DE140603C - - Google Patents

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DE140603C
DE140603C DE1900140603D DE140603DD DE140603C DE 140603 C DE140603 C DE 140603C DE 1900140603 D DE1900140603 D DE 1900140603D DE 140603D D DE140603D D DE 140603DD DE 140603 C DE140603 C DE 140603C
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DE1900140603D
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D35/00Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/16Cleaning-out devices, e.g. for removing the cake from the filter casing or for evacuating the last remnants of liquid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/31Self-supporting filtering elements
    • B01D29/33Self-supporting filtering elements arranged for inward flow filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/52Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01DSEPARATION
    • B01D35/00Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/12Devices for taking out of action one or more units of multi- unit filters, e.g. for regeneration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01DSEPARATION
    • B01D2201/00Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/18Filters characterised by the openings or pores
    • B01D2201/182Filters characterised by the openings or pores for depth filtration

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description

PATENTAMT.
Vr 140603 KLASSE 12 d.
Den Gegenstand der Erfindung betrifft ein
Verfahren und eine Vorrichtung zur Reinigung von solchen Wasserfilteranlagen, welche mit sogenannten Steinfiltern arbeiten und schlammige Wasser zu bewältigen haben.
Das Verfahren besteht darin, daß ein unter Vakuum zu setzender Behälter mit dem unter dem Filter befindlichen Raum in Verbindung gebracht wird, um durch den über dem Filter wirkenden Atmosphärendruck eine energische Rückströmung durch das Filter hindurch zu veranlassen, wobei die unter dem Filter stehende Flüssigkeit mit den Verunreinigungen in den evakuierten Behälter strömt. Zur Evakuierung des Behälters kann Dampf benutzt werden, wodurch der doppelte Zweck erreicht wird, daß der Dampf durch seinen Druck die Verunreinigungen aus dem genannten Behälter fortdrückt und darauf durch seine Kondensation in demselben Behälter die erforderliche Evakuierung hervorbringt.
Auf der Zeichnung ist eine Filteranordnung dargestellt, welche mit Steinfiltern ausgerüstet ist.
Wie aus den Figuren der Zeichnung ersichtlich, sind zwei Batterien von Filterkörpern vorhanden, die aus unten geschlossenen Rohren a aus porösem Material bestehen. Diese Filterrohre ruhen auf Tragschienen b. Oben sind dieselben so mit eckigen, fiantschartigen Vorsprüngen c versehen, daß zwischen den einzelnen Filterelementen α keine Durchtrittsöffnung verbleibt. Diese rohrartigen Filterelemente ergeben auf kleinem Raum eine verhältnismäßig sehr große Filterfläche. Unter jeder Batterie von Filterelementen befindet sich ein trichterförmiger Behälter d, welcher den Raum für die unreine, zum Filter tretende Flüssigkeit nach unten abgrenzt. Der Wasserzulauf geschieht durch Einlasse e1 e2, während die filtrierte Flüssigkeit von beiden Filterabteilungen durch den gemeinsamen Auslaß f abfließt. Das durch e1 und e2 eintretende Wasser muß die Filterkörper α passieren, und hierbei setzen sich naturgemäß die in dem Wasser enthaltenen Unreinigkeiten usw. an den Wänden der rohrförmigen Elemente a ab. Gröbere Verunreinigungen des Wassers werden in den trichterförmigen Behältern d zu Boden sinken und sich dort ablagern.
Die beiden trichterförmigen Behälter d stehen durch Rohre g mit einem Gefäß h in Ver-
45
Durch Ventile z-1i2, deren Spindeln k
bindung.
nach oben hin durch die Filteranlage hindurchreichen und mit Handrädern / versehen sind, werden die Räume d gegen den Behälter h während des Filtrierens abgeschlossen. Muß nach einer bestimmten Zeit der in dem trichterförmigen Raum unter den Filterelementen gesammelte Schlamm entfernt werden und auch die Porenreinigung der Filter vor sich gehen, so wird vorerst der behufs Absetzens noch von der vorhergehenden Reinigung im Schlammgefäß h befindliche Schlamm durch Dampfdruck weggeschafft, indem der Dampf durch Rohr in eingelassen und der Schlamm durch Rohr η herausgedrückt wird. Sobald die Entleerung stattgefunden hat, werden die Hähne der Rohre m η geschlossen, der im Gefäß h zurückgebliebene Dampf kondensiert und evakuiert den Raum. Angenommen, es soll nun die Filterabteilung 1 gereinigt werden,

Claims (2)

so wird das Zulaufrohr e1 geschlossen, und sobald das Fußventil i1 geöffnet ist, dringt das unter den Filterkörpern befindliche Schlammwasser sturzartig in das evakuierte Gefäß h und es erfolgt, veranlaßt durch den auf der außen befindlichen Flüssigkeit lastenden atmosphärischen Druck, zugleich eine energische Rückspülung, indem das bereits gereinigte Wasser durch die Filterkörper rückwärts hindurchgedrückt wird, wobei die Poren der Filterkörper gründlichst gereinigt werden. Ist der Behälter h gefüllt, so wird das Ventil i1 wieder geschlossen, dagegen der Wasserzulauf e1 geöffnet. Der im Behälter h befindliehe Schlamm bleibt behufs Absetzens stehen, bis die Reinigung der Abteilung 2 nötig wird, und wiederholt sich dann derselbe Prozeß, wie vorher beschrieben, aufs neue. Statt des Dampfes kann auch Luftdruck verwendet werden, indem ein Luftkompressor durch Umschaltung von Hähnen zeitweise auf Druck und zeitweise auf Vakuum arbeitet. Wird der Behälter, der durch Dampf oder Luftpumpe evakuiert wird, in seinen Abmessungen so gewählt, daß er das unter den Filterelementen stehende Schlammwasser und das durch das Filter zurückströmende, mit den am Filter sitzenden Verunreinigungen vermischte Wasser aufnehmen kann, so wird in einem einzigen Arbeitsvorgang das Filter hinreichend gereinigt und der gesamte unter dem Filter befindliche Schlamm entfernt sein, und es wird in dem Falle jede Wasserverschwendung vermieden, indem die Reinigung durch die an sich notwendige Entfernung des Schlammes oder der Niederschläge unter dem Filter bewerkstelligt wird. In der Zeichnung sind noch Mannlöcher 0 angedeutet, durch welche hindurch die Räume unter den Filtern befahren werden können, um Reparaturen an letzteren von unten her vornehmen zu können. Patent-A ν Sprüche:
1. Vorrichtung und Verfahren zur Reinigung von Filtern mittels Rückströmung, gekennzeichnet durch einen unter Vakuum zu setzenden, mit dem unter dem Filter befindlichen Raum (d) zu verbindenden Behälter (h), um durch den über dem Filter wirkenden Atmosphärendruck eine energische RUckströmung durch das Filter hindurch zu veranlassen, wobei die unter dem Filter stehende Flüssigkeit mit den Verunreinigungen in den evakuierten Behälter strömt.
2. Zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1 die Verwendung von Dampf zu dem doppelten Zwecke, daß der Dampf durch seinen Druck die Verunreinigungen aus dem unter i. genannten Behälter fortdrückt und darauf durch seine Kondensation in demselben Behälter die erforderliche Evakuierung hervorbringt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen,
DE1900140603D 1900-07-14 1900-07-14 Expired DE140603C (de)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1044842B (de) * 1957-05-23 1958-11-27 Hans Guenther Hirschberg Dipl Abscheider zum Reinigen von Luft, Gasen oder Daempfen
DE1150950B (de) * 1960-04-26 1963-07-04 Licentia Gmbh Verfahren zur Reinigung eines Filters fuer radioaktive Fluessigkeiten
EP0581740A3 (de) * 1992-07-30 1994-04-20 Christ Ag

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