DE1241813B - Verfahren zur Herstellung von aliphatischen Aralkylketonen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von aliphatischen AralkylketonenInfo
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
Int. CL:
r Q 7 C 49/16
C07c
Deutsche Kl.: 12 ο-10
fit/U.
Nummer: 1 241 813
Aktenzeichen: 011137IV b/12 ο
Anmeldetag: 22. September 1965
Auslegetag: 8. Juni 1967
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von aliphatischen Aralkylketonen der allgemeinen
Formel
Xi
X2
Xa
CH-CO-CH2-Z
in der Xi ein Fluoratom oder den Trifluormethylrest,
X2 und X3 jeweils ein Wasserstoffatom oder ein Fluoratom oder den Trifluormethylrest bedeuten,
Y ein Wasserstoffatom oder einen niederen Alkylrest mit 1 bis 5 Kohlenstoffatomen darstellt und Z ein
Wasserstoffatom oder einen geradkettigen oder verzweigten niederen Alkylrest mit 1 bis 5 Kohlenstoffatomen
bedeutet.
Das Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß man in jeweils an sich bekannter Weise
a) ein Organomagnesiumhalogenid der allgemeinen Formel
Xi
X=
Xv
\—
Mg-Halogen
II
mit einem alkalischen Mittel isomerisiert,
c) das konjugierte Alkenylbenzolderivat der allgemeinen Formel
Xi
X2
X3
V-C = CH-'CHt-Z
Y
durch Umsetzung mit einem organischen Per-
durch Umsetzung mit einem organischen Per-
mit einem Allylhalogenid der allgemeinen Formel Halogen — CH(Y) — CH = CH — Z III
umsetzt,
b) das erhaltene Alkenylbenzolderivat der allgemeinen
Formel
CH — CH = CH — Z IV Verfahren zur Herstellung von aliphatischen
Aralkylketonen
Aralkylketonen
Anmelder:
ORIL S. A. Produits Chimiques, Paris
Vertreter:
Dipl.-Ing. F. Weickmann,
Dr.-Ing. A. Weickmann,
Dr.-Ing. H. Weickmann
und Dipl.-Phys. Dr. K. Fincke, Patentanwälte,
München 27, Möhlstr. 22
Als Erfinder benannt:
Andre Rocca, Bolbec (Frankreich)
Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom 25. September 1964
(39 261)
Großbritannien vom 25. September 1964
(39 261)
oxyd zum 1,2-Diol der allgemeinen Formel
COH — CHOH — CH2 — Z
Y VI
Y VI
umsetzt und
d) dieses in Gegenwart eines sauren Katalysators erhitzt,
wobei in den allgemeinen Formeln Il bis VI die Substituenten Xi, X2, X3, Y und Z die vorstehend angegebenen
Bedeutungen besitzen.
Die Umsetzung in Stufe a) mit dem in einem wasserfreien Lösungsmittel gelösten Organomagnesiumhalogenid
kann bei O bis 8O0C erfolgen. Die Umsetzung
in Stufe b) kann in einem niederen primären aliphatischen Alkohol bei Rückflußtemperatur durchgeführt
werden. Die Umsetzung in Stufe c) kann mit Perameisensäure geschehen. Die Umsetzung in
Stufe d) kann bei 100 bis 16O0C in Gegenwart einer Arylsulfonsäure durchgeführt werden.
Das Keton der Formel I wird nach üblichen Arbeitsweisen aus dem Reaktionsgemisch abgetrennt
und gereinigt, beispielsweise durch Destillation,
, 709 549/363
Kristallisation und Extraktion mit einem organischen
Lösungsmittel.
Die erfindungsgemäß erhältlichen Ketone besitzen ein großes Interesse für die kosmetische Industrie.
Sie eignen sich insbesondere für Parfümzusammen-Setzungen mit herber, trockener Geruchsnote nach
geschnittenem Heu und frischen Kräutern. Insbesondere die Verbindung von Beispiel 1 weist
besonders interessante Eigenschaften dieser Art auf und kann infolge ihres sehr reichen Geruchsspektrums
als Hauptbestandteil derartiger Zusammensetzungen verwendet werden.
Die erfindungsgemäß erhältlichen Verbindungen sind für den genannten Verwendungszweck den
klassischen Produkten dieser Art, wie Cumarin, Methylombelliform oder Paramethylantophenon,
überlegen. Gegenüber diesen Stoffen weisen sie den Vorteil auf, daß sie in Gesamtmengen zwischen
1 und 20°/o e'ne Geruchsstärke in der frischen
grünen Note entfalten, die es möglich macht, einen Teil der klassischen Zusätze und Verbesserungsmittel
für diese Note wegzulassen.
Außerdem weisen sie eine bemerkenswerte fixierende Wirkung auf, die eine Verminderung des
Gehalts an üblichen Fixiermitteln möglich macht.
Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung.
Herstellung von l-(m-Trifluormethylphenyl)-propanon-(2)
30
a) Man gießt langsam 7,65 Teile Allylchlorid in eine aus 22,5 Teilen m-Trifluormethylbrombenzol,
2,4 Teilen Magnesium und 38 Volumteilen Äther in absolutem Äther hergestellte m-Trifluormethylphenylmagnesiumbromidlösung.
Die Reaktion erfolgt unter Rückfluß des Lösungsmittels innerhalb von 3 Stunden. Das Reaktionsgemisch ergibt nach
Zersetzung mit 40 Teilen Eis 14,8 Teile l-(m-Trifluormethylphenyl)-propen-(2),
Kp.is 56 bis 6O0C und nls = 1,449.
b) In die Lösung von 10 Teilen l-(m-Trifluorphenyl)-propen-(2)
in 10 Teilen Methanol bringt man 2,5 Teile Kaliumhydroxydhydrat ein. Das Reaktionsgemisch wird 2 Stunden unter Rückfluß
erhitzt. Nach Neutralisation des Gemisches isoliert man 8 Teile l-(m-Trifluormethylphenyl)-propen-(l),
Kp.is 75 bis 8O0C und n%5 = 1,4635.
c) In ein Gemisch von 37,2 Teilen l-(m-Trifluormethylphenyl)
- propen - (1) und 140 Teilen reiner Ameisensäure läßt man innerhalb von 3 Stunden
bei 35 bis 45°C 30 Teile 30°/oiges Wasserstoffperoxyd
einfließen. Die Reaktion wird durch istündiges zusätzliches Erwärmen auf 45 0C beendet.
Die überschüssigen flüchtigen Reaktionskomponenten werden im Vakuum entfernt. Der
Rückstand wird mit 30 Teilen Natronlauge bei einer Temperatur von 400C während 30 Minuten
verseift. Das Diol wird durch Extraktion mit Isopropyläther
isoliert. Nach Verdampfen des Lösungsmittels erhält man 35 Teile l-(m-Trifluormethylphenyl)-propandiol-(
1,2).
d) Man setzt 0,5 Teile p-ToluolsuIfonsäure zu
10Teilenl-(m-Trifluormethylphenyl)-propandiol-(l,2) in einer VakuumdestiUationsapparatur zu. Man stellt
ein Vakuum von 10 bis 20 Torr ein und erhöht die Temperatur fortschreitend auf 150 bis 1600C,
wobei fortlaufend abdestilliert wird. Man erhält 7,35 Teile l-(m-Trifluormethylphenyl)-propanon-(2),
Kp,2o 105 bis 115°C, ni5 = 1,4596.
Herstellung von l-(p-Fluorphenyl)-propanon-(2)
a) 7,65 Teile Allylchlorid werden zu einer aus 17,5 Teilen p-Fluorbrombenzol, 2,4 Teilen Magnesium
und 38 Teilen Äther, auf das Volumen bezogen, in absolutem Äther hergestellten Lösung von
p-Fluorphenylmagnesiumbromid zugegeben. Die Reaktion
dauert bei der Rückflußtemperatur des Lösungsmittels 3 Stunden. Nach Beendigung der
Reaktion und Abkühlen wird das Gemisch auf 40 Teile Eis gegossen. Nach Dekantieren, Extrahieren mit
Äther und Verdampfen des Lösungsmittels erhält man l-(p-Fluorphenyl)-propen-(2).
b) Zu 10 Teilen der Verbindung setzt man 10 Teile Methanol und dann 2,5 Teile Kaliumhydroxyd in
Plätzchenform zu. Man erhitzt 7 Stunden unter Rückfluß. Nach Neutralisation des Gemisches,
Extraktion mit Trichlorethylen und Verdampfen des Lösungsmittels erhält man l-(p-Fluorphenyl)-propen-(l).
c) Zu 27,2 Teilen dieser Verbindung, gelöst in 140 Teilen Ameisensäure, setzt man innerhalb von
3 Stunden 30 Teile 30°/oiges Wasserstoffperoxyd zu. Man beendet die Reaktion durch 2stündiges Erwärmen
bei 450C. Dann destilliert man das Wasser und die zurückgebliebene Ameisensäure im Vakuum
ab. Der Rückstand wird mit 30 Teilen Natronlauge innerhalb von 30 Minuten bei 40"C verseift. Nach
Extraktion mit Isopropyläther und Verdampfen des Lösungsmittels erhält man l-(p-Fluorphenyl)-propan-
d) Zu 10 Teilen dieser Verbindung setzt man 0,5 Teile p-Toluolsulfonsäure zu. Man erhitzt bei
140 bis 1500C und destilliert dann in einem Vakuum
von 15 bis 20 Torr. Man erhält so l-(p-Fluorphenyl)-propanon-(2),
Kp.is 108°C, nf = 1,4965.
Claims (5)
1. Verfahren zur Herstellung von aliphatischen Aralkylketonen der allgemeinen Formel
Xi
X2
Xs
CH-CO-CH2-Z
Y
Y
in der Xi ein Fluoratom oder den Trifluormethylrest,
X2 und Xs jeweils ein Wasserstoffatom oder
Fluoratom oder den Trifluormethylrest bedeuten, Ϋ ein Wasserstoffatom oder einen niederen Alkylrest
mit 1 bis 5 Kohlenstoffatomen darstellt und Z ein Wasserstoffatom oder einen geradkettigen
oder verzweigten niederen Alkylrest mit 1 bis 5 Kohlenstoffatomen bedeutet, dadurch gekennzeichnet,
daß man in jeweils an sich bekannter Weise
a) ein Organomagnesiumhalogenid der allgemeinen Formel
Xi-
X2
X3
Mg-Halogen
mit einem Allylhalogenid der allgemeinen Formel
Halogen—CH(Y)-CH=CH-Z III
umsetzt,
b) das erhaltene Alkenylbenzoldenvat der allgemeinen Formel
CH — CH = CH — Z IV
Y
mit einem alkalischen Mittel isomerisiert,
mit einem alkalischen Mittel isomerisiert,
c) das konjugierte Alkenylbenzoldenvat der allgemeinen Formel
IO
15
V
durch Umsetzung mit einem organischen Peroxyd zum 1,2-Diol der allgemeinen Formel
COH — CHOH — CH2 — Z
30
Vl
umsetzt und
d) dieses in Gegenwart eines sauren Katalysators erhitzt,
wobei in den allgemeinen Formeln II bis VI die Sub'stituenten Xi, X2, Xs, Y und Z die vorstehend
angegebenen Bedeutungen besitzen.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Umsetzung in Stufe a)
mit dem in einem wasserfreien Lösungsmittel gelösten Organomagnesiumhalogenid bei 0 bis
800C durchgeführt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Umsetzung in Stufe b) in einem niederen, primären aliphatischen Alkohol bei Rückflußtemperatur durchgeführt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Umsetzung in Stufe c)
mit Perameisensäure durchgeführt wird.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Umsetzung in Stufe d)
bei 100 bis 1600C in Gegenwart einer Arylsulfonsäure
durchgeführt wird.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Chemical Abstracts, 47 (1953), 3347 h; 46 (1952), 146 a; 48 (1954), 10 534 c;
Coil. Czechoslovac Chem. Comm., 20 (1955),
bis 1455, referiert in Chemical Abstracts, 50 (1956), 5642;
J. Chem. Soc, 1951, 2283 bis 2289;
K a r a s h und Reinmut, Grignard-Reactions of nonmetallic substances, 1954, 1077, 1079, 1086,
1087, 1094.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB39261/64A GB1078064A (en) | 1964-09-25 | 1964-09-25 | Process for the manufacture of aliphatic aralkyl-ketones |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1241813B true DE1241813B (de) | 1967-06-08 |
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---|---|---|---|
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Country Status (3)
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---|---|
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---|---|---|---|---|
US3856864A (en) * | 1972-10-04 | 1974-12-24 | Hoffmann La Roche | Synthesis of a-ring aromatic steroids |
US3971809A (en) * | 1973-07-02 | 1976-07-27 | Hoffmann-La Roche Inc. | 3A,4,7,7A-Tetrahydro-4-phenylethyl-7a-alkyl-5(6H)-indanones and process for the preparation thereof |
DE2937768C2 (de) * | 1979-09-19 | 1985-03-21 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Herstellung von Diolen bzw. Triolen durch Hydroxylierung von Styrol und Styrolderivaten |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2051266A (en) * | 1935-03-23 | 1936-08-18 | Shell Dev | Catalytic oxidation of polyhydric alcohols |
-
1964
- 1964-09-25 GB GB39261/64A patent/GB1078064A/en not_active Expired
-
1965
- 1965-09-20 US US488778A patent/US3373206A/en not_active Expired - Lifetime
- 1965-09-22 DE DEO11137A patent/DE1241813B/de active Pending
Non-Patent Citations (1)
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---|
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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GB1078064A (en) | 1967-08-02 |
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