DE1236397B - Vorrichtung zum Abfuellen von bandfoermigen, nicht gebundenen endlosen Fadenscharen in Behaelter - Google Patents

Vorrichtung zum Abfuellen von bandfoermigen, nicht gebundenen endlosen Fadenscharen in Behaelter

Info

Publication number
DE1236397B
DE1236397B DEA47205A DEA0047205A DE1236397B DE 1236397 B DE1236397 B DE 1236397B DE A47205 A DEA47205 A DE A47205A DE A0047205 A DEA0047205 A DE A0047205A DE 1236397 B DE1236397 B DE 1236397B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller conveyor
shaped
during filling
filling
cardboard
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEA47205A
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PATENTDIENST ANST
Anstalt fuer Pantentdienst
Original Assignee
PATENTDIENST ANST
Anstalt fuer Pantentdienst
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PATENTDIENST ANST, Anstalt fuer Pantentdienst filed Critical PATENTDIENST ANST
Publication of DE1236397B publication Critical patent/DE1236397B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B17/00Storing of textile materials in association with the treatment of the materials by liquids, gases or vapours
    • D06B17/02Storing of textile materials in association with the treatment of the materials by liquids, gases or vapours in superimposed, i.e. stack-packed, form; J-boxes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/76Depositing materials in cans or receptacles
    • B65H54/78Apparatus in which the depositing device or the receptacle is reciprocated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Container Filling Or Packaging Operations (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. Cl.:
B65b
Deutsche KL: 81 a-7/20
Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
A 47205 VII b/81a
30. September 1964
9. März 1967
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abfüllen von bandförmigen, nicht gebundenen endlosen Fadenscharen in Kartons oder andere kastenförmige Behälter mit Förderrollen und einer hin- und herschwingbar ausgebildeten Führung für das Verpackungsgut, die über einer den Karton tragenden Unterlage angeordnet ist.
Vorrichtungen zum Abtafeln oder Abfüllen von bandförmigen und losem Gut in Kartons oder sonstige Behälter sind bekannt. Um möglichst viel bandförmiges oder loses Material in die Behälter füllen zu können, muß das Material in den Behältern verdichtet bzw. zusammengedrückt werden. Es sind Vorrichtungen für Schüttgut und anderes loses Material bekannt, bei denen ein Verdichten durch Rüttel- und Stoßbewegungen erreicht wird.
Derartige Rüttelvorrichtungen sind jedoch nicht geeignet zum Abfüllen von bandförmigen, nicht gebundenen endlosen Fadenscharen. Diese Fadenscharen, welche im allgemeinen zu einem Strang zusammengefaßt sind, werden im allgemeinen in Faltenlage in Kartons und andere kastenförmige Behälter abgelegt. Ein geordnetes Ablegen dieser strangförmigen Fadenscharen in Behälter ist auch ohne eine Verdichtung schwierig. Wegen dieser Schwierigkeit einer geordneten Ablage wurden diese vielfach aufgewickelt. Entsprechende Wickelvorrichtungen sind bekannt. Zur selbsttätigen geordneten Ablage in Kartons sind Vorrichtungen mit einer hin- und herschwingbar ausgebildeten Führung bekannt. Diese kann entweder aus einem düsenförmigen Rüssel bestehen oder aus einem angetriebenen hin- und herschwingbar ausgebildeten Walzenpaar, vorzugsweise Korbwalzenpaar. Ein Verdichten wird bei diesen Vorrichtungen bisher dadurch erreicht, daß der Inhalt des Behälters von Hand zusammengedrückt wird oder daß der Füllvorgang an der Vorrichtung von Zeit zu Zeit unterbrochen wird und der Karton oder sonstige kastenförmige Behälter unter eine mechanische Preßvorrichtung gebracht wird, die das Gut entsprechend verdichtet.
Diese Art der Verdichtung ist unzureichend, denn die Verdichtung von Hand ist ungleichmäßig, und eine mechanische Verdichtung ist konstruktiv schwer zu lösen und macht eine Unterbrechung des Abfüllvorganges notwendig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Abfüllen von bandförmigen Fadenscharen in Kartons oder sonstige Behälter zu schaffen, die eine praktische Einrichtung zum Verdichten des Gutes während des Abfüllvorganges besitzt.
Erfindungsgemäß wurde diese Aufgabe mit einer
Vorrichtung zum Abfüllen von bandförmigen,
nicht gebundenen endlosen Fadenscharen in
Behälter
Anmelder:
Anstalt für Patentdienst, Vaduz (Liechstenstein)
Vertreter:
Dr. H. Schaun und H. G. Haischmann,
Rechtsanwälte und Notare,
Sprendlingen, Hauptstr. 66
Beanspruchte Priorität:
Schweiz vom 2. Dezember 1963 (14 696)
ao vorrichtung der eingangs beschriebenen Art dadurch gelöst, daß die Unterlage des Behälters derart heb- und senkbar ausgebildet ist, daß der Behälter während des Füllens eine entsprechende Rüttelbewegung ausführt, wobei er jeweils langsam angehoben und
as schnell oder stoßartig gesenkt wird.
Durch die Hub- und Senkbewegungen wird das Gut in dem Behälter durchgeschüttelt und dadurch verdichtet. Die Verdichtung erfolgt auf diese Weise überraschend gleichmäßig, und es ist nicht notwendig, den Füllvorgang wegen der Verdichtung zu unterbrechen. Eine derartige Verdichtung wurde bisher nicht gewagt, weil das Vorurteil bestand, daß durch Rüttelbewegungen die bandförmigen, nicht gebundenen losen Fadenscharen verwirrt werden. Vorteilhaft ist es dabei, wenn die Abwärtsbewegung stoßartig beendet wird, z.B. indem der Behälter auf die Unterlage aufsetzt. Diese stoßartige Bewegung, insbesondere das schlagartige Aufsetzen des Behälters auf die Unterlage, verstärkt die Verdichtung wesentlieh. In Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, den Karton oder sonstigen kastenförmigen Behälter während des Füllens auf einen Rollengang zu stellen und zwischen den Rollen des Rollenganges auf und ab bewegliche Stößel anzubringen, die langsam gehoben und rasch gesenkt werden können. Eine derartige Ausführungsform ist besonders einfach.
Die Vorrichtung kann erfindungsgemäß aber auch in der Weise ausgebildet sein, daß der Rollengang, auf der der Karton oder sonstige Behälter steht, beim Füllen eine langsame Hubbewegung und eine schnelle bzw. stoßartige Senkbewegung ausführt. Auch hier-
709 518/162
durch wird eine sehr gute und gleichmäßige Verdichtung erreicht.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung näher erläutert.
Auf dem Boden 10 steht das Gestell 11 mit einem Rollengang 12, auf den der zu füllende Behälter 13 von der Seite aufgeschoben wird. In den Behälter 13 wird z. B. bandförmiges Gut 14 über 2 Walzen 15 eingeführt. Das bandförmige Gut 14 wird durch einen z. B. durch einen im Sinne des Pfeiles 20 verschwenkbaren Hebel im Sinne des Pfeiles 17 hin- und herbewegt, so daß es, wie angedeutet, in Zickzacklage in dem Behälter 13 abgetafelt wird. Zwischen die mittleren Rollen des Rollenganges 12 greifen Stößel 18, die auf einer z.B. pneumatischen Heb- und Senkvorrichtung 19 angeordnet sind. Die Heb- und Senkvorrichtung 19 mit den Stößeln 18 wird während des Füllens des Behälters 13 mit dem Band 14 z. B. durch Luftdruck angehoben und gesenkt.
Es ist jedoch ebensogut möglich, diese Bewegung ao hydraulisch, durch einen Exzenter oder durch eine Schubstange zu bewirken. Der Betrieb erfolgt im allgemeinen so, daß das Anheben langsamer vor sich geht als die Abwärtsbewegung der Stößel 18. Dadurch fällt der Behälter 13 mit dem in seinem Inneren abgetafelten Band 14 stoßartig auf den feststehenden Rollengang 12 zurück, und daß abgetafelte Material 14 wird in dem Behälter 13 gleichmäßig verdichtet.
Werden die Hub- und Senkbewegungen der Stößel 18 durch einen Exzenter- oder Kurbeltrieb erzeugt, so soll der Stößelweg nur zur Hälfte oberhalb der Auflagefläche liegen. Dadurch wird erreicht, daß die Stößel schlagartig mit ihrer größten Hubgeschwindigkeit am Behälterboden auftreffen und der Behälter bei der Senkbewegung der Stößel bei größter Senkgeschwindigkeit auf die Unterlage, beispielsweise die Rollen 12, aufsetzt. Diese Anordnung mit Exzenterantrieb hat den Vorteil, daß das in den Behältern abgelegte Material bei jedem Bewegungszyklus zweimal gestaucht und damit verdichtet wird, einmal bei Beginn der Hubbewegung des Behälters, also beim Abheben von der Unterlage und zum anderen beim Aufsetzen auf die Unterlage, also am Ende der Senkbewegung des Behälters.
Es ist auch möglich, den Rollengang selbst heb- und senkbar auszuführen, wobei er eine langsame Hubbewegung und eine schnelle Senkbewegung mit schlagartigem Beenden der Senkbewegung ausführt.
Der Stoß am Ende der Abwärtsbewegung bewirkt eine kräftige und gleichmäßige Verdichtung des abgetafelten Materials.
Die Bewegung des Behälters während des Füllens kann eine Schwingbewegung sein mit langsamen Hub und schneller Abwärtsbewegung. Hierdurch wird eine besonders gute Verdichtung des in den Behältern abgelegten Materials erreicht.

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Abfüllen von bandförmigen, nicht gebundenen endlosen Fadenscharen in Kartons oder andere kastenförmige Behälter mit Förderrollen und einer hin- und herschwingbar ausgebildeten Führung für das Verpackungsgut, die über einer den Karton tragenden Unterlage angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterlage (18) derart heb- und senkbar ausgebildet ist, daß der Karton (13) während des Füllens eine entsprechende Rüttelbewegung ausführt, wobei er jeweils langsam angehoben und schnell oder stoßartig gesenkt wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der der Karton während des Füllens auf einem Rollengang ruht, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Rollen des Rollenganges (12) auf und ab bewegliche Stößel (18) angeordnet sind, die langsam gehoben und schnell gesenkt werden.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der der Karton während des Füllens auf einem Rollengang ruht, dadurch gekennzeichnet, daß der Rollengang (12) auf dem Karton steht, beim Füllen langsame Hubbewegungen und schnelle bzw. stoßartige Senkbewegungen ausführt.
4. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Hub- und Senkbewegung der Stößel (18) ein Exzenteroder Kurbeltrieb verwendet wird und der Stößelweg etwa zur Hälfte oberhalb der Auflagefläche für den Karton (13) liegt.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 1 143 434, 856 576; deutsche Auslegeschrift Nr. 1150 553;
deutsche Patentanmeldung M 1517 XII/81 a (bekanntgemacht am 4. 2. 1954);
deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1 812165.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
709 518/162 2.67 © Bundesdruckerei Berlin
DEA47205A 1963-12-02 1964-09-30 Vorrichtung zum Abfuellen von bandfoermigen, nicht gebundenen endlosen Fadenscharen in Behaelter Pending DE1236397B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1469663A CH410844A (de) 1963-12-02 1963-12-02 Vorrichtung zum Abtafeln oder Abfüllen von bandförmigem oder losem Gut in Kartons oder sonstige Behälter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1236397B true DE1236397B (de) 1967-03-09

Family

ID=4403087

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEA47205A Pending DE1236397B (de) 1963-12-02 1964-09-30 Vorrichtung zum Abfuellen von bandfoermigen, nicht gebundenen endlosen Fadenscharen in Behaelter

Country Status (6)

Country Link
US (1) US3509687A (de)
BE (1) BE656479A (de)
CH (1) CH410844A (de)
DE (1) DE1236397B (de)
ES (1) ES306530A1 (de)
GB (1) GB1039990A (de)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE413744B (sv) * 1976-12-30 1980-06-23 Bulten Kanthal Ab Anordning for uppsamling av i synnerhet grov ketting
US4897982A (en) * 1988-10-17 1990-02-06 Fulflex International Co. Plastic lined packaging
FR2718161B1 (fr) * 1994-03-29 1996-06-21 Gerard Duport Système pour le déchargement des machines de teinture textile.
US20040016093A1 (en) * 2000-03-02 2004-01-29 Christoph Lueneburger Package of strand and a method of manufacturing the same
JP4713707B2 (ja) * 2000-03-28 2011-06-29 日産自動車株式会社 データ表示システム
US6370747B1 (en) * 2000-09-13 2002-04-16 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Method and apparatus for the bulk collection of texturized strand
DE10052478A1 (de) * 2000-10-23 2002-05-02 Bayer Faser Gmbh Verfahren zur Ablage von Elastanfäden mit groben Titern
US20070068397A1 (en) * 2002-02-07 2007-03-29 Trutzschler Gmbh & Co. Kg Apparatus in a spinning mill for transporting a can-less fibre sliver package
US20070063088A1 (en) * 2002-02-07 2007-03-22 Trutzchler Gmbh & Co. Kg Apparatus in a spinning room for making available a can-less fibre sliver package (feed material) for a sliver-fed spinning machine, for example a draw frame
US20070069059A1 (en) * 2002-02-07 2007-03-29 Trutzschler Gmbh & Co. Kg Apparatus in a spinning room for transporting a can-less fiber sliver package
US20070063089A1 (en) * 2002-02-07 2007-03-22 Fa. Trutzschler Gmbh & Co.Kg Apparatus on a spinning machine, especially a spinning preparation machine, for depositing fibre sliver
US7748658B2 (en) * 2002-02-07 2010-07-06 Truetzschler Gmbh & Co. Kg Sliver discharge device
EP1437805A1 (de) * 2003-01-10 2004-07-14 I & T Innovation Technology Entwicklungs- und Holding AG Montage und Verpackung von Flachkabelsätzen
US7748315B2 (en) * 2005-09-19 2010-07-06 Truetzschler Gmbh & Co., Kg System and method for packaging cotton sliver
DE102007016340A1 (de) 2007-04-03 2008-10-09 TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG Vorrichtung an einer Spinnereimaschine, insbesondere Spinnereivorbereitungsmaschine, zur Ablage von Faserband
US8474115B2 (en) * 2009-08-28 2013-07-02 Ocv Intellectual Capital, Llc Apparatus and method for making low tangle texturized roving
CN106429625B (zh) * 2016-12-16 2019-05-10 东莞市新杰电工机械有限公司 一种落桶机
CN111115141B (zh) * 2020-01-08 2021-05-25 温州职业技术学院 一种服装生产用传送设备

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE856576C (de) * 1950-06-08 1952-11-24 Owens Corning Fiberglass Corp Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Faserstoffen
DE1143434B (de) 1959-08-13 1963-02-07 Nitroglycerin Ab Vorrichtung zum Fuellen und Verdichten losen Gutes in rohrfoermigen Behaeltern
DE1150553B (de) * 1960-03-11 1963-06-20 Monsanto Chemicals Vorrichtung zum Ablegen faden- oder bandfoermigen Gutes
DE1812165A1 (de) * 1968-12-02 1970-06-18 Henkel & Cie Gmbh Verfahren zur Herstellung von Polyurethangruppen aufweisenden Schaumstoffen

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US868605A (en) * 1906-09-11 1907-10-15 Morehouse Mfg Co Can-tapping apparatus.
US2834166A (en) * 1955-08-10 1958-05-13 Carbon Black Packaging Inc Packaging machine
AT210379B (de) * 1957-10-02 1960-07-25 Glanzstoff Ag Legeeinrichtung zum Legen textiler Bänder
GB961775A (en) * 1961-04-18 1964-06-24 Monsanto Chemicals Apparatus for packaging tow
US3344579A (en) * 1964-02-06 1967-10-03 Univ California Machine for settling fruit
US3378898A (en) * 1965-03-05 1968-04-23 Du Pont Textile package laydown device
US3416287A (en) * 1966-08-19 1968-12-17 Mcintyre Packaging Inc Apparatus and method for winding and packaging web material

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE856576C (de) * 1950-06-08 1952-11-24 Owens Corning Fiberglass Corp Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Faserstoffen
DE1143434B (de) 1959-08-13 1963-02-07 Nitroglycerin Ab Vorrichtung zum Fuellen und Verdichten losen Gutes in rohrfoermigen Behaeltern
DE1150553B (de) * 1960-03-11 1963-06-20 Monsanto Chemicals Vorrichtung zum Ablegen faden- oder bandfoermigen Gutes
DE1812165A1 (de) * 1968-12-02 1970-06-18 Henkel & Cie Gmbh Verfahren zur Herstellung von Polyurethangruppen aufweisenden Schaumstoffen

Also Published As

Publication number Publication date
GB1039990A (en) 1966-08-24
ES306530A1 (es) 1965-03-01
BE656479A (de) 1965-04-01
US3509687A (en) 1970-05-05
CH410844A (de) 1966-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1236397B (de) Vorrichtung zum Abfuellen von bandfoermigen, nicht gebundenen endlosen Fadenscharen in Behaelter
DE2261416A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum einbringen von faltschachtelzuschnitten od. dgl. in versandkartons
DE3113045A1 (de) Verpackungsmaschine
EP3326924B1 (de) Verpackungseinrichtung und verpackungsverfahren
EP1050458A1 (de) Vorrichtung zum Befüllen und Verschliessen von Säcken
DE2109834A1 (de) Maschine zum selbsttätigen Verpacken von lockerem Material in Beutel
DE1091010B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Ablegen von Faserbaendern an Spinnerei-Vorbereitungsmaschinen
DE102005045472A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Paketieren von Baumwoll-Faserband
DE2123864C2 (de) Verpackungsmaschine
DE1154382B (de) Vorrichtung zum Ablegen der an Spulmaschinen ausgeworfenen fertigen Spulen
DE2317378C3 (de) Rüttel-Fiillvorrichtung an Pressen für keramische Formlinge
DE2750761C2 (de) Vorrichtung zum Beladen von Paletten mit Säcken
DE2437834A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum entnehmen von fasermaterial aus gepressten ballen
DE1253140B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken eines zerteilten Stoffes, insbesondere Tabak, mit konstantem Gewicht
DE19619487A1 (de) Vorrichtung zum Abbinden von mehreren, im wesentlichen Übereinanderliegenden Gegenständen
DE3341897A1 (de) Vorrichtung zum einhuellen von packstuecken in einer vorgestreckten, nachschrumpfenden folie
DE2707867C3 (de) Vorrichtung zum Füllen eines Sammelbehälters
DE2333801A1 (de) Stapelmaschine
DE944239C (de) Fuell- und Waegevorrichtung fuer Saecke
DE2856599A1 (de) Matratzenbeziehmaschine zum selbsttaetigen beziehen von matratzen
DE10107950A1 (de) Ballenpresse mit einer Bindeeinrichtung
DE379293C (de) Packvorrichtung fuer Zucker u. dgl.
DE1760361A1 (de) Vorrichtung zum Abfuellen von bandfoermigen,nicht gebundenen endlosen Fadenscharen in Behaelter
DE725913C (de) Vorrichtung zur Bedienung der Kuchenformpresse bei einer OElpressanlage
DE1270480B (de) Vorrichtung zum Ruetteln von Staeben