CN215538710U - 高效助剂生产过程中节能高效压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了压滤机技术领域的高效助剂生产过程中节能高效压滤机，包括压滤机以及压滤机上设置的滤布，还包括对接滤布外侧的清洗夹板、总管，压滤机上端横向固定铺设有电磁轨，电磁轨外侧面滑动设置有电磁块，电磁块下端固定设置有电动伸缩杆，电磁轨的上端面固定设置有清洗盒和烘干盒，清洗板上活动贯穿设置有多组转盘，多组转盘在清洗板内侧固定设有多组毛刷和喷嘴，总管一端设置有多组相互连通的分管，总管另一端对接清洗盒和烘干盒。本实用新型整体结构设置简单合理，能够有效解决现有压滤机滤布清洗过程繁琐、清洗效果不佳且浪费水资源最终影响生产效率的情况，其实用效果更佳，值得现有市场作推广使用。

Description

高效助剂生产过程中节能高效压滤机

技术领域

本实用新型涉及压滤机技术领域，尤其涉及高效助剂生产过程中节能高效压滤机。

背景技术

压滤机是利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备。使混合液中的固体提取出来，实现固、液分离的作用，压滤机广泛应用于医药、化工、标准件、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等环保行业。

随着现代工业技术领域的快速发展，压滤机也迎来了快速发展更迭的时间，经过多年研究和改进，现有各式各样的压滤机已经能实现高效的生产加工。但现有的压滤机在进行助剂生产加工后对压滤机上滤布的清洗过于简单，仅仅依靠压滤机上端的高压水管对滤布进行冲洗，这种简单的纯粹依靠冲洗方式浪费过多的水资源，冲洗时间长且成本高、效率低，大大地影响到整体的生产效率，实用效果不佳。因此，本实用新型提出了一种高效助剂生产过程中节能高效压滤机来解决上述背景提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提出的高效助剂生产过程中节能高效压滤机。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

高效助剂生产过程中节能高效压滤机，包括压滤机以及压滤机上设置的滤布，还包括对接滤布外侧的清洗夹板、总管，所述压滤机上端横向固定铺设有电磁轨，所述电磁轨外侧面滑动设置有电磁块，所述电磁块下端固定设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆动力端固定连接清洗夹板上端，所述电磁轨的上端面固定设置有清洗盒和烘干盒，所述清洗夹板是由对称设置于滤布外侧面的清洗板组成，所述清洗板上活动贯穿设置有多组转盘，多组所述转盘在清洗板内侧固定设有多组毛刷和喷嘴，所述总管一端设置有多组相互连通内腔的分管，且转盘在清洗板外侧通过密封轴承转动连接分管，所述分管与喷嘴连通，所述总管另一端对接清洗盒和烘干盒。

优选地，所述压滤机上固定设置有控制开关组，所述控制开关组包括驱动电磁块在电磁轨上滑动的电磁控制器。

优选地，相邻所述转盘在清洗板外侧的部分通过皮带传动连接，所述清洗板的外侧固定设置有电机，且电机的动力端固定连接一组转盘的外侧面。

优选地，所述清洗盒包括内置的水箱、水泵，所述水箱外侧设置有进水口，所述水箱、水泵以及总管的另一端之间通过出水软管连通，所述出水软管靠近总管部分的外侧设置有第一阀门。

优选地，所述烘干盒包括内置的加热箱、鼓风机，所述加热箱外侧设置有进气口，所述进气口内置过滤网，所述加热箱、鼓风机以及总管的另一端之间通过出气软管连通，所述出气软管靠近总管部分的外侧设置有第二阀门。

优选地，所述出水软管、出气软管、总管以及分管的连接端均设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置匹配滤板大小的两块清洗夹板组成的框架对接滤布的外侧，并且通过电磁轨驱动电磁块带动清洗夹板组成的框架准确快速的对接滤板并对滤板上的滤布进行夹取包裹，随后通过喷嘴喷水配合电机驱动毛刷直接对滤布进行清理，且喷水嘴以及毛刷均通过一组电机驱动传动的皮带配合转盘实现同步转动进行全面的洗刷，并且在洗刷完成后通过烘干管道将空气经过烘干箱加热后对滤布进行快速烘干；相比于传统的高压水管进行直接冲洗，其清理更加全面且效率高，另外还可以及时的对滤布进行烘干，大大节约了工厂的能源损耗。综上，本实用新型整体结构设置简单合理，能够有效解决现有压滤机滤布清洗过程繁琐、清洗效果不佳且浪费水资源最终影响生产效率的情况，其实用效果更佳，值得现有市场作推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型斜视结构示意图；

图2为本实用新型仰视结构示意图；

图3为本实用新型图1中清洗盒和烘干盒俯视视角剖面示意图；

图4为本实用新型侧视结构示意图；

图5为本实用新型清洗板内侧结构示意图；

图6为本实用新型清洗板外侧结构示意图。

图中标号为：

1压滤机、101控制开关组、2滤布、3清洗夹板、301转盘、302毛刷、303喷嘴、304清洗板、305电机、306皮带、4电磁轨、5电动伸缩杆、6电磁块、7清洗盒、701第一阀门、702进水口、703出水软管、8烘干盒、801第二阀门、802进气口、803出气软管、9水箱、10水泵、11加热箱、12鼓风机、13总管、1301分管、1302密封轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6高效助剂生产过程中节能高效压滤机，包括压滤机1以及压滤机1上设置的滤布2，还包括对接滤布2外侧的清洗夹板3、总管13，压滤机1上端横向固定铺设有电磁轨4，电磁轨4通过支架固定安装铺设在压滤机1的上端，电磁轨4外侧面滑动设置有电磁块6，电磁块6下端固定设置有电动伸缩杆5，且电动伸缩杆5动力端固定连接清洗夹板3上端，电磁轨4的上端面固定设置有用作对滤布2冲洗的清洗盒7和进行烘干的烘干盒8，清洗盒7和烘干盒8固定安装在电磁轨4的上端，清洗夹板3是由对称设置于滤布2外侧面的清洗板304组成，清洗板304上活动贯穿设置有多组转盘301，多组转盘301在清洗板304内侧固定设有多组毛刷302和喷嘴303，总管13一端设置有多组相互连通内腔的分管1301，且转盘301在清洗板304外侧通过密封轴承1302转动连接分管1301，分管1301与喷嘴303连通，总管13另一端对接清洗盒7和烘干盒8方便进水和进气。

如说明书附图1所示，压滤机1上固定设置有控制开关组101，控制开关组101包括驱动电磁块6在电磁轨4上滑动的电磁控制器，且控制开关组101还控制电机305、第一阀门701、第二阀门801、水泵10、加热箱11、鼓风机12，方便快捷操作。

如说明书附图5、6所示，相邻转盘301在清洗板304外侧的部分通过皮带306传动连接，清洗板304的外侧固定设置有电机305，且电机305的动力端固定连接一组转盘301的外侧面，通过控制开关组101开启电机305转动驱动一组转盘301转动，一组转盘301通过皮带306带动多组转盘301同步转动，利用转盘301内侧面的毛刷302、喷嘴303进行更彻底的洗刷。

如说明书附图1、3所示，清洗盒7包括内置的水箱9、水泵10，水箱9外侧设置有进水口702，水箱9、水泵10以及总管13的另一端之间通过出水软管703连通，出水软管703靠近总管13部分的外侧设置有第一阀门701，通过控制开关组101便能迅速开启水泵10进行抽水，并将水通过出水软管703输送到清洗夹板3上的总管13里，总管13再将水输送到多个分管1301里，对多个喷嘴303实现供水来清洗滤布2，出水软管703为软性材质制成，具有可拓展伸缩性，可以随着清洗夹板3调整位置而上下左右调整长短。

如说明书附图1、3所示，烘干盒8包括内置的加热箱11、鼓风机12，加热箱11外侧设置有进气口802，进气口802内置过滤网，过滤网可以有效防止烘干盒8工作时吸入空气中的灰尘、飘絮，造成后续对滤布2烘干时这些灰尘、飘絮吸附的滤布2上，且吸入的灰尘、飘絮后续处理也费时费力，加热箱11、鼓风机12以及总管13的另一端之间通过出气软管803连通，出气软管803靠近总管13部分的外侧设置有第二阀门801，开启控制开关组101启动烘干盒8里面的加热箱11和鼓风机12工作，将吸入的空气加热最后通过出气软管803、总管13、分管1301输送到喷嘴303处对滤布2进行烘干。

如说明书附图1所示，出水软管703、出气软管803、总管13以及分管1301的连接端均设置有密封圈，密封垫可以有效防止压滤机在工作时或者工作后，在管道连接出有水源渗漏从而造成生锈和其他故障的发生，降低压滤机1的故障率。

高效助剂生产过程中节能高效压滤机工作步骤具体为：

在压滤机1进行助剂加工生产时，滤板上的滤布2会逐渐粘附很多的杂质污渍需要清洗更换。此时通过控制开关组101开启电磁轨4带动电磁块6滑动调整清洗夹板3的位置，随后通过电动伸缩杆5对清洗夹板3的高度进行调整使其对接滤布2的外侧，待清洗夹板3对准滤布2并正好夹住滤布2后。这时开启第一阀门701，清洗盒7中水泵10抽取水箱9中的水通过出水软管703经过总管13、分管1301到达喷嘴303，与此同时电机305启动并通过第一皮带306带动多组转盘301同步转动，利用多组转盘301内侧面的毛刷302和喷嘴303的高压喷水对滤布2进行全面的扫刷清洗。扫刷清洗完毕后，关闭第一阀门701，开启第二阀门801，烘干盒8中的鼓风机12将空气抽取至加热箱11中加热后通过出气软管803经过总管13、分管1301吹到至喷嘴303处，同样的原理，多组转盘301同时转动并通过喷嘴303的热风对滤布2进行快速烘干。此外，清洗盒7中还可以添加化学清洗药剂应对特殊的产品生产，通过出水软管703输送到喷嘴303对滤布2进行喷洒使得清洗更加彻底，使得对滤布2清洗更加快捷和干净。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.高效助剂生产过程中节能高效压滤机，包括压滤机(1)以及压滤机(1)上设置的滤布(2)，还包括对接滤布(2)外侧的清洗夹板(3)、总管(13)，其特征在于，所述压滤机(1)上端横向固定铺设有电磁轨(4)，所述电磁轨(4)外侧面滑动设置有电磁块(6)，所述电磁块(6)下端固定设置有电动伸缩杆(5)，且电动伸缩杆(5)动力端固定连接清洗夹板(3)上端，所述电磁轨(4)的上端面固定设置有清洗盒(7)和烘干盒(8)，所述清洗夹板(3)是由对称设置于滤布(2)外侧面的清洗板(304)组成，所述清洗板(304)上活动贯穿设置有多组转盘(301)，多组所述转盘(301)在清洗板(304)内侧固定设有多组毛刷(302)和喷嘴(303)，所述总管(13)一端设置有多组相互连通内腔的分管(1301)，且转盘(301)在清洗板(304)外侧通过密封轴承(1302)转动连接分管(1301)，所述分管(1301)与喷嘴(303)连通，所述总管(13)另一端对接清洗盒(7)和烘干盒(8)。

2.根据权利要求1所述的高效助剂生产过程中节能高效压滤机，其特征在于，所述压滤机(1)上固定设置有控制开关组(101)，所述控制开关组(101)包括驱动电磁块(6)在电磁轨(4)上滑动的电磁控制器。

3.根据权利要求2所述的高效助剂生产过程中节能高效压滤机，其特征在于，相邻所述转盘(301)在清洗板(304)外侧的部分通过皮带(306)传动连接，所述清洗板(304)的外侧固定设置有电机(305)，且电机(305)的动力端固定连接一组转盘(301)的外侧面。

4.根据权利要求3所述的高效助剂生产过程中节能高效压滤机，其特征在于，所述清洗盒(7)包括内置的水箱(9)、水泵(10)，所述水箱(9)外侧设置有进水口(702)，所述水箱(9)、水泵(10)以及总管(13)的另一端之间通过出水软管(703)连通，所述出水软管(703)靠近总管(13)部分的外侧设置有第一阀门(701)。

5.根据权利要求4所述的高效助剂生产过程中节能高效压滤机，其特征在于，所述烘干盒(8)包括内置的加热箱(11)、鼓风机(12)，所述加热箱(11)外侧设置有进气口(802)，所述进气口(802)内置过滤网，所述加热箱(11)、鼓风机(12)以及总管(13)的另一端之间通过出气软管(803)连通，所述出气软管(803)靠近总管(13)部分的外侧设置有第二阀门(801)。

6.根据权利要求5所述的高效助剂生产过程中节能高效压滤机，其特征在于，所述出水软管(703)、出气软管(803)、总管(13)以及分管(1301)的连接端均设置有密封圈。

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