DE1253719B - Verfahren zur Herstellung von Bromderivaten des Diphenylaethers bzw. der Mischungen aus Diphenylaether und Diphenyl oder Di- bzw. Tri- oder Tetraphenylmethan mit mehr als 3 Bromatomen im Molekuel - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Bromderivaten des Diphenylaethers bzw. der Mischungen aus Diphenylaether und Diphenyl oder Di- bzw. Tri- oder Tetraphenylmethan mit mehr als 3 Bromatomen im MolekuelInfo
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
C07c
Deutsche Kl.: 12 q - 14/04
Nummer: 1 253 719
Aktenzeichen: C 28581IV b/12 q
Anmeldetag: 5. Dezember 1962
Auslegetag: 9. November 1967
Brom- oder Chlorderivate des Diphenyläthers, die 4 und mehr Brom- oder Chloratome im Molekül enthalten,
können bekanntlich durch Einwirkung von Brom oder Chlor auf Diphenyläther in Gegenwart
von Halogenierungskatalysatoren bei Temperaturen von über 75 bzw. über 145°C erhalten werden. Wird
Diphenyläther bei einer Temperatur von unter 75 0C bromiert bzw. von unter 1450C chloriert, tritt neben
der Substitution des Wasserstoffs durch Halogen eine Anlagerung des Halogens an die Doppelbindungen des
Diphenyläthers ein. Es bilden sich auf diese Weise Verbindungen, die sich nur sehr schwer von den erwünschten
Halogenderivaten des Diphenyläthers trennen lassen. Zu einem Teil können die Bromadditionsprodukte
durch Erhitzen des Reaktionsgemisches auf Temperaturen zwischen 250 und 350° C und die Chloradditionsprodukte
durch Erhitzen des Reaktionsgemisches auf Temperaturen von über 145 0C, vorteilhaft
über 175°C, zerstört werden.
Hierbei entstehen jedoch auch Spaltprodukte, besonders Phenole, die sich ebenfalls sehr schwer aus den
Reaktionsprodukten entfernen lassen und ihnen einen unangenehmen Geruch geben. Dieser Geruch aber ist
besonders dann störend, wenn die auf diese Weise behandelten Bromderivate zum Flammfestmachen
von Kunststoffen verwendet werden sollen. Andererseits haben die in den Bromderivaten vorhandenen
Bromadditionsprodukte einen sehr negativen Einfluß auf die mechanischen und physikalischen Eigenschaften
von Kunststoffen, denen solche durch Bromadditionsprodukte verunreinigte Bromderivate des Diphenyläthers
mit mehr als 3 Bromatomen im Molekül zum Zweck des Flammfestmachens zugesetzt werden.
Nach einem aus der USA.-Patentschrift 2 607 802 bekannten Verfahren lassen sich aromatische Verbindungen
der allgemeinen Formel
Verfahren zur Herstellung von Bromderivaten
des Diphenyläthers bzw. der Mischungen
aus Diphenyläther und Diphenyl oder
Di- bzw. Tri- oder Tetraphenylmethan
mit mehr als 3 Bromatomen im Molekül
des Diphenyläthers bzw. der Mischungen
aus Diphenyläther und Diphenyl oder
Di- bzw. Tri- oder Tetraphenylmethan
mit mehr als 3 Bromatomen im Molekül
Anmelder:
Chemische Fabrik Kalk G. m. b. H.,
Köln-Kalk, Kalker Hauptstr. 22
Als Erfinder benannt:
Dr. Herbert Jenkner, Köln-Deutz
R"
bei Temperaturen von 0 bis 200° C, vorzugsweise 50 bis 1750C, durch Umsetzen mit Brom und Chlor
bromieren. In der allgemeinen Formel können bis zu zwei der Reste R, R' und R" die Gruppe OM bedeuten,
wobei M für einen Phenylrest stehen kann. Wie jedoch aus der USA.-Patentschrift 2 607 802 hervorgeht, ist
es nach dem bekannten Verfahren nur möglich, 1 oder höchstens 2 Bromatome in einem Arbeitsgang
in das Molekül der aromatischen Verbindung einzuführen. Die Einführung von mehr als 3 Bromatomen
in das Molekül der aromatischen Verbindung könnte demnach nur in zwei getrennten Verfahrensabläufen
erfolgen. In der USA.-Patentschrift wird weiterhin empfohlen, entweder Brom und Chlor sehr langsam
mit der aromatischen Verbindung zu vermischen oder die Bromierung schneller in einem inerten Lösungsmittel
durchzuführen, um lokale oder generale Überhitzungen des Bromierungsgemisches zu verhindern.
In den Beispielen der angezogenen Patentschrift werden durchweg aromatische Verbindungen bromiert,
die Substituenten enthalten, die die Bromierung erleichtern. Es werden jedoch trotzdem nur Ausbeuten
bis zu 7O°/o der Theorie an Monobromsubstitutionsprodukten erhalten. In dem einzigen Beispiel für die
Bromierung einer aromatischen Verbindung mit zwei nichtkondensierten Benzolkernen im Molekül wird
4-Nitrobiphenyl in 4-Brom-4'-nitrobiphenyl in Gegenwart von Tetrachlorkohlenstoff als Lösungsmittel
übergeführt. Die Ausbeute beträgt hierbei sogar nur 37°/o der Theorie. In Kenntnis dieses Standes der
Technik konnte nur angenommen werden, daß die Einführung von mehr als 2 Bromatomen in das Molekül
einer aromatischen Verbindung in einem Verfahrensgang nur unter Anwendung höherer Temperaturen
möglich sein konnte, wobei jedoch gerade diese Maßnahme eine erhebliche Ausbeuteminderung
mit sich bringen würde
Diese Erkenntnisse konnten auch nicht durch die aus der französischen Patentschrift 1 270 333 und der
deutschen Auslegeschrift 1 129 957 bekannten Verfahren zur Bromierung von Phenolen und insbesondere
von /?,/S'-Bis-(4-oxyphenyl)-propan erweitert werden.
Nach diesen Verfahren lassen sich Phenole
709 687/410
i 253
durch Einwirkung von äquimolaren Mengen Brom und Chlor bei Temperaturen zwischen 20 und 800C
bromieren, wobei es möglich ist, auch Tetrabromderivate zu erhalten. Hierzu ist es jedoch notwendig, die
zu bromierenden Phenole in einem Lösungsmittel, wie Tetrachlorkohlenstoff, zu lösen, sonst werden, besonders
bei der Einwirkung von Brom auf /?,jS'-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan,
teerartige Zersetzungsprodukte erhalten. Es ist jedoch bekannt, daß sich Phenole besonders leicht bromieren lassen. So bildet
sich beispielsweise bei Zimmertemperatur Tribromphenol durch Einwirkung von Brom auf eine wäßrige
Phenollösung. Wird Brom dagegen auf Diphenyläther zur Einwirkung gebracht, so bildet sich nur dessen
Dibromderivat. Somit konnten aus diesen Veröffentlichungen keine Hinweise auf Verfahren zur Herstellung
von Bromderivaten des Diphenyläthers mit mehr als 3 Bromatomen je Molekül entnommen werden.
Ein Verfahren zur Herstellung von Bromderivaten des Diphenyläthers mit mehr als 3 Bromatomen je
Molekül findet sich erst in dem deutschen Patent 1161 547. Nach diesem älteren Vorschlag wird der
Diphenyläther in Tetrachlorkohlenstoff gelöst und durch Einwirkung von 1 bis 1,5 g-Atom Brom und
1 bis 1,7 g-Atom Chlor je zu substituierendes Wasserstoffatom bei Temperaturen von 0 bis 500C in Gegenwart
von Halogenierungskatalysatoren bromiert. Nach diesem Verfahren werden zwar bereits Ausbeuten von
über 80% der Theorie erhalten, doch weisen insbesondere in großtechnischem Maßstab hergestellte
Produkte einen verhältnismäßig hohen Chlorgehalt von 0,5 bis 5,0% auf. Es hat sich außerdem gezeigt,
daß sich eine Umsetzung des Broms mit dem Tetrachlorkohlenstoff bei diesem Verfahren nicht vermeiden
läßt, so daß sich unangenehm riechende und schlecht abtrennbare Umhalogenierungsprodukte bilden. Diese
Nebenreaktionen wurden bei der weniger energischen Bromierung von /?,/9'-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan in
Tetrachlorkohlenstoff nicht beobachtet. Diese Befunde führten zur Entwicklung des im deutschen
Patent 1193 510 beschriebenen älteren Vorschlags, wonach die Bromierung von Diphenyl oder Diphenyläther
in Gegenwart von Olefindibromiden als Lösungsmittel durchgeführt wird. Auch hier kann die Bromierung
mit Brom und Chlor bei Temperaturen von 10 bis 6O0C durchgeführt werden. Nach diesem
Verfahren werden in hohen Ausbeuten reine Bromierungsprodukte erhalten. Der einzige Nachteil bei
diesem Verfahren ist, daß eine verhältnismäßig große Menge an Olefindibromiden als Lösungsmittel benötigt
wird. Diese Lösungsmittel lassen sich zwar für den nächsten Ansatz wieder verwenden, führen jedoch
dazu, daß in verhältnismäßig großen Vorrichtungen bromiert werden muß bzw. diese Vorrichtungen nicht
so rationell wie möglich genutzt werden können.
Es wurde nun gefunden, daß man Bromderivate des Diphenyläthers bzw. der Mischungen aus Diphenyläther
und Diphenyl oder Di- bzw. Tri- oder Tetraphenylmethan mit mehr als 3 Bromatomen im Molekül
durch Umsetzen von Diphenyläther oder der Mischungen aus Diphenyläther und Diphenyl oder
Di- bzw. Tri- oder Tetraphenylmethan mit Brom oder Chlor in Gegenwart geringer Mengen eines
Halogenierungskatalysators bei Raumtemperatur oder erhöhter Temperatur und anschließender Destillation
des Reaktionsgemisches vorteilhaft herstellen kann, wenn man die Bromierung bei Temperaturen von
20 bis 65°C mit 1,0 bis 1,2 Mol Brom je Mol des zu ersetzenden Wasserstoffs und einer der eingesetzten
Brommenge höchstens äquimolaren Menge an Chlor in Abwesenheit eines Lösungs- oder Verdünnungsmittels
durchführt und während des Ablaufs der Bromierung gegenüber dem in das Reaktionsgemisch
eingeleiteten Chlor stets einen geringen Bromüberschuß aufrechterhält und diesen nach beendeter
Bromierung durch Einleiten eines gasförmigen Olefins oder durch Zusatz eines Reduktionsmittels chemisch
bindet.
Außer reinem Diphenyläther können auch Gemische aus Diphenyläther und Diphenyl oder Di- bzw. Trioder
Tetraphenylmethan als Ausgangsmaterial für das Verfahren der Erfindung eingesetzt werden.
Sowohl der eingesetzte Diphenyläther als auch die ihm zugemischten aromatischen Verbindungen können
bereits anorganische oder organische Substanzen enthalten. Diese möglichen Ausgangsstoffe werden
im weiteren Verlauf der Beschreibung unter einer Bezeichnung—nämlich »Diphenyläther«—zusammengefaßt.
Dem zu bromierenden Diphenyläther werden geringe Mengen Halogenierungskatalysatoren, die, wie Eisen,
Vanadium, Titan, Aluminium bzw. deren Halogenide, den Ablauf der Bromierung beschleunigen, zugesetzt.
Häufig ist auch ausreichend, wenn die Bromierung in Gefäßen durchgeführt wird, deren Wände die angegebenen
Metalle in ausreichenden Mengen enthalten. Geringe Mengen Wasser, die im Reaktionsgemisch
enthalten sein können, stören den Ablauf der Bromierung nicht.
In das auf Temperaturen zwischen 20 und 65°C gehaltene Reaktionsgemisch werden anschließend
Brom und Chlor eingeleitet. Die hierfür einzusetzende Brommenge soll je Mol des in dem Diphenyläther zu
substituierenden Wasserstoffs 1,0 bis 1,2 Mol Brom betragen, und die angewendete Chlormenge soll dieser
Brommenge höchstens äquimolar sein. Brom und Chlor können im Gemisch oder örtlich getrennt voneinander
in das Reaktionsgemisch eingebracht werden. Es ist auch möglich, zunächst eine Teilmenge Brom
in das Reaktionsgemisch einzubringen und den Rest des Broms mit der Chlormenge einzuleiten. Überraschenderweise
läßt sich die Bromierung des Diphenyläthers bzw. der genannten Gemische in Abwesenheit
von Lösungs- oder Verdünnungsmitteln bei Temperaturen von 20 bis 65° C durchführen, ohne
daß es zur Anlagerung von Brom oder Chlor an die aromatischen Doppelbindungen kommt. Zur chemischen
Bindung des Bromüberschusses wird ein gasförmiges Olefin, besonders Äthylen, in das Reaktionsgemisch eingeleitet. Das gasförmige Olefin setzt sich
mit dem überschüssigen Brom zu dem entsprechenden Olefinbromid, wie Äthylenbromid, um, das sich leicht
durch Destillation aus dem Reaktionsgemisch entfernen läßt. Der Bromüberschuß kann jedoch auch
durch Zusatz von Reduktionsmitteln, wie Alkalisulfite, chemisch gebunden werden.
Wenn besonders hohe Anforderungen an die Reinheit des Endprodukts gestellt werden, kann es vorteilhaft
sein, dem Reaktionsgemisch nach beendeter Bromierung feinteilige Inertstoffe, beispielsweise Aktivkohle,
Kieselgur oder Aluminiumoxyd, zuzusetzen. Mit dem Ziel, reinere Endprodukte zu erhalten, können
in das Reaktionsgemisch auch noch geringe Mengen fester, alkalisch wirkender Substanzen, wie festes
Alkalihydroxyd oder -carbonat oder Calciumoxyd, eingebracht werden. Es hat auch einen vorteilhaften
Einfluß auf die Reinheit des Endprodukts, wenn das Reaktionsgemisch nach beendeter Bromierung mit
Wasser, besonders mit heißem Wasser, bzw. mit Dampf behandelt wird.
Anschließend an die Bromierung oder gegebenenfalls nach den vorstehend angegebenen Reinigungsmaßnahmen
wird das Reaktionsgemisch unter Vakuum destilliert. Nach dem Abtrennen des gegebenenfalls
Olefinbromid enthaltenden Vorlauf s wird das Bromderivat als nahezu färb- und geruchlose Flüssigkeit
erhalten, die sich durch hohe Viskosität auszeichnet. Diese Bromderivate enthalten nur geringe Mengen
Chlor, aber keine Halogenadditionsverbindungen. Das Reaktionsprodukt enthält auch nahezu keine
Phenole. Die nach dem Verfahren der Erfindung herstellbaren Bromderivate sind deshalb besonders
geeignet, als flammhemmende Zusätze in Kunststoffe eingearbeitet zu werden.
B e i s ρ i e 1 1 ao
280 Gewichtsteile Diphenyläther werden mit 0,4 Gewichtsteilen Eisenpulver vermischt. In dieses Gemisch
werden 700 Gewichtsteile Brom und 292 Gewichtsteile Chlor so eingeleitet, daß gegenüber dem eingeleiteten
Chlor in dem Reaktionsgemisch stets ein geringer Bromüberschuß aufrechterhalten wird. Während der
Halogenzugabe wird die Temperatur des Reaktionsgemisches auf 30 bis 6O0C gehalten.
Nach Beendigung der Bromierung werden zur Bindung des überschüssigen Broms 84 Gewichtsteile
Äthylen in das Reaktionsgemisch eingeleitet. Anschließend werden dem Reaktionsgemisch noch 5 Gewichtsteile
festes Natriumhydroxyd und 5 Gewichtsteile feinteilige Kieselgur zugesetzt.
Das Reaktionsgemisch wird anschließend unter einem Druck von 0,2 mm Quecksilber der Destillation
unterworfen. Nach Abtrennung eines Vorlaufs, der im wesentlichen aus Äthylenbromid besteht, gehen bei
einer Destillationstemperatur von 205 bis 2250C
895 Gewichtsteile eines völlig farblosen und nahezu geruchfreien Destillats über, das 69,4 % Brom und
nur geringe Mengen Chlor enthält.
Eine Mischung aus 196 Gewichtsteilen Diphenyläther und 76 Gewichtsteilen Diphenyl wird mit 0,5 Gewichtsteilen
Eisenpulver vermischt. In dieses Gemisch werden 722 Gewichtsteile Brom und 292 Gewichtsteile
Chlor so eingeleitet, daß in dem Reaktionsgemisch stets ein geringer Bromüberschuß aufrechterhalten
wird. Während der Halogenzugabe wird die Temperatur des Reaktionsgemisches von 45 auf 630C
gesteigert.
Nach beendeter Bromierung werden zur Bindung des überschüssigen Broms 90 Gewichtsteile Äthylen
in das Reaktionsgemisch eingeleitet, worauf Luft eingeleitet wird, um den Chlorwasserstoff restlos
auszutreiben. Anschließend werden dem Reaktionsgemisch noch 5 Gewichtsteile festes Natriumhydroxid
zugesetzt.
Das Reaktionsgemisch wird anschließend unter einem Druck von 0,5 mm Quecksilber destilliert. Nach
Abtrennung des Vorlaufs, der im wesentlichen aus Äthylendibromid besteht, gehen bei einer Destillationstemperatur von 230 bis 2460C 882 Gewichtsteile oder
95,6 % der Theorie eines völlig farblosen und geruchfreien Destillats über, das 69,0 Gewichtsprozent Brom
und nur geringe Mengen Chlor enthält.
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung von Bromderivaten des Diphenyläthers bzw. der Mischungen aus
Diphenyläther und Diphenyl oder Di- bzw. Trioder Tetraphenylmethan und mehr als 3 Bromatomen
im Molekül durch Umsetzen von Diphenyläther oder der Mischungen aus Diphenyläther und
Diphenyl oder Di- bzw. Tri- oder Tetraphenylmethan mit Brom und Chlor in Gegenwart
geringer Mengen eines Halogenierungskatalysators bei Raumtemperatur oder erhöhter Temperatur
und anschließender Destillation des Reaktionsgemisches, dadurch gekennzeichnet,
daß man die Bromierung bei Temperaturen von 20 bis 650C mit 1,0 bis 1,2 Mol Brom je Mol des
zu ersetzenden Wasserstoffs und einer der eingesetzten Brommenge höchstens äquimolaren Menge
an Chlor in Abwesenheit eines Lösungs- oder Verdünnungsmittels durchführt und während des
Ablaufs der Bromierung gegenüber dem in das Reaktionsgemisch eingeleiteten Chlors stets einen
geringen Bromüberschuß aufrechterhält und diesen nach beendeter Bromierung durch Einleiten eines
gasförmigen Olefins oder durch Zusatz eines Reduktionsmittels chemisch bindet.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als gasförmiges Olefin Äthylen
verwendet.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß man dem Reaktionsgemisch
nach beendeter Bromierung und vor dem Abdestillieren des bromierten Produktes geringe Mengen
festes Alkalihydroxyd oder -carbonat oder CaI-ciumoxyd zusetzt.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Auslegeschrift Nr. 1 129 957;
französische Patentschrift Nr. 1 270 333;
USA.-Patentschrift Nr. 2 607 802.
französische Patentschrift Nr. 1 270 333;
USA.-Patentschrift Nr. 2 607 802.
In Betracht gezogene ältere Patente:
Deutsche Patente Nr. 1161 547, 1193 510.
Deutsche Patente Nr. 1161 547, 1193 510.
709 687/41U 10. 67 Bundesdruckerei Berlin
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- 1963-10-28 US US319585A patent/US3285965A/en not_active Expired - Lifetime
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