DE1264052B - Verfahren zum Vernetzen von alpha-Olefinpolymeren - Google Patents

Verfahren zum Vernetzen von alpha-Olefinpolymeren

Info

Publication number
DE1264052B
DE1264052B DEH45159A DEH0045159A DE1264052B DE 1264052 B DE1264052 B DE 1264052B DE H45159 A DEH45159 A DE H45159A DE H0045159 A DEH0045159 A DE H0045159A DE 1264052 B DE1264052 B DE 1264052B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
crosslinking
sulfonazide
parts
bis
olefin polymers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEH45159A
Other languages
English (en)
Inventor
David Samuel Breslow
Harold Morton Spurlin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hercules LLC
Original Assignee
Hercules LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hercules LLC filed Critical Hercules LLC
Publication of DE1264052B publication Critical patent/DE1264052B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/36Sulfur-, selenium-, or tellurium-containing compounds
    • C08K5/43Compounds containing sulfur bound to nitrogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F8/00Chemical modification by after-treatment
    • C08F8/34Introducing sulfur atoms or sulfur-containing groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F8/00Chemical modification by after-treatment
    • C08F8/34Introducing sulfur atoms or sulfur-containing groups
    • C08F8/36Sulfonation; Sulfation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2800/00Copolymer characterised by the proportions of the comonomers expressed
    • C08F2800/10Copolymer characterised by the proportions of the comonomers expressed as molar percentages
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2810/00Chemical modification of a polymer
    • C08F2810/20Chemical modification of a polymer leading to a crosslinking, either explicitly or inherently
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S264/00Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
    • Y10S264/18Cross-linking a thermoplastic linear foam during molding

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. Cl.:
C08f
Deutsche KL: 39 b ί 22/θα
Nummer: 1264 052
Aktenzeichen: H 45159 IV c/39 b
Anmeldetag: 15. März 1962
Auslegetag: 21. März 1968
Die Erfindung bezieht sich auf das Vernetzen von a-Olefinpolymeren mit Polysulfonaziden.
Bisher wurden fast ausschließlich Schwefel und schwefeltragende Substanzen als Vulkanisierungs-, d. h. Vernetzungsmittel verwendet. Es ist kürzlich festgestellt worden, daß bestimmte organische Peroxyde oder Azoverbindungen in der Lage sind, amorphe Olefinpolymerisate zu vulkanisieren. Die bekannten Vernetzungsmittel leiden jedoch an Nachteilen, da sie nicht ausreichend wirksam sind. Tatsächlieh wird z. B. Polyisobutylen abgebaut, d. h., es erleidet eine Kettenaufspaltung, wenn es mit organischen Peroxyden behandelt wird. Außerdem können Olefinpolymere beim Behandlen mit organischen Azoverbindungen ein geblasenes, d. h. aufgeschäumtes Produkt ergeben. Andererseits besitzt Schwefel bei «-Olefinpolymeren durchaus keine Wirkung.
Gegenstand der Erfindung ist somit ein Verfahren zum Vernetzen von a-Olefinpolffmeren, die mindestens zu etwa 80 Molprozent aus Einheiten der allgemeinen Formel
-CH2-C-
Verfahren zum Vernetzen von a-Olefinpolymeren
Anmelder:
Hercules Incorporated,
Wilmington, Del. (V. St. A.)
Vertreter:
Dr. W. Koch und Dr. R. Glawe, Patentanwälte,
8000 München 22, Liebherrstr. 20
Als Erfinder benannt:
David Samuel Breslow,
Harold Morton Spurlin,
Wilmington, Del. (V. St. A.)
Beanspruchte Priorität:
V. St. ν. Amerika vom 15. März 1961 (95 822)
bestehen, worin Y einen Alkylrest und X ein Wasserstoffatom oder einen Alkylrest darstellen, wobei die Alkylradikale 1 bis 18 Kohlenstoffatome enthalten, gegebenenfalls in Gegenwart von Füllstoffen, wobei sich das Verfahren dadurch kennzeichnet, daß als Vernetzungsmittel ein Polysulfonazid der allgemeinen Formel
R (SO2N3)*
verwendet wird, wobei R ein inerter organischer Rest und χ eine ganze Zahl größer als 1 ist. Vorzugsweise verwendet man das Polysulfonazid in einer Menge von etwa 0,1 bis etwa 20°/0, bezogen auf das Gewicht des Polymeren.
Bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens werden im Gegensatz zu der Verwendung von organischen Azoverbindungen ungeblasene Produkte erhalten. Die gewonnenen Vulkanisate sind zäh, elastisch, lösungsmittelbeständig und geruchlos. Außerdem besitzen die Vulkanisate eine verbesserte Anfärbbarkeit und erweichen bei einer um 20 bis 25° C höheren Temperatur als die nicht vulkanisierten Polymerisate.
Bei den Polysulfonaziden der oben angegebenen allgemeinen Formel ist χ vorzugsweise eine ganze Zahl von 2 bis 100 und R ein Alkylen-, Arylen-, Aralkylen- oder Alkarylenrest. Diese Radikale können jedoch auch Äther- oder Alkoholgruppen enthalten, welche gegenüber der Vernetzungsreaktion inert sind. Beispiele solcher Sulfonazide sind:
l,5-Pentan-bis-(sulfonazid),
l,10-Decan-bis-(sulfonazid),
l,3-Benzol-bis-(sulfonazid),
l-Octyl-2,4,6-benzol-tris-(sulfonazid),
4,4'-Diphenylmethan-bis-(sulfonazid),
4,4'-Diphenyläther-bis-(sulfonazid),
4,4'-Bis-[octadecyl-biphenyl-3,5,3',5'-tetra-
(sulfonazid)],
4,4'-Diphenyl-disulfid-bis-(sulfonazid),
l,6-Bis(4'-sulfonazidphenyl)hexan,
2,7-Naphthalin-bis-(sulfonazid).
Die Sulfonazide besitzen vorzugsweise eine Löslichkeit in rückfließendem n-Heptan von mindestens etwa 0,7 7o·
Abweichend von Peroxyd- oder Azoverbindungen, welche beim Erhitzen ein freies Radikal erzeugen, bilden die Polysulfonazide ein Nitren, d. h. einen Stickstoff, welcher ein Elektronensextett enthält. Aus diesem Grunde ist die mit Polysulfonazid erhaltene Vernetzungsart ganz verschieden von derjenigen,
809 519/709
3 4
welche mit einer freie Radikale erzeugenden Substanz Viskosität (RSV), welche für jedes Polymere angegeben erhalten wird. ist. Der Ausdruck »reduzierte spezifische Viskosität«
Erfindungsgemäß können Homopolymeren oder bedeutet den η sp/C-Wert, welcher an einer 0,l%igen Mischpolymeren mit mindestens etwa 80 Molprozent Lösung des Polymeren bestimmt wird. Wo Schmelzvon Einheiten der allgemeinen Formel 5 punkte angegeben sind, sind diese durch den Verlust
an Doppelbrechung bestimmt. Für die Herstellung
X der Polysulfonazide wird an dieser Stelle kein Schutz
begehrt.
-CH2-C-
; ίο Beispiel!
Ein Bis-(Sulfonazid)-Vernetzungsmittel wird wie
folgt hergestellt: 1,10-Decandithiol, aufgelöst in
vernetzt werden, in welcher Y einen Alkylrest, X ein einem Gemisch aus Eisessig und Wasser, wird mit Wasserstoffatom oder Alkylrest darstellt, wobei die *5 Chlorgas behandelt. Das sich ergebende 1,10-Decan-Alkylradikale 1 bis 18 Kohlenstoffatome enthalten. disulfonylchlorid läßt man dann mit Natriumazid Das Verfahren ist anwendbar, gleichgültig ob das reagieren, wobei sich mit guter Ausbeute und hoher Polymere kristallin, amorph oder ein Gemisch Reinheit l,10-Decan-bis-(sulfonazid) ergibt, kristalliner und amorpher Substanzen ist. Vertreter der Zu 320 Teilen eines 2:1-Gemisches von Benzol—
Polymeren, welche vernetzt werden können, sind 2° Trichloräthylen werden 1,14 Teile des wie oben her-Polypropylen, Polyisobutylen, Poly-3-methyl-l-buten), gestellten l,10-Decan-bis-(sulfonazid) hinzugesetzt. In Butylkautschuk, Pory(4-methyl-l-penten) oder Äthy- der sich ergebenden Lösung werden 200 Teile eines feinlen-Propylen-Mischpolymere (mit einem Gehalt von verteilten Polypropylens dispergiert, welches einen mindestens etwa 80 Molprozent Propylen). Kristallschmelzpunkt von 168°C und eine RSV von
Das erfindungsgemäße Vernetzungsverfahren kann 25 3,5, bestimmt in Decahydronaphthalin bei einer ausgeführt werden, indem man das Polymere in Temperatur von 135° C, aufweist. Das Gemisch wird Anwesenheit des Polysulfonazides auf eine Temperatur über Nacht in Vakuum bei 85° C getrocknet, als rohe erhitzt, bei welcher das Sulfonazid sich zersetzt. Die Einzelfäden bei einer Temperatur von 2100C in ein Temperatur schwankt in weitem Bereich, jedoch liegt Wasserbad extrudiert und dann in Stückchen zerdieser Bereich im allgemeinen zwischen etwa 100 3o hackt. Es wird ein Film hergestellt, indem man eine und etwa 25O0C. Es können unterschiedliche Mengen . Probe des zerstückelten Polymeren unter einem Druck des Vernetzungsmittels zugesetzt werden, wobei die von 105,5 kg/cm2 8 Minuten bei 21O0C, dann 8 Mioptimale Menge von dem Ausmaß der gewünschten nuten bei 230° C und schließlich 8 Minuten bei 260°C Vernetzung und dem speziell verwendeten Sulfonazid preßt. Der entstehende klare, ungeblasene Film besitzt abhängig ist. Im allgemeinen beträgt die zugesetzte 35 einen Erweichungspunkt, welcher um 16,5° C höher Menge etwa 0,1 bis etwa 20 %> bezogen auf das hegt als der eines unbehandelten Polypropylenfilms. Gewicht des Polymeren. ■ Wohingegen unbehandeltes Polypropylen sich in
Das Vernetzungsmittel kann dem Polymeren in Perchloräthylen bei 96? C auflöst, ist der in dieser irgendeiner gewünschten Weise einverleibt werden. Weise bereitete Film unlöslich. Zur Bestimmung der Beispielsweise kann es durch einfaches Mahlen auf 4o Anfärbbarkeit wurden Proben des Films unter Vereiner herkömmlichen Kautschukmühle einheitlich ge- . Wendung von Foron Orange GFL (Sandoz, Basel) mischt oder es kann in einer Lösung aufgelöst werden, und Nacelan Scharlachrot CSB, Color Index Nr. 11110, welche eine Dispersion des Polymeren enthält. Durch getestet. Ein Vergleich der unter Verwendung des solche Maßnahmen wird das Polysulfonazid im Poly- vernetzten Polypropylens erhaltenen Ergebnissse mit meren verteilt, und es erfolgt eine einheitliche Ver- 45 den unter Anwendung nicht vernetzten Polypropylens netzung, wenn man das Gemisch der Wärme aussetzt. erzielten Resultate zeigt, daß die Anfärbbarkeit Andere Methoden des Vermischens von Vernetzungs- gesteigert ist.
mittel mit dem Polymeren sind dem Fachmann ■ . ·
geläufig. . Beispiel2
Zusätzlich zum Vernetzungsmittel können auch 50
andere Bestandteile einverleibt werden. Zusatzstoffe, In einer Lösung von 0,5 Teilen 1,10-Decan-bis-
welche üblicherweise in Kautschukvulkanisaten ver- (sulfonazid) in Aceton werden 100 Teile des im wendet werden, können auch hier Anwendung finden, Beispiel 1 beschriebenen Polypropylens dispergiert. beispielsweise Streckmittel, Füllstoffe, Pigmente, Sta- Das Aceton wird verdunstet, das Polymere bei einer bilisatoren und Weichmacher. Beispiele zusetzbarer 55 Temperatur von 196° C in ein Wasserbad extrudiert Füllstoffe sind Calciumcarbonat, Eisenoxyd, Ruß, und dann in Stückchen zerhackt. Eine Probe des Kieselerde, wasserhaltiges Calciumsilicat und Alu- zerhackten Polymeren wird dann bei aufeinanderminiumoxyd. Die Anwesenheit eines Füllmittels, ins- folgend höheren Temperaturen einem Druck von besondere Ruß, ist in manchen Fällen von Nutzen. 105,5 kg/cm2 unterworfen, wobei jedes Temperatur-Offenbar gibt es viele Fälle, in welchen ein Füllstoff 60 niveau 5 Minuten lang aufrechterhalten wird. Am nicht benötigt wird oder erwünscht ist, und es werden Ende jedes Erhitzungsganges wird der »Tinius-Ohlsen«- hervorragende Ergebnisse erreicht, wenn nur das Fluß bei einer Temperatur von 174° C und einem Vernetzungsmittel hinzugesetzt wird. Druck von 14,1 kg/cm2 bestimmt. Der »Tinius-Ohlsen«-
Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung. Fluß ist ein Zeichen für das Ausmaß der Vernetzung. Teil- und Prozentangaben beziehen sich auf das 65 Eine Verminderung des Flusses gibt eine Erhöhung Gewicht, wenn nichts anderes angegeben ist. Das der Vernetzung an. Die Ergebnisse dieser Versuche Molekulargewicht der vulkanisierten Propylenpoly- im Vergleich mit einer unbehandelten Polypropylenmeren wird angezeigt durch die reduzierte spezifische probe sind in Tabelle 1 zusammengestellt.
Tabelle 1
»Tinius-Ohlsen«-Fluß*)
Temperatur
0C
Unbehandeltes
Polypropylen
Behandeltes
Polypropylen
177 24,9
28,4
34,3
38,1
25,6
12,2
4,8
5,8
190
204
232
*) mm Fluß in 2 Minuten.
Beispiel 3
Ein Polyisobutylen mit einem Molekulargewicht von etwa 100 000 wird mit Ruß und einem Polysulfonazid-Vernetzungsmittel wie folgt kombiniert: Zu 100 Teilen Polyisobutylen werden 6 Teile 1,3-Benzol-(sulfonazid), 49 Teile eines hochabriebfesten Ofenrußes, 5 Teile Zinkoxyd und 1 Teil Stearinsäure hinzugesetzt. Das l,3-Benzol-bis-(sulfonazid) wurde vor dem Zusetzen mit 1 Teil des Rußes vorgemischt. Das Gemisch wird auf einer Zwei walzenmühle bei 79 0C 10 Minuten lang gemischt und dann zwischen Stahlplatten bei 177° C 60 Minuten unter einem Druck von '/0,3 kg/cm2 vulkanisiert. Das sich ergebende ungeblasene Vulkanisat ist ein zäher, elastischer Kautschuk.
Beispiel 4
100 Teile eines Isobutylen-Isopren-Mischpolymeren mit einem Gehalt von etwa 2,5 Molprozent Isopren und einem Molekulargewicht von etwa 300 000 werden mit 6 Teilen l,3-Benzol-bis-(sulfonazid), 49 Teilen eines hochabriebfesten Ofenrußes, 5 Teilen Zinkoxyd und 1 Teil Stearinsäure gemischt und, wie im Beispiel 3 beschrieben, vernetzt. Das sich ergebende ungeblasene Vulkanisat ist ein zäher, elastischer Kautschuk.
Beispiel 5
In einer Lösung von 1,0 Teilen 1,6-Hexan-bis-(sulfonazid) in 200 Teilen Aceton werden 100 Teile eines Äthylen-Propylen-Mischpolymeren dispergiert, welches 3 Molprozent Äthylen enthält und einen Schmelzpunkt von 163° C und eine RSV von 11, bestimmt in Decahydronaphthalin bei einer Temperatur von 135°C, aufweist. Das Lösungsmittel wird unter Rühren im Vakuum entfernt. Das entstehende pulvrige Gemisch wird zwischen Stahlplatten bei einer Temperatur von 232° C gepreßt und ein Druck von 105,5 kg/cm2 20 Minuten lang angewendet. Das sich ergebende ungeblasene vulkanisierte Blatt erweicht bei einer um 20° C höheren Temperatur als das unbehandelte Mischpolymere und ist in Perchloräthylen bei 96 0C unlöslich, während das unbehandelte Mischpolymere löslich ist.
Beispiel 6
ίο Eine Probe des im Beispiel 3 beschriebenen Polyisobutylene wird mit einem Polyisobutylen—PoIysulfonazid vernetzt, welches im Mittel etwa 100 SuIfonazidgruppen je Polymermolekül aufweist. 100 Teile des Polyisobutylene und 15 Teile Polyisobutylen— Polysulfonazids werden in Chlorbenzol aufgelöst. Die Lösung wird auf einer Metallplatte ausgebreitet und zur Trockne eingedampft. Der sich ergebende Film wird bei einer Temperatur von 1750C 1 Stunde lang in einer Stickstoffatmosphäre vulkanisiert. Der so vulkanisierte Film ist in Chlorbenzol unlöslich und für die Dialyse organischer Lösungsmittel brauchbar.

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Verfahren zum Vernetzen von a-Olefinpolymeren, die mindestens zu etwa 80 Molprozent aus Einheiten der allgemeinen Formel
-CH9
bestehen, worin Y einen Alkylrest und X ein Wasserstoffatom oder einen Alkylrest darstellt, wobei die Alkylradikale 1 bis 18 Kohlenstoff atome enthalten, gegebenenfalls in Gegenwart von Füllstoffen, dadurch gekennzeichnet, daß als Vernetzungsmittel ein Polysulfonazid der allgemeinen Formel
R (SO2N3)^
verwendet wird, wobei R ein inerter organischer Rest und χ eine ganze Zahl größer als 1 ist.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Polysulfonazid in einer Menge von etwa 0,1 bis etwa 20%. bezogen auf das Gewicht des Polymeren, verwendet wird.
809 519/709 3.68 © Bundesdruckerei Berlin
DEH45159A 1961-03-15 1962-03-15 Verfahren zum Vernetzen von alpha-Olefinpolymeren Pending DE1264052B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US95822A US3058944A (en) 1961-03-15 1961-03-15 Cross-linking alpha-alkyl polymers with polysulfonazides and resulting product

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1264052B true DE1264052B (de) 1968-03-21

Family

ID=22253736

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEH45159A Pending DE1264052B (de) 1961-03-15 1962-03-15 Verfahren zum Vernetzen von alpha-Olefinpolymeren

Country Status (6)

Country Link
US (1) US3058944A (de)
BE (1) BE622066A (de)
CH (1) CH411359A (de)
DE (1) DE1264052B (de)
GB (1) GB982777A (de)
NL (1) NL282628A (de)

Families Citing this family (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3203936A (en) * 1961-03-15 1965-08-31 Hercules Powder Co Ltd Cross-linking ethylene polymers
US3203937A (en) * 1961-03-15 1965-08-31 Hercules Powder Co Ltd Cross-linking ethylene polymers
US3322733A (en) * 1962-05-17 1967-05-30 Hercules Inc Cross-linking acrylic polymers
US3220985A (en) * 1962-10-15 1965-11-30 Hercules Powder Co Ltd Modifying hydrocarbon polymers
US3250730A (en) * 1962-10-15 1966-05-10 Hercules Powder Co Ltd Preparation of molded plastic articles
US3282864A (en) * 1963-05-31 1966-11-01 Phillips Petroleum Co Di(sulfonylazides) as crosslinking agents for hydrocarbon polymers
US3274166A (en) * 1963-06-19 1966-09-20 Hercules Inc Modifying hydrocarbon polymers with poly (diazo) compounds
US3261786A (en) * 1963-06-25 1966-07-19 Hercules Inc Modified vinyl chloride polymers
US3261785A (en) * 1963-06-25 1966-07-19 Hercules Inc Modified vinyl chloride polymers
US3301841A (en) * 1963-07-11 1967-01-31 Phillips Petroleum Co Sulfonyl and phosphonyl azides as polymerization initiators
US3341481A (en) * 1963-08-27 1967-09-12 Hercules Inc Preparation of cellular polyolefins
US3336268A (en) * 1963-10-14 1967-08-15 Hercules Inc Bridged polypropylene
GB1062884A (en) * 1964-06-15 1967-03-22 Agfa Gevaert Nv Photochemical cross-linding of polymers
SE344247B (de) * 1964-06-15 1972-04-04 Agfa Gevaert Nv
US3341480A (en) * 1964-07-02 1967-09-12 Hercules Inc Cellular polyolefin
DE1447593A1 (de) * 1964-12-24 1969-04-30 Agfa Gevaert Ag Lichtvernetzbare Schichten
SE357453B (de) * 1965-03-03 1973-06-25 Agfa Gevaert Nv
US3455689A (en) * 1965-04-13 1969-07-15 Agfa Gevaert Nv Photochemical cross-linking of polymers
US3453108A (en) * 1965-04-13 1969-07-01 Agfa Gevaert Nv Photochemical cross-linking of polymers
US3352946A (en) * 1965-11-15 1967-11-14 Phillips Petroleum Co Disulfonylazide crosslinked polypropylene-polyethylene-ethylene/propylene rubber blends
US3507829A (en) * 1966-04-11 1970-04-21 Gen Electric Crosslinking of aromatic polymers with organic polysulfonazides
US3711244A (en) * 1970-11-27 1973-01-16 Upjohn Co Sulfonazide bonding of polymeric dyes on polyamide, polyester or polyolefin under radiation
US3855184A (en) * 1971-01-27 1974-12-17 E Bostick Crosslinking of aromatic polymers with organic polysulfonazides
US3859261A (en) * 1971-06-08 1975-01-07 Hercules Inc Azides
US4031068A (en) * 1976-07-26 1977-06-21 Uniroyal Inc. Non-migratory sulfonyl azide antioxidants
DE2735160A1 (de) * 1977-08-04 1979-02-22 Hoechst Ag Fuellstoff enthaltende kunststoff- formmasse
US4806635A (en) * 1986-09-26 1989-02-21 Hercules Incorporated New cross-linking system for making toners that are useful in electrophotography using polyfunctional azide
US5037895A (en) * 1988-08-04 1991-08-06 Phillips Petroleum Company Process for improving thermoplastic hydrocarbon polymers with polysulfonazide and free radical catalyst
CN1261899A (zh) * 1997-08-27 2000-08-02 陶氏化学公司 乙烯基芳烃聚合物的偶联和泡沫材料
DE69818686T2 (de) 1997-08-27 2004-04-22 The Dow Chemical Co., Midland In-situ veränderung der rheologie von polyolefinen
WO1999010422A1 (en) 1997-08-27 1999-03-04 The Dow Chemical Company Rheology modification of low density polyethylene
US6325956B2 (en) 1997-08-27 2001-12-04 The Dow Chemical Company Crosslinking of polymers and foams thereof
US6709742B2 (en) * 1998-05-18 2004-03-23 Dow Global Technologies Inc. Crosslinked elastic fibers
US6277916B1 (en) 1999-02-25 2001-08-21 The Dow Chemical Company Process for preparing thermoplastic vulcanizates
ES2231218T3 (es) * 1999-06-24 2005-05-16 The Dow Chemical Company Composicion poliolefinica con propiedades de resistencia a impactos mejorada.
WO2001053079A1 (en) 2000-01-24 2001-07-26 The Dow Chemical Company Multilayer blown film structure with polypropylene non-sealant layer and polyethylene sealant layer
DE60117536T2 (de) * 2000-05-04 2006-11-09 Dow Global Technologies, Inc., Midland Molekularschmelze und verfahren zu ihrer herstellung und anwendung
AU2001263457A1 (en) * 2000-05-26 2001-12-11 The Dow Global Technologies Inc. Polyethylene rich/polypropylene blends and their uses
WO2002034824A2 (en) 2000-10-23 2002-05-02 Dow Global Technologies Inc. Propylene polymer foams
WO2002051890A1 (en) 2000-12-22 2002-07-04 Dow Global Technologies Inc. Propylene copolymer foams
US9540455B2 (en) 2011-12-22 2017-01-10 Lanxess International Sa Process for preparing cured polymers
WO2016146151A1 (en) 2015-03-13 2016-09-22 Dynamit Nobel Gmbh Explosivstoff- Und Systemtechnik Non explosive bis-sulfonyl azides

Also Published As

Publication number Publication date
BE622066A (de)
CH411359A (fr) 1966-04-15
NL282628A (de)
US3058944A (en) 1962-10-16
GB982777A (en) 1965-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1264052B (de) Verfahren zum Vernetzen von alpha-Olefinpolymeren
DE69018015T2 (de) Thermoplastisches Elastomer aus Propylen-Polymer-Material und vernetztem Äthylen-Propylen-Kautschuk.
DE1130163B (de) Verfahren zum Vernetzen von amorphem Polypropylen oder amorphen Mischpolymeren aus AEthylen und Propylen
DE2452916A1 (de) Verfahren zur herstellung einer vulkanisierten zusammensetzung
DE1169674B (de) Verfahren zur Herstellung von Umsetzungs-produkten aus hochmolekularen alkalimetall-organischen Verbindungen
DE68915365T2 (de) Pfropfung einer verhinderten C-nitro-Gruppe auf Polymere.
DE1544992C3 (de) Verfahren zur Herstellung vernetzter Polyäthylen- oder Äthylen-Mischpolymerisate
DE2262723A1 (de) Verfahren zu der herstellung halogenhaltiger kautschukartiger mischpolymerisate
DE1645348C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Misch polymerisaten aus Norbornenverbindungen, Äthylen und alpha Olefinen und ihre Verwendung in vulkanisierbaren Formmassen
DE1180936B (de) Verfahren zur Herstellung vulkanisierter synthetischer kautschukartiger Produkte
DE2600978A1 (de) Verfahren zur herstellung von halogenierten aethylenpropylenkautschukmaterialien und mittels des vorgenannten verfahrens hergestellte produkte
DE1569131A1 (de) Verfahren zum Vulkanisieren vulkanisierbarer Mischungen
DE964542C (de) Vulkanisiermittel
DE2214562C3 (de) Vernetztes Polymerisat
DE1217619B (de) Verfahren zur Modifizierung von Kohlenwasserstoffpolymeren
EP0235537A2 (de) Verfahren zur Vernetzung von Organopolysiloxanen
DE2636089C3 (de) Verfahren zur Herstellung von geruchfreien Polymerisatmassen und diese Massen
DE2029899A1 (de) Verfahren zum Vernetzen von Füllstoffen enthaltendem natürlichem und synthetischem Kautschuk bzw. diese enthaltenden Mischungen
DE1142060B (de) Verfahren zum Vulkanisieren von im wesentlichen amorphen hochmolekularen Mischpolymerisaten aus ª‡-Olefinen miteinander und/oder mit AEthylen
DE2230311A1 (de) Diphenylamine und ihre verwendung als alterungsschutzmittel
DE1544993C3 (de) Verfahren zum Vernetzen von Polymeren
DE2019771C3 (de) Verfahren zur Vulkanisation von Äthylen-Propylen-Polyen-Terpolymeri säten
DE1569149C3 (de) Vulkanisieren von Copolymeren aus Äthylen und höheren alpha-Olefinen. Ausscheidung aus: 1219485
DE2025974B2 (de) Ungesättigte, organische Peroxide mit doppelter Peroxidfunktion, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung als Vernetzungsmittel
EP0061639B1 (de) Neue Stabilisatoren