DE137511C - - Google Patents
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- DE137511C DE137511C DENDAT137511D DE137511DA DE137511C DE 137511 C DE137511 C DE 137511C DE NDAT137511 D DENDAT137511 D DE NDAT137511D DE 137511D A DE137511D A DE 137511DA DE 137511 C DE137511 C DE 137511C
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J27/00—After-treatment of cheese; Coating the cheese
- A01J27/04—Milling or recasting cheese
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Fish Paste Products (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
KLASSE 45#.
Bande und einer festen Platte.
Der Erfindungsgegenstand besteht in einer Vorrichtung zum Formen knetbarer Massen
(Käsemassen, Teig ο. dgl.) und bezweckt, die der Vorrichtung zugeführte Masse mittels eines
zwischen zwei festgelagerten Brettern bezw. in einem von solchen gebildeten Kanal hindurchgezogenen
endlosen Bandes unter Durchkneten rund zu walzen und gleichzeitig an beiden Stirnseiten kugelig abzurunden.
Bei den bisher bekannt gewordenen Vorrichtungen mit endlosem Bande und einer festen
Platte wurde die vorher durchgeknetete Masse durch einfaches Rollen zwischen dem Band
und der Platte in die beabsichtigte Form übergeführt. Ein Durchkneten der Masse während
des Rollens fand dabei nicht statt.
Bei vorliegender Vorrichtung wird neben dem Formen gleichzeitig das Durchkneten der
Masse bewirkt, und zwar dadurch, dafs die abgewogenen Massen mittels des endlosen
Bandes durch eine allseitig geschlossene, nach der Mitte hin etwas enger werdende Röhre
von länglichem, kreisförmigem oder ähnlichem Querschnitt hindurchgeführt und während ihres
Durchganges, infolge der vom Transportband und der Rohrwandung auf den Teig ausgeübten
Reibung, einer wiederholten Drehung und knetenden Bewegung unterworfen wird.
Auf den Zeichnungen ist der Erfindungsgegenstand veranschaulicht, und zwar zeigt:
Fig. ι eine Ausführungsform der Formvorrichtung,
am Gestell einer Käsemaschine angeordnet, in Seitenansicht,
Fig. 2 die Formvorrichtung selbst in Seitenansicht in gröfserem Mafsstabe,
Fig. 3 einen Schnitt nach Linie A-A der Fig. 2,
Fig. 4 eine andere Ausführungsform der Formvorrichtung im Längsschnitt,
Fig. 5 einen Schnitt nach Linie B-B der Fig. 4 und
Fig. 6 schliefslich eine Abänderung der Ausführungsform nach Fig. 5.
α ist das in der üblichen Weise über zwei
Walzen b c geführte endlose Transportband, auf welches die zu formenden'Stücke der knetbaren Masse der Reihe nach abgelegt werden.
Die Walzen b c sind an einem Rahmen d drehbar gelagert und die eine derselben, b, ist
mittels Stellvorrichtung e in der Längsrichtung des Rahmens verstellbar und wird mittels
Riemen- oder Schnurantriebs in Drehung versetzt.
Bei der in Fig. 1 gezeigten Anordnung ist der Rahmen d am Gestell f einer Käsemaschine
gelagert gezeigt, und der Walzenantrieb erfolgt vom Antrieb der Maschine aus.
Unterhalb des Transportbandes α ist zwischen den Walzen b c am Rahmen ein Brett g von
einer der Bandbreite entsprechenden Breite gelagert, dessen Oberfläche entweder eben oder,
wie in Fig. 3 im Querschnitt gezeigt, mittels der Längsrichtung nach aufgesetzter auswechselbarer
Leisten h nach innen gewölbt ist.
Oberhalb des Transportbandes α ist, in seitlichen Führungsstützen i mittels Flügelschrau-
ben k verstellbar, ein zweites Brett / angeordnet, dessen nach unten gewendete Fläche
gleichfalls mittels aufgesetzter auswechselbarer Längsleisten h nach innen, also nach aufwärts
gewölbt ist.
Auf diese Weise wird, wie in Fig. 3 bezw. 5 im Querschnitt gezeigt, ein allseitig geschlossener
Kanal bezw. eine Röhre erzeugt, welche vortheilhaft kreisförmigen oder doch annähernd
kreisförmigen Querschnitt besitzt. Läfst man die Breite des Brettes g I sich verkleinern, so
dafs die beiden Leisten h schliefslich an einander stofsen, so wird der Querschnitt ein
vollständiger Kreis, die geknetete Masse daher kugelförmig.
Dann werden an Stelle der in Fig. 3 gezeigten Bretter mit seitlichen Leisten zweckmäfsig,
wie in Fig. 5 im Schnitt gezeigt, zwei mit halbkreisförmigen Längskanälen versehene
Blöcke η so auf einander gelegt und mit einander verbunden, dafs ein Kanal ο von kreisrundem
Querschnitt entsteht.
Dieser Kanal 0 ist an seinem Eintrittsende bei q (Fig. 4) zweckmäfsig etwas erweitert, um
den Eintritt der Masse zu erleichtern. Nach der Mitte zu nimmt der Querschnitt etwas ab,
er erweitert sich jedoch gegen das Austrittsende m hin wieder etwas.
Die Wirkungsweise der vorliegenden Formvorrichtung ist die folgende:
Die mittels einer geeigneten Vorrichtung auf das Transportband α abgelegte, abgetheilte
knetbare Masse (Kä'sestoff, Teig ο. dgl.) wird vom Transportband in {3en Kanal 0 eingeführt.
Infolge ihrer Reibung auf dem Transportband und an der Kanalwandung wird die Masse bei
ihrem Durchgang durch den Kanal in eine drehende Bewegung versetzt. Die Folge dieser
drehenden Bewegung ist ein knetendes Durcheinanderdrücken der Masse und das Bestreben,
kugelförmige Gestalt anzunehmen.
Diese knetende Wirkung neben der formenden findet sowohl bei der in Fig. 5 dargestellten
Form mit kreisrundem als auch bei der in Fig. 3 gezeigten Ausführungsform mit elliptischem
Querschnitt des Kanals statt.
Bedingung für die knetende Wirkung ist, dafs die zu bearbeitende Masse von vornherein
in einen geschlossenen langen Kanal von kreisförmigem oder annähernd kreisförmigem Durchmesser
eingeführt wird und während ihres Durchganges durch diesen Kanal dadurch, dafs der eine Theil desselben sich fortbewegt,; während
der andere feststeht, häufigen Drehungen unterworfen ist und schliefslich, infolge der Erweiterung
des Kanals gegen das Austrittsende m hin, kugelförmige oder ähnliche Gestalt
annimmt.
An Stelle von nur einem Transportband können, wie in Fig. 6 gezeigt, auch mehrere
Transportbander α α neben einander über die Walzen b c geführt sein, welche in diesem
Falle entsprechend viele Ausdrehungen aufweisen. Der Anzahl der Transportbänder wird
dann auch die Anzahl von Kanälen 0 entsprechen, und es können mit einer solchen, in
Fig. 6 gezeigten Anordnung mehrere abgewogene Massen neben einander durchgeknetet
und geformt werden, was sich besonders bei der Verwendung der Vorrichtung als Teigknet-
und Formmaschine als besonders vortheilhaft erweisen dürfte. Die Anordnung mehrerer
Kanäle neben einander gehört jedoch nicht zur Erfindung.
Claims (2)
- Patent-An Sprüche:ι . Vorrichtung zum Formen knetbarer Massen (Käsemassen, Teig ο. dgl.) mit einem endlosen Bande und einer festen Platte, dadurch gekennzeichnet, dafs zwecks Erzeugung einer Knetwirkung zugleich mit der Formwirkung die Formplatte die Gestalt eines Kanals (0) mit an beiden Seiten kreisförmigem Querschnitt besitzt, derart, dafs die in den Kanal eingeführte Masse während ihres Durchgangs durch denselben infolge der Reibung auf dem Transportband (a) und an der Kanalwandung wiederholt gedreht und dabei gleichzeitig geknetet und abgerundet wird.
- 2. Ausführungsform der Vorrichtung gemäfs Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dafs zur Erzeugung der gewölbten Oberfläche der Bretter auf die ebene Oberfläche beider oder nur eines der Bretter (g I) profilirte Längsleisten (h) auswechselbar aufgesetzt sind zwecks Erzeugung verschiedener Formen der Masse.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE137511C true DE137511C (de) |
Family
ID=405388
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT137511D Active DE137511C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE137511C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3138120A (en) * | 1961-06-20 | 1964-06-23 | American Mach & Foundry | Dough molding device |
-
0
- DE DENDAT137511D patent/DE137511C/de active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3138120A (en) * | 1961-06-20 | 1964-06-23 | American Mach & Foundry | Dough molding device |
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