DE1300622B - Selbsttaetige Vorrichtung zum Ablassen von Fluessigkeiten aus Druckgasanlagen - Google Patents
Selbsttaetige Vorrichtung zum Ablassen von Fluessigkeiten aus DruckgasanlagenInfo
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Description
des Sammelbehälters zufolge des Auftreffens des Schwimmers auf die die Ablaßöffnung umgebende
Fläche der Zugang aus dem unteren Teil des Sammelbehälters zu der noch geöffneten Ablaßöffnung
5 im Ventilsitz gesperrt. Dadurch wird das Druckgas, welches nach erfolgtem Abfluß der Flüssigkeit aus
dem Sammelbehälter durch das noch offene Ablaßventil austreten will, veranlaßt, durch den Drosselspalt
zwischen dem Schwimmer und dem Kolben zu
Die Erfindung bezieht sich auf eine selbsttätige
Vorrichtung zum Ablassen von Flüssigkeiten aus
Druckgasanlagen, mit einem Sammelbehälter, an dessen unterem Ende ein Ablaßventil und in dessen Innerem ein die Betätigung des Ablaßventils steuernder
Schwimmer angeordnet ist, wobei zum Öffnen des
Ablaßventils ein Magnet mit einem Anker vorgesehen ist, der durch den Schwimmer gegen den Magneten verschiebbar ist und mit dem Verschlußstück
Vorrichtung zum Ablassen von Flüssigkeiten aus
Druckgasanlagen, mit einem Sammelbehälter, an dessen unterem Ende ein Ablaßventil und in dessen Innerem ein die Betätigung des Ablaßventils steuernder
Schwimmer angeordnet ist, wobei zum Öffnen des
Ablaßventils ein Magnet mit einem Anker vorgesehen ist, der durch den Schwimmer gegen den Magneten verschiebbar ist und mit dem Verschlußstück
des Ablaßventils unter Zwischenschaltung eines Tot- io strömen. Zwischen Ober- und Unterseite des Kolganges
in Mitnahmeverbindung steht. bens ergibt sich folglich eine Druckdifferenz, die das
Es ist bereits eine Vorrichtung dieser Bauart be- Abreißen des Kolbens mit dem Anker vom Magneten
kannt, bei der der Schwimmer an einem Hebel bewirkt. Der Kolben schließt sodann über die Betätischwenkbar
befestigt ist und über diesen Hebel den gungsstange das Ablaßventil. Durch die erfindungs-Anker
relativ zu dem im Sammelbehälter feststehend 15 gemäße Ausbildung der Ablaßvorrichtung wird somit
angeordneten Magneten verschiebt. Dadurch wird ein ausschließlich vom Flüssigkeitsstand im Sammelbeim
Ansteigen der Flüssigkeit im Sammelbehälter behälter abhängiger Schließvorgang des Ablaßventils
der Anker an den Magneten fortschreitend herange- erzielt,»so daß eine vollständige Entleerung des Samführt.
Sobald dieser den Anker anzieht, wird nach melbehälters ohne die Gefahr von Verlusten an
Überwindung eines Totganges das Verschlußstück 20 Druckgas gewährleistet ist.
des Ablaßventils von seinem Sitz abgehoben und da- Es ist zwar auch schon eine Ablaßvorrichtung mit
durch ein Abfließen der Flüssigkeit aus dem Sam- einem Dauermagneten zur Steuerung des Ablaßvenmelbehälter
ermöglicht. Das Schließen des Ablaß- tils bekannt, bei welcher der Schwimmer in der
ventils erfolgt dabei durch das Eigengewicht des Achse des Sammelbehälters auf einem Rohr ver-Schwimmers
und des diesen tragenden Hebels, nach- 25 schiebbar geführt ist. Als Ablaßventil ist dabei ein
dem die Flüssigkeit im Sammelbehälter abgesunken eigenes Magnetventil vorgesehen, welches außerhalb
ist. des Sammelbehälters angeordnet ist. Die Steuerung Mit dieser bekannten Vorrichtung wird somit das des Magnetventils erfolgt über einen Schutzgaskon-Ablaßventil
schlagartig geöffnet, sobald der Flüssig- taktschalter, welcher durch den auf dem Schwimmer
keitsstand im Sammelbehälter eine bestimmte Höhe 30 befestigten Dauermagneten betätigt wird. Dabei ergeerreicht
hat. Ein sicheres und zeitgerechtes Schlie- ben sich jedoch außer dem Nachteil, daß elektrische
ßen des Ablaßventils ist jedoch nicht gewährleistet. Einrichtungen zur Betätigung des Ablaßventils er-Der
Schließzeitpunkt ist dabei nicht nur vom Flüs- forderlich sind, auch in funktionaler Hinsicht Schwiesigkeitsstand
im Sammelbehälter abhängig, sondern rigkeiten. Durch die Anordnung des verhältnismäßig
in erheblichem Ausmaß auch vom Verhältnis des Ge- 35 schweren Dauermagneten auf dem Schwimmer muß
wichtes des Schwimmers zur Hubkraft des Magneten. dieser eine beträchtliche Größe aufweisen, um den
Bei zu schwerem Schwimmer erfolgt ein unerwünscht erforderlichen Auftrieb zu erzielen. Außerdem erfrühzeitiges
Schließen des Ablaßventils vor vollstän- folgt aber das Schließen des Magnetventils nicht in
diger Entleerung des Sammelbehälters, wogegen bei Abhängigkeit vom Flüssigkeitsstand im Sammelbezu
leichtem Schwimmer nachteilige Druckmittelver- 40 hälter, sondern ist in erheblichem Ausmaß von den
luste auftreten, weil das Ablaßventil zu spät oder so- jeweils herrschenden Druckverhältnissen abhängig,
gar überhaupt nicht geschlossen wird. Außerdem beeinflussen der im Sammelbehälter jeweils herrschende,
auf den Schwimmer und auf das Verschlußstück des
auf den Schwimmer und auf das Verschlußstück des
Ablaßventils wirkende Druck, sowie allenfalls im Be- 45 melbehälter zufließt und welche dabei durch den
trieb auftretende Erschütterungen den Schließvor- Schwimmer verschlossen werden. Der Ablösezeitgang,
wodurch es zu beträchtlichen Abweichungen punkt des Schwimmers von den Düsen und damit der
vom gewünschten Schließzeitpunkt kommen kann. Schließzeitpunkt des Ablaßventils ist daher in erheb-Der
Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, bei lichem Ausmaß von dem in den Durchtrittsöffnuneiner
Vorrichtung der eingangs genannten Art außer 50 gen der Düsen jeweils herrschenden Gasdruck abeinem
schlagartigen öffnen des Ablaßventils nach hängig. Eine vollständige Entleerung des Sammel-Erreichen
eines bestimmten Flüssigkeitsstandes im
Sammelbehälter unabhängig von den jeweils herrschenden Betriebsbedingungen auch ein schlagartiges
Schließen des Ablaßventils sicherzustellen, sobald 55 Schwimmer, wie an sich bekannt, auf einer ihn der Sammelbehälter vollständig oder nahezu vollstän- durchsetzenden Büchse befestigt sein, in der der KoI-dig entleert ist.
Sammelbehälter unabhängig von den jeweils herrschenden Betriebsbedingungen auch ein schlagartiges
Schließen des Ablaßventils sicherzustellen, sobald 55 Schwimmer, wie an sich bekannt, auf einer ihn der Sammelbehälter vollständig oder nahezu vollstän- durchsetzenden Büchse befestigt sein, in der der KoI-dig entleert ist.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß
der Anker auf einem Kolben befestigt ist, der auf einer mit dem Verschlußstück des Ablaßventils ver- 60 ist bisher nur bei Ablaßvorrichtungen ohne magnetibundenen Betätigungsstange zwischen zwei Anschlä- sehe Betätigung des Ablaßventils bekanntgeworden, gen verschiebbar geführt ist und den Schwimmer un- wobei der Schwimmer entweder selbst das Ablaßter Bildung eines Drosselspaltes durchsetzt, und daß ventil betätigt oder ein Hilfsventil steuert. Die Büchse der Schwimmer in seiner unteren Endlage auf einer dient dabei lediglich zur Halterung und Führung des die Ablaßöffnung konzentrisch umgebenden Fläche 65 Schwimmers und nicht zur Aufnahme eines Kolbens auf dem Ventilsitz des Ablaßventils aufruht. und Bildung eines Drosselspaltes, wie dies gemäß
der Anker auf einem Kolben befestigt ist, der auf einer mit dem Verschlußstück des Ablaßventils ver- 60 ist bisher nur bei Ablaßvorrichtungen ohne magnetibundenen Betätigungsstange zwischen zwei Anschlä- sehe Betätigung des Ablaßventils bekanntgeworden, gen verschiebbar geführt ist und den Schwimmer un- wobei der Schwimmer entweder selbst das Ablaßter Bildung eines Drosselspaltes durchsetzt, und daß ventil betätigt oder ein Hilfsventil steuert. Die Büchse der Schwimmer in seiner unteren Endlage auf einer dient dabei lediglich zur Halterung und Führung des die Ablaßöffnung konzentrisch umgebenden Fläche 65 Schwimmers und nicht zur Aufnahme eines Kolbens auf dem Ventilsitz des Ablaßventils aufruht. und Bildung eines Drosselspaltes, wie dies gemäß
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird kurz der Erfindung der Fall ist.
vor oder unmittelbar nach vollständiger Entleerung Der Ventilsitz des Ablaßventils kann ferner in Be-
Bei offenem Ablaßventil haftet der Schwimmer mit dem Dauermagneten an den Unterkanten von Düsen,
durch die die abgeschiedene Flüssigkeit in den Sam-
behälters ohne Verluste an Druckgas ist daher mit dieser bekannten Vorrichtung nicht gewährleistet.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann der
ben gleitet und die an einer Stelle zwecks Bildung des Drosselspaltes gegen den Kolben eingezogen ist.
Die Befestigung des Schwimmers auf einer Büchse
3 4
wegungsrichtung des Verschlußstücks verstellbar in 39 wirkt ein aus magnetischem Material bestehenden
Sammelbehälter eingesetzt sein, wodurch auf der Anker 42 zusammen, der mit einem Kolben 43
einfache Weise in bestimmten Grenzen eine Verän- verbunden und zusammen mit diesem auf der Bederung
des Schließzeitpunktes des Ablaßventils mög- tätigungsstange 37 verschiebbar gelagert ist. Auf dem
Hch ist. 5 Kolben 43 ist ein Schwimmer 44 geführt, der auf Die Betätigungsstange kann in an sich bekannter einer Büchse 45 befestigt ist, die den Kolben 43 mit
Weise durch den Sammelbehälter hindurch nach verhältnismäßig geringem Spiel umgibt. Das obere
außen geführt sein, so daß erforderlichenfalls auch Ende 46 der Büchse 45 ist gegen den Kolben 43 eineine
Handbetätigung des Ablaßventils möglich ist. gezogen, so daß dort ein Drosselspalt entsteht. Au-Eine
solche Anordnung ist bei einem Wasser- und io ßerdem ist der Kolben 43 im Bereich seiner beiden
Schmutzabscheider bekannt, bei dem die Betätigung Enden abgesetzt oder mit seitlichen Aussparungen
des Ablaßventils mit Hilfe eines pneumatischen Zy- versehen, wobei Führungsstege stehenbleiben, so daß
linders erfolgt, dessen Kolben über eine Kolben- der am oberen Ende 46 der Büchse 45 gebildete
stange am Verschlußstück des Ablaßventils ange- Drosselspalt nur im unteren Bewegungsbereich des
lenkt ist. Das andere Ende der Kolbenstange ist ins 15 Schwimmers wirksam ist. Dadurch ist trotz geringem
Freie geführt. Wenn nun erfindungsgemäß die Beta- Spiel, insbesondere im Bereich des Drosselspaltes,
tigungsstange an der Austrittsstelle ins Freie unge- eine leichtgängige Relativverschiebung zwischen dem
fähr den gleichen Durchmesser aufweist wie die Ab- Kolben 43 und dem Schwimmer 44 möglich,
laßöffnung im Ventilsitz des Ablaßventils, wird eine Der Magnet 39, der Anker 42 mit dem Kolben 43
Druckentlastung des Verschlußstücks des Ablaßven- 20 und der Schwimmer 44 sind koaxial zum Ablaßventil
tils erzielt, wobei die zur Betätigung des Verschluß- 26 um die Betätigungsstange 37 herum angeordnet.
Stücks erforderliche Kraft von dem im Sammelbehäl- Wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, ruht die
ter herrschenden Gasdruck vollständig unabhängig Büchse 45 des Schwimmers 44 in der unteren Endist
und daher ein verhältnismäßig schwacher Magnet lage entlang einer die Ablaßöffnung 32 konzentrisch
verwendet werden kann. 25 umgebenden Fläche auf einer flanschartigen Verbrei-Das
gezeigte Gerät besteht aus einem in eine terung des Ventilsitzes 27 auf, so daß in dieser Stel-Druckgasleitung
eingeschalteten Abscheidergehäuse 1, lung der Zutritt der Flüssigkeit bzw. des Druckgases
an das von unten ein Sammelbehälter 2 für die abge- aus dem Sammelbehälter 2 zur Ablaßöffnung 32 geschiedene
Flüssigkeit angesetzt und mittels einer sperrt ist. Der Schwimmer 44 wirkt außerdem mit
ringförmigen Überwurfmutter 3 dicht verschraubt ist. 30 dem Anker 42 zusammen, der in radialer Richtung
Der Sammelbehälter 2 ist von der im Abscheiderge- über das Rohr 45 hinausragt, so daß dieses beim
häuse 1 vorgesehenen Abscheidekammer durch eine Hochgehen des Schwimmers 44 mit seinem oberen
Abdeckscheibe 24 mit Durchtrittsöffnungen 25 ge- Ende 46 auf den Anker 42 auftrifft und diesen samt
trennt. Am Boden des Sammelbehälters 2 befindet dem Kolben 43 gegen den Magneten 39 anhebt. Der
sich das Ablaßventil 26, dessen Ventilsitz 27 in einen 35 Anker 42 steht seinerseits mit dem Verschlußstück
hohlen Nippel 28 eingeschraubt ist, der im Boden des 34 des Ablaßventils 26 in Mitnahmeverbindung. Zu
Sammelbehälters 2 durch eine Mutter 29 befestigt ist. diesem Zweck ist auf der Betätigungsstange'37 ein
Der Ventilsitz 27 ist gegen den Nippel 28 durch ei- fester Anschlag 47 vorgesehen, auf den der Anker 42
nen O-Ring 30 abgedichtet und kann in Achsrich- während seiner Bewegung auf der Betätigungsstange
tung verstellt werden, wobei eine Gegenmutter 31 zu 40 37 nach Überwindung eines Totganges auftrifft. Bei
seiner Festlegung dient. Der Ablaßöffnung 32 im geschlossenem Ablaßventil 26 ruht der Kolben 43
Ventilsitz 27, an die sich nach unten der nach außen auf dem Verschlußstück 34, wobei zwischen den beiführende
Ablaßkanal 33 anschließt, ist ein Ver- den Teilen ein zur Aufschlagsdämpfung dienender
schlußstück 34 zugeordnet, das an Axialstegen 35 O-Ring 48 angeordnet ist.
des Ventilsitzes 27 geführt ist und einen kugelförmi- 45 Die abgeschiedene Flüssigkeit tritt durch die
gen Dichtkörper 36 trägt, der z. B. aus einem wei- Durchtrittsöffnungen 25 am Umfang der Abdeck-
chen Material besteht und am Verschlußstück 34 bei- scheibe 24 in das Innere des Sammelbehälters 2 ein
spielsweise festgeklebt ist. Das Verschlußstück 34 ist und wird am Boden desselben gesammelt. Mit stei-
mit einer Betätigungsstange 37 verbunden, die nach gendem Flüssigkeitsspiegel im Sammelbehälter 2 wird
oben durch den Sammelbehälter 2 und durch das 50 der Schwimmer 44 angehoben, wobei die Büchse 45
Abscheidergehäusel hindurch nach außen geführt entlang des Kolbens43 nach oben gleitet, bis ihr
ist, wobei sie an ihrem außenliegenden Ende einen oberes Ende 46 auf den Anker 42 auftrifft. Bei wei-
Betätigungsknopf 38 trägt, durch den das Ablaß- terer Zuströmung von Flüssigkeit wird hierauf der
ventil 26 von Hand aus betätigt werden kann. Anker 42 samt dem Kolben 43 vom Schwimmer 44
Zum selbsttätigen Ablassen der abgeschiedenen 55 mitgenommen und gegen den Magneten 39 verscho-
Flüssigkeit ist ein permanenter, ringförmiger Magnet ben. Der Anker 42 gelangt dabei in das Magnetfeld
39 vorgesehen, der in eine von der Abdeckscheibe 24 39 und wird, sobald die Magnetkraft ausreicht, von
gebildete topfförmige Fassung 40 eingesetzt ist, deren diesem schlagartig angezogen, wobei er auf den An-
Seitenwand 41 über den Magneten 39 vorragt, so daß schlag 47 auftrifft und das Verschlußstück 34 von der
dieser gegen die durch die Durchtrittsöffnungen 25 60 Ablaßöffnung 32 im Ventilsitz 27 abhebt. Die Flüs-
in den Sammelbehälter 2 eintretende Flüssigkeit ge- sigkeit wird sodann mit Hilfe des im Sammelbehäl-
schützt angeordnet ist. Es wird dadurch auch vermie- ter 2 herrschenden Gasdruckes rasch durch die Ab-
den, daß in der Flüssigkeit allenfalls mitgeführte laßöffnung 32 und den Ablaßkanal 33 abgelassen,
magnetische Metallteilchen sich am Magneten 39 wobei auch etwaige feste Verunreinigungen mitgeris-
festsetzen und die Funktion der Vorrichtung stören 65 sen werden.
können. Die die Fassung 40 bildende Abdeckscheibe Während des Abströmens der Flüssigkeit aus dem
24 besteht zweckmäßig aus unmagnetischem Mate- Sammelbehälter 2 hält der Magnet 39 den Anker 42
rial, vorzugsweise aus Kunststoff. Mit dem Magneten samt dem Kolben 43 fest, wogegen der Schwimmer 44
entlang des Kolbens 43 mit dem Flüssigkeitsspiegel nach unten sinkt. Sobald der größte Teil der Flüssigkeit
abgeflossen ist, trifft das untere Ende der Büchse 45 auf die flanschartige Verbreiterung des
Ventilsitzes 27 auf und sperrt an dieser Stelle den Durchgang aus dem Sammelbehälter 2 zur Ablaßöffnung
32. Der in seinem oberen Teil mit Druckgas gefüllte Sammelbehälter 2 steht sodann nur noch
über den Drosselspalt zwischen der Büchse 45 und dem Mantel des Kolbens 43 mit der Ablaßöffnung 32
in Verbindung. Da der an der Kolbenunterseite liegende Raum über die offene Ablaßöffnung 32 mit
dem ins Freie führenden Ablaßkanal 33 in Verbindung steht und ein rascher Druckausgleich durch den
Drosselspalt zwischen der Büchse 45 und dem Mantel des Kolbens 43 verhindert wird, herrscht an der
Unterseite des Kolbens 43 praktisch Atmosphärendruck, wogegen auf die Kolbenoberseite der volle
Druck des im Sammelbehälter 2 enthaltenen Gases wirkt. Durch diese Druckdifferenz wird der Kolben ao
43 samt dem Anker 42 vom Magneten 39 losgerissen und gelangt schlagartig in seine untere, in der Zeichnung
dargestellte Endlage. Der Kolben 43 trifft dabei auf das Verschlußstück 34 auf und preßt den Dichtkörper
36 dicht auf die Ablaßöffnung 32. Der zwisehen dem Verschlußstück 34 und dem Kolben 43
vorgesehene O-Ring48 dämpft den Aufschlag und verhindert ein allfälliges Zurückspringen des Verschlußstücks
34 mit dem Dichtkörper 36 vom Ventilsitz 27. Das Ablaßventil 26 wird somit in Abhängigkeit
vom Flüssigkeitsstand im Sammelbehälter 2 selbsttätig gesteuert, wobei sowohl das öffnen als
auch das Schließen des Ablaßventils 26 rasch vor sich geht und eine im wesentlichen vollständige Entleerung
des Sammelbehälters 2 ohne Verlust an Druckgas gewährleistet ist.
Die Druckdifferenz zwischen den beiden Stirnseiten des Kolbens 43 kann durch Wahl des Querschnittes
desselben und des Drosselspaltes am oberen Ende 46 der Büchse 45 eingestellt werden. Versuche haben
gezeigt, daß die Vorrichtung schon bei einem im Sammelbehälter 2 herrschenden Überdruck von nur
einer Atmosphäre einwandfrei arbeitet. Durch das eingezogene obere Ende 46 der Büchse 45 wird
außerdem ein Schutz gegen das Eindringen von festen Verunreinigungen in den Spalt zwischen dem
Kolben 43 und der Büchse 45 geschaffen, durch welche die Relativbewegung zwischen den beiden Teilen
behindert werden könnte. Der Hub des Verschlußstückes 34 kann durch Änderung der Einschraubtiefe
des Ventilsitzes 27 in den Sammelbehälter 2 verstellt werden, wobei auch der in der Schließstellung des
Ablaßventils vorhandene Abstand zwischen dem Anker 42 und dem Magneten 39 verändert wird, so
daß eine Anpassung an verschiedene Betriebsverhältnisse möglich ist.
Eine weitere Verbesserung der Wirkungsweise der Vorrichtung kann durch eine Druckentlastung des
Verschlußstücks erzielt werden, die im Ausführungsbeispiel dadurch geschaffen wird, daß dieBetätigungs-
stange 37 an der Austrittsstelle ins Freie ungefähr den gleichen Durchmesser aufweist wie die Ablaßöffnung
32 im Ventilsitz 27. Die zur Betätigung des Verschlußstücks 34 erforderliche Kraft ist dabei von
dem im Sammelbehälter 2 herrschenden Gasdruck 55 unabhängig, so daß ein verhältnismäßig schwacher
Magnet ausreichend ist. Die Betätigungsstange 37 gestattet einen einfachen Aufbau der Ablaßvorrichtung,
weil sie mit wenig Aufwand eine sichere Führung des Ankers 42, des Kolbens 43 und des Schwimmers 44
ermöglicht. Außerdem ist die Handbetätigung des Ablaßventils von Vorteil, beispielsweise wenn zufolge
eines geringen Druckes in der Druckgasanlage oder nach Betriebspausen mit druckloser Druckgasanlage
der Anker von dem Magneten angezogen und dadurch das Ablaßventil geöffnet ist. In diesem Fall
kann durch Niederdrücken der Betätigungsstange 37 der Anker 42 vom Magneten 39 abgerissen und das
Ablaßventil 26 geschlossen werden. Ferner kann auch bei unter Druck stehender Anlage das Ablaßventil 26
mittels der Betätigungsstange 37 jederzeit geöffnet werden, um allenfalls auf dem Ventilsitz vorhandene
Ablagerungen abzublasen, oder das Verschlußstück kann durch die Betätigungsstange 37 zur Beseitigung
einer allenfalls vorhandenen Undichtheit fest auf den Ventilsitz 27 aufgedrückt werden.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum selbsttätigen Ablassen von Flüssigkeiten kann ohne wesentliche
Änderung gegenüber der dargestellten Ausführungsform natürlich auch in Druckgasanlagen mit
ruhendem Medium verwendet werden, beispielsweise zum Abscheiden von Kondenswasser aus Druckluftbehältern.
Der Sammelbehälter 2 für die Flüssigkeit ist in diesem Fall entweder direkt an den Druckluftbehälter
angeschlossen oder mit diesem über eine Leitung verbunden, wobei der im Gehäuse 1 angeordnete
Abscheider entfallen kann.
Claims (4)
1. Selbsttätige Vorrichtung zum Ablassen von Flüssigkeiten aus Druckgasanlagen, mit einem
Sammelbehälter, an dessen unterem Ende ein Ablaßventil und in dessen Innerem ein die Betätigung
des Ablaßventils steuernder Schwimmer angeordnet ist, wobei zum Öffnen des Ablaßventils
ein Magnet mit einem Anker vorgesehen ist, der durch den Schwimmer gegen den Magneten
verschiebbar ist und mit dem Verschlußstück des Ablaßventils unter Zwischenschaltung eines Totganges
in Mitnahmeverbindung steht, dadurch gekennzeichnet, daß der Anker(42) auf
einem Kolben (43) befestigt ist, der auf einer mit dem Verschlußstück (34) des Ablaßventils verbundenen
Betätigungsstange (37) zwischen zwei Anschlägen (47, 48) verschiebbar geführt ist und
den Schwimmer (44) unter Bildung eines Drosselspaltes durchsetzt, und daß der Schwimmer (44)
in seiner unteren Endlage auf einer die Ablaßöffnung (32) konzentrisch umgebenden Fläche
auf dem Ventilsitz (27) des Ablaßventils (26) aufruht.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwimmer (44), wie an
sich bekannt, auf einer ihn durchsetzenden Büchse (45) befestigt ist, in der der Kolben (43) gleitet
und die an einer Stelle (46) zwecks Bildung des Drosselspaltes gegen den Kolben (43) eingezogen
ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilsitz (27) des
Ablaßventils (26) in Bewegungsrichtung des Verschlußstücks (34) verstellbar in den Sammelbehälter
(2) eingesetzt ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungsstange
(37), die in an sich bekannter Weise durch den
Sammelbehälter (2) hindurch nach außen geführt ist, an der Austrittsstelle ins Freie ungefähr den
gleichen Durchmesser aufweist wie die Ablaßöffnung (32) im Ventilsitz (27) des Ablaßventils
(26).
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT1084264A AT251608B (de) | 1964-12-22 | 1964-12-22 | Selbsttätige Vorrichtung zum Ablassen von Flüssigkeiten aus Druckgasanlagen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1300622B true DE1300622B (de) | 1969-08-07 |
Family
ID=3625049
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH57931A Pending DE1300622B (de) | 1964-12-22 | 1965-12-10 | Selbsttaetige Vorrichtung zum Ablassen von Fluessigkeiten aus Druckgasanlagen |
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