一种服装生产用传送设备
技术领域
本发明属于服装生产用传送设备领域,具体地说是一种服装生产用传送设备。
背景技术
服装在缝制完毕后需要将其表面的残余线头与毛绒去掉接着再对其进行熨烫打包,随着经济技术的发展,服装的生产已经越来越自动化,服装往往通过传送线传送至下一步骤进行加工,由于悬挂式输送线具有占用空间小、节省人力以及工作效率高的优点,现有的服装生产过程通常采用悬挂式输送线进行服装的传送,但是由于现有技术中悬挂式输送线通常采用挂钩对服装进行固定,使得服装极易变形,且悬挂式输送线仅仅只起到传送作用,并不能配合对服装进行除尘、熨烫、以及打包等一系列的加工步骤,从而使得服装的生产线极长,所需要的场地面积较广,也浪费了能源降低了生产效率,从而提高了厂家的生产成本,且服装在完成每一步骤后都需要工作人员对其进行取放,极大的增加了时间以及人力成本。
发明内容
本发明提供一种服装生产用传送设备,用以解决现有技术中的缺陷。
本发明通过以下技术方案予以实现:
一种服装生产用传送设备,包括悬挂式传送装置的电动滑轨,电动滑轨内配合安装数个第一滑块,第一滑块底部均固定安装活动杆朝向下的第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的活动杆下端铰接连接有竖板,第一电动伸缩杆的活动杆前侧壁固定安装有矩形块,矩形块的下侧设有第五电动伸缩杆,第五电动伸缩杆的上端与对应矩形块的底部铰接连接,第五电动伸缩杆的下端与对应竖板的前侧壁铰接连接,竖板的底部通过连杆固定安装有上下两端开口封闭的弹性伸缩管,弹性伸缩管上端开设进气孔,第一电动伸缩杆的固定套外侧壁均固定安装蒸汽发生器与蒸汽泵,蒸汽发生器位于蒸汽泵的上侧,蒸汽发生器与蒸汽泵之间设有三通电磁阀,三通电磁阀下端出口通过管道与蒸汽泵的蒸汽入口固定连通,三通电磁阀其中一个进口通过管道与蒸汽发生器固定连通,三通电磁阀的另外一个进口与空气连通,三通电磁阀的两个进口处均安装有单向阀,电动导轨的一侧固定安装有控制器,控制器与三通电磁阀相连,蒸汽泵的下侧均设有进气管,进气管的上端与对应蒸汽泵的蒸汽出口固定连接并连通,进气管的下端与对应进气孔固定连通,弹性伸缩管的外侧壁环形均匀开设有数个出气孔,竖板的下端左右对称铰接连接有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆的活动杆均朝向竖板的外侧下方倾斜,竖板的上端外侧壁均左右对称铰接连接有第三电动伸缩杆,第三电动伸缩杆与第二电动伸缩杆一一对应,第三电动伸缩杆的下端与对应第二电动伸缩杆的固定套顶侧铰接连接,两根第二电动伸缩杆共同支撑衣服,电动滑轨的下侧设有输送带,输送带沿左右方向设置,输送带的上侧通过固定装置等间距固定有封装盒,输送带的上侧分别通过支架固定安装有两块板面相对且相互平行的固定板,固定板的内侧壁中部均固定安装竖向的第一电动导轨,第一电动导轨上均配合安装第二滑块,第二滑块内侧壁安装有电动转盘,电动转盘内侧壁上下对称均固定安装第四电动伸缩杆,第四电动伸缩杆的内端均固定安装电动夹爪,电动夹爪的前后两侧分别设有服装去毛装置。
如上所述的一种服装生产用传送设备,所述的固定装置包括数个弹簧、数块活动板,输送带的带面均匀开设有置物槽,置物槽内均设有活动板,活动板与对应置物槽的一侧内壁通过数个弹簧固定连接。
如上所述的一种服装生产用传送设备,所述的服装去毛装置包括四根第二电动导轨、四个第三滑块、两根横杆、两块静电除尘刷,固定板的前后两端对称固定安装有竖向的第二电动导轨,第二电动导轨均配合安装有第三滑块,前侧的两个第三滑块之间固定连接有同一根横杆,后侧的两个第三滑块之间固定连接有同一根横杆,横杆的内侧均固定安装有静电除尘刷。
如上所述的一种服装生产用传送设备,所述的弹性伸缩管为耐高温的材质做成。
本发明的优点是:本发明在使用时,控制同一根竖板上的两根第三电动伸缩杆伸长,使得两根第二电动伸缩杆相互靠拢且两者之间的夹角变小,同时控制第二电动伸缩杆的活动杆收回,使得衣服能够较为容易的挂在两根第二电动伸缩杆共同组成的衣架结构上,接着控制第二电动伸缩杆的活动杆伸出,并使得对应第三电动伸缩杆的活动杆收回一定长度,使得两根第二电动伸缩杆之间的夹角变大而缓缓打开从而将衣服撑起固定,接着控制第一滑块在电动滑轨上运动,直至第一滑块带动对应衣服移动至两块固定板之间,且衣服位于电动夹爪的夹持范围内,控制第四电动伸缩杆的活动杆伸长合适距离接着使得电动夹爪夹住衣服的对应袖角,从而使得衣服被固定进而不易滑落,接着通过控制器控制三通电磁阀使得蒸汽泵只与空气连通,空气在蒸汽泵的压力作用下通过进气管快速进入到弹性伸缩管内,使得弹性伸缩管伸长从而使得弹性伸缩管中的空气能喷出到更大范围的衣服内表面进而使得衣服的整体均向外膨胀,空气能够对衣服内侧进行除尘处理,然后通过控制服装去毛装置对衣服外表面的线头以及毛绒进行除尘处理,由于衣服膨胀的同时与服装去毛装置发生挤压,从而使得服装去毛装置对衣服进行除尘时更加干净彻底,衣服除尘完毕后,控制器控制三通电磁阀使得蒸汽泵同时与空气、蒸汽发生器相连通,从而使得弹性伸缩管中喷出水蒸气,水蒸气在衣服的内侧弥漫开,高温的水蒸气使得衣服平整顺滑,一段时间后,控制器控制三通电磁阀只与空气连通,蒸汽泵单单喷出空气,从而将衣服进行快速风干,同时也可以将衣服上的褶皱进一步的抚平,衣服被风干后控制第一电动伸缩杆的活动杆与第二滑块带动衣服对准封装盒向下运动,当衣服的底侧与封装盒的底部内壁相接触时,衣服向下运动的同时通过控制第一滑块前后往复移动从而对衣服进行折叠,同时第四电动伸缩杆的活动杆伸长使得衣服不会被拉扯导致损毁,衣服的折叠过程中衣袖的折叠为最后的步骤,在进行衣袖折叠的前一步衣服折叠时,第五电动伸缩杆的活动杆伸长从而推动竖板向后侧转动,直至使得衣服的领口朝向竖板的前侧,且竖板与封装盒的底部内壁基本平行,接着控制第二电动伸缩杆的活动杆收回同时使得左右两侧的电动转盘开始旋转从而实现衣服折袖的动作,然后使得第四电动伸缩杆的活动杆伸长从而通过电动夹爪将衣袖叠在衣服的最上侧,接着松开电动夹爪从而完成衣服的折叠,然后第三电动伸缩杆的活动杆伸长从而使得两对应第二电动伸缩杆相互靠拢且两者之间的夹角变小直至两第二电动伸缩杆能够从衣服的领口内抽出,最后控制第一滑块向前侧运动的同时控制第一电动伸缩杆带动第二电动伸缩杆远离衣服从而完成衣服的折叠,衣服折叠完毕后,输送带开始传动从而换上下一个封装盒,且第一滑块带着下一件衣服进入两固定板之间进行加工;本发明通过两个第二电动伸缩杆共同组成衣架从而将衣服撑起定型,且两根第二电动伸缩杆均为铰接连接,从而可以通过控制两者之间的夹角大小进而使得衣服易于在第二电动伸缩杆上悬挂与褪下,同时通过衣服内侧的弹性伸缩管喷气从而使得衣服膨胀从而方便服装去毛装置对衣服进行除尘处理,且弹性伸缩管喷气时对衣服内侧进行了除尘,弹性伸缩管只有在通气时才会进行伸长,不通气时则长度较短,从而使得弹性伸缩管不会影响对本发明衣服的折叠,同时本发明通过合理的结构实现了服装的定型、服装的除尘、服装的熨烫、服装的折叠与打包等一系列自动化加工工序,并通过传动装置将其步骤进行串联,缩短了服装的生产线,使得本发明结构更加紧凑,从而减少了所需的厂房面积与服装生产时间,并且使得服装加工过程更加自动化,从而减少了人力成本,且使得加工出来的服装质量更佳,避免了人工处理服装出现失误从而导致服装不合格品较多的现象,提高了服装的生产质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图;图2是图1的Ⅰ的放大图;图3是图1的Ⅱ的放大图;图4是图1的Ⅲ的放大图;图5是图2的Ⅳ的放大图;图6是图2的A向局部示意图的放大图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种服装生产用传送设备,如图所示,包括悬挂式传送装置的电动滑轨1,电动滑轨1内配合安装数个第一滑块2,第一滑块2底部均固定安装活动杆朝向下的第一电动伸缩杆3,第一电动伸缩杆3的活动杆下端铰接连接有竖板4,第一电动伸缩杆3的活动杆前侧壁固定安装有矩形块31,矩形块31的下侧设有第五电动伸缩杆32,第五电动伸缩杆32的上端与对应矩形块31的底部铰接连接,第五电动伸缩杆32的下端与对应竖板4的前侧壁铰接连接,竖板4的底部通过连杆5固定安装有上下两端开口封闭的弹性伸缩管6,弹性伸缩管6上端开设进气孔7,第一电动伸缩杆3的固定套外侧壁均固定安装蒸汽发生器30与蒸汽泵8,蒸汽发生器30位于蒸汽泵8的上侧,蒸汽发生器30与蒸汽泵8之间设有三通电磁阀40,三通电磁阀40下端出口通过管道与蒸汽泵8的蒸汽入口固定连通,三通电磁阀40其中一个进口通过管道与蒸汽发生器30固定连通,三通电磁阀40的另外一个进口与空气连通,三通电磁阀40的两个进口处均安装有单向阀,电动导轨1的一侧固定安装有控制器41,控制器41与三通电磁阀40相连,蒸汽泵8的下侧均设有进气管9,进气管9的上端与对应蒸汽泵8的蒸汽出口固定连接并连通,进气管9的下端与对应进气孔7固定连通,弹性伸缩管6的外侧壁环形均匀开设有数个出气孔10,竖板4的下端左右对称铰接连接有第二电动伸缩杆11,第二电动伸缩杆11的活动杆均朝向竖板4的外侧下方倾斜,竖板4的上端外侧壁均左右对称铰接连接有第三电动伸缩杆12,第三电动伸缩杆12与第二电动伸缩杆11一一对应,第三电动伸缩杆12的下端与对应第二电动伸缩杆11的固定套顶侧铰接连接,两根第二电动伸缩杆11共同支撑衣服22,电动滑轨1的下侧设有输送带13,输送带13沿左右方向设置,输送带13的上侧通过固定装置等间距固定有封装盒14,输送带13的上侧分别通过支架15固定安装有两块板面相对且相互平行的固定板16,固定板16的内侧壁中部均固定安装竖向的第一电动导轨17,第一电动导轨17上均配合安装第二滑块18,第二滑块18内侧壁安装有电动转盘19,电动转盘19内侧壁上下对称均固定安装第四电动伸缩杆20,第四电动伸缩杆20的内端均固定安装电动夹爪21,电动夹爪21的前后两侧分别设有服装去毛装置。本发明在使用时,控制同一根竖板4上的两根第三电动伸缩杆12伸长,使得两根第二电动伸缩杆11相互靠拢且两者之间的夹角变小,同时控制第二电动伸缩杆11的活动杆收回,使得衣服22能够较为容易的挂在两根第二电动伸缩杆11共同组成的衣架结构上,接着控制第二电动伸缩杆11的活动杆伸出,并使得对应第三电动伸缩杆12的活动杆收回一定长度,使得两根第二电动伸缩杆11之间的夹角变大而缓缓打开从而将衣服22撑起固定,接着控制第一滑块2在电动滑轨1上运动,直至第一滑块2带动对应衣服22移动至两块固定板16之间,且衣服位于电动夹爪21的夹持范围内,控制第四电动伸缩杆20的活动杆伸长合适距离接着使得电动夹爪21夹住衣服22的对应袖角,从而使得衣服22被固定进而不易滑落,接着通过控制器41控制三通电磁阀40使得蒸汽泵8只与空气连通,空气在蒸汽泵8的压力作用下通过进气管9快速进入到弹性伸缩管6内,使得弹性伸缩管6伸长从而使得弹性伸缩管6中的空气能喷出到更大范围的衣服内表面进而使得衣服22的整体均向外膨胀,空气能够对衣服22内侧进行除尘处理,然后通过控制服装去毛装置对衣服22外表面的线头以及毛绒进行除尘处理,由于衣服22膨胀的同时与服装去毛装置发生挤压,从而使得服装去毛装置对衣服22进行除尘时更加干净彻底,衣服22除尘完毕后,控制器41控制三通电磁阀40使得蒸汽泵8同时与空气、蒸汽发生器30相连通,从而使得弹性伸缩管6中喷出水蒸气,水蒸气在衣服22的内侧弥漫开,高温的水蒸气使得衣服22平整顺滑,一段时间后,控制器41控制三通电磁阀40只与空气连通,蒸汽泵8单单喷出空气,从而将衣服22进行快速风干,同时也可以将衣服22上的褶皱进一步的抚平,衣服22被风干后控制第一电动伸缩杆3的活动杆与第二滑块18带动衣服22对准封装盒14向下运动,当衣服22的底侧与封装盒14的底部内壁相接触时,衣服22向下运动的同时通过控制第一滑块2前后往复移动从而对衣服进行折叠,同时第四电动伸缩杆20的活动杆伸长使得衣服不会被拉扯导致损毁,衣服22的折叠过程中衣袖的折叠为最后的步骤,在进行衣袖折叠的前一步衣服折叠时,第五电动伸缩杆32的活动杆伸长从而推动竖板4向后侧转动,直至使得衣服的领口朝向竖板4的前侧,且竖板4与封装盒14的底部内壁基本平行,接着控制第二电动伸缩杆11的活动杆收回同时使得左右两侧的电动转盘19开始旋转从而实现衣服折袖的动作,然后使得第四电动伸缩杆20的活动杆伸长从而通过电动夹爪21将衣袖叠在衣服22的最上侧,接着松开电动夹爪21从而完成衣服22的折叠,然后第三电动伸缩杆12的活动杆伸长从而使得两对应第二电动伸缩杆11相互靠拢且两者之间的夹角变小直至两第二电动伸缩杆11能够从衣服22的领口内抽出,最后控制第一滑块2向前侧运动的同时控制第一电动伸缩杆3带动第二电动伸缩杆11远离衣服22从而完成衣服的折叠,衣服折叠完毕后,输送带13开始传动从而换上下一个封装盒14,且第一滑块2带着下一件衣服22进入两固定板16之间进行加工;本发明通过两个第二电动伸缩杆11共同组成衣架从而将衣服撑起定型,且两根第二电动伸缩杆11均为铰接连接,从而可以通过控制两者之间的夹角大小进而使得衣服22易于在第二电动伸缩杆11上悬挂与褪下,同时通过衣服内侧的弹性伸缩管6喷气从而使得衣服膨胀从而方便服装去毛装置对衣服进行除尘处理,且弹性伸缩管6喷气时对衣服内侧进行了除尘,弹性伸缩管6只有在通气时才会进行伸长,不通气时则长度较短,从而使得弹性伸缩管6不会影响对本发明衣服22的折叠,同时本发明通过合理的结构实现了服装的定型、服装的除尘、服装的熨烫、服装的折叠与打包等一系列自动化加工工序,并通过传动装置将其步骤进行串联,缩短了服装的生产线,使得本发明结构更加紧凑,从而减少了所需的厂房面积与服装生产时间,并且使得服装加工过程更加自动化,从而减少了人力成本,且使得加工出来的服装质量更佳,避免了人工处理服装出现失误从而导致服装不合格品较多的现象,提高了服装的生产质量。
具体而言,如图所示,本实施例所述的固定装置包括数个弹簧23、数块活动板24,输送带13的带面均匀开设有置物槽25,置物槽25内均设有活动板24,活动板24与对应置物槽25的一侧内壁通过数个弹簧23固定连接。将封装盒14放入置物槽25中时,封装盒14推动活动板24将弹簧23进行压缩,当封装盒14完全放入置物槽25内后,弹簧23通过活动板24将封装盒14固定在置物槽25内,由于弹簧23与活动板14的存在,置物槽25内可放置有长宽不同的封装盒14并通过弹簧23与活动板24的配合将封装盒14固定,且由于置物槽25均匀分布在输送带13上侧,当封装盒14放入置物槽25内时,各个封装盒14之间的距离相等,节省了为均匀摆放封装盒14而需要进行的频繁测量,且本固定装置对封装盒14进行固定操作简单,方便快捷,节省了大量的人力以及时间成本。
具体的,如图所示,本实施例所述的服装去毛装置包括四根第二电动导轨26、四个第三滑块27、两根横杆28、两块静电除尘刷29,固定板16的前后两端对称固定安装有竖向的第二电动导轨26,第二电动导轨26均配合安装有第三滑块27,前侧的两个第三滑块27之间固定连接有同一根横杆28,后侧的两个第三滑块27之间固定连接有同一根横杆28,横杆28的内侧均固定安装有静电除尘刷29。衣服22未进入两块固定板16之间时,静电除尘刷29均位于衣服22的下侧,当衣服22进入两块固定板16之间的准确位置之后,由于第二电动导轨26与第三滑块27的配合,控制第三滑块27带动静电除尘刷29上下往复运动从而通过静电除尘刷29将衣服22表面的线头与毛绒吸附去除,当衣服22表面除尘完毕后,第三滑块27带着横杆28与静电除尘刷29向下运动使得第一电动伸缩杆3与弹性伸缩管6能够正常通过,通过自动控制对衣服22进行线头与毛绒的去除节省了人力以及时间成本,提高了服装生产效率。
进一步的,如图所示,本实施例所述的弹性伸缩管6为耐高温的材质做成。使得蒸汽在通过弹性伸缩管6时不易将弹性伸缩管6损毁。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。