CN208466702U - 一种全自动包装袋清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生产设备技术领域，具体涉及一种全自动包装袋清洗设备，包括机架，与机架匹配设置的机盖，设置在机架上的蓄水池，设置在机盖内表面的清洗装置，设置在蓄水池下方的循环水泵和输送装置；输送装置包括前输送装置和后输送装置，前输送装置伸入蓄水池上方，后输送装置一端设置在蓄水池内部，另一端向上倾斜伸出蓄水池；循环水泵一端连接蓄水池，另一端连接清洗装置；解决了传统清洗包装袋时，不断喷水，不断排水，浪费水资源的问题；具有清洗效果好，节约水资源的优点；并且投料与出料过程为全自动机械化操作，大大提高了工作效率，节约劳动力，降低了生产成本。

Description

一种全自动包装袋清洗设备

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，具体涉及一种全自动包装袋清洗设备。

背景技术

现有技术中，对装有食品的包装袋进行清洗时，将包装袋放在传输带上，通过对其喷水，实现清洗。喷水清洗过程中，水是不断持续喷射，并不断排出，造成水资源的大量浪费；并且包装袋放置不动，不能有效的将其正方两面清洗干净，清洗不彻底。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种全自动包装袋清洗设备，具有清洗效果好，节约水资源的优点；并且投料与出料过程为全自动机械化操作，大大提高了工作效率，节约劳动力，降低了生产成本。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种全自动包装袋清洗设备，包括机架，与机架匹配设置的机盖，设置在机架上的蓄水池，设置在机盖内表面的清洗装置，设置在蓄水池下方的循环水泵和输送装置；输送装置包括前输送装置和后输送装置，前输送装置伸入蓄水池上方，后输送装置一端设置在蓄水池内部，另一端向上倾斜伸出蓄水池；循环水泵一端连接蓄水池，另一端连接清洗装置。

通过采用上述技术方案，包装袋通过前输送装置输送到蓄水池内，使其处于悬浮状态，通过机盖内表面设置的清洗装置，对包装袋进行上下左右的全方面清洗，清洗彻底；通过循环水泵将蓄水池内的水抽出，并循环送到清洗装置，进而喷射到蓄水池内，实现水的循环利用，大大节约了水资源；在清洗装置向下喷射水的过程中，对蓄水池内的包装袋起到冲刷作用，进一步提高清洗效果；清洗完毕的包装袋，从后输送装置输送出蓄水池，并送到下一工序，整个过程全自动操作，节省了劳动成本，提高工作效率；机盖的设置，使包装袋在一个相对密闭的环境中清洗，避免清洗过程中二次污染，提高清洗效果及效率。

作为优选，所述清洗装置包括高压管架和高压喷头；高压喷头设置在高压管架上，并且与高压管架内部连通；所述高压喷头设置有三排，均匀排布在高压管架底部。

通过采用上述技术方案，高压喷头设置三排，将水喷射到蓄水池内，使蓄水池内的水处于翻转旋涡状态，从而使包装袋处于悬浮并被大力冲刷，大大提高了包装袋的清洗效果。

作为优选，循环水泵的出水管与高压管架连接，循环水泵的进水管与蓄水池下方的排水管连接。

通过采用上述技术方案，从蓄水池的水流入循环水泵，由循环水泵打入高压管架内部，从高压喷头喷到蓄水池内，实现清洗水的循环利用，节约水资源，并且结构简单，实用方便。

作为优选，所述蓄水池的内壁均向上倾斜设置，将蓄水池围成下细上粗的扩口结构。

通过采用上述技术方案，蓄水池的内壁均向上倾斜设置，便于与后输送装置相适配，将清洗完毕的包装袋运输出蓄水池。

作为优选，所述后输送装置包括第一传输带，第一电机，第二传输带和第二电机；第一传输带水平设置在蓄水池内部底面；第二传输带向上倾斜，与蓄水池内壁倾斜方向一致，并且向上伸出蓄水池，通向下一工序；第一电机设置在蓄水池底部的外侧，并用于控制第一传输带；第二电机设置在第二传输带的端部，并固定在机架上，用于控制第二传输带。

通过采用上述技术方案，第一电机控制第一传输带，将蓄水池投放端的包装袋传输到蓄水池另一端；倾斜面顶端的第二电机控制对应的第二传输带，将包装袋传输出蓄水池，送入下一工序；实现整个清洗过程中，包装袋的不断投放，不断清洗及不断输出，提高清洗效率。

作为优选，所述前输送装置包括第三输送带和第三电机；机盖上设置有投料口；第三输送带伸入投料口内及蓄水池上方。

通过采用上述技术方案，第三传输带伸入机盖的投料口内，第三电机控制第三传输带，将包装袋陆续送入蓄水池内，配合清洗装置及后输送装置，实现整个过程的全自动操作，清洗效率高。

作为优选，所述机盖上开设有加水口，加水口位于清洗装置靠近前输送装置的一侧。

通过采用上述技术方案，从机盖上方的加水口向蓄水池内加水，不用打开机盖，更有利于全自动机械化操作。

作为优选，蓄水池的排水管与循环水泵的进水管通过连接管连接，连接管内设置有净化滤芯，净化滤芯与蓄水池之间设置有三通阀。

通过采用上述技术方案，将蓄水池内清洗用过的水进行净化处理，然后通过循环水泵后送入蓄水池内，可以延长循环水的使用寿命，达到节水的效果；三通阀设置在净化滤芯与蓄水池之间，只对通入循环水泵的水进行净化处理，降低净化滤芯的使用频率，延长使用寿命。

作为优选，所述净化滤芯包括依次首尾相连的PP熔喷滤芯，颗粒碳，压缩碳，超滤膜和活性炭；所述净化滤芯固定在连接管内部。

通过采用上述技术方案，对循环水进行层层过滤，提高净化过滤的效果，进一步延长循环水的使用寿命，节水环保。

作为优选，所述蓄水池与循环水泵之间安装有自洁式净水器；自洁式净水器的进水端与蓄水池的排水管连接，出水端与循环水泵的进水管连接；自洁式净水器与蓄水池的连接管路上设置有三通阀。

通过采用上述技术方案，自洁式净水器，省去人工拆洗净化滤芯的麻烦，免除机构本身的再次污染，节水的同时，降低了能耗费用，绿色环保；三通阀设置在自洁式净水器与蓄水池之间，只对通入循环水泵的水进行净化处理，降低自洁式净水器的使用频率，延长使用寿命。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

（1）通过循环水泵与清洗装置配合使用，将清洗设备内的清洗用水形成内循环，一次加入清洗用水，循环使用多次后才排出，节约水资源；

（2）通过高压喷头向蓄水池内喷射水流，使蓄水池内的水处于翻滚状态，使包装袋处于悬浮状态，并被多角度充分充分清洗，清洗彻底，清洗效果好；

（3）通过前输送装置及后输送装置，实现整个清洗过程的全自动操作，提高清洗效率，节省劳动成本。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例1的内部结构示意图；

附图标记：1、机架；2、蓄水池；3、循环水泵；31、进水管；32、出水管；4、高压管架；5、高压喷头；6、机盖；7、连接管；8、净化滤芯；9、三通阀；10、第一传输带；11、第二传输带；12、第三传输带；13、第一电机；14、第二电机；15、第三电机；16、投料口；17、加水口。

具体实施方式

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

一种全自动包装袋清洗设备，如图1所示，包括机架1，与机架1相匹配的机盖6，内壁向上倾斜设置的蓄水池2，设置在机盖6内表面的清洗装置，设置在蓄水池2外部下方的循环水泵3和输送装置；蓄水池2设置在机架1上；蓄水池2为下细上粗的扩口结构；清洗装置包括高压管架4和高压喷头5；输送装置包括前输送装置和后输送装置，前输送装置包括第三输送带12和第三电机15；机盖6上设置有投料口16，第三输送带12伸入投料口16内及蓄水池2的上方；机盖6上还开设有加水口17，加水口17位于清洗装置靠近第三输送带12的一侧；循环水泵3的出水管32与高压管架4连接，循环水泵3的进水管31与蓄水池2下方的排水管通过连接管7连接；连接管7内设置有净化滤芯8，净化滤芯8与蓄水池2之间设置有三通阀9，三通阀9控制水流流向。

如图2所示，高压喷头5均匀排布设置在高压管架4的三排管架底部，并且与高压管架4内部连通；后输送装置包括第一传输带10，第一电机13，第二传输带11和第二电机14；第一传输带10水平设置在蓄水池2内部底面；第二传输带11向上倾斜，与蓄水池2内壁倾斜方向一致，并且向上伸出蓄水池2，通向下一工序；第一电机13设置在蓄水池2底部的外侧，并用于控制第一传输带10；第二电机14设置在第二传输带11的端部，并固定在机架1上，用于控制第二传输带11；第一电机13控制第一传输带10的同时，与蓄水池2的侧壁之间设置有防水密封装置，防止在传动过程中，蓄水池内的水流出。

实施例2

实施例2与实施例1的全自动包装袋清洗设备，区别在于，在蓄水池2与循环水泵3之间安装有自洁式净水器；自洁式净水器的进水端与蓄水池2的排水管连接，出水端与循环水泵3的进水管31连接；自洁式净水器与蓄水池2的连接管路上设置有三通阀9；其余结构及组成均与实施例1一致。

本实用新型的全自动包装袋清洗设备，使用过程及原理具体如下：

向蓄水池2内加水，水位达到清洗要求后，停止加水；调节三通阀9，使蓄水池2与循环水泵3之间的通路打开，排污通路关闭；打开循环水泵3，同时高压喷头5开始向蓄水池2内喷水，使蓄水池2内的水形成漩涡；打开第一电机13，第二电机14和第三电机15，从上一工序过来的装有食品的包装袋，通过第三传输带15投放到蓄水池2内，进行清洗；其中，第三电机15为伺服电机，其间隔陆续的向蓄水池2内投放包装袋，间隔为从每一次包装袋投放到蓄水池2内开始，到清洗完毕，并被输送出蓄水池2内为止；清洗过程中，净化滤芯8或自洁式净水器对通入循环水泵3内的水进行过滤净化，延长循环水的使用时间；清洗的包装袋，在第一传输带10的作用下向前运输，到达第二传输带11后，被倾斜向上输送出蓄水池2，并送往下一工序；蓄水池2内的水反复使用几次后，调节三通阀9，使排污管处于通路状态，将蓄水池2内的水全部排出；重复上述操作，完成循环的全自动清洗操作。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种全自动包装袋清洗设备，其特征在于：其包括机架（1），与机架（1）匹配设置的机盖（6），设置在机架（1）上的蓄水池（2），设置在机盖（6）内表面的清洗装置，设置在蓄水池（2）下方的循环水泵（3）和输送装置；输送装置包括前输送装置和后输送装置，前输送装置伸入蓄水池（2）上方，后输送装置一端设置在蓄水池（2）内部，另一端向上倾斜伸出蓄水池（2）；循环水泵（3）一端连接蓄水池（2），另一端连接清洗装置。

2.根据权利要求1所述的全自动包装袋清洗设备，其特征在于：所述清洗装置包括高压管架（4）和高压喷头（5）；高压喷头（5）设置在高压管架（4）上，并且与高压管架（4）内部连通；所述高压喷头（5）设置有三排，均匀排布在高压管架（4）底部。

3.根据权利要求2所述的全自动包装袋清洗设备，其特征在于：循环水泵（3）的出水管（32）与高压管架（4）连接，循环水泵（3）的进水管（31）与蓄水池（2）下方的排水管连接。

4.根据权利要求1所述的全自动包装袋清洗设备，其特征在于：所述蓄水池（2）的内壁均向上倾斜设置，将蓄水池（2）围成下细上粗的扩口结构。

5.根据权利要求4所述的全自动包装袋清洗设备，其特征在于：所述后输送装置包括第一传输带（10），第一电机（13），第二传输带（11）和第二电机（14）；第一传输带（10）水平设置在蓄水池（2）内部底面；第二传输带（11）向上倾斜，与蓄水池（2）内壁倾斜方向一致，并且向上伸出蓄水池（2），通向下一工序；第一电机（13）设置在蓄水池（2）底部的外侧，并用于控制第一传输带（10）；第二电机（14）设置在第二传输带（11）的端部，并固定在机架（1）上，用于控制第二传输带（11）。

6.根据权利要求1所述的全自动包装袋清洗设备，其特征在于：所述前输送装置包括第三输送带（12）和第三电机（15）；机盖（6）上设置有投料口（16）；第三输送带（12）伸入投料口（16）内及蓄水池（2）上方。

7.根据权利要求1所述的全自动包装袋清洗设备，其特征在于：所述机盖（6）上开设有加水口（17），加水口（17）位于清洗装置靠近前输送装置的一侧。

8.根据权利要求1-7任一项所述的全自动包装袋清洗设备，其特征在于：蓄水池（2）的排水管与循环水泵（3）的进水管（31）通过连接管（7）连接，连接管（7）内设置有净化滤芯（8），净化滤芯（8）与蓄水池（2）之间设置有三通阀（9）。

9.根据权利要求8所述的全自动包装袋清洗设备，其特征在于：所述净化滤芯（8）包括依次首尾相连的PP熔喷滤芯，颗粒碳，压缩碳，超滤膜和活性炭；所述净化滤芯（8）固定在连接管（7）内部。

10.根据权利要求1-7任一项所述的全自动包装袋清洗设备，其特征在于：所述蓄水池（2）与循环水泵（3）之间安装有自洁式净水器；自洁式净水器的进水端与蓄水池（2）的排水管连接，出水端与循环水泵（3）的进水管（31）连接；自洁式净水器与蓄水池（2）的连接管路上设置有三通阀（9）。