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Vorrichtung zum Fördern von pulverförmigen Gütern aus einem Behälter
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Fördern von pulverförmigen Gütern aus
einem Behälter, unter vorzugsweiser Verwendung einer Förderschnecke unterhalb der
Behälteröffnung, mit mindestens einem sich in dem Behälter drehenden, federnden
Rührstab.
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Um einen mit Pulver, z. B. Trockenmilchpulver, gefüllten Behälter
gleichmäßig zu entleeren, muß das Pulver zuerst aufgelockert und dann einer Öffnung
zugeführt werden, in der sich für gewöhnlich ein weiteres Transportelement, beispielsweise
eine Schnecke, befindet, das das Pulver gleichmäßig dosiert weiterleitet.
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Für leichtlaufendes, d. h. rieselfähiges Pulver sind Lösungen bekannt.
Dabei wird das Pulver beispielsweise durch einen aus Federstahl gefertigten Rührstab,
der sich im vorzugsweise trichterförmigen Behälter kreisförmig bewegt und von einer
Welle angetrieben wird, abgeschabt und nach unten befördert. Der federnde Rührstab
hat die Eigenschaft, sich durch die Drehbewegung im Pulver zur Mitte hin durchzuarbeiten
und dann im Pulver eine sich nach unten verengende kegelförmige Öffnung zu bilden.
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Das nachfolgend von dem Rührstab fortlaufend abgeschabte Pulver fällt
nach unten in die Förderschnecke hinein.
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Diese bekannte Anordnung ist für klebriges oder krümeliges Pulver
nicht geeignet. Der Rührstab ist in diesem Fall nicht mehr in der Lage, das Pulver
abzuschaben, da sich das Pulver durch die Drehbewegung mehr und mehr verfestigt
und der Rührstab somit nur noch über die Pulverfläche gleitet.
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Der Rührwiderstand im Pulver läßt es nicht zu, die Federdrahtdicke
beliebig zu vergrößern. Die Praxis hat gezeigt, daß überdimensionierte Rührfedern
nicht mehr die Eigenschaft haben, sich durch die Drehbewegung von der Anfangslage
an der Behälterwandung zur Pulvermitte hin durchzuarbeiten. Der Antriebsmotor wird
hier entweder überlastet oder es wird die gesamte Behälterfüllung durch den Rührwiderstand
an dem Rührstab in eine Drehbewegung versetzt.
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Durch die Erfindung soll eine Vorrichtung geschaffen werden, die
auch klebriges, krümeliges Pulver fördert. Diese Aufgabe ist dadurch gelöst worden,
daß auf dem Rührstab drehbare Aufsätze mit radialen Vorsprüngen, vorzugsweise Stacheln,
angeordnet sind.
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Mit dieser Ausbildung wird auch nichtrieselfähiges Pulver im Behälter
mit Sicherheit gelöst und der Förderschnecke zugeführt. Die vorzugsweise stachelförmigen
Vorsprünge an den Aufsätzen stechen in
die trichterförmige Pulveroberfläche ein und
lösen so fortlaufend Pulverteilchen heraus. Die Pulveroberfläche kann nicht mehr
durch den Stab selbst festgedrückt werden. Durch die drehbare Anordnung der Aufsätze
wird das Herauslösen des Pulvers gefördert.
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Die drehbare Anordnung der Aufsätze ergibt weiterhin den Vorteil,
daß der Antriebsmotor nicht überlastet werden kann, da der Stab sich auf der Pulveroberfläche
nicht festsetzen kann.
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Der Stab selbst ist vorzugsweise in seiner ganzen Länge aus einem
Federdraht hergestellt. Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung kann am oberen Stabende
ein quer zur Stabachse angeordneter Ringkörper oder Scheibenkörper angeordnet sein.
Dieser Körper hat vorzugsweise einen solchen Durchmesser, daß er die Länge der Stacheln
übertrifft, so daß die Stacheln die Behälterwandung nicht zerkratzen können, wenn
der Behälter leer ist. Das obere Stabende kann auch nach unten abgebogen sein. Der
Rührstab kann in Kombination mit gleichfalls mit Stacheln besetzten entsprechenden
Stäben oder aber auch in Kombination mit einem bisher bekannten glatten Rührstab
verwendet werden.
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Der Rührstab und die darauf angeordneten Stacheln können mit Kunststoff
überzogen werden, um die Korrosionsfestigkeit zu erhöhen.
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Gemäß einer anderen Weiterbildung der Erfindung ragt das behälterseitige
Ende der Förderschnecke im Radius erweitert in den Behälter hinein und nimmt die
Steigung der Förderschnecke zum anderen Ende hin zu. Mit dem in den Behälter hineinragenden
Ende wird das klebende Pulver aus dem Behälterunterteil sicher herausgeräumt. Die
regelmäßig erwünschte Dosierung der Pulvermenge erfolgt in dem nachfolgenden Abschnitt
der Förderschnecke. Der letzte Abschnitt der Förderschnecke dient zum Weiterbewegen
des Fördergutes, wobei durch die zunehmende Steigung sichergestellt ist, daß sich
das zum Kleben neigende Pulver hier nicht festsetzt. Das Innenende der Förderschnecke
kann zusätzlich einen Schaber erhalten.
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Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt.
Es zeigt Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen trichterförmigen Vorratsbehälter
mit der erfindungsgemäßen Fördervorrichtung, F i g. 2 die Anordnung gemäß F i g.
1 während des Betriebes, F i g. 3 eine vergrößerte Darstellung des unteren Abschnittes
der Vorrichtung gemäß Fi g. 1 und 2 und F i g. 4 und 5 besondere Ausbildungen des
Rührstabes.
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Fig. 1 zeigt einen trichterförmigen Vorratsbehälter 1 im Längsschnitt,
der unten in einen rohrförmigen Auslauf 2 übergeht. In dem Auslauf 2 ist eine Förderschnecke
8 auf einer Welle 5 angeordnet, die von einem nicht dargestellten Motor angetrieben
wird. Am oberen Ende der Förderschnecke sind im Vorratsbehälter zwei Rührstäbe 3,4
federnd befestigt.
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Der Rührstab 3 ist, wie insbesondere in F i g. 4 dargestellt, mit
lose aufgeschobenen Drahtaufsätzen 12 bestückt, die radial vorstehende Stachel 11
haben.
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Der Rührstab selbst ist aus Federdraht geringen Durchmessers gefertigt
und unten zu einer Schraubenfeder geformt und an der Förderschnecke befestigt.
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Am oberen Ende des Rührstabes 3 ist ein Ringkörper 10 angeordnet,
der zum Abstützen an der Behälterwandung dient. Der zweite federnde Rührstab 4 ist
von bekannter glatter Ausführung.
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Fig. 2 zeigt, wie beide Rührstäbe während des Betriebes wirken. Es
ist der Augenblick abgebildet, in dem sich die mit der Förderschnecke drehenden
Rührstäbe zur Vorratsbehäitermitte hin durchgearbeitet haben und nun im Pulver einen
trichterförmigen Hohlraum 6 bilden, von dessen Umfangsfläche das Pulver fortlaufend
abgekratzt wird. Das abgekratzte Pulver fällt nach unten und wird von der in F i
g. 3 vergrößert dargestellten Förderschnecke 8 weiterbewegt.
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Die Förderschnecke ragt mit einem Gang 7 mit größerem Radius in den
Vorratsbehälterunterteil hin-
ein. Hier ist an der Förderschnecke zusätzlich ein
Schaber 9 befestigt. Die Förderschnecke weist eine nach unten zunehmende Steigung
auf, damit sich das Pulver dort nicht festsetzt.
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F i g. 5 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel, bei dem im Vonatsbehälter
nur der erfindungsgemäße Rührstab angeordnet ist, der hier oben verlängert und zu
einem Abschnitt 13 ohne Stacheln nach unten abgebogen ist. Durch den Abschnitt 13
kann in bestimmten Anwendungsfällen die Wirkung des Rührstabes erhöht werden.