发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种绿色环保型PET瓶片连续水洗系统,旨在解决上述背景技术中出现的问题。
本发明的技术方案是这样实现的:一种绿色环保型PET瓶片连续水洗系统,包括用于储存瓶片的储存筒,其特征在于:包括设于所述储存筒下方且与所述储存筒的输出端连通的一级水洗模块、设于所述一级水洗模块输出端的二级水洗模块以及用于回收一级水洗模块输出端的清洗水并将其供给给二级水洗模块的过滤回收模块。
优选为:所述一级水洗模块包括位于所述储存筒下方的一级水洗筒、设于所述一级水洗筒内且将所述一级水洗筒内部划分为至少两个清洗腔的隔板、若干根与各清洗腔连通并与所述储存筒连通的进料管、设于所述一级水洗筒上且分别与各清洗腔连通的物料口、设于所述物料口处的密封部、设于各清洗腔内且通过电机驱动并用于清洗瓶片的清洗模块、若干个设于所述一级水洗筒上且与各清洗腔上游连通的进水口、若干个设于所述一级水洗筒上且与各清洗腔下游连通的排水口、升降活动于各清洗腔内且可间隔封闭排水口的升降模块以及用于驱动升降模块往复升降活动的驱动模块。
优选为:所述升降模块包括设于所述清洗腔内且与所述清洗腔的内侧壁滑动连接的升降板、与所述清洗腔的内侧壁固定连接并位于所述排水口上方且可与所述升降板接触的密封板以及两组间隔安装于所述升降板上且位于所述清洗模块两侧的提升部分。
优选为:所述提升部分包括与所述升降板固定连接且截面为“直角梯形”并倾斜面靠近所述清洗模块的提升板以及若干排设于所述提升板的倾斜面上且形状为“扇形”的提升块;所述清洗模块包括通过电机驱动且位于各清洗腔内的搅拌轴、若干个固定连接于所述搅拌轴上的清洗盘以及设于所述清洗盘两侧端面以及周向侧壁上的清洗刷;所述驱动模块包括设于各清洗腔内并位于所述升降板下方的凸轮轴以及固定连接于各清洗腔的底部腔壁与升降板之间的减震弹簧;其中,所述凸轮轴上的凸轮与所述升降板的底部接触。
优选为:各组提升块的半径自远离升降板的一侧向靠近升降板的一侧逐渐增大。
优选为:所述过滤回收模块包括两组安装于所述一级水洗筒上且分别与各清洗腔对应的物料口和排水口连通的上箱体和下箱体、与各上箱体一侧连通且供瓶片活动的物料轨、连通与所述上箱体和下箱体之间的出水管、安装于所述出水管与所述上箱体连通处的过滤网、设于所述上箱体内且用于辅助瓶片向物料轨方向活动的助推模块以及与所述下箱体连通并可向所述二级水洗模块供水的供水系统;其中,所述助推模块包括通过气缸控制移动的伺服电机、与所述伺服电机输出端固定连接且一端穿入至上箱体内并与所述密封部转动连接的辅助轴、若干个固定连接于所述辅助轴上的助推板以及若干个固定连接于各助推板远离所述辅助轴一侧端面上的助推球。
优选为:所述二级水洗模块包括分别设于各物料轨下方并用于接收物料轨排出瓶片的传送带、若干个分布于所述传送带上的透水孔、安装于所述传送带两侧且顺着所述传送带延伸的限位圈以及用于加热传送带上的供热模块。
优选为:所述供热模块包括两个间隔设置所述传送带两侧的安装板、若干根连接于所述安装板之间的加热棒、转动连接于各安装板上的齿条以及至少两个与各齿条黏合且通过电机驱动的齿轮。
优选为:所述供水系统包括通过连接管与所述下箱体连接的储水箱、安装于所述连接管与所述储水箱连接处的滤芯、通过供水管与所述储水箱连通的供水泵、与所述供水泵输出端连通的第一供水管、形成于所述第一供水管输出端的节点以及两条与该节点串联且分别向各传送带供水的子供水系统。
优选为:所述子供水系统包括与所述第一供水管输出端的节点连通的第一子供水管、具有一个输入端和若干个输出端且输入端与所述第一子供水管连接的控制阀、与所述控制阀的各输出端连接的第二子供水管以及若干根与所述第二子供水管的输出端串联的分水管,与各第二子供水管连接的若干根分水管的输出端均连接有喷嘴且各喷嘴均以不同的喷水角度朝向所述传送带。
本发明的有益效果:
1)本发明采用一级水洗模块和二级水洗模块分别对PET瓶片进行清洗,提高对PET瓶片的清洗效率;
2)基于第(1)点,本申请的一级水洗模块对PET瓶片“盆浴”的方式对瓶片进行全面水洗,水洗完后,通过二级水洗模块对PET瓶片进行“淋浴”的方式对瓶片件除杂水洗;
3)本申请的一级水洗模块的“盆浴”利用升降板的往复升降活动,其间隔打开与清洗腔连通的排水口,在对PET瓶片清洗的过程中将清水腔内的杂水排出,并对清洗腔内灌入干净的水,从而来提高对PET瓶片的清洗效果;
4)不仅如此,本申请在对PET瓶片清洗的过程中,还可以对PET瓶片进行“翻面”,即:利用提升部位来提高PET瓶片在清洗腔内的活动程度,从而进一步的提高对PET瓶片的清洗效果;
5)本申请的二级水洗模块的“淋浴”利用若干个不同的喷嘴对传送带上的PET瓶片进行喷水,在喷水的同时将PET瓶片上的杂质冲走,从而来进一步提高对PET瓶片的清洗效果。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-图7所示,本发明公开了一种绿色环保型PET瓶片连续水洗系统,包括用于储存瓶片的储存筒10,在本发明具体实施例中,包括设于所述储存筒10下方且与所述储存筒10的输出端连通的一级水洗模块11、设于所述一级水洗模块11输出端的二级水洗模块20以及用于回收一级水洗模块11输出端的清洗水并将其供给给二级水洗模块20的过滤回收模块30。
在本发明具体实施例中,所述一级水洗模块11包括位于所述储存筒10下方的一级水洗筒110、设于所述一级水洗筒110内且将所述一级水洗筒110内部划分为至少两个清洗腔111的隔板112、若干根与各清洗腔连通111并与所述储存筒10连通的进料管113、设于所述一级水洗筒110上且分别与各清洗腔111连通的物料口115、设于所述物料口115处的密封部116、设于各清洗腔111内且通过电机118a驱动并用于清洗瓶片的清洗模块118、若干个设于所述一级水洗筒110上且与各清洗腔111上游连通的进水口114、若干个设于所述一级水洗筒110上且与各清洗腔111下游连通的排水口119、升降活动于各清洗腔111内且可间隔封闭排水口119的升降模块120以及用于驱动升降模块120往复升降活动的驱动模块121。
在本发明具体实施例中,所述升降模块120包括设于所述清洗腔111内且与所述清洗腔111的内侧壁滑动连接的升降板1200、与所述清洗腔111的内侧壁固定连接并位于所述排水口119上方且可与所述升降板1200接触的密封板1201以及两组间隔安装于所述升降板1200上且位于所述清洗模块118两侧的提升部分1202。
在本发明具体实施例中,所述提升部分1202包括与所述升降板1200固定连接且截面为“直角梯形”并倾斜面靠近所述清洗模块118的提升板12020以及若干排设于所述提升板12020的倾斜面上且形状为“扇形”的提升块12021;所述清洗模块118包括通过电机118a驱动且位于各清洗腔111内的搅拌轴1180、若干个固定连接于所述搅拌轴1180上的清洗盘1181以及设于所述清洗盘1181两侧端面以及周向侧壁上的清洗刷1182;所述驱动模块121包括设于各清洗腔111内并位于所述升降板1200下方的凸轮轴1210以及固定连接于各清洗腔111的底部腔壁与升降板1200之间的减震弹簧1211;其中,所述凸轮轴1210上的凸轮1210a与所述升降板1200的底部接触。
在本发明具体实施例中,各组提升块12021的半径自远离升降板1200的一侧向靠近升降板1200的一侧逐渐增大。
在本发明具体实施例中,所述过滤回收模块30包括两组安装于所述一级水洗筒110上且分别与各清洗腔111对应的物料口115和排水口119连通的上箱体300和下箱体301、与各上箱体300一侧连通且供瓶片活动的物料轨400、连通与所述上箱体300和下箱体301之间的出水管302、安装于所述出水管302与所述上箱体300连通处的过滤网303、设于所述上箱体300内且用于辅助瓶片向物料轨400方向活动的助推模块304以及与所述下箱体301连通并可向所述二级水洗模块20供水的供水系统305;其中,所述助推模块304包括通过气缸3040控制移动的伺服电机3041、与所述伺服电机3041输出端固定连接且一端穿入至上箱体300内并与所述密封部116转动连接的辅助轴3042、若干个固定连接于所述辅助轴3042上的助推板3043以及若干个固定连接于各助推板3043远离所述辅助轴3042一侧端面上的助推球3044。
在本发明具体实施例中,所述二级水洗模块20包括分别设于各物料轨400下方并用于接收物料轨400排出瓶片的传送带200、若干个分布于所述传送带200上的透水孔201、安装于所述传送带200两侧且顺着所述传送带200延伸的限位圈202以及用于加热传送带200上的供热模块50。
在本发明具体实施例中,所述供热模块50包括两个间隔设置所述传送带200两侧的安装板500、若干根连接于所述安装板500之间的加热棒501、安装于各安装板500上的齿条502以及至少两个与各齿条502黏合且通过电机503驱动的齿轮504。
在本发明具体实施例中,所述供水系统305包括通过连接管3050与所述下箱体301连接的储水箱3051、安装于所述连接管3050与所述储水箱3051连接处的滤芯3052、通过供水管3053与所述储水箱3051连通的供水泵3054、与所述供水泵3054输出端连通的第一供水管3055、形成于所述第一供水管3055输出端的节点3056以及两条与该节点3056串联且分别向各传送带200供水的子供水系统。
在本发明具体实施例中,所述子供水系统包括与所述第一供水管3055输出端的节点3056连通的第一子供水管601、具有一个输入端和若干个输出端且输入端与所述第一子供水管601连接的控制阀602、与所述控制阀602的各输出端连接的第二子供水管603以及若干根与所述第二子供水管603的输出端串联的分水管604,与各第二子供水管603连接的若干根分水管604的输出端均连接有喷嘴605且各喷嘴605均以不同的喷水角度朝向所述传送带200。
在本发明具体实施例中,所述子供水系统设置在各传送带200的输入端部分,所述供热模块50设于传送带200的输出端部分。
在本发明具体实施例中,所述凸轮轴1210的一端穿出一级水洗筒110,并与所述电机118a连接的电机轴之间通过皮带轮组70进行动力传递。
参考图1-图7,本实施例的原理是:
首先,参考图1,本实施例的储存筒用于存放被破碎后的PET瓶片,并通过进料管将储存筒内的PET瓶片分别送入一级水洗筒的各清洗腔内进行清洗,一级水洗筒的清洗原理如下:
在清洗的过程中,清洗水可以通过进水口加入清洗腔内,并通过电机驱动各清洗腔内的搅拌轴旋转,并利用清洗盘上设置的清洗刷对瓶片进行刷洗,完成对瓶片的清洗,在电机驱动搅拌轴旋转的同时,其通过皮带轮组带动凸轮轴转动,并通过凸轮轴上的凸轮控制升降板上升,在凸轮轴旋转的同时,再利用减震弹簧控制升降板复位,从而完成对升降板的往复升降工作,当升降板升降的过程中,其可以控制清洗腔内的瓶片进行活动,再配合搅拌轴的旋转,其可以提高瓶片的活动范围,进而提高对瓶片的清洗效果;
需要说明的是:
其一,本实施例的升降板在活动的同时,其可以与密封板配合,完成对排水口的打开和封闭,进而可以控制清洗腔内的清洗水间隔排出,需要注意的是:本实施例封闭排水口并不是完全封闭,其只是用于控制排水口排水的流量,即:当升降板不与密封板接触,排水口完全打开,此时排水口的流量高,当升降板与密封板接触时,排水口封闭,此时排水口的流量低;
其二,本实施的升降板上设置了提升部分,提升部分主要有截面为“直角梯形”的提升板以及设于提升板上的提升块组成,具体可参考图2-3,由于提升板的倾斜面朝向清洗模块(即:搅拌轴),因此,当升降板驱动提升板升降时,提升板会引导清洗腔内的瓶片向清洗模块的方向移动,在完成对瓶片提升的同时,增加了瓶片与清洗模块的接触频率,从而来提高清洗的效果;
其三,不仅如此,本实施例的提升块的截面半径组件增大的设置,可以更加显著的提高提升板引导瓶片的效果,进而进一步提高对瓶片的清洗效果;
其四,清洗盘上设置的清洗刷的分布位置(即:分布在清洗盘的外侧壁同时也分布在清洗盘的两侧端面),其可以扩大对瓶片的清洗面积,进而提高清洗效果;
其五,更重要的是:本实施例还设置了皮带轮组,其可以实现搅拌轴与凸轮轴的同步转动,确保在对瓶片清洗的过程中,升降板对瓶片的提升,从而来确保对瓶片的清洗效果;
其六,本实施例的皮带轮组可以由一个直径大的皮带轮A和直径小的皮带轮B组成,皮带轮A可以与电机的电机轴连接,皮带轮B可以与凸轮轴连接,其目的是:电机轴旋转一周可以带动皮带轮A旋转一周,其可以带动皮带轮B旋转若干周,进而带动凸轮轴旋转若干周,即:可以在搅拌轴和凸轮轴同步运行的同时,增加升降板的活动频率,提高对瓶片的提升频率,确保对瓶片的清洗效果;
在上述完成对PET瓶片的清洗后,气缸控制伺服电机移动,并通过辅助轴控制密封部进入各清洗腔内,当密封部进入清洗腔内后,物料口被打开,清洗腔内的PET瓶片与清洗水从物料口排出,开始进行清洗水的回收以及PET瓶片的二次清洗工序,其中,清洗水的回收原理如下:
清洗腔内的清洗水分别进入上箱体和下箱体内,上箱体的底部设置了与下箱体连接的水管,因此,清洗水会同意进入下箱体内,并进一步的进入储水箱内(通过滤芯的过滤后),完成清洗水的回收原理;
而PET瓶片的二次清洗工序也从上箱体处开始,即:
PET瓶片通过物料口进入上箱体内,伺服电机驱动辅助轴转动,并使得助推模块将上箱体内的PET瓶片向物料轨上引导,并通过物料轨掉落至各传送带上,当传送带带动PET瓶片移动的同时,供水泵将储水箱内经过过滤的水送入至子供水系统中,并通过各喷嘴喷出,完成对PET瓶片的“淋浴”,将PET瓶片上的杂质冲离,再利用供热模块对PET瓶片进行加热,将PET表面的水分烘干,并进行回收;
需要说明的是:
其一,由于在二次清洗工序中,主要采用喷淋的方式对PET瓶片进行冲洗,因此清洗水内只要不存在大颗粒杂质即可,而本实施例设置的上箱体和下箱体正好可以对清洗腔内的清洗水进行回收,并利用滤芯过滤掉大量的杂质后进入储水箱内进行储备,等待供水系统对其的利用,其提高了对清洗水的利用率;
其二,在上箱体内设置的助推模块可以辅助PET瓶片进入物料轨内,保证上箱体的排料效率,从而确保传送带的接料效率,进而可以提高对PET瓶片的清洗效率;
其三,基于第二点,本实施例在辅助轴上的助推板设置了助推球,助推球的表面为曲面,其可以提高在上箱体内活动的顺畅性,并同时能够将PET瓶片向物料轨方向划动;
其四,本实施例由于存在两个清洗腔,因此也就对应着两条传送带,因此,为了确保对各传送带上的PET瓶片的清洗同步性,本实施例的供水泵可以同时向两个子供水系统进行同步供水,两个子供水系统对应着不同的传送带,因此,可以确保对各传送带清洗的同步性;
不仅如此,参考图7,子供水系统包括x、y以及z三个角度的供水,在本实施例其可以通过控制阀(可以是四通电磁阀)进行切换,使得水路可以从x、y、z三个方向喷水,其目的是:通过不同方向供水可以扩大对PET瓶片的清洗范围,从而进一步提高对PET瓶片的清洗效果;
其五,除此之外,本实施例在对PET瓶片进行清洗过后,可以利用加热棒对其进行烘干,而本实施例的供热模块设置在传送带的输出端,且其供热时,可以通过电机驱动齿轮转动带动齿条移动,使得加热棒可以跟着传送带进行移动,从而确保对 PET瓶片的烘干效果,不仅如此,本实施例设置了两个齿轮可以用于支撑齿条,并且不同的齿轮转动可以带动加热棒从左右两个方向进行移动,从而扩大加热面,确保对PET瓶片的烘干效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。