DE1279028B - Bodenberohrung einer viereckigen Grundriss aufweisenden Brennkammer eines Zwangdurchlaufdampferzeugers - Google Patents

Bodenberohrung einer viereckigen Grundriss aufweisenden Brennkammer eines Zwangdurchlaufdampferzeugers

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DE1279028B
DE1279028B DES100041A DES0100041A DE1279028B DE 1279028 B DE1279028 B DE 1279028B DE S100041 A DES100041 A DE S100041A DE S0100041 A DES0100041 A DE S0100041A DE 1279028 B DE1279028 B DE 1279028B
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DE
Germany
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combustion chamber
pipes
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walls
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DES100041A
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English (en)
Inventor
Dipl-Ing Pawel Miszak
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Sulzer AG
Original Assignee
Sulzer AG
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Publication date
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Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. CL:
F 22b
Deutsche KL: 13 g - 7
Nummer: 1279 028
Aktenzeichen: P 12 79 028.2-13 (S 100041)
Anmeldetag: 13. Oktober 1965
Auslegetag: 3. Oktober 1968
Die Erfindung betrifft eine Bodenberührung einer viereckigen Grundriß aufweisenden Brennkammer eines Zwangdurchlaufdampferzeugers, dessen Brennkammerwandverkleidung aus zueinander parallelen, bandartig zusammengefaßten, schraubenlinienartig gewickelten Rohren besteht, die in zwei einander gegenüberliegenden Wänden der Brennkammer waagerecht und in den beiden anderen Wänden geneigt angeordnet sind.
Bei einem bekannten Dampferzeuger dieser Art besteht die Bodenberohrung aus Mäanderbändern herkömmlicher Art, und die Rohre dieser Bänder sind nur durch Halterungsschweißen in größeren Abtsänden miteinander verbunden. Diese Berohrung hat wesentliche Nachteile, indem die Mäanderbänder wegen ihrer vielen Rohrbogen sehr teuer herzustellen sind und zum Anschließen der Mäanderrohre an die Wandrohre Sammler und Verteiler notwendig sind. Sollen die Rohre dieser Mäanderbänder miteinander gasdicht verschweißt werden, so sind Paßstücke notwendig, die an den Biegestellen eingesetzt werden müssen, was die Herstellung weiter verteuert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bodenberohrung für Dampferzeuger der eingangs genannten Art zu schaffen, die durch Vermeidung von Biegestellen innerhalb des Bodens kostensparend herzustellen ist und auf einfache Weise gasdicht gemacht werden kann.
Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß längs der Unterkanten der beiden mit geneigten Rohren bekleideten Wände je ein Verteiler angeordnet ist und daß von jedem Verteiler Rohre ausgehen, parallel zu den horizontalen Wandrohren zur jeweils gegenüberliegenden Unterkante führen und dort in die geneigten Wandrohre übergehen, so daß die parallelen Rohrabschnitte einen ebenen Boden bilden, wobei die nebeneinanderliegenden Rohre abwechselnd an die beiden Verteiler angeschlossen sind. Mit dieser konstruktiv eleganten und einfachen Lösung werden die Nachteile der bekannten Bodenberohrung vermieden. Der erfindungsgemäße Brennkammerboden wird von gerade durchlaufenden Rohren gebildet, wodurch eine kostensparende Fertigung ermöglicht wird. Zum Anschließen der Bodenrohre an die Wandrohre sind keine Sammler und Verteiler nötig, was sich ebenfalls kostensenkend auswirkt. Außerdem läßt sich der erfindungsgemäße Rohrboden durch einfaches Verschweißen der Rohre ohne Schwierigkeiten gasdicht machen.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Bodenberohrung besteht darin, daß wegen der abwechselnden Verbindung der Bodenrohre mit den geneig-
Bodenberohrung einer viereckigen Grundriß
aufweisenden Brennkammer eines
Zwangdurchlaufdampferzeuger
Anmelder:
Gebrüder Sulzer Aktiengesellschaft,
Winterthur (Schweiz)
Vertreter:
Dipl.-Ing. H. Marsch, Patentanwalt,
4000 Düsseldorf, Lindemannstr. 31
Als Erfinder benannt:
Dipl.-Ing. Pawel Miszak, Winterthur (Schweiz)
Beanspruchte Priorität:
Schweiz vom 5. Oktober 1965 (13 751)
ten Wandrohren und mit den Verteilern über die Länge der Bodenrohre eine gleichmäßige Aufwära5 mung des Arbeitsmittels vor dessen Eintritt in die Wandberohrung stattfindet, wodurch die Arbeitsmittelverteilung auf die Brennkammerwandrohre vergleichmäßigt wird.
Nach einer Ausführungsform der Erfindung mit verschweißten Wandrohren sind auch die Bodenrohre gasdicht miteinander und mit den Brennkammerwänden verschweißt.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der folgenden Beschreibung an Hand der Zeichnung erläutert. Es zeigt
F i g. 1 in schematischer Darstellung unter Weglassung der Kesselummantelung eine perspektivische Teilansicht der Wandverkleidung einer Brennkammer von schräg vorn von außen mit der erfindungsgemäßen Bodenberohrung,
F i g. 2 einen waagerechten Schnitt in der in F i g. 1 angedeuteten Ebenem,
F i g. 3 einen senkrechten Schnitt in der in F i g. 1 angedeuteten Ebene B und
F i g. 4 einen Schnitt entsprechend der Linie I-I in Fig. 3.
Gemäß F i g. 1 ist die Vorderwand der viereckigen Grundriß aufweisenden Brennkammer 30 eines Zwangdurchlaufdampferzeugers mit 2, die rechte Seitenwand mit 4 und der Boden mit 6 bezeichnet.
Die Vorderwand 2 und die Rückwand der Brennkammerwandverkleidung sind aus waagerechten Rohsog 619/66
ren32 (Fig.3) gebildet, während die rechte Seitenwand 4 und die linke Seitenwand aus geneigten Rohren 33 (F i g. 2) gebildet sind. Die waagerechten und die geneigten Rohre gehen an den Brennkammerecken fortlaufend ineinander über, so daß die gesamte Wandverkleidung aus zwei Bändern von parallelen Rohren gewickelt ist. Der Brennkammerboden 6 wird von Rohren 34 und 34' (Fig. 2 und 3) gebildet, die zueinander und zu den waagerechten Rohren 32 der Brennkammervorderseite 2 und der Brennkammerrückseite parallel sind. Das eine in den Fig. 1,2 und 3 mit ausgezogenen Pfeilen gekennzeichnete Rohrband beginnt mit dem Eintrittsverteiler 15, der nahe der Unterkante der linken Brennkammerseitenwand angeordnet ist und von dem die parallelen Bodenrohre 34' abzweigen, die einen Teil des Brennkammerbodens 6 bilden. Diese Rohre 34' gehen an der Unterkante der Brennkammerwand 4 in die unterste Etage 17 der geneigten Rohre 33 dieser Wand über. Das zweite Rohrband, das durch gestrichelte Pfeile gekennzeichnet ist, beginnt bei dem nahe der Unterkante der Brennkammerwand 4 befindlichen Eintrittsverteiler 16, durchläuft mit seinen Rohren 34 ebenfalls zuerst den Brennkammerboden und geht dann an der Unterkante der linken Brennkammerseitenwand in die unterste Etage der geneigten Rohre 33 dieser Wand über, die sich danach in die unterste Etage der waagerechten Rohre 32 der Brennkammervorderwand 2 fortsetzen usw. Die den Brennkämmerboden 6 bildenden Rohre 34 und 34' sind so angebracht, daß sie einander abwechseln, d. h., daß z. B. unter der Unterkante der Brennkammerwand 4 ein Rohr 34' in die geneigten Rohre 33 dieser Wand übergeht, das nächste Rohr 34 mit dem Eintrittsverteiler 16 verbunden ist usw. (F i g. 2 und 3).
Wie aus den F i g. 2 bis 4 ersichtlich, liegen die Eintrittsverteiler 15 und 16 etwas tiefer als die Übergangsstelle von den Rohren 34,34' des Brennkammerbodens 6 in die geneigten Rohre 33 der Brenn-•kammerseitenwände, so daß die mit den Verteilern verbundenen Rohrabschnitte nach unten geneigt sind.
Hierdurch ist es möglich, den Übergang von den waagerechten Rohren des Bodens in die geneigten Rohre 33 der Seitenwände als ebene Krümmer auszubilden. Zwischen den Rohren sowohl der Wände als auch des Bodens sind Flossen oder eingeschweißte Verbindungsstege 20 vorgesehen, so daß die gesamte Boden- und Wandverkleidung gasdicht hergestellt werden kann.

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Bodenberührung einer viereckigen Grundriß aufweisenden Brennkammer eines Zwangdurchlaufdampferzeugers, dessen Brennkammerwandverkleidung aus zueinander parallelen, bandartig zusammengefaßten, schraubenlinienartig gewickelten Rohren besteht, die in zwei einander waagerecht und in den beiden anderen Wänden gegenüberliegenden Wänden der Brennkammer geneigt angeordnet sind, dadurch gekenn-
ao zeichnet, daß längs der Unterkanten der beiden mit geneigten Rohren bekleideten Wände je ein Verteiler angeordnet ist und daß von jedem Verteiler Rohre ausgehen, parallel zu den horizontalen Wandrohren zur jeweils gegenüberliegenden Unterkante führen und dort in die geneigten Wandrohre übergehen, so daß die parallelen Rohrabschnitte einen ebenen Boden bilden, wobei die nebeneinanderliegenden Rohre abwechselnd an die beiden Verteiler angeschlossen sind.
2. Bodenberohrung nach Anspruch 1 mit verschweißten Wandrohren, dadurch gekennzeichnet, daß auch die Bodenrohre gasdicht miteinander und mit den Brennkammerwänden verschweißt sind.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Britische Patentschrift Nr. 739 335;
Zeitschrift »Energie«, Februar 1965, S. 49;
Prospekt der Fa. Walther u. Cie., A. G.,
Köln-Dellbrück, SGO.-Nr. 4093/8, »Bensonkessel«,
S. 7, Bild 6.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
809 619/66 9.68 © Bundesdruckelei Berlin
DES100041A 1965-10-05 1965-10-13 Bodenberohrung einer viereckigen Grundriss aufweisenden Brennkammer eines Zwangdurchlaufdampferzeugers Pending DE1279028B (de)

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DES100041A Pending DE1279028B (de) 1965-10-05 1965-10-13 Bodenberohrung einer viereckigen Grundriss aufweisenden Brennkammer eines Zwangdurchlaufdampferzeugers

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CH (1) CH444886A (de)
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ES (1) ES331744A1 (de)
GB (1) GB1105405A (de)
NL (2) NL6600052A (de)

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