrigem NaOH in das Natriumsais; umgewandelt. Das ITatriumsalz wurde mit Diäthyläther ge—
waschen, und man erhielt ein weißes, festes Produkt, Batriumdodecylsulfonat. Die Analyse des festen Produktes ergab 8,52ji
Fa und 11 „34 S, im Vergleich zu 8,46$£ Na und 11,75?* S, die für
Natriumdodecylsulfonat berechnet wurden. Die Ausbeute betrug 45 Mol#.
In einen 1 1 Vierhalskol··, der mit einem 150-cem Tropftrichter
einem mit kaltem Heptan arbeitenden Kühler, Thermometer und Rührer versehen war, wurden 34,3 g (0r1 Mol) Tristyrylaluminium
das mit 1 »2-Diohloräthaa auf 200 ecm verdünnt werden, war, gegeben» In den Tropftrichter gab man 78,6 g (0,3 Mol) eines im
Molverhältnis von 1:1 aus Triäthylphosphat und SO, hergestellten und mit Dichloräthan auf 130 com verdünnten Komplexes· Der
Komplex wurde innerhalb einer Stunde zu dem Aluminiumstyryl gegeben. Durch Einstellung der Zugabe wurde die Temperatur zwischen 30 und 45° gehalten» Nachdem der Komplex zugegeben war»
wurde der Kolben 45 Min. lang auf 600C erhitzt und über JSIacht
abgestellt· Das Eeaktionsgemisoh wurde unter Rühren mit 100 ecm
destilliertem Wasser versetzt. Nach Zugabe von 25 ecm entstand
• in der Lösung ein Niederschlag, der sich in weiterem Wasser
löste. Zwei Schichten trennten sich, die obere Schicht wurde
mit Petroläther extrahiert. Die 0 untere Schicht wurde auf eis
Dampfbad gebracht und das Dichloräthan wurde entfernt. Nach Ent fernung des Petroläthers wurde der Rückstand der oberen Schicht
- 809810/1346 bad oR,g.nal
mit wässrigem: Nätriumhydroxyd neutralisiert. Es entstand eine
große Menge niederschlag, der mit einem 50/50 Isopropylalkohol-Wasser-G-emisch
extrahiert wurde· Die wässrige Schicht wurde mit Kaliumkarbonat ausgesalzen und die sich bildende Schicht wurde
abgetrennt, nachdem die Alkohol-Wasser-Lösung auf 50° erhitzt
worden war. Die Isopropylalkohollösung wurde abgetrennt, und
der Alkohol wurde verdampft. Die ursprünglich untere Schicht wur
de nach Entfernen des Diohloräthans mit wässrigem NaOH neutralisiert
und es wurden 39,6 g (Ti^ige Ausbeute) festes Natrium~2
»phenyläthylsulfonat erhalten»
10/1346
BAD
Claims (2)
- Betr.i Patentanmeldung P 1 418 773.6Esso Research and Engineering Company - unsere Nr. 7236 -Neue Patentanspruches1* Verwendung von SO, mit Phosphorsäure, phosphoriger Säure oder Pyrophosphorsäure als Sulfatierungs- oder Sulfonierungsmittelι dadurch gekennzeichnet, daß das Mittel eine durch Umsetzung von 1-12 Mol SO, mit 1 Mol eines Phosphor-, Phosphorig- oder Pyrophosphorsäurealkylesters mit 1 bis 3 Alkylgruppen gebildete Komplexverbindung ist«
- 2. Verwendung nach. Anspruch 1 einer durch Umsetzung von 1-3 Mol SO* pro Mol Alkylester gebildeten Komplexverbindung·3· Sulfonierungs- und Sulfatierungsmittel aus einer durch Umsetzung von. 1—12 Mol SO^ mit 1 Mol einer Phosphor-, Phosphorig— oder Pyrophosphorsäurealkylesters mit 1-3 Aliylgruppen bildeten Komplexverbindung·4· Mittel nach Anspruch. 3 aus einer durch Umsetzung von 1—12 Mol SO5 mit 1 Mol Trialkylphosphat oder Trialkylphosphit gebildeten Komplexverbindung.Pur Esso Research and Engineering Company Elizabeth, N.J., USAIVuRechtsanwalt609810/1346
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US803354A US3168547A (en) | 1959-04-01 | 1959-04-01 | Method of sulfating alcohols |
US803355A US3072703A (en) | 1959-04-01 | 1959-04-01 | Preparation of organo and inorgano phosphorus complexes suitable for sulfating and sulfonating organic compounds |
US803382A US3072618A (en) | 1959-04-01 | 1959-04-01 | Sulfonation with organic phosphorous compound-sulfur trioxide adducts |
US861766A US3080253A (en) | 1958-12-27 | 1959-12-24 | Process for providing concrete surfaces with impermeable layers that are resistant to the action of chemical substances and heat |
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DE1418773A1 true DE1418773A1 (de) | 1968-11-28 |
DE1418773B2 DE1418773B2 (de) | 1973-08-02 |
DE1418773C3 DE1418773C3 (de) | 1974-03-07 |
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ID=27505821
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE1418773A Expired DE1418773C3 (de) | 1959-04-01 | 1960-03-31 | Verfahren zur Herstellung von Sulfatierungs- oder Sulfonierungsprodukten |
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