CN113403792B - 一种防刺服生产用蒸汽定型装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防刺服生产用蒸汽定型装置，包括箱体，所述箱体侧壁固定安装有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的输出端连接有输气管，所述输气管的端部贯穿箱体的上侧壁延伸至箱体的内部，输气管外壁上连接有两个连板，两个所述连板相对的一侧均设置有输气管内部连通的喷头，所述箱体内安装有转杆，所述转杆的上固定套设有套板，两个所述连板分布在套板的上下侧。本发明通过对套设在套板上的布料进行推拉工作使布料快速拉平，避免了布料存在褶皱影响定型质量，并通过上下喷射蒸汽加快布料定型，定型后直接从套板取下即可，卸料方便。

Description

一种防刺服生产用蒸汽定型装置

技术领域

本发明涉及一种防刺服生产用蒸汽定型装置。

背景技术

防刺服具有防带棱角物体刮划、耐磨损、防盗等功能。

中国专利文献CN109183338A公开了一种防刺服生产用定型装置，包括外壳、减震底座、支撑柱、蒸汽发生器、驱动装置、加热箱、抽风机和电加热管；其中，外壳内设有喷头、旋转轴、转盘、第一连接件、转轴、扇风板、第二连接件、弹性件和夹子；外壳上设有排水口；蒸汽发生器通过输气管连接喷头；驱动装置传动连接转轴；转轴上安装扇风板；转轴传动连接旋转轴；旋转轴上安装转盘；转盘通过第一连接件连接第二连接件；第二连接件上通过弹性件连接夹子；抽风机连通外壳和加热箱；电加热管安装在加热箱内；减震底座分别连接支撑柱和外壳；支撑柱下端安装万向轮；但存在以下缺点：

利用夹子进行布料的夹持，不能对布料进行拉平或推平的动作，不能保证布料的平整性，可能存在褶皱，进而影响蒸汽定型后的布料质量，而且，夹子夹持布料的方式在后续进行布料的卸下时也存在不便，需要将所有夹子打开才能取下。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种防刺服生产用蒸汽定型装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种防刺服生产用蒸汽定型装置，包括箱体，所述箱体侧壁安装有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的输出端连接有输气管，所述输气管的端部贯穿箱体的上侧壁延伸至箱体的内部，所述输气管外壁上连接有两个连板，两个所述连板相对的一侧均设置有与输气管内部连通的喷头，所述箱体内安装有转杆，所述转杆上固定套设有套板，两个所述连板分布在套板的上下侧；

所述箱体内设置有两个对称设置的拉平机构，每个所述拉平机构均包括安装在箱体内的齿轮一、不完全齿轮和导向板，两个所述齿轮一相啮合，所述齿轮一和不完全齿轮通过皮带进行连接，所述导向板滑动套设有直角板，所述直角板与导向板的连接处开设有滑槽，所述导向板的端部与滑槽的内壁之间固定连接有伸缩弹簧，所述直角板的下端连接有转板，所述转板的端部转动安装有转辊；

所述转杆的外壁上套设有齿轮二，所述箱体内固定有套管，所述套管内滑动设置有与齿轮二相啮合的齿板，所述齿板的端部与套管的内壁之间固定连接有横置弹簧，所述箱体的下侧壁滑动设置有踩板，所述踩板位于箱体内的一端固定有梯形板，所述箱体的内壁上固定连接有位于梯形板上侧的横板，所述横板与梯形板之间固定连接有连接弹簧，所述齿板的左端呈弧形设置并与梯形板的斜面相接触；

所述导向板的下侧壁固定连接有限位板，所述限位板上滑动插设有升降杆，所述直角板上开设有通槽，所述升降杆的上端位于通槽内；

所述不完全齿轮的外壁上固定连接有位于升降杆上侧的劣弧板，所述升降杆的外壁上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端与限位板的内底壁和升降杆的外壁固定连接，所述升降杆的下端固定连接有磁铁块，所述转板的上侧壁固定嵌设有磁铁板，所述磁铁块和磁铁板相对一侧磁性相同。

优选地，所述箱体的内底部开设有蓄水槽，所述箱体的外壁上固定插设有端部位于蓄水槽内的回流管，所述回流管的另一端与蒸汽发生器连接，所述回流管上安装有回流泵。

优选地，所述蓄水槽内滑动设置有滑板，所述滑板与蓄水槽的内底壁之间固定连接有支撑弹簧，所述滑板的下侧壁一体成型有延伸端，所述蓄水槽的内底壁设置有位于延伸端下侧的与回流泵连接的开关。

优选地，所述箱体的内底壁中部高度低于外侧高度。

优选地，所述套板为一整板设置。

优选地，所述套板为端板和端板端部滑动设置的两个调节板组成，两个所述调节板之间固定连接有调节弹簧，所述端板安装有螺纹杆和两个导向杆，所述螺纹杆上螺纹连接有梯形块，所述梯形块滑动套设在两个导向杆的外壁上。

与现有的技术相比，本防刺服生产用蒸汽定型装置的优点在于：

1、设置两个连板，蒸汽发生器产生蒸汽通过连板上的喷头喷出，连板的数量为两个且分布在布料的上下侧，实现布料的上下同时进行蒸汽定型，加快定型效率；

2、设置拉平机构，通过直角板的移动以及转板的往下转动实现外移过程中转辊与布料接触，实现布料的拉平，去除褶皱，保证布料的平整性，进而保证布料定型质量；

3、设置踩板、齿轮二、梯形板和齿板，踩压踩板，带动梯形板往下移动，挤压齿板进行移动，通过齿板与齿轮二的啮合带动齿轮二和转杆进行转动，带动套板往外侧移动，方便将布料从套板上取下；

4、设置蓄水槽，在蓄水槽内的冷凝水达到一定时，挤压滑板下移进行开关的按压，使回流泵开始工作将水泵回至蒸汽发生器中，水量达到一定时回流泵开始工作，避免了持续工作造成的电力浪费；

综上所述，本发明通过对套设在套板上的布料进行推拉工作使布料快速拉平，避免了布料存在褶皱影响定型质量，并通过上下喷射蒸汽加快布料定型，定型后直接从套板取下即可，卸料方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种防刺服生产用蒸汽定型装置的结构示意图；

图2为图1中A部分结构的放大图；

图3为图1中B部分结构的放大图；

图4为本发明提出的一种防刺服生产用蒸汽定型装置中蓄水槽的剖面图；

图5为本发明提出的一种防刺服生产用蒸汽定型装置中套板实施例一的俯视图；

图6为本发明提出的一种防刺服生产用蒸汽定型装置中套板实施例二的俯视图。

图中：1箱体、2蒸汽发生器、3输气管、4连板、5喷头、6转杆、7套板、8导向板、9直角板、10转板、11转辊、12齿轮一、13不完全齿轮、14皮带、15磁铁块、16磁铁板、17升降杆、18劣弧板、19复位弹簧、20限位板、21踩板、22梯形板、23齿轮二、24齿板、25横板、26连接弹簧、27蓄水槽、28滑板、29支撑弹簧、30开关、31回流泵、32回流管、33端板、34调节板、35调节弹簧、36螺纹杆、37导向杆、38梯形块、39通槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种防刺服生产用蒸汽定型装置，包括箱体1，箱体1的上侧壁固定安装有蒸汽发生器2，蒸汽发生器2的输出端连接有输气管3，输气管3的端部贯穿箱体1的上侧壁延伸至箱体1的内部，且输气管3外壁上连接有两个连板4，两个连板4相对的一侧均设置有与输气管3内部连通的喷头5，蒸汽发生器2工作产生蒸汽通过输气管3导出，再通过喷头5喷出与套板7上的布料接触，进行布料的蒸汽定型工作；

箱体1内安装有转杆6，转杆6的上端外壁上固定套设有套板7，套板7为一整板设置，待进行蒸汽定型的布料直接套设在套板7的外壁上，两个连板4分布在套板7的上下侧，即喷头5分布在布料的上下侧，同时进行上下侧的蒸汽定型工作，加快定型效率；

箱体1内设置有两个对称设置的拉平机构，每个拉平机构均包括安装在箱体1内的齿轮一12、不完全齿轮13和导向板8，进一步地，箱体1的后侧壁固定有电机，电机的驱动端贯穿箱体1的后侧壁并与其中一个齿轮一12的外壁固定连接，两个齿轮一12相啮合，齿轮一12和不完全齿轮13通过皮带14进行连接，两个齿轮一12的旋向不同，通过皮带14进行传动后两个不完全齿轮13的旋向也不相同，通过不完全齿轮13与锯齿的啮合实现两个直角板9均向外侧移动。

导向板8的端部外壁上滑动套设有直角板9，直角板9的上侧壁设有与不完全齿轮13相啮合的锯齿，直角板9与导向板8的连接处开设有滑槽，导向板8的端部与滑槽的内壁之间固定连接有伸缩弹簧，导向板8对直角板9进行限位，保证其移动的平稳，直角板9的下端通过扭矩转轴转动连接有转板10，正常状态下，转板10处于横直状态，转辊11不与套板7接触。

转板10的端部转动安装有转辊11，导向板8的下侧壁固定连接有限位板20，限位板20上滑动插设有升降杆17，不完全齿轮13的外壁上固定连接有位于升降杆17上侧的劣弧板18，升降杆17的外壁上套设有复位弹簧19，复位弹簧19的两端与限位板20的内底壁和升降杆17的外壁固定连接，升降杆17的下端固定连接有磁铁块15，转板10的上侧壁固定嵌设有磁铁板16，磁铁块15和磁铁板16相对一侧磁性相同，不完全齿轮13转至直角板9接触时，劣弧板18刚好转至与弧形板接触，挤压升降杆17往下移动，磁铁块15向磁铁板16靠近，通过磁铁块15与磁铁板16之间的磁性斥力推动转板10往下移动，此时转辊11与布料接触，不完全齿轮13带动直角板9往外侧移动，两个转辊11推动布料的边缘往外侧移动，进行布料的拉扯，去除褶皱，保证布料的平整性，当不完全齿轮13转离直角板9时，在伸缩弹簧的反向弹力下直角板9回移，同时劣弧板18脱离弧形板，在复位弹簧19的弹力作用下升降杆17回移，在扭矩转轴的作用下转板10往上转动，转辊11不再与布料接触，保证直角板9回移的时转辊11不与布料接触造成的布料二次褶皱的问题；

进一步地，升降杆17的上端设置有倒扣设置的弧形板，劣弧板18转动时先与弧形板的边缘的接触，进而挤压弧形板和升降杆17下移。

直角板9上开设有通槽39，升降杆17的上端位于通槽39内，设置通槽39保证直角板9可以随意移动。

转杆6的外壁上套设有齿轮二23，箱体1内固定有套管，套管内滑动设置有与齿轮二23相啮合的齿板24，齿板24的端部与套管的内壁之间固定连接有横置弹簧，箱体1的下侧壁滑动设置有踩板21，箱体1与踩板21的连接处固定有密封垫圈，设置密封垫圈保证箱体1与踩板21连接处的密封性，避免发生蒸汽泄漏的问题。

踩板21位于箱体1内的一端固定有梯形板22，梯形板22为直角梯形设置，箱体1的内壁上固定连接有位于梯形板22上侧的横板25，横板25与梯形板22之间固定连接有连接弹簧26，齿板24的左端呈弧形设置并与梯形板22的斜面相接触，梯形板22由上至下厚度逐渐减小，由于梯形板22的上端较厚，因此在不发生左右偏移的前提下，随着梯形板22的下移会挤压齿板24往右侧滑动，进而带动齿轮二23和转杆6进行转动，布料蒸汽定型结束后，往下踩压踩板21，带动梯形板22往下移动，挤压齿板24进行移动，通过齿板24与齿轮二23的啮合带动齿轮二23和转杆6进行转动，带动套板7往外侧移动，方便将布料从套板7上取下。

箱体1的内底部开设有蓄水槽27，箱体1的内底壁中部高度低于外侧高度，中部高度较低方便水流往内侧聚集流入蓄水槽27内进行收集，箱体1的外壁上固定插设有端部位于蓄水槽27内的回流管32，回流管32的另一端与蒸汽发生器2连接，回流管32上安装有回流泵31，通过回流泵31将蓄水槽27内的水通过回流管32泵回蒸汽发生器2中，进行冷凝水的回收使用，蓄水槽27内滑动设置有滑板28，滑板28与蓄水槽27的内底壁之间固定连接有支撑弹簧29，滑板28的下侧壁一体成型有延伸端，蓄水槽27的内底壁设置有位于延伸端下侧的与回流泵31连接的开关30，开关30以及回流泵31与外部电源连接，蓄水槽27内的水达到一定量时，挤压滑板28往下移动，延伸端进行开关30的按压，使回流泵31开始工作。

实施例二

参照图6，与实施例一的不同之处在于：

套板7为端板33和端板33端部滑动设置的两个调节板34组成，两个调节板34之间固定连接有调节弹簧35，端板33安装有螺纹杆36和两个导向杆37，螺纹杆36上螺纹连接有梯形块38，梯形块38为等腰梯形设置，梯形块38滑动套设在两个导向杆37的外壁上，通过调节两个调节板34之间的距离适用与不同大小布料的安装防止工作，转动螺纹杆36，梯形块38往内侧或往外侧移动，梯形块38往内侧移动时，挤压两个调节板34外移，调节板34之间的距离增大，适用于较大的布料，梯形块38往外侧移动时，在调节弹簧35的弹力作用下，调节板34回移，适用于较小的布料。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防刺服生产用蒸汽定型装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）侧壁安装有蒸汽发生器（2），所述蒸汽发生器（2）的输出端连接有输气管（3），所述输气管（3）的端部贯穿箱体（1）的上侧壁延伸至箱体（1）的内部，所述输气管（3）的外壁上连接有两个连板（4），两个所述连板（4）相对的一侧均设置有与输气管（3）内部连通的喷头（5），所述箱体（1）内安装有转杆（6），所述转杆（6）上固定套设有套板（7），两个所述连板（4）分布在套板（7）的上下侧；

所述箱体（1）内设置有两个对称设置的拉平机构，每个所述拉平机构均包括安装在箱体（1）内的齿轮一（12）、不完全齿轮（13）和导向板（8），两个所述齿轮一（12）相啮合，所述齿轮一（12）和不完全齿轮（13）通过皮带（14）进行连接，所述导向板（8）滑动套设有直角板（9），所述直角板（9）与导向板（8）的连接处开设有滑槽，所述导向板（8）的端部与滑槽的内壁之间固定连接有伸缩弹簧，所述直角板（9）的下端连接有转板（10），所述转板（10）的端部转动安装有转辊（11）；

所述转杆（6）的外壁上套设有齿轮二（23），所述箱体（1）内固定有套管，所述套管内滑动设置有与齿轮二（23）相啮合的齿板（24），所述齿板（24）的端部与套管的内壁之间固定连接有横置弹簧，所述箱体（1）的下侧壁滑动设置有踩板（21），所述踩板（21）位于箱体（1）内的一端固定有梯形板（22），所述箱体（1）的内壁上固定连接有位于梯形板（22）上侧的横板（25），所述横板（25）与梯形板（22）之间固定连接有连接弹簧（26），所述齿板（24）的左端呈弧形设置并与梯形板（22）的斜面相接触；

所述导向板（8）的下侧壁固定连接有限位板（20），所述限位板（20）上滑动插设有升降杆（17），所述直角板（9）上开设有通槽（39），所述升降杆（17）的上端位于通槽（39）内；

所述不完全齿轮（13）的外壁上固定连接有位于升降杆（17）上侧的劣弧板（18），所述升降杆（17）的外壁上套设有复位弹簧（19），所述复位弹簧（19）的两端与限位板（20）的内底壁和升降杆（17）的外壁固定连接，所述升降杆（17）的下端固定连接有磁铁块（15），所述转板（10）的上侧壁固定嵌设有磁铁板（16），所述磁铁块（15）和磁铁板（16）相对一侧磁性相同。

2.根据权利要求1所述的一种防刺服生产用蒸汽定型装置，其特征在于，所述箱体（1）的内底部开设有蓄水槽（27），所述箱体（1）的外壁上固定插设有端部位于蓄水槽（27）内的回流管（32），所述回流管（32）的另一端与蒸汽发生器（2）连接，所述回流管（32）上安装有回流泵（31）。

3.根据权利要求2所述的一种防刺服生产用蒸汽定型装置，其特征在于，所述蓄水槽（27）内滑动设置有滑板（28），所述滑板（28）与蓄水槽（27）的内底壁之间固定连接有支撑弹簧（29），所述滑板（28）的下侧壁一体成型有延伸端，所述蓄水槽（27）的内底壁设置有位于延伸端下侧的与回流泵（31）连接的开关（30）。

4.根据权利要求1所述的一种防刺服生产用蒸汽定型装置，其特征在于，所述箱体（1）的内底壁中部高度低于外侧高度。

5.根据权利要求1所述的一种防刺服生产用蒸汽定型装置，其特征在于，所述套板（7）为一整板设置。

6.根据权利要求1所述的一种防刺服生产用蒸汽定型装置，其特征在于，所述套板（7）为端板（33）和端板（33）端部滑动设置的两个调节板（34）组成，两个所述调节板（34）之间固定连接有调节弹簧（35），所述端板（33）安装有螺纹杆（36）和两个导向杆（37），所述螺纹杆（36）上螺纹连接有梯形块（38），所述梯形块（38）滑动套设在两个导向杆（37）的外壁上。

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