DE2317378C3 - Rüttel-Fiillvorrichtung an Pressen für keramische Formlinge - Google Patents

Rüttel-Fiillvorrichtung an Pressen für keramische Formlinge

Info

Publication number
DE2317378C3
DE2317378C3 DE19732317378 DE2317378A DE2317378C3 DE 2317378 C3 DE2317378 C3 DE 2317378C3 DE 19732317378 DE19732317378 DE 19732317378 DE 2317378 A DE2317378 A DE 2317378A DE 2317378 C3 DE2317378 C3 DE 2317378C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filling
vibrating
carriage
box
presses
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19732317378
Other languages
English (en)
Other versions
DE2317378A1 (de
DE2317378B2 (de
Inventor
Hans-Henning Dipl.- Ing. 5503 Konz Croseck
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LAEIS-WERKE AG 5500 TRIER
Original Assignee
LAEIS-WERKE AG 5500 TRIER
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LAEIS-WERKE AG 5500 TRIER filed Critical LAEIS-WERKE AG 5500 TRIER
Priority to DE19732317378 priority Critical patent/DE2317378C3/de
Publication of DE2317378A1 publication Critical patent/DE2317378A1/de
Publication of DE2317378B2 publication Critical patent/DE2317378B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2317378C3 publication Critical patent/DE2317378C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B28B13/0215Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
    • B28B13/023Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo by using a feed box transferring the moulding material from a hopper to the moulding cavities
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B28B13/0215Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
    • B28B13/023Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo by using a feed box transferring the moulding material from a hopper to the moulding cavities
    • B28B13/0235Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo by using a feed box transferring the moulding material from a hopper to the moulding cavities the feed box being provided with agitating means, e.g. stirring vanes to avoid premature setting of the moulding material

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Füllvorrichtung an Pressen für keramische Formlinge mit einem mittels eines Antriebs zwischen einer Füllstellung unter einem Fülltrichter und einer Abgabestellung über der Preßform hin- und herverschiebbaren Füllkasten, an dem eine unabhängig betätigbare Rüttelvorrichtung angreüft, durch die er in seiner Abgabestellung in Rüttelbewegung versetzbar ist
Derartige Füllvorrichtungen solien die Preßmasse im Arbeitstakt vom Fülltrichter in die Preßform transportieren. Bei Massen, die in Mehrfachformen zur Brückenbildung neigen, ist es notwendig, den Füllkasten über der Preßform vibrieren zu lassen, um so die Masse gleichmäßig in die Form einzuriitteln.
Eine Rüttel-Füllvorrichtung der genannten Art ist aus der DT-PS 8 24 163 bekannt. Bei dieser Rüttel-Füllvorrichtung ist ein auf Rollen laufender Füllkasten vorgesehen. In der Abgabestellung des Füllkastens über der Preßform gelangen zwei Reibräder miteinander in Eingriff, so daß der Füllkasten mittels eines Kurbeltriebcs und Schubstangen in Rüttelbewegung versetzt wird. Durch die Lagerung des Füllkastens auf Rollen muß dieser verhältnismäßig steif und schwer ausgebildet werden, so daß bei einer bestimmten, durch die zu rüttelnde Masse bedingten Rüttelbeschleunigung sehr große Reaktionskräfte entstehen, die einmal eine für die Presse unerwünschte Vibration mit Folgen für die Lebensdauer der beanspruchten Teile bewirken und des weiteren der Erhöhung des Arbeitstaktes eine Grenze setzen.
Die bekannte Rüttel-Füllvorrichtung würde ferner bei den vielfach verwendeten Füllkästen mit angebauten Steingreifern die von ihnen erfaßten frischen Preßlinge gefährden, da sie zu Brüchen, Kantenbeschädigungen u. dgl. beim Absetzen derselben auf das nachfolgende Transportband führen würde.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Rüttel-Füllvorrichtung der genannten Art zu schaffen, bei der die Masse der in Rüttelbewegung versetzten Teile so herabgesetzt ist, daß kaum Auswirkungen auf die Lebensdauer der beanspruchten Teile entstehen und zugleich eine Erhöhung der Arbeitsgeschwindigkeit der Presse möglich ist
S Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß der Füllkasten innerhalb eines mit dem Antrieb für die Verschiebebewegung verbundenen Füllwagens gegenüber diesem verschiebbar geführt ist und daß die Rüttelvorrichtung zwischen Füllwagen und Füllkasten
ίο angeordnet ist
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Steingreifer am Füllwagen angeordnet ist Hierdurch wird eine Herabsetzung des Ausschusses erreicht und damit insgesamt eint größere Wirtschaftlichkeit der Presse.
Im folgenden ist die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles beschrieben, und zwar zeigt
F i g. 1 eine schematische Teilansicht, zum Teil im Schnitt, einer Presse, die mit der erfindungsgemäßen
*» Rüttelfülleinrichtung ausgerüstet ist und
F i g. 2 einen Schnitt gemäß H-II in F i g. 1.
In einem Pressengestell 2 sind ein Oberstempel 4 und ein Unterstempel 6 angeordnet Der Unterstempel 6 ist aufgeteilt in mehrere Einzelstempel, da es sich im dargestellten Beispiel um eine Presse mit Mehrfachform 8 handelt Zum Transport der Preßmasse im Arbeitstakt der Presse von einem nicht dargestellten Fülltrichter in die Mehrfachform 8 ist ein Füllwagen 10 vorgesehen, der in Führungsschienen 16 geführt ist. Die Hin- und Herbewegung des Füllwagens 10 wird durch einen Kurbeltrieb 22 erzeugt, der über eine Antriebsstange 20 mit einem Schwenkarm 18 verbunden ist wobei dieser Schwenkarm 18 wiederum mit seinem einen Ende an einer Konsole 24 angelenkt ist und mit dem anderen
Ende am Füllwagen 10.
Im Füllwagen 10 ist ein Füllkasten 12 in Bewegungsrichtung des Füllwagens 10 verschiebbar angeordnet wobei die Verbindung zwischen dem Füllkasten 12 und dem Füllwagen 10 über eitu.-n Rv.t'.elzylinder 14 hergestellt ist. Dieser hydraulische Rüttelzylinder 14 erzeugt über eine geeignete Steuervorrichtung Vibrationen des Füllkastens 12, wenn dieser sich oberhalb der Mehrfachform 8 befindet, wodurch die Preßmasse gleichmäßig in die Form 8 eingerüttelt wird.
Steingreifer 26 dienen dazu, die aus der Mehrfachform 8 ausgestoßenen frischen Preßlinge 28 zu ergreifen und auf ein Transportband 30 zu schieben. Die Steingreifer 26 sind mit dem Füllwagen 10 verbunden, so daß das Abschieben der Preßlinge 28 und das Füllen der Mehrfachform 8 jeweils durch die gleiche Bewegung des Füllwagens 10 bewerkstelligt wird.
Durch die erfindungsgemäße Ausbildung des Füllkastens 12 wird erreicht, daß die Preßmasse gleichmäßig in die Preßform eingerüttelt wird, ohne daß durch die Rüttelbewegungen große Vibrationen auf die Presse und auf die Antriebsteile des Füllwagens 10 übertragen werden.
Auf diese Weise werden auch Beschädigungen der frischen Preßlinge 28 vermieden, da die Vibrationen des Füllkastens 12 sich nicht auf die Preßlinge 28 übertragen. Des weiteren ist es auf diese Weise möglich, eine erhöhte Taktzahl zu erreichen, da die Rüttelbewegung des Füllkastens 12 unabhängig von der Masse der übrigen Teile der Fülleinrichtung ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

  1. Patentansprüche;
    II. Füllvorrichtung an Pressen für keramische Formlinge mit einem mittels eines Antriebes zwischen einer Füllstellung unter einem Fülltrichter und einer Abgabestellung über der Preßform hin- und herverschiebbaren Füllkasten, an dem eine unabhängig betätigbare Rüttelvorrichtung angreift, durch die er in seiner Abgabestellung in Rüttelbewegung versetzbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Füllkasten (12) innerhalb eines mit dem Antrieb (18,20,22) für die Verschiebebewegung verbundenen Füllwagens (10) gegenüber diesem verschiebbar geführt ist und daß die Rüttelvorrichtung (14) zwischen Füllwagen (10) und Füllkasten (12) angeordnet ist
  2. 2. Füllvorrichtung mit einem damit verbundenen Steingreifer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sieingreifer (26) am Füllwagen (10) angeordnet ist
DE19732317378 1973-04-06 1973-04-06 Rüttel-Fiillvorrichtung an Pressen für keramische Formlinge Expired DE2317378C3 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732317378 DE2317378C3 (de) 1973-04-06 1973-04-06 Rüttel-Fiillvorrichtung an Pressen für keramische Formlinge

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732317378 DE2317378C3 (de) 1973-04-06 1973-04-06 Rüttel-Fiillvorrichtung an Pressen für keramische Formlinge

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2317378A1 DE2317378A1 (de) 1974-10-24
DE2317378B2 DE2317378B2 (de) 1977-08-25
DE2317378C3 true DE2317378C3 (de) 1978-04-13

Family

ID=5877262

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19732317378 Expired DE2317378C3 (de) 1973-04-06 1973-04-06 Rüttel-Fiillvorrichtung an Pressen für keramische Formlinge

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2317378C3 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108032660B (zh) * 2017-10-31 2023-07-04 双枪科技股份有限公司 一种震动送料装置、用于筷子的压花设备及生产方法
CN111825431B (zh) * 2020-05-20 2023-02-07 中国工程物理研究院材料研究所 一种复合材料的高通量一体化制备方法
CN113246261B (zh) * 2021-05-31 2023-03-24 重庆工程职业技术学院 一种装配式建筑模块浇筑装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE2317378A1 (de) 1974-10-24
DE2317378B2 (de) 1977-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2173542B1 (de) Befüllungseinrichtung zum befüllen von formwerkzeugen mit schüttfähigem formmaterial
DE2930874C2 (de) Formmaschine
DE2336835A1 (de) Presse zur herstellung von bloecken, insbesondere blockelektroden
DE3431126C1 (de) Foerderaggregat in einer Form- und Pressenstrasse zur Herstellung von Spanplatten,Faserplatten u.dgl.
DE2317378C3 (de) Rüttel-Fiillvorrichtung an Pressen für keramische Formlinge
DE2456911C2 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Kohleformkörpern
DE2554520A1 (de) Vorrichtung zum einbringen von muell o.dgl. in einen sammelbehaelter
DE2756473A1 (de) Vorrichtung zum einfuellen von papierstapeln in schachteln
DE3123651C2 (de) Arbeitsverfahren und Vorrichtung zum Abtrennen des Gießsystems von Gußstücken
DE1507959C3 (de) Maschine zur Erzeugung von Form lingen aus plastischer Masse
DE3341981A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von kernen aus gruensand
DE2552157C3 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Blöcken aus mit einem hydraulischen Bindemittel, vorzugsweise Zement, versetzten lignozellulosehaltigen Teilchen
DE102011118209A1 (de) Keramik- und/oder Metallpulverpresse mit einem Füllschuh und Füllleitungen und Verfahren zum Pressen eines Presskörpers in einer solchen Presse
DE2913305A1 (de) Vorrichtung zum verdichten von formkoerpern aus beton o.dgl. plastischen massen
DE1963640C3 (de) Rüttelanlage zur Herstellung von Formkörpern durch Verdichtung
DE4415177A1 (de) Pressvorrichtung
DE1584846A1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Bloecken
DE2211480A1 (de) Schuettelrutsche
DE3050260C2 (de) Automatische Sandslingerformmaschine
DE2044625C3 (de) Verfahren zum Wechseln von Auflageplatten bei einer taktweise arbeitenden Maschine zum Herstellen von Platten aus Beton od.dgl. und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE541353C (de) Formenringpresse zum Herstellen von Ziegeln, Dachsteinen, Pflastersteinen u. dgl.
DE2712798C3 (de) Vorrichtung zum Formen von Betonblöcken
DE2314468C3 (de) Anlage zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u.dgl
DE2225939A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von formlingen
EP0238006A1 (de) Vorrichtung zum Herstellen von gepressten Formteilen od.dgl.

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee