DE1257480B - Vorrichtung zur Futterverteilung in Tier-, insbesondere Gefluegelzuchtanlagen - Google Patents
Vorrichtung zur Futterverteilung in Tier-, insbesondere GefluegelzuchtanlagenInfo
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- B65G19/14—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors for moving bulk material in closed conduits, e.g. tubes
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. CL:
AOIk
Deutsche KL: 45 h-39/00
Nummer: 1257 480
Aktenzeichen: B 75342III/45 h
Anmeldetag: 7. Februar 1964
Auslegetag: 28. Dezember 1967
In den modernen Tierzuchtanlagen und insbesondere in Geflügelzuchtanlagen ist es zur Ersparnis von
Bedienungspersonal üblich, das Futter den Futterstellen automatisch zuzuführen. Zu diesem Zweck
sind von Vorratsbehältern aus zu den Futtersteilen führende, im wesentlichen geschlossene Zuführkanäle
vorgesehen, in denen endlose Förderglieder und mit diesen verbundene Mitnehmer von etwa kreisförmigem
Umriß motorisch bewegt werden. Von diesen Zuführkanälen, die vorzugsweise in den Ställen hochliegend
angeordnet sind, zweigen Ableitungskanäle zu den einzelnen Futterstellen ab.
Vorrichtungen dieser Art sind vielfach bekannt.
So werden aus länglichen Gliedern bestehende Ketten verwandt, die mit Querleisten verbunden sind. Da
diese eine unvollständige Förderung bewirken, hat man bei ähnlichen Ketten jedes zweite Glied in der
Mitte mit zwei sich zu einer runden Scheibe ergänzenden Halbscheiben verschweißt. Diese Förderglieder
sind schwer, sie haben beispielsweise ein Gewicht von 80 bis 90 kg je 100 m Kettenlänge. Sie
benötigen daher eine erhebliche Antriebskraft, nutzen die Zuführkanäle rasch ab und können nur über relativ
kurze Weglängen bewegt werden. Außerdem sind sie sehr schwierig über Krümmungen, insbesondere
solche von geringem Krümmungsradius, zu führen.
Den gleichen Nachteil weist ein anderes bekanntes endloses Fördermittel auf, das aus schraubenförmig
gewendelten Drähten besteht. Die Drahtwendeln schleifen ständig an den Rohrwandungen, so daß sie
diese und sich selbst rasch abnutzen. Hinzu kommt, daß auch bei Wahl von Drähten relativ erheblicher
Stärke die Wendeln der schraubenförmigen Drähte sich auf ihrem Förderweg abwechselnd voneinander
entfernen bzw. einander näherkommen. Das hat zur Folge, daß die verschiedenen Bestandteile des Futters
sich entmischen und teilweise am Boden der horizontalen Verteilerrohre mindestens zeitweise liegenbleiben.
Im übrigen müssen schraubenförmig gewendelte Förderglieder aus relativ dicken Drähten bestehen,
so daß auch sie hohe Gewichte aufweisen und nur über Förderwege von etwa 100 m bewegt werden
können.
Es gibt auch leichtere Fördermittel, die aus runden Metallscheiben mit mittigen Ausbuchtungen und
haarnadelförmigen, durch die Ausbuchtungen jeweils einer Scheibe hindurchgeführten und mit ihren Enden
an den jeweils benachbarten Scheiben punktweise befestigten Drähten bestehen. Diese Fördermittel sind
umständlich aufgebaut und herzustellen, und sie können nicht über größere Rohrlängen störungsfrei bewegt
werden.
Vorrichtung zur Futterverteilung in Tier-,
insbesondere Geflügelzuchtanlagen
insbesondere Geflügelzuchtanlagen
Anmelder:
Off. Mecc. A. Talin, Cittadelle, Padua (Italien)
Vertreter:
Dipl.-Ing. H. Westphal
und Dipl.-Ing. K. Westphal, Patentanwälte,
Villingen (Schwarzw.), Karlsruher Str. 13
Bei einem weiteren bekannten Futterförderer befinden sich über offenen Rinnen in unten geschlitzten
Rohren bewegte Seile, die mit Tragvorrichtungen mit halbrunden, in die Rinnen hineinreichenden Scheiben
verbunden sind. Diese Anordnung ist sehr aufwendig, infolgedessen schwer und kostspielig, und kann nur
zum Fördern von Futter in oben offenen Rinnen verwendet werden.
Es ist auch nicht neu, zum Fördern verschiedener körniger Materialien in Rohren geführte Mitnehmer
mit kreisrundem Umriß vorzusehen. Die Mitnehmer dieser bekannten Fördervorrichtungen bestehen aus
mehreren Teilen, die umständlich miteinander und mit dem Förderseil verbunden sind. Sie stellen recht
klobige Bauteile dar, die nur zum Fördern grober und schwerer Werkstoffe geeignet sind. Hinzu kommt,
daß bei einigen dieser bekannten Fördervorrichtungen die Seile unterteilt und an den Stoßstellen mit den
komplizierten Mitnehmern verbunden sind.
Endlich ist ein Förderer für pulverige Stoffe bekannt, bei dem Schürfglieder in Form von Scheiben
oder vieleckigen Körpern aus Kunststoff vorhanden sind, die im geschmolzenen Zustand auf ein Seil aufgebracht
sind. Es hat sich gezeigt, daß die aus Kunststoff bestehenden Schürfscheiben sich rasch abnutzen,
so daß Kunststoff teilchen sich in unerwünschter, ja sogar schädlicher Weise mit dem Futter mischen. Außerdem
wird durch das Aufschmelzen der Schürscheiben auf das Förderseil kein ausreichend fester Zusammenhalt
mit diesem Förderseil erreicht.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, bei Vorrichtungen zur Futterverteilung, bei denen innerhalb
im wesentlichen geschlossener Zuführkanäle endlose Metalldrahtseile mit an diesen befestigten Mitnehmern
mit kreisförmigem Umriß motorisch bewegt werden, die vorstehend geschilderten Mißstände zu
beheben. Sie löst diese Aufgabe erfindungsgemäß da-
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durch, daß die Mitnehmer schmale, einteilige, aus abriebfestem Metall bestehende Nabenscheiben sind,
deren Naben mit den Metalldrahtseilen mechanisch, z. B. durch Quetschen, Körnerschläge, Punktschweißen
od. dgl. fest verbunden sind.
Diese Gestaltung hat zur Folge, daß die einteiligen Nabenscheiben, die mit geringem Material- und Arbeitsaufwand
in Serie herstellbar sind, völlig rutschsicher mit dem Förderseil verbunden sind. Weiterhin
haben die Nabenscheiben bei großer Festigkeit geringes Gewicht, so daß das Gewicht der Metalldrahtseile
einschließlich Nabenscheiben erfahrungsgemäß nur etwa 35 kg je 100 m beträgt. Infolge des geringen
Gewichtes und der hierdurch verminderten Reibung an den Zuführungsrohren können diese eine Gesamtlänge
von mehr als 400 m erhalten, und trotzdem kann die Fördergeschwindigkeit, noch dazu unter erheblicher
Herabsetzung der relativen Antriebsenergie, um mehr als das Doppelte erhöht werden.
Die Nabenscheiben können auf einfache Weise verschiedenartig
gestaltet sein. So können sie Einfachscheiben mit beiderseitigen Naben oder Doppelscheiben
mit hülsenartigen Zwischennaben sein.
Um eine große Abriebfestigkeit und damit einen geringen Verschleiß der Nabenscheiben zu erzielen,
sind die Nabenteile vorzugsweise aus rostfreiem bzw. vergütetem Stahl oder Nichteisenmetall, insbesondere
Leichtmetall hergestellt.
Die erfindungsgemäße Gestaltung hat noch den Vorteil, daß wegen der geringen Masse der Nabenscheiben
auch die Stärke.der Metallseile herabgesetzt werden kann. Nicht zuletzt ergibt es sich als wesentlicher
Vorteil, daß das Förderseil mit den Nabenscheiben einwandfrei durch Zuführkanäle mit engem
Krümmungsradius geführt werden.
Endlich ist noch zu erwähnen, daß bei der erfindungsgemäßen Ausbildung der Fördereinrichtung
die bei bekannten Einrichtungen häufig auftretenden Vibrationen und Rüttelerscheinungen vermieden werden,
die ein Ausweiten der Zuführungsrohre und ein Entmischen der Futterbestandteile hervorrufen.
Nachstehend werden zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung an Hand der Zeichnung beschrieben.
In dieser zeigt
F i g. 1 ein Förderseil mit Einfachscheiben und
F i g. 2 ein Förderseil mit Doppelscheiben, teilweise in Seitenansicht, teilweise im Längsschnitt der
Scheiben.
Gemäß F i g. 1 trägt ein Förderseil 1 in gleichmäßigen Abständen einfache relativ dünne Scheiben
2. Diese bestehen aus je einem Ringsteg 3 und zwei beiderseitigen Naben 4. Diese sind an den Stellen
5 durch Körnerschläge, Quetschstellen, Punktschweißen fest mit dem Seil 1 verbunden.
Gemäß F i g. 2 trägt das Förderseil 1 in gleichen Abständen Doppelscheiben 6. Diese bestehen aus je
zwei Ringstegen 7 und 8, die durch hülsenartige Zwischennaben 9 miteinander verbunden sind. Diese sind
ebenfalls an den Stellen 5 durch Körnerschläge, Quetschsteilen od. dgl. fest mit dem Seil 1 verbunden.
Sowohl die Einfachscheiben 2 als auch die Doppelscheiben 6 können in fabrikatorisch einfacher Weise
aus den Ringstegen 3 bzw. 7, 8 und den Nabenteilen 4 bzw. 9 zusammengesetzt oder als einheitliche Bauteile
im Preß- oder Gießverfahren hergestellt werden. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist selbstverständlich
auch dann verwendbar, wenn die Zuführkanäle teilweise offen sind. Von besonderem Vorteil
ist die erfindungsgemäße Vorrichtung dort, wo die Zuchttiere, beispielsweise Legehennen und Masthähne,
in mehreren Stockwerken übereinander untergebracht sind und wo deshalb die Zuführungsrohre
vertikal angeordnet sind, insbesondere auch dort, wo die Boxen der Zuchttiere in mehreren Reihen nebeneinander
oder auf abgestuftem Boden höhenmäßig versetzt zueinander liegen und mäanderförmige oder
Krümmer aufweisende Zuführungsrohre erfordern. Infolge der Gelenkigkeit und des relativ geringen Gewichtes
der Drahtseile mit den einteiligen Scheiben bereitet die Führung dieser Förderteile auch bei den
eben geschilderten Umständen keine wesentlichen Schwierigkeiten. Die geschilderten Vorteile der Eras
findung bleiben erhalten.
Claims (4)
1. Vorrichtung zur Futterverteilung in Tier-, insbesondere Geflügelzuchtanlagen mittels von
Vorratsbehältern zu Futterstellen führender, im wesentlichen geschlossener Zuführkanäle und innerhalb
dieser Kanäle bewegter endloser Metalldrahtseile und mit diesen verbundener Mitnehmer
vom kreisförmigem Umriß, dadurchgekennzeichnet,
daß die Mitnehmer schmale einteilige Nabenscheiben (2, 6) sind, deren Naben (4, 9)
mit den Drahtseilen (1) mechanisch, z. B. durch Quetschen, Körnerschläge, Punktschweißen
od. dgl. fest verbunden sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nabenscheiben Einfachscheiben
(2) mit beiderseitigen Naben (4) sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nabenscheiben Doppelscheiben
(6) mit hülsenartigen Zwischennaben (9) sind.
4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheiben (2, 6)
aus rostfreiem bzw. vergütetem Stahl oder Nicht-So eisenmetall, insbesondere Leichtmetall bestehen.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 935 818;
deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1 882 980;
USA.-Patentschriften Nr. 1 756 136, 2 081 956,
2 627 336, 2 640 462, 2 756 866;
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französische Patentschrift Nr. 1 342 683;
britische Patentschriften Nr. 665 525, 667 792.
britische Patentschriften Nr. 665 525, 667 792.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
709 710/124 12.67 © Bundesdruckerei Berlin
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB75342A DE1257480B (de) | 1964-02-07 | 1964-02-07 | Vorrichtung zur Futterverteilung in Tier-, insbesondere Gefluegelzuchtanlagen |
CH1514564A CH439857A (de) | 1964-02-07 | 1964-11-24 | Vorrichtung zur Futterverteilung in Tier-, insbesondere Geflügelzuchtanlagen |
NL6500568A NL6500568A (de) | 1964-02-07 | 1965-01-18 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEB75342A DE1257480B (de) | 1964-02-07 | 1964-02-07 | Vorrichtung zur Futterverteilung in Tier-, insbesondere Gefluegelzuchtanlagen |
Publications (1)
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DE1257480B true DE1257480B (de) | 1967-12-28 |
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ID=6978618
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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CH (1) | CH439857A (de) |
DE (1) | DE1257480B (de) |
NL (1) | NL6500568A (de) |
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- 1964-02-07 DE DEB75342A patent/DE1257480B/de active Pending
- 1964-11-24 CH CH1514564A patent/CH439857A/de unknown
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1965
- 1965-01-18 NL NL6500568A patent/NL6500568A/xx unknown
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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NL6500568A (de) | 1965-08-09 |
CH439857A (de) | 1967-07-15 |
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