DE1241813B - Verfahren zur Herstellung von aliphatischen Aralkylketonen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von aliphatischen Aralkylketonen

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DE1241813B
DE1241813B DEO11137A DEO0011137A DE1241813B DE 1241813 B DE1241813 B DE 1241813B DE O11137 A DEO11137 A DE O11137A DE O0011137 A DEO0011137 A DE O0011137A DE 1241813 B DE1241813 B DE 1241813B
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Andre Rocca
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Oril S A Prod Chim
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Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. CL:
r Q 7 C 49/16
C07c
Deutsche Kl.: 12 ο-10
fit/U.
Nummer: 1 241 813
Aktenzeichen: 011137IV b/12 ο
Anmeldetag: 22. September 1965
Auslegetag: 8. Juni 1967
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von aliphatischen Aralkylketonen der allgemeinen Formel
Xi
X2
Xa
CH-CO-CH2-Z
in der Xi ein Fluoratom oder den Trifluormethylrest, X2 und X3 jeweils ein Wasserstoffatom oder ein Fluoratom oder den Trifluormethylrest bedeuten, Y ein Wasserstoffatom oder einen niederen Alkylrest mit 1 bis 5 Kohlenstoffatomen darstellt und Z ein Wasserstoffatom oder einen geradkettigen oder verzweigten niederen Alkylrest mit 1 bis 5 Kohlenstoffatomen bedeutet.
Das Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß man in jeweils an sich bekannter Weise
a) ein Organomagnesiumhalogenid der allgemeinen Formel
Xi
X=
Xv
\—
Mg-Halogen
II
mit einem alkalischen Mittel isomerisiert,
c) das konjugierte Alkenylbenzolderivat der allgemeinen Formel
Xi
X2 X3
V-C = CH-'CHt-Z
Y
durch Umsetzung mit einem organischen Per-
mit einem Allylhalogenid der allgemeinen Formel Halogen — CH(Y) — CH = CH — Z III
umsetzt,
b) das erhaltene Alkenylbenzolderivat der allgemeinen Formel
CH — CH = CH — Z IV Verfahren zur Herstellung von aliphatischen
Aralkylketonen
Anmelder:
ORIL S. A. Produits Chimiques, Paris
Vertreter:
Dipl.-Ing. F. Weickmann,
Dr.-Ing. A. Weickmann,
Dr.-Ing. H. Weickmann
und Dipl.-Phys. Dr. K. Fincke, Patentanwälte,
München 27, Möhlstr. 22
Als Erfinder benannt:
Andre Rocca, Bolbec (Frankreich)
Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom 25. September 1964
(39 261)
oxyd zum 1,2-Diol der allgemeinen Formel
COH — CHOH — CH2 — Z
Y VI
umsetzt und
d) dieses in Gegenwart eines sauren Katalysators erhitzt,
wobei in den allgemeinen Formeln Il bis VI die Substituenten Xi, X2, X3, Y und Z die vorstehend angegebenen Bedeutungen besitzen.
Die Umsetzung in Stufe a) mit dem in einem wasserfreien Lösungsmittel gelösten Organomagnesiumhalogenid kann bei O bis 8O0C erfolgen. Die Umsetzung in Stufe b) kann in einem niederen primären aliphatischen Alkohol bei Rückflußtemperatur durchgeführt werden. Die Umsetzung in Stufe c) kann mit Perameisensäure geschehen. Die Umsetzung in Stufe d) kann bei 100 bis 16O0C in Gegenwart einer Arylsulfonsäure durchgeführt werden.
Das Keton der Formel I wird nach üblichen Arbeitsweisen aus dem Reaktionsgemisch abgetrennt und gereinigt, beispielsweise durch Destillation,
, 709 549/363
Kristallisation und Extraktion mit einem organischen Lösungsmittel.
Die erfindungsgemäß erhältlichen Ketone besitzen ein großes Interesse für die kosmetische Industrie. Sie eignen sich insbesondere für Parfümzusammen-Setzungen mit herber, trockener Geruchsnote nach geschnittenem Heu und frischen Kräutern. Insbesondere die Verbindung von Beispiel 1 weist besonders interessante Eigenschaften dieser Art auf und kann infolge ihres sehr reichen Geruchsspektrums als Hauptbestandteil derartiger Zusammensetzungen verwendet werden.
Die erfindungsgemäß erhältlichen Verbindungen sind für den genannten Verwendungszweck den klassischen Produkten dieser Art, wie Cumarin, Methylombelliform oder Paramethylantophenon, überlegen. Gegenüber diesen Stoffen weisen sie den Vorteil auf, daß sie in Gesamtmengen zwischen 1 und 20°/o e'ne Geruchsstärke in der frischen grünen Note entfalten, die es möglich macht, einen Teil der klassischen Zusätze und Verbesserungsmittel für diese Note wegzulassen.
Außerdem weisen sie eine bemerkenswerte fixierende Wirkung auf, die eine Verminderung des Gehalts an üblichen Fixiermitteln möglich macht.
Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung.
Beispiel 1
Herstellung von l-(m-Trifluormethylphenyl)-propanon-(2)
30
a) Man gießt langsam 7,65 Teile Allylchlorid in eine aus 22,5 Teilen m-Trifluormethylbrombenzol, 2,4 Teilen Magnesium und 38 Volumteilen Äther in absolutem Äther hergestellte m-Trifluormethylphenylmagnesiumbromidlösung. Die Reaktion erfolgt unter Rückfluß des Lösungsmittels innerhalb von 3 Stunden. Das Reaktionsgemisch ergibt nach Zersetzung mit 40 Teilen Eis 14,8 Teile l-(m-Trifluormethylphenyl)-propen-(2), Kp.is 56 bis 6O0C und nls = 1,449.
b) In die Lösung von 10 Teilen l-(m-Trifluorphenyl)-propen-(2) in 10 Teilen Methanol bringt man 2,5 Teile Kaliumhydroxydhydrat ein. Das Reaktionsgemisch wird 2 Stunden unter Rückfluß erhitzt. Nach Neutralisation des Gemisches isoliert man 8 Teile l-(m-Trifluormethylphenyl)-propen-(l), Kp.is 75 bis 8O0C und n%5 = 1,4635.
c) In ein Gemisch von 37,2 Teilen l-(m-Trifluormethylphenyl) - propen - (1) und 140 Teilen reiner Ameisensäure läßt man innerhalb von 3 Stunden bei 35 bis 45°C 30 Teile 30°/oiges Wasserstoffperoxyd einfließen. Die Reaktion wird durch istündiges zusätzliches Erwärmen auf 45 0C beendet. Die überschüssigen flüchtigen Reaktionskomponenten werden im Vakuum entfernt. Der Rückstand wird mit 30 Teilen Natronlauge bei einer Temperatur von 400C während 30 Minuten verseift. Das Diol wird durch Extraktion mit Isopropyläther isoliert. Nach Verdampfen des Lösungsmittels erhält man 35 Teile l-(m-Trifluormethylphenyl)-propandiol-( 1,2).
d) Man setzt 0,5 Teile p-ToluolsuIfonsäure zu 10Teilenl-(m-Trifluormethylphenyl)-propandiol-(l,2) in einer VakuumdestiUationsapparatur zu. Man stellt ein Vakuum von 10 bis 20 Torr ein und erhöht die Temperatur fortschreitend auf 150 bis 1600C, wobei fortlaufend abdestilliert wird. Man erhält 7,35 Teile l-(m-Trifluormethylphenyl)-propanon-(2), Kp,2o 105 bis 115°C, ni5 = 1,4596.
Beispiel 2
Herstellung von l-(p-Fluorphenyl)-propanon-(2)
a) 7,65 Teile Allylchlorid werden zu einer aus 17,5 Teilen p-Fluorbrombenzol, 2,4 Teilen Magnesium und 38 Teilen Äther, auf das Volumen bezogen, in absolutem Äther hergestellten Lösung von p-Fluorphenylmagnesiumbromid zugegeben. Die Reaktion dauert bei der Rückflußtemperatur des Lösungsmittels 3 Stunden. Nach Beendigung der Reaktion und Abkühlen wird das Gemisch auf 40 Teile Eis gegossen. Nach Dekantieren, Extrahieren mit Äther und Verdampfen des Lösungsmittels erhält man l-(p-Fluorphenyl)-propen-(2).
b) Zu 10 Teilen der Verbindung setzt man 10 Teile Methanol und dann 2,5 Teile Kaliumhydroxyd in Plätzchenform zu. Man erhitzt 7 Stunden unter Rückfluß. Nach Neutralisation des Gemisches, Extraktion mit Trichlorethylen und Verdampfen des Lösungsmittels erhält man l-(p-Fluorphenyl)-propen-(l).
c) Zu 27,2 Teilen dieser Verbindung, gelöst in 140 Teilen Ameisensäure, setzt man innerhalb von 3 Stunden 30 Teile 30°/oiges Wasserstoffperoxyd zu. Man beendet die Reaktion durch 2stündiges Erwärmen bei 450C. Dann destilliert man das Wasser und die zurückgebliebene Ameisensäure im Vakuum ab. Der Rückstand wird mit 30 Teilen Natronlauge innerhalb von 30 Minuten bei 40"C verseift. Nach Extraktion mit Isopropyläther und Verdampfen des Lösungsmittels erhält man l-(p-Fluorphenyl)-propan-
d) Zu 10 Teilen dieser Verbindung setzt man 0,5 Teile p-Toluolsulfonsäure zu. Man erhitzt bei 140 bis 1500C und destilliert dann in einem Vakuum von 15 bis 20 Torr. Man erhält so l-(p-Fluorphenyl)-propanon-(2), Kp.is 108°C, nf = 1,4965.

Claims (5)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Herstellung von aliphatischen Aralkylketonen der allgemeinen Formel
Xi
X2
Xs
CH-CO-CH2-Z
Y
in der Xi ein Fluoratom oder den Trifluormethylrest, X2 und Xs jeweils ein Wasserstoffatom oder Fluoratom oder den Trifluormethylrest bedeuten, Ϋ ein Wasserstoffatom oder einen niederen Alkylrest mit 1 bis 5 Kohlenstoffatomen darstellt und Z ein Wasserstoffatom oder einen geradkettigen oder verzweigten niederen Alkylrest mit 1 bis 5 Kohlenstoffatomen bedeutet, dadurch gekennzeichnet, daß man in jeweils an sich bekannter Weise
a) ein Organomagnesiumhalogenid der allgemeinen Formel
Xi-
X2 X3
Mg-Halogen
mit einem Allylhalogenid der allgemeinen Formel
Halogen—CH(Y)-CH=CH-Z III umsetzt,
b) das erhaltene Alkenylbenzoldenvat der allgemeinen Formel
CH — CH = CH — Z IV
Y
mit einem alkalischen Mittel isomerisiert,
c) das konjugierte Alkenylbenzoldenvat der allgemeinen Formel
IO
15
V
durch Umsetzung mit einem organischen Peroxyd zum 1,2-Diol der allgemeinen Formel
COH — CHOH — CH2 — Z
30
Vl
umsetzt und
d) dieses in Gegenwart eines sauren Katalysators erhitzt,
wobei in den allgemeinen Formeln II bis VI die Sub'stituenten Xi, X2, Xs, Y und Z die vorstehend angegebenen Bedeutungen besitzen.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Umsetzung in Stufe a) mit dem in einem wasserfreien Lösungsmittel gelösten Organomagnesiumhalogenid bei 0 bis 800C durchgeführt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Umsetzung in Stufe b) in einem niederen, primären aliphatischen Alkohol bei Rückflußtemperatur durchgeführt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Umsetzung in Stufe c) mit Perameisensäure durchgeführt wird.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Umsetzung in Stufe d) bei 100 bis 1600C in Gegenwart einer Arylsulfonsäure durchgeführt wird.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Chemical Abstracts, 47 (1953), 3347 h; 46 (1952), 146 a; 48 (1954), 10 534 c;
Coil. Czechoslovac Chem. Comm., 20 (1955), bis 1455, referiert in Chemical Abstracts, 50 (1956), 5642;
J. Chem. Soc, 1951, 2283 bis 2289;
K a r a s h und Reinmut, Grignard-Reactions of nonmetallic substances, 1954, 1077, 1079, 1086, 1087, 1094.
DEO11137A 1964-09-25 1965-09-22 Verfahren zur Herstellung von aliphatischen Aralkylketonen Pending DE1241813B (de)

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