DE2146554B2

DE2146554B2 - Verfahren und Vorrichtung zum Langrollen und/oder Langwirken von Teigstücken

Info

Publication number: DE2146554B2
Application number: DE2146554A
Authority: DE
Inventors: Franz 7742 St Georgen Remensperger
Original assignee: Fr Winkler GmbH and Co KG Spezialfabrik Fuer Baeckereimaschinen und Backoefen
Current assignee: Fr Winkler GmbH and Co KG Spezialfabrik Fuer Baeckereimaschinen und Backoefen
Priority date: 1971-09-17
Filing date: 1971-09-17
Publication date: 1978-08-31
Also published as: US3806298A; DE2146554A1; FR2153887A5; DE2146554C3

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Langrollen und/oder Langwirken von Teigstücken, bei dem die gegebenenfalls bereits länglich vorgeformten Teigstükke zwischen zwei senkrecht zur Längsrichtung der Teigstücke relativ zueinander bewegten Ebenen langgerollt bzw. langgewirkt werden, und eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.

Es ist bekannt, Teigstücke, die gegebenenfalls rund oder länglich vorgeformt sind, dadurch zu Teigrollen und Langwirklingen zu verformen, daß sie zwischen zwei übereinander angeordneten Förderbändern hindurchgeführt werden, deren Fördergeschwindigkeiten derart voneinander differieren, daß die Teigstücke unter gleichzeitigem Rollen vom Anfang zum Ende des unteren Förderbandes transportiert werden. Das obere Förderband kann gleich- oder gegensinnig so relativ zum unteren Förderband bewegt werden, daß sich hieraus eine wählbare resultierende Wandergeschwindigkeit des Teigstückes auf dem unteren Förderband ergibt. Die beiden Förderbänder sind derart gegeneinander geneigt, daß sich ihr Abstand vom Beginn der s Rollbewegung zu deren Ende stetig verringert

Durch Änderung der Geschwindigkeiten der beiden Bänder und des Neigungswinkels zwischen ihnen können die Längen und die Durchmesser der langgerollten Teigstücke den jeweiligen Bedürfnissen angepaßt

ίο werden.

In einer besonders einfachen Ausführungsform ist es bekannt, das obere Förderband durch ein gegen das untere Förderband geneigtes Brett oder einen geneigten Kanal zu ersetzen. Die Rollbewegung wird dabei durch das sich gegenüber diesem Brett oder Kanal bewegende untere Förderband erzeugt

Aus der DE-PS 6 31 558 ist schließlich eine solche Vorrichtung bekannt, bei welcher in dem feststehenden, über dem unteren Förderband angeordneten Brett Rillen angeordnet sind, die in Bewegungsrichtung der Teigstücke V-förmig auseinanderlaufen. Diese Rillen unterstützen die Schubkräfte, die während der Rollbewegung in den Teigstücken in deren Längsrichtung aufgrund der Verringerung des Durchmessers entste hen.

Weiter sind bei dieser aus der DE-PS 631558 bekannten Vorrichtung frei drehbare Rollen in dem feststehenden oberen Brett vorgesehen. Diese Rollen werden durch die Berührung mit den durchlaufenden Teigstücken in Drehung versetzt und verhindern eine gleitende Berührung zwischen dem Teigstück und dem Brett und damit ein evtl. Verschmieren des feststehenden oberen Brettes. Die sich frei drehenden Rollen erzeugen jedoch keine auf die Teigstücke einwirkende Kraft in Längsrichtung der Teigstücke, d. h. quer zu deren Förderbewegung.

Bei allen bekannten Verfahren und Vorrichtungen wird die Streckung der Teigstücke während des Langrollens bzw. Langwirkens dadurch bewirkt, daß die Teigstücke unter Verringerung ihres Durchmessers um ihre Längsachse gerollt werden. Nachteilig ist dabei, daß relativ lange Wanderwege der langzurollenden Teigstücke benötigt werden, was einerseits zeitaufwendig ist und andererseits einen großen Platzbedarf für die Vorrichtungen zur Folge hat. Außerdem erfahren die Teigrollen oder -stränge an ihren Enden nicht selten Verdrehungen, die ihr Gefüge ungünstig beeinflussen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Langrollen und/oder Langwirken von Teigstücken zu schaffen, mit dessen Hilfe Teigstücke auf kürzestem Weg und unter geringstmöglicher Störung ihres Gefüges zu Teigrollen oder Langwirklingen von nahezu beliebig wählbaren Längen und Durchmessern verformt werden können.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß auf die Teigstücke während des Langrollens bzw. Langwirkens zusätzlich zwei einander entgegengesetzte seitlich nach außen gerichtete Rollkräfte ausgeübt werden.

Zusätzlich zu der in Längsrichtung der Teigstücke wirkenden Kraftkomponente aufgrund der Durchmesserverringerung während der Rollbewegung werden auf die Teigstücke in deren Längsrichtung, d. h. etwa quer zur eigentlichen Roll- und Förderbewegung Rollkräfte ausgeübt, die ein sanftes Langstrecken der Teigstücke während ihrer Bewegung auf dem Förderband zur Folge haben. Diese zusätzlichen in Längsrichtung der

Teigstücke wirkenden Rollkräfte führen zu einer sehr schnellen Längung der Teigstücke auf einem relativ kurzen Wanderweg. Der Wirkvorgang kann auf diese Weise erheblich abgekürzt werden und auch die erforderliche Maschinenlänge kann redatiert werden. Die zusätzlichen seitlich nach außen gerichteten Rollkräfte führen zu einer behutsamen Streckung des Teigstückes ohne schädlichen Einfluß auf das Teiggefüge und insbesondere ohne eine Verdrehung der Teigstücke.

Eine bevorzugte Vorrichtung zur Durchführung des vorstehend geschilderten Verfahrens besteht darin, daß oberhalb einer unteren Förderebene in einem sich in Förüerrichtung allmählich verringernden Abstand zwei gegenläufig etwa quer zur Förderrichtung nach außen bewegte Förderebenen angeordnet sind.

Im einfachsten Fall sind die beiden oberen Förderebenen miteinander fluchtend angeordnet Um durch die beiden Förderebenen zusätzlich in oder gegen die Bewegungsrichtung des unteren Förderbandes gerichtete Wirkkomponenten erzeugen zu lassen, können in Weiterbildung der Erfindung die beiden oberen Förderebenen in einem wählbaren Winkel zueinander angeordnet sein. Die Längen und die Durchmesser der langzurollenden Teigstücke sind vorzugsweise dadurch in gewünschter Weise änderbar, daß der Abstand und/oder die Neigung der oberen Förderebenen zur unteren Förderebene einstellbar sind. Zusätzlich können zum gleichen Zweck die Geschwindigkeiten der Querbewegungen der oberen Förderebenen getrennt oder gemeinsam regelbar sein. Ebenso kann in an sich bekannter Weise auch die Geschwindigkeit der unteren Förderebene regelbar sein. Vorzugsweise bestehen die Förderebenen aus endlosen umlaufenden Bändern. Das schließt jedoch nicht aus, die drei Förderebenen aus rollenartig wirkenden Wirkplatten zu bilden, die mittels Exzentern so bewegt werden, daß sie eine Förderung der Teigstücke in der Hauptrichtung bzw. gegenläufige Streckbewegungen in den Richtungen hervorrufen.

Nachstehend werden das erfindungsgemäße Verfahren und ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens anhand der schematischen Zeichnungen beschrieben. In diesen zeigt

F i g. 1 die Vorrichtung in Seitenansicht, F i g. 2 die gleiche Vorrichtung in Rückansicht und

F i g. 3 die gleiche Vorrichtung in Draufsicht.

Die dargestellte Vorrichtung weist ein endloses Förderband 1 auf, das über zwei in einem Rahmen 2 drehbar gelagerte Rollen 3 geführt ist. Eine dieser Rollen wird im Gegenuhrzeigersinn angetrieben, so daß das Förderband 1 auf ihm fortlaufend abgesetzte längliche Teigstücke bzw. Wirklinge 4 in Richtung des Pfeiles A bewegt

Oberhalb des Förderbandes 1 sind quer zu diesem zwei weitere endlose Bänder 5, 6 angeordnet die im Ausführungsbeispiel miteinander fluchten. Sie sind über zwei, in einem Rahmen 7 drehbar gelagerte Walzenpaare 8,9 geführt die durch einen, am Rahmen 7 befestigten regelbaren Antrieb 10 über ein Zahnradgetriebe, einen Ketten- oder Riementrieb 11 od. dgl. derart angetrieben werden, daß sie die beiden Bänder 5, ΰ gegenläufig in Richtung der Pfeile B, Cbewegen.

Der Zwischenraum 12 zwischen den inneren, einander gegenüberliegenden Walzen 8, 9 wird durch ein Einführblech 13 oder ein anderes geeignetes Mittel abgedeckt

Die durch das obere Trum des Förderbandes 1 gebildete untere Rollfläche und die durch die unteren Trums der beiden Bänder 5, 6 gebildeten oberen Rollflächen sind so gegeneinander geneigt daß sich ihr Abstand in Richtung des Pfeiles A bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel also von rechts nach links verringert Sowohl der Grundabstand der Rollfächen, als auch ihre gegenseitige Neigung in Richtung des Pfeiles A können mit Hilfe von an einem oder beiden der Rahmen 2 und 7 angebrachten nicht näher dargestellten Verstellmitteln so eingestellt werden, daß die jeweils gewünschten Längen und Durchmesser der Teigrollen bzw. Langwirklinge erzielt werden.

Außerdem kann man die oberen Rollbänder 5,6 statt miteinander fluchtend quer zum unteren Rollband 1 unter einem wählbaren Winkel zueinander anordnen.

Endlich können sowohl die Geschwindigkeit des unteren Rollbandes 1 als auch die der oberen Rollbänder 5, 6 zwecks Erzielung unterschiedlicher Längen der gerollten Teigstränge wahlweise einstellbar gestaltet sein.

Wie aus der Darstellung in F i g. 3 hervorgeht, werden die laufend auf das Förderband 1 aufgebrachten Teigstücke 4 in Richtung des Pfeiles A bis zu den Rollbändern 5,6 und unter diesen weiterbewegt Infolge des sich nach links verringernden Abstandes zwischen der oberen Ebene des Förderbandes 1 und den unteren Ebenen der beiden Rollbänder 5, 6 werden an sich bereits die länglichen Teigstücke 4 rollend gelängt und gewirkt. Durch die gegenläufigen Querbewegungen der oberen Rollbänder 5, 6 werden seitliche Bewegu.ngskomponenten in Richtung der Pfeile B, C erzeugt, die ein zusätzliches Längen und Wirken der Teigstücke hervorrufen. Auf dem Wege der Teigstücke 4 unter den Rollflächen 5,6 hindurch werden sie allmählich rollend zusammengedrückt und auf die gewünschte Länge gebracht. Diese allmähliche Verformung ist durch zwei gestrichelt dargestellte Zwischenstadien 14 und 15 anschaulich gemacht.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zum Langrollen und/oder -wirken von Teigstücken, bei dem die gegebenenfalls bereits länglich vorgeformten Teigstücke zwischen zwei senkrecht zur Längsrichtung der Teigstücke relativ zueinander bewegten Ebenen langgerollt bzw. langgewirkt werden, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Teigstücke während des Langroilens bzw. Langwirkens zusätzlich zwei einander entgegengesetzt seitlich nach außen gerichtete Rollkräfte ausgeübt werdea

2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb einer unteren Förderebene (1) in einem sich in Pörderrichtung (A) allmählich verringernden Abstand zwei gegenläufig etwa quer zur Förderrichtung (A) nach außen bewegte Förderebenen (5, 6) angeordnet sind.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden oberen Förderebenen (5,6) miteinander fluchtend angeordnet sind.

4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden oberen Förderebenen (5,6) in einem wählbaren Winkel zueinander angeordnet sind.

5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand und/oder die Neigung der oberen Förderebenen (5, 6) zur unteren Förderebene (1) einstellbar sind.

6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Geschwindigkeiten der Querbewegungen der oberen Förderebenen (5, 6) getrennt oder gemeinsam regelbar sind.

7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Geschwindigkeit der unteren Förderebene (1) regelbar ist.

8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderebenen aus endlosen umlaufenden Bändern (1,5,6) bestehen.

9. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderebenen (1,5, 6) aus rollenartig wirkenden Wirkplatten bestehen, die mittels Exzentern so bewegt werden, daß sie eine Förderung der Teigstücke (4) in der Hauptrichtung (A) bzw. gegenläufige Streckbewegungen in den Richtungen (B, C) hervorrufen.