DE1414708A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Austausch einer Fluessigkeitsmenge zwischen zwei Fluessigkeiten enthaltenden Behaeltern - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Austausch einer Fluessigkeitsmenge zwischen zwei Fluessigkeiten enthaltenden BehaelternInfo
- Publication number
- DE1414708A1 DE1414708A1 DE19601414708 DE1414708A DE1414708A1 DE 1414708 A1 DE1414708 A1 DE 1414708A1 DE 19601414708 DE19601414708 DE 19601414708 DE 1414708 A DE1414708 A DE 1414708A DE 1414708 A1 DE1414708 A1 DE 1414708A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- connecting pipe
- container
- valve
- valves
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F7/00—Shielded cells or rooms
- G21F7/06—Structural combination with remotely-controlled apparatus, e.g. with manipulators
- G21F7/067—Transferring devices within cells or boxes
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C19/00—Arrangements for treating, for handling, or for facilitating the handling of, fuel or other materials which are used within the reactor, e.g. within its pressure vessel
- G21C19/18—Apparatus for bringing fuel elements to the reactor charge area, e.g. from a storage place
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Description
PATENTANWÄLTE
DR.-ING. VON KREISLER DR.-ING. SCHONWALD
DR. SIEBENEICHER DR.-ING. TH. MEYER
KOLNl ,.DEI CHMAN N H AU S
den 19.Dezember 196O
XS/Gü,
BUBEAU D»ETTJDES NÜCLEAIBBS,
47t ruö Hontoyer, Brüssel,Belgien*
Y erfahr en und Vorrichtung zum Austausch einer
Flüssigkeitsmenge zwischen zwei flüssigkeiten
enthaltenden Behältern·
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine
Torrichtung sun Austausch einer Stoffmenge «wischen
zwei Stellen, insbesondere zum Austausch einer Flüssigkeitsmenge
sswischen zwei Flüssigkeiten enthaltenden Behältern y
und sie kann besonders vorteilhaft «omI in der Kernkraft·*
Industrie verwendet werden«
Ein Problem in den Kernkraftzentralen besteht im Transport einer Stoffmenge,ζ·Β. eines Kernbrennstoffes, von
einem Flüssigkeitsbehälter zum anderen. Bei Verwendung bestimmter Lösungen ist eines dieser Behälter durch eine
abdichtende Umhüllung verschlossen. Der Verbindungsweg
für
quer durch die Umhüllung kann/die zu transportierende Stoffmenge mit Hilfe eines die Behälter verbindenden ZwiBchenbehälters geschaffen werden, wobei der Zwischen-
quer durch die Umhüllung kann/die zu transportierende Stoffmenge mit Hilfe eines die Behälter verbindenden ZwiBchenbehälters geschaffen werden, wobei der Zwischen-
■jFj behälter große Abmessungen aufweist, da eine Vertikalbewegung
des Stoffes erfolgt.(Der Brennstoff 1st in einer Hülle untergebracht, die vertikal an einem endlosen Band
aufgehängt ist). Diese Durchsetzung der Umhüllung durch den Sekundärbehälter wirft schwerwiegende Probleme auf
unter anderem die der Verstärkung der Umhüllung im Voraus
80980 1/02 17
gerade dann, wenn der Durchgang des Zwischenbehälter*
erfolgt« Fach eine» anderes bekannten !erschlag erfolgt
der Transport sit Hilfe eines schräg stehenden Rohr·β»
wobei «an die/>chwerkraf t in Verbindung alt mechanisch
arbeitenden Vorrichtungen sur Aueführungs dieses fransportea ausnutzt.
Erfindungagemäß wird diese Aufgabe unter Vermeidung
vorstehender Nachteile in einfacher Weise gelöst, indes der Stofftransport Mit Hilfe eines Bohres erfolgt» dessen
%9 Durchmesser im Vergleich su &9n Abmessungen des Z-wiechenbehälters viel geringer ist· Das erfindungsgemäße Verfahren lehnt sieh an ein an eich bekanntes pneumatisches
Transportverfahren an und erreicht einen beschleunigten Austausch zwischen zwei Stellen. Es macht, wie einsein
an sich bekannt, von einem Stoff träger Gebrauch, der im wesentlichen aus einem Schlitten besteht, welcher
mit seinen beiden Bndteilen in etwa einen Kolben darstellt, dessen Axrohmesaer den Rohrdurchmeeser um ein Geringfügiges unterschreitet, wobei dieser Schlitten die Eingangs-
stelle mit der Ausgangsstelle verbinden kann. Sr unterscheidet sich von den bekannten pneumatischen Transportvorriohtungen nicht nur durch die Tatsache, dass er zur
Lösung einer ganz anderen Aufgabe verwendet wird, sondern auch ferner dadurch, dass der in den Behältern enthaltene
flüssige oder auch gasförmige Stoff als Gas- oder Flüssigkeit smotore»-arbeitet. Veiter unterscheidet sich die Erfindung dadurch, dass die zu* übertragende Ladung ständig
eines dieser Medien bespült, (Spiel zwischen Kolben und dem Rohr) und dass der Transport in jeder Richtung zwei
phasig erfolgt und durch die unterschiedliche Beaufschla
gung eines oder mehrerer Flüesigkeita-^feemotoren)· auf
eines der Kolben charakterisiert ist, welches durch das vorliegende schleusenartig wirkende System in Beaug auf
80980 1/02 I 7
470B
J*
den Schlitten erforderlich ist.
Der Erfiadungegegenstand wird an Hand der nachfolgenden
Zeichnungen erläutert, -welche scheaatische Aueftthrungebe!spiele seigern
» fig* 1 int eis Axialeohnltt durch dl« beiden Behälter,
«wischen denen der Austausch einer Stoffsenge erfolgt»
und die die Behälter rerbindende Vorrichtung.
?ig. 2 selgt einen TergUrSerten Querschnitt de« Terbindungerohree geaäß der Linie II-II der ^ig* 3*
1* Fig» 3 ist ein Längequeraohnltt eines Rohrteilee geaäS
der Linie IXt-IIZ der fig. 2*
Hg* 4 ist eine rergrößerte Daretellung im Schnitt des
erfindungagemäßen Tentilgehauees und
?ig* 5 Teranechaulicht eohenatieclvein Stellungediagraas
1$ des erfindungegemäßen Vertillcurpere, in den einer übertragung entsprechenden einanderfolgenden Phasen.
Die in I1Ig. 1 dargestellten Behälter 1 und 2 sind durch
ein du» Torsugsweise horisontales Bohr 3 Miteinander
verbunden, dessen Querschnitt durch die Arbeitsweise
2ο und den Rauabedarf der beförderten feile beetieet ist.
Diese Röhre durchstöBt eine Wand 23.
An jedes Rohrende, an welche* das ftohr in Behälter aasläuft, ist ein Schieber 4 bsw· 5 Yorhanden.
Mindestens eines der Schieber ist ständig geschlossen*
Der swischen den Schiebern verbleibende feil des Bohres
1st als Schleuse ausgebildet«
80980 1/02 17
Der Transport der Stoffmenge τοη eines stm raderem Sehälter erfolgt mit Hilfe einer Vorrichtung, iiie im wesentlichen ale Schlitten mit Rollkörpern 6 auegebildet ist,
wobei die Rollkörper im Inneren des Rohre« drehbar angeordnet eind und an der Rohrinnenfläche abgestützt werdeni
die horizontale Festlegung dee Schlittens geschieht mittels einer führungsschiene 7*
Die Führungsbahn für den Schlitten 1st über die beiden
Schieber hinaus verlängert, derart, dass der Schlitten
am Ende seiner Bahn von oben ssugänglioh 1st, (dargestellt
durch die strichpunktierte Linienführung in 71g. 1),
Der Schlitten ist an jedem Ände mit einer Platte 8 bzw.
▼ersehen, die als Kolben arbeiten und z»B. die Gestalt
einer Scheibe aufweisen. Ihr Durchmesser ist um ein
Geringfügiges kleiner als derjenige des Rohres, so dass
ein gewisses» mit 8* bzw« 9* bezeichnete Spiel gegeben
1st, wobei dieses Spiel sich in jedem einseinen Fall· aus der möglichen Deformation des Bohre β und den kinematischen und hydrodynamischen Charakteristika des Trans-
2ο portTorganges ergeben·
Wenn der Schlitten in der Endstellung ankommt, wie b.B. in Fig. 1 auf der linken Seite durch die strichpunktierte
Darstellung gezeigt, stützt eich der vor dem Schieber
befindliche Kolben des Schlittens auf einer Verlängerung des Rohres 3 jeweils jenseits des entsprechenden Schiebers
ab« Diese Verlängerungen sind mit 3' bzw. i" bezeichnet. Sie laufen in Anschläge ο.dgl. 4* bzw* 5* aus, welche
den Schlitten 6 festlegen.
Beim Sransportgang wird τοη dem in den Behältern vorhandene«, flüssigem oder gasförmigem Medium als Plüsslgkeits-
bzw· Gasmotoren Gebrauch gemacht, welche die beiden Kolben des Schlittens beaufschlagen·
80980 1/02 1 7
14 1470ο
- 5 -
Hierzu te t das Verbindungerohr 3 «it zwei Hilfsrohren 1g
und 11 kleineren Durchmessers verbunden» welche in unmittelbarer Bachbarsehaft der beiden isolierenden
Schieber 4 und 5 angeordnet sind und «war seitlich τοη
der Mitte des Rohres. Diese Hilfsrohre Terlinden d as
Rohr 3 nit einer Pumpe 12 und einer Anzahl von Ventilen«
die in einer vereinfachten Ausführungeform der Erfindung zwei Vierwegventile 13*14 sein können, die »iteinander
gekuppelt sind oder auch in einem gemeinsamen Ventilgehäuse
angeordnet sind. Die von diesen Ventilen ausgehenden weiteren Rohrleitungen sind mit den beiden Behältern
verbunden. Im einaeinen ^enthält dieses Rohrleitungssystem
zwei Leitungen 15 und 16, die mit den Hilferohren Io und 11 als auch mit den Hilfsrohren 1© und 11 als
j5 auch mit den Ventilen 13 und 14 verbunden sind und weitere
leitungen 17 und 18, die zu den Behältern führen, ferner
sind Rohre 19» 2o vorhanden, die mit der Pumpe 12 in
Verbindung stehen· Der Transportvorgang findet wie folgt statt:
Der Kolben 9 wird im Bohr beaufschlagt, der Schlitten 6
wird auf der Seite des Behälters 1 in Endetellung gebracht
und die Schieber 4 und 5 eind geschlossen» Die su transportierende Plüssigkeitsmenge o.dgl« wird auf
den Schlitten aufgebracht oder ihm durch geeignete Mittel zugeführt, und dann wird der Schieber 4 geöffnet.
Die Ventile im Pumpenkreis werden 3e"kzt so eingestellt*
dass derjenige Bohrbereich, der sich zwischen dem Isolier» schieber 5 und dem Kolben 9 befindet mit dem Behälter 1
verbunden wird. Jetzt wird die Pumpe 12 angelassen, über das Rohr 11 aus dea Verbindungsrohr 3 das Medium
angesaugt und in den Behälter 1 über das Bohr 17 gedrückt·
80980 1/02 \7
Unter Einwirkung der an den Stirnflächen dtr beiden
Kolben 8 und 9 vorhandenen Druckdifferenz wird der Schütte*)!» Verbindungsrohr verstellt, bis der Kolben
rechts vom Einlaß des HiIferohres 11 angekommen ist*
Jetzt wird die Pumpe ausgeschaltet und der Schieber 4 ror dem öffnen de« Schiebers 5 geschlossen*
Me Tentile im Steuerkreis der Pumpe werden Jetzt so eingestellt, dass der Behälter 2 mit demjenigen Teil
des Verbindungsrohreβ verbunden ist» der zwischen dem
Schieber 4 und des Kolben 8 sich befinden· Jetzt wird
wiederum die Pumpe 12 in Gang gesetzt» die das Medium
aus dem Behälter 2 über das Rohr 18 ansaugt und über
das Hilferohr Io in das Verbindungsrohr 3 drückt. Durch die entstandene Druckdifferen zwischen den Stirn
flächen der Kolben 8 und 9 d4s Schlittens wird dieser
solange verstellt, bis er am Ende seines Weges mit dem Kolben 8 am Snde des Verbindungerohres 3 anschlägt
oder sonst gehaltert wird.
Jetzt wird die Pumpe ausgeschaltet und der Schieber 5 geschlossen· worauf die Flüssigkeitmnenge ο.dgl. dem
Schlitten entnommen werden kann» Sun werden die Steuervorgänge im umgekehrten Sinn eingeleitet, um den
Schlitten aus dem Behälter 2 in den Behälter 1 zurückzufühve
ren.
die beiden Pfeile a und b dargestellt. Der Pfeil a zeigt
die Flugrichtung«, während der ersten Arbeitsphase und
die Pfeile b während der zweiten Phase. In der Fig. 5 sind die Schieber durch die Zahlen 4 und*>
bezeichnet und die Bezeichnungen a' und b* zeigen die relative, für die
Umkehrrichtung gültige Einstellung.
80980 1/02 1 7
In ?lg, 2 sind Einreiheiten der Führungeanlage für den
Schlitten 6 im Verbindungsrohr 3 gezeigt. Die radial
gerichteten Rollkörper 21,21·,21*22%23,23*,24,24' sind
nicht alle zeichnerisch dargestellt, sie ermöglichen die Boll·
bewegung des Schlittens, wobei die Führungsschiene 7
«wischen den Rollkörpern» wie z.B. zwiechen 25 und 25',
angeordnet ist.
Die Vierwegrentile 13 und 14 können Drehsehieberrentile
13* enthalten, wobei der Drehschieber einen diametralen
Durchgang 26»?ig. 4 und einen weiteren Durchgang 27
1© enthält,wobei letzterer die Verbindung zwischen awei
unter einen rechten Winkel aneinander angeordneten
Auslässen herstellen kann* Ss ist ersichtlich, dass nan
Ventile 13 und H für nur eine Richtung miteinander kombinieren kann. Die jeweilige Einstellung der beiden
Drehschiftberrentile, die auch mechanisch miteinander
gekuppelt sein können, erfolgt* nach&ea in ^ig, 5 dargestellten Diagramm, welches die einseinen Stellungen
des Drehschieberrentlla «oigt.
Srfindungsgemaß ist es möglich, dass die beiden Behälter
1 und 2 auch unterschiedliche flüssigkeiten ο»dgl« aufweisen. In diesem Fall kann man die «wischen den geschlossenen Schiebern 4 und 3 gebildete Einfassung durch
eine dritte Flüssigkeit ο«dgl. bespülen·
809801/0217 V
Claims (2)
1. Verfahren sum Transport Mindestens einer flüssigen
oder gasförmigen Stoffaenge durch ein Verbindungerohr
«wischen «wei AnschlussteIlen, dadurch, gekennseiohnet,
das« sum Bewegen dieser Stoffeenge an swei den Stoff
austaueohetellen benachbarten Stellen Sruekdifferensen
in den Stoffbereichen erseugt werden and daee die ttransportierte Stoffmenge ständig in eines oder Mehrere dieser
Stoffbereiche eintaucht bsw* diese bespült und dass ferner in jeder Arbeit*riohtung άοτ Sransportrorgang in
je zwei Arbeitsgängenbsw« Phasen auegeführt wird« wobei
durch die Drücke dieser Stoffbereiche der Traneportetoff
unterschiedlich beaufschlagt wird*
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass ein Kernbrennstoff befördert wird«
1$ 5* Vorrichtung sur iHirchführung des Verfahrens naoh
Anspruch 1 oder 2» dad»-eto »dt swei
das su befördernde Mediua enthaltenden, über ein Verbindungsrohr rerbundenen Behältern, mit einer beweglichen, den
Traneportetoff aufnehmenden Sinrichtung, sowie einer
weiteren Einrichtung sur Bewegung der erstersA Einrichtung,
dadurch gekennzeichnet f dass die Bewegbare Einrichtung
einen Schlitten (6) enthält, weloher an seinen beiden
Snden je einen Kolben (8,9) «it eines Iferehttesser aufweist, der kleiner als deytiinendurchmeeaer des Verbln-
dvngsrohr·» (3) ist, und dass eine %uokers««gerelnriohtung
sum Veretellen des Schlittens rorhanden ist, die ait
einea tob Austausoh-bsw. Traneportetoff gespeisten Rohrsystem In Verbindung β teht, welches auch die Unterbrecher-Mittel enthält, so dass wahlweise an einer Stirnfläche
^0 einee Kolbens ein I>ruo]pvrseugt ist, weloher den sur gleichen Zeit «a entgegengeeetsten Sohlittenende erseugten
Druok auf den anderen Kolbe» im Verbindungerohr (3) übersteigt*
80980 1/02 17
4. Vorrichtung nach Anspruch 3* hei welcher die Soden
des Verbindungerohr·» in die beiden Stoff behälter eindringen und Absperrschieber in diesen Endbereichen Tor«·
handen sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsrohrenden sich Vübmr die Absperrschieber (4*5) hinaus
in die Behälter (J,2) erstrecken und aur Aufnahme der
Kolben (8,9) auegebildet sind, und dass das flüssigkeitsrohrsysten «it einer Ansahl Ein*· b*w« Ausläufen versehen
ist, wobei je eines Kit je einen Behälter in Verbindung
steht, und dass weitere Auslässe as Ende eines jeden
Absperrschiebers (4*5) in das Verbindungsrohr 43) atinden,
und dass die Bohrleitungen (bei 1o,11,17,18) nit einen
Bruekdifferenserseuger (12) und Ventilen (13*14) in
Verbindung stehen,derart, dass in einer ersten Stellung der Ventile (13»14} ein Flüssigkeitsfluö erseugt «ir«,
welcher von einen Auslaß (11) an einen Ende (3* *} des
Verbindungsrohres (3) in Richtung^ eines anderen in den
Behälter (1) auslaufenden Auslasses (bei 17) gerlohtet ist, wobei der Behälter (1) an anderen, entgegengesetsten
, Ende (3*) des Verbindungsrohres (3) vorhanden ist, und
Absperrschieber (4) Tor diesen Behälter (1) geöffnet,
der andere Absperrschieber (5) jedoch geschlossen ist, und dass in einer swtlten Stellung der Ventile (13,14)
ein zweiter Flüssigkeitsstrom vorhanden 1st, der Ton
Auslas (bei 18) des »-weiten Behälters (2) in Richtung
sun Auslaß (1o) an anderen Ende (3*) des Verbindungsrohres
(3) verläuft, wobei diesnal der Absperrschieber (4) geschlossen, Absperrschieber (5) jedoch geöffnet ist,
so dass »wischen einer Stelle des Verbindungsrohres (3)
und den nlt ihr verbundenen Behälter (2) eine den Kolben
(8) beaufschlagende Druckdifferenz erzeugt wird, ao dass der Schlitten (6) aus einen Behälter in den anderen Behälter (2) verschiebbar ist.
80980 1/02 17
141470a - to -
5. Torrichtung nach Anspruch 3 und A9 dadurch gekennseichnst, dass die Steueranlage swel oder mehr Vierwegventile
(13)14) »it miteinander verbundenen Drehschiebern acufwelst, wobei je swei benachbarte Ventile stt eine« Behälter
und eines Ende des Verbindungerohre β (5$ die anderen
beiden Ventilwege über Leitungen (19,2o) asu dem benachbarten Ventil führen, wobei der BrucJcdifferenserseuger
(12) mit diesen Leitungen (I9,2o) Terbunden ist und dass
ferner der Drehschieber einen diametralen Buroh-gang (26) und einen weiteren Durchgang (27) aufweist« durch welchen
swei um 90° Ton einander abstehende Ventilwege verbindbar sind*
6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass für
eine Zweirentilanlage ein gemeinsames Ventil vorgesehen
ist, dessen Drehschieber eine Vielzahl von durchgängen enthält.
7· Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 3*6» dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitten(6)aa
Chassis Hollkörper (21) uew. aufweist» und dass er
vorzugsweise mit ^ührungsteilen, b.B. weiteren Hollkörpern (25,25*) versehen irt, welche den Schlitten (6)
im ferbindungsroar (3) . fluchtend eur Verbindungsrohrachse» 2.B. durch Abrollen entlang einer Führungsschiene
(7), führen.
80980I/0217
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE465185 | 1960-01-05 | ||
BE586283 | 1960-01-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1414708A1 true DE1414708A1 (de) | 1968-10-03 |
Family
ID=31496430
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19601414708 Pending DE1414708A1 (de) | 1960-01-05 | 1960-12-21 | Verfahren und Vorrichtung zum Austausch einer Fluessigkeitsmenge zwischen zwei Fluessigkeiten enthaltenden Behaeltern |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3128963A (de) |
BE (1) | BE586283A (de) |
DE (1) | DE1414708A1 (de) |
GB (1) | GB948168A (de) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA779840A (en) * | 1964-02-20 | 1968-03-05 | Westinghouse Electric Corporation | Material handling apparatus |
US3294453A (en) * | 1964-03-06 | 1966-12-27 | Westinghouse Electric Corp | Apparatus for handling and transporting components |
US3637096A (en) * | 1969-02-27 | 1972-01-25 | Combustion Eng | Nuclear fuel transfer machine |
DE2028862A1 (de) * | 1970-06-11 | 1971-12-16 | Steigerwald K | Druckschleusensystem fur eine Kammer, in der ein vom Umgebungsdruck abweichender Druck herrscht |
US4034848A (en) * | 1972-10-30 | 1977-07-12 | Elliott Eldon G | Apparatus for handling magnetically attractive material |
DE2434180C3 (de) * | 1974-07-16 | 1978-04-20 | Kraftwerk Union Ag, 4330 Muelheim | Antrieb für einen länglichen Schlitten zum Transport von Brennelementen |
US4413977A (en) * | 1981-01-09 | 1983-11-08 | Q.P. Corporation | Apparatus for taking material to be treated into and out of high pressure tank |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US393584A (en) * | 1888-11-27 | Hydraulic transit apparatus | ||
US615475A (en) * | 1898-12-06 | carlson | ||
US847234A (en) * | 1906-12-19 | 1907-03-12 | John M Thurston | Pneumatic-despatch carrier. |
US2529777A (en) * | 1946-10-23 | 1950-11-14 | William H Mcinnis | Conveyer drive |
-
0
- BE BE586283D patent/BE586283A/xx unknown
- US US3128963D patent/US3128963A/en not_active Expired - Lifetime
-
1960
- 1960-12-16 GB GB43444/60A patent/GB948168A/en not_active Expired
- 1960-12-21 DE DE19601414708 patent/DE1414708A1/de active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB948168A (en) | 1964-01-29 |
US3128963A (en) | 1964-04-14 |
BE586283A (de) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2142123C3 (de) | Einrichtung zum kontrollierten Einführen eines Werkzeuges in eine ' Rohrleitungsanlage | |
DE69508526T2 (de) | Verfahren zum Innenbeschichten eines Rohres | |
DE1414708A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Austausch einer Fluessigkeitsmenge zwischen zwei Fluessigkeiten enthaltenden Behaeltern | |
DE2402213A1 (de) | Messvorrichtung | |
EP0399095A2 (de) | Kugelhahn | |
DE1552859A1 (de) | Vorrichtung fuer die Lageanordnung und Betaetigen eines Werkzeughalters | |
DE69107151T2 (de) | Verfahren zum Einziehen einer grossen Fernmeldekabellänge in ein Rohr und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens. | |
DE8616880U1 (de) | Vorrichtung zur Hochdruckvermischung von Mehrkomponenten-Kunststoffen, insbesondere Polyurethan | |
CH623499A5 (de) | ||
DE2347524C3 (de) | ||
DE3135553C2 (de) | ||
DE1956941A1 (de) | Kugel-Startvorrichtung fuer Rohrleitungen bzw. Pipelines | |
DE3245374C1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Druckreduzieren von Gichtgasen einer oberen Druckstufe | |
DE60107550T2 (de) | Ventilvorrichtung zum molchen von rohrleitungen | |
EP3263957B1 (de) | Molchbares leitungsventil | |
DE925633C (de) | Schleusenhahn | |
DE4213876C1 (de) | Produktverteiler aus molchbaren Rohrleitungen | |
DE102006020776A1 (de) | Vorrichtung zur Einführung von Reinigungskörpern in eine Förderleitung | |
EP0154944A2 (de) | Schieberabsperrhahn | |
DE2019872A1 (de) | Ventil mit zwei Ausgangsleitungen | |
DE1600459B2 (de) | Pneumatische Steueranlage | |
DE3831362A1 (de) | Selbstentstopfende drosselschieberanordnung | |
DE590039C (de) | Vorrichtung zur Betaetigung von Absperrschiebern fuer Rohrleitungen mit einer am Abschlusskoerper beweglichen Abschlussplatte | |
CH535398A (de) | Kulissenschieber | |
DE2246391C3 (de) | Einspeiseverfahren und Trommeleinspeiser für Feststoffe in eine Hochdruckförderleitung zur hydraulischen Kohlenförderung aus großer Teufe |