CN107497742A - 一种适合小果实类中药材柔性清洗装置及其应用 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种适合小果实类中药材柔性清洗设备，由主机、水系统和风系统组成，与传统的清洗设备相比，该设备在作业方式和结构设计方面均有技术革新和独到之处,通过小单元物流方式，控制物料活动范围，实现了中药材柔性清洗。在作业方式上，该设备的特点是连续运行、柔性洗涤、平和物流，有助于药材清洗均匀，节约水资源，提高药材得率，降低有效成分流失。在结构设计上，它采用U型槽传送带作为连续清洗和药材物流的载体，药材以逆流方式经历浸洗、淋洗和风洗，清洗效果显著提高。根据药材的不同性状和质地，新设备可适当调整工艺参数或更换设备关键部件，实现不同品种的中药材的个性化清洗方式，尤其适合于小果实类药材清洗。

Description

一种适合小果实类中药材柔性清洗装置及其应用

技术领域

本发明属于中药行业智能成套设备领域，涉及一种适合小果实类中药材柔性清洗设备，是一种新型中药材柔性清洗装置，尤其适合小果实类中药材加工，它是中药饮片炮制和药材精细化加工所必需的专用设备。

背景技术

随着社会的发展，中药的应用范围越来越广，中药材的需求也日益增加。同时，由于大众健康意识的增强和GMP规范的严格实施，中药材质量提升的问题越来越受到社会的广泛关注和重视。因此，中药产业的技术进步和产品质量升级，越来越离不开先进高端成套设备的自主创新。

我国中药饮片生产已经走出作坊式生产，机械化代替了手工操作。但是，GMP规范与标准化工作将不断对炮制设备提出新的要求，为了适应现代工业化大生产的要求，提高中药饮片产业的科技含量和技术水平，促进传统中药饮片行业的技术升级，我们必须急速研制开发新型智能化中药饮片炮制设备。

清洗是中药饮片炮制工艺的重要步骤之一，对于保证中药饮片质量和提高生产效率都至关重要。新型中药清洗机，由于工艺合理、减少人工、清洗效果好、节能环保等优点，在中药饮片先进制造领域，已显出很好的市场前景。

众所周知，可用于中药材加工的清洗机有多种型号和规格，其中，传统的比较成熟，新型的则更加完善。从物料传送的方式看，中药材清洗设备可分为：传送带式、射流推动式、翻斗作业式和手工方式。专利CN 202566219 U提供的药材清洗装置属于传送带式清洗机。其优点是连续作业，节省人工。其不足之处是，洗涤效果不稳定。由于物料大小不一，使得物料移动相差悬殊，造成彼此清洗时间差异大，于是就产生了部分清洗不够的问题。

专利CN 203207073 U采用的是射流推动的方式，物料随水流向前移动。由于水箱中有漩涡，会有物料置留，出料不尽。专利CN 202877175 U是单一的气泡清洗装置，需要人工投料、捞料，劳动量大，效率低。专利CN 103691698A发明了一种翻斗式气沸清洗机，利用翻斗传送物料，属于间歇式的传送物料方式，不能用在联动线上。专利CN 104128327 A所述多功能茶叶清洗机，采用气泡清洗并采用毛辊加以辅助的方式，通过滑动杆与铲斗实现自动出料。其问题在于，铲斗出料的方式不能把物料出尽并且不能连续清洗。

专利CN 103110169 A提供了一种悬空式洗篮清洗装置，洗篮架在清洗池较高的地方，清洗时物料部分在水面下，通过翻滚使物料充分洗涤。该设备的不足之处是，清洗篮被固定在清洗池上，需要人工出料，比较费力。

综上所述，传统的清洗机，对于常规的中药材，这些设备基本上能够满足工艺要求。但是，对于一些特殊的药材，特别是小果实类药材，例如，枸杞、山楂、小枣、桂圆、圣女果等，如果选择常规清洗设备，采用简单而粗糙的作业方式，就容易严重地损坏药材，导致中药有效成分大量流失。因此，针对小果实类药材的特殊性，需要开发一种高效节能的柔性清洗专用设备，达到中药材精细化加工和提高中药材质量的目的。

发明内容

本发明的目的是提供一种适合小果实类中药材柔性清洗装置，特别适合于枸杞、小枣、桂圆、圣女果、山楂等小果实类药材清洗。

本发明提供的一种适合小果实类中药材柔性清洗装置，由主机、水系统和风系统组成，其中主机包括：驱动电机、辊筒、U形槽、U形槽传送带、箱体、包边，U形槽传送带安装在箱体内，驱动电机驱动辊筒带动U形槽传送带在箱体内转动，放置在U形槽内的药材在限定的范围内随U形槽传送带一起运动，利用水的流动性去除药材表面的泥土、污渍和其他杂质。清洗装置箱体内设有支撑架，支撑架上设有辊轮(图中未示出)，可以使传送带转动一定的角度。

U型槽为多孔结构，其底部为椭圆形，其长轴范围为100mm～150mm，孔径范围为3mm～8mm；U型槽之间连接处设有U型槽隔板，目的是保持各槽内药材相对独立，并以小单元方式行进，使得清洗时间一致。U型槽隔板也是多孔状的，其高度为100mm～200mm，优选的为100mm～150mm。U型槽上有众多小圆孔，以利于物料和洗涤水接触。U型槽隔板和U形槽的小孔直径范围是3mm～8mm，U型槽在辊筒2处外弧长L₂与U形槽3直径L₁的比值为1.5～1.88。U型槽两边设有弹性大的侧边挡板与U型槽传送带相连接，为了防止药材漏料。

水系统由喷淋泵、注水泵、注水阀、排污阀、溢流口、换向阀、喷淋管和水箱组成，注水阀连接注水泵，注水泵连接换向阀和喷淋管，喷淋泵与喷淋管和水箱相连接，溢流口安装在水箱上，排污阀安装在箱体上。注水时，打开注水阀，注水泵，打开换向阀，清水注入到箱体中。水位控制，水位超过清洗水位后，水自动从溢流口中流出，溢流口管径大于进水口管径。清水喷淋时，关闭换向阀，水从淋洗段喷淋管中喷出。需要循环水淋洗时，打开喷淋泵，水从水箱中被抽出，从浸洗段喷淋管中喷出，以上各部件相互配合，完成浸洗、淋洗的功能。

风系统由鼓风机、气管和吹风机组成，其作用是搅拌和脱水。排气管位于U形槽传送带之间，气管上设有等间隔的气孔。气管和鼓风机相连接，工作时鼓风机压缩的空气由气管的小孔排出形成鼓泡，带动药材上下翻滚，强化传质增强清洗的效果。吹风机共有3台，安装在风洗段。吹风机吹出较强的洁净风，去除药材表面的水分。

中药材柔性清洗装置的核心部件是专门设计的U形槽传送带。如附图3所示，传送带由若干U型槽组成，其功能是装载药材缓缓前行，在运动过程中完成清洗作业。U型槽的底部为椭圆形，其长轴为100mm～150mm。U型槽之间连接处设有隔板，目的是保持各槽内药材相对独立，并以小单元方式行进，使得清洗时间一致。隔板也是多孔状的，其高度为100mm～200mm，优选的为100mm～150mm。U型槽上有众多小圆孔，以利于物料和洗涤水接触。隔板和U形槽的小孔直径范围是3mm～8mm，U型槽在辊轮处外弧长L₂与U形槽直径L₁的比值在1.5～1.88。

U型槽根据孔径分为若干型号，用户可以根据药材大小选择不同型号的U型槽传送带，以便达到指定药材的最佳的清洗效果。清洗时U型槽顶部露出水面，物料无法从U型槽上部越过，U型槽两边有弹性很大的侧边挡板与传送带相连接。清洗装置箱体内设有支撑架(16)，支撑架上设有辊轮，可以使传送带转动一定的角度。

本发明的另一个目的是提供所述的装置在中药材柔性清洗中应用，所述中药材是指小果实类中药材，包括枸杞、小枣、桂圆、圣女果、山楂等。

中药材柔性清洗的整个作业流程，可分成三段:浸洗段、淋洗段和风洗段。

浸洗的作业特点是，药材以小单元方式缓慢前进，依次在洗涤池中清洗，利用洗涤池内水的流动性和冲击力，除去药材表面的泥土、污渍和其他杂质。小果实类药材被限制在小单元空间内清洗，其好处包括：其一，控制药材活动范围，避免药材离散而混乱；其二，保护药材因机械部件挤压或者强水流冲击而破损；其三，防止药材因返混或短路而造成洗涤效果不均匀的现象。

淋洗的作业特点是，在以单元方式缓慢提升过程中用清水冲淋药材。淋洗的目的是用干净的水取代药材表面的洗涤水。浸洗过程为了节约用水，池水是循环使用而部分置换的，因此，浸洗后的药材必须用清水洗去表面的污水。与现有的药材淋洗方法相比，新设备的特点是，药材以单元方式处理，能够保证淋洗均匀而充分。

风洗的作业特点是，把药材在缓慢前进中用风吹除表面水滴。经过反复试验，吹风方向对于脱水效果影响较大，合适的风向是竖直向下。试验结果表明，风力适中为佳，以刚能吹动药材颗粒为宜，风速的选择范围是5m/s～20m/s，优选的范围是10m/s～15m/s。

上述设备特色和作业方式表明，新设备在作业方式和结构设计方面均有革新和独到之处。其本质特征是，它通过小单元物流方式，控制物料活动范围，实现了小果实类中药材的柔性清洗。

中药材柔性清洗装置的另一创新之处是，针对不同性状和质地的药材，它可调整工艺参数或者更换设备关键部件，实行个性化清洗方式。

设备实行药材个性化清洗方式，其可调整的工艺参数包括但不限于:池水水位、移动带速、U型槽载料量、鼓泡风力、喷淋水压、淋洗水量、新水供量和吹风风速。其中，池水水位高低的调整是为了和果实类药材的大小相适应，保证药材大部分而不是全部浸在水中，维持清洗时药材处于动态；移动带速的调整是为了改变浸洗时间，以满足不同药材的差异化的洗涤要求；U型槽载料量的调整是为了针对不同药材有合适的处理量，在洗干净的前提下，尽量提高设备的加工能力；鼓泡风力的设定是根据药材的形状、大小和质地而选择合适的搅拌效果；喷淋水压和淋洗水量的设定取决于不同药材的洗涤要求；新水供量大小取决于原药材的干净程度，吹风风速的设定取决于药材的脱水效果。

同样地，实行药材个性化清洗方式，更换设备部件是另一种途径。设备可更换的关键部件，包括但不限于，U型槽、隔板、鼓泡装置、淋洗头和排污装置。

与传统的清洗设备相比，本发明装置的创新之处在于，作业方式的变化和设备结构设计的改进。从作业方式看，该装置的特点主要体现在，连续运行、柔性洗涤和平和物流。这样能够尽量保证药材水洗充分而均匀，符合通过技术创新而达到节约清水用量与减轻药材损坏的目的。在设备结构方面，设计了U型槽传送带作为连续作业和物流转移的载体，采用逆流方式强化洗涤效果。药材以小单元方式实施清洗和移动，解决了常规清洗设备物料存在返混或短路的问题。考虑到不同药材的大小、性状和质地的差异较大，该装置可以通过适当地调整工艺参数或者更换设备关键部件的手段，实行不同药材有所差异的个性化清洗工艺，进一步在保证洗涤效果的前提下，减轻对药材的损害。在全面研究小果实类药材的特性和分析清洗过程的技术要求的基础上，本发明提出了一种新颖的中药材柔性清洗专用设备，用于解决小果实类药材清洗所面临的新问题。该装置不仅具有连续作业、节能节水、节省人工和洗涤效果佳的优点，更为可贵的是，由于采用轻柔洗涤方式，可有效降低药材破损率，避免中药有效成分大量流失。总之，本发明的中药材柔性清洗装置，设计合理，具有节能节水，坚固耐用，节省人力，操作方便，清洗效果好等优点，属于中药行业高端智能成套设备，值得推广应用。

附图说明

图1是中药材柔性清洗设备侧视结构示意图。其中:1-排污阀；2-辊筒；3-U形槽；4-U形槽传送带；5-气管；6-喷淋泵；7-溢流口；8-换向阀；9-鼓风机；10-注水泵；11-注水阀；12-驱动电机；13-吹风机；14-喷淋管；15-水箱；16-支撑架；17-箱体；18-气孔。

图2是清洗机俯视结构示意图。其中：3-U形槽；19-支撑架；20-U形侧边挡板。

图3是U形槽传动带结构示意图。其中：19-U形槽隔板；20-U形槽侧边挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例1

参见图1和图2，一种适合小果实类中药材柔性清洗装置由主机、水系统和风系统组成，其中主机包括：驱动电机12、辊筒2、U形槽传送带4、箱体17、包边16，U形槽传送带4安装在箱体17内，驱动电机12驱动辊筒2带动U形槽传送带4在箱体17内转动，放置在U形槽内的药材在限定的范围内随U形槽传送带4一起运动，利用水的流动性去除药材表面的泥土、污渍和其他杂质。清洗装置箱体内设有支持架16，支持架16上设有辊轮，使得传送带可以转动一定的角度。

水系统由喷淋泵6、注水泵10、注水阀11、排污阀1、溢流口7、换向阀8、喷淋管14和水箱15组成，注水阀连接注水泵，注水泵连接换向阀和喷淋管，喷淋泵与喷淋管和水箱相连接，溢流口安装在水箱上，排污阀安装在箱体上。注水时，打开注水阀，注水泵，打开换向阀，清水注入到箱体中。水位控制，水位超过清洗水位后，水自动从溢流口中流出，溢流口管径大于进水口管径。清水喷淋时，关闭换向阀，水从淋洗段喷淋管中喷出。需要循环水淋洗时，打开喷淋泵，水从水箱中被抽出，从浸洗段喷淋管中喷出，以上各部件相互配合，完成浸洗、淋洗的功能。

风系统由吹风机13、鼓风机9和气管5组成，U形槽传送带4中间设有多排气管5，气管上设有等间隔的气孔18，气管和鼓风机9相连接，工作时鼓风机压缩的空气由气管的小孔排出形成鼓泡，带动药材上下翻滚，强化传质增强清洗的效果。3台吹风机13安装在风洗段，吹风机吹出较强的洁净风，去除药材表面的水分。

参见图3，U形槽传送带4为U型结构，U型槽3底部为椭圆形，其长轴为100mm，U形槽隔板19的高度为150mm，U形槽3外弧长L₂与槽间距L₁的比值为1.85。

U型槽之间连接处有U形槽隔板19，其作用是保持所洗涤的药材的相对独立和分割。U型槽上有数量众多的小孔(图中为示出)，以利于物料和洗涤水接触。小孔的直径是5mm，因药材的大小而不同。清洗时U型槽顶部露出水面，物料无法从U型槽上部越过，U型槽两边有弹性的侧边挡板20与传送带相连接。清洗装置箱体内设有支撑架，支撑架上设有辊轮(图中未示出)，使得传送带可以转动一定的角度。

U型槽传送带是多孔结构，气泡可自由通过，洗脱物也可沉入箱体底部。箱体底部设有排污管，污物较多时可以打开排污管，排除污物。箱体侧壁设有溢流孔(图中未示出)，控制箱体的水位。

淋洗段有高压水喷淋，设置喷淋管14，由于有U型槽隔板，可以提高喷淋水压，物料表面的污水可以被充分冲洗，物料在U型槽内运动，不会滑落至箱体且喷淋水无法洒出。

风洗段的作用是除去药材表面的水滴。因为物料在U型槽中，可以适当地提高风力，改善设备的脱水效果。

实施例2

中药材柔性清洗装置的操作规程如下:

1，关闭排污阀，打开注水阀，打开换向阀，启动注水泵，待水位达到工作水位。

2，到达工作水位后，打开喷淋泵，启动驱动电机，关闭换向阀，打开鼓风机，吹风机。

3，把要洗的药材投入设备中，控制进料的速度，防止进料太快，导致U型槽内物料太多。物料出水时，检查洗涤效果。如果药材表面发现残留泥沙，调低传送带线速度，适当地延长药材洗涤时间。

4，洗药过程中，观察箱体中水质状况。如果发现池水浑浊，需要补充清水供应，强化池水置换能力。如果池水没有进一步污染，可用淋洗水保持池水置换。

5，物料进入淋洗段，连续接受清水喷淋。观察淋洗效果，取样分析药材的灰分。如果不合格，则加大清水喷淋程度，或者调低药材投物量。

6，物料进入风洗段，选择合适风力，用风吹除药材表面的大部分的水滴。在出料段取样，观察药材表面状况。如果多次发现水滴，可以调高一档风，直到吹风脱水效果满意为止。

7，设备停用方式。先停止投料，待设备中药材洗涤完毕，关闭动力和供水，然后，打开排污阀，待箱体内的污水流尽，再用清水洗涤水池和运行机构。

实施例3

中药材柔性清洗装置可用于中药山楂清洗。其步骤如下：

1，开机步骤如实施例2所述。

2，把药材投入供料处。设定山楂的进料速度上限为10kg/min。

3，在浸洗段出水处查看山楂的洗涤效果，据此适当地调整传送带前进速度，使得药材有足够的浸洗时间，充分除去其表面的泥土、污渍和其他杂质。

4，相对而言，山楂原药材比较干净，仅仅利用淋洗水的补充，池水可以保持良好水质，所以，无需补充新水，足以维持池水置换流量。

5，浸洗后，药材进入淋洗段，按常规流量设定淋洗水量和压力，用清水除去山楂表面的污水，效果十分满意。

6，然后山楂进入风洗段，根据以往经验，设定吹风的风速为10m/s。在出料段查看山楂表面是否还有剩余的水分，如有剩余的水分提高吹风机的功率一直到山楂表面的水分被充分吹走。

7，作业完成后，按照SOP规范清理设备和作业现场，将中药材柔性清洗装置的工况设定在等待状态。

实施例4

根据实施例3的工艺步骤进行系列山楂清洗工艺试验。根据试验结果，可确定山楂清洗工艺，其主要数据如表1所列。

表1山楂清洗试验主要技术参数

上述试验结果表明，中药材柔性清洗装置可用于山楂清洗，而且具有节能、节水、操作方便和清洗效果好等优点。

实施例5

中药材柔性清洗装置用于中药枸杞清洗。其步骤如下：

1，开机步骤如实施例2所述。

2，把药材投入供料处。设定进料速度上限为8kg/min。

3，在浸洗出水处查看枸杞的洗涤效果，据此适当地调整传送带前进速度，使得药材有足够的浸洗时间，充分除去其表面的泥土、污渍和其他杂质。

4，相对而言，枸杞药材比较干净，仅仅利用淋洗水的补充，池水可以保持良好水质，所以，无需补充新水，足以维持池水置换流量。

5，浸洗后，药材进入淋洗段，按常规流量设定淋洗水量和压力，用清水除去药材表面的污水，效果十分满意。

6，然后进入吹洗段，根据以往经验，设定吹风的风速为10m/s。在出料段查看枸杞脱水效果，发现风速过大，浪费电能，于是把风速调整为8m/s。再次观察吹风脱水段工况，可见枸杞有相对运动，说明吹风脱水效果较好。

7，作业完成后，按照SOP规范清理设备和作业现场，将中药材柔性清洗装置的工况设定在等待状态。

实施例6

根据实施例5的实验结果：确定枸杞清洗工艺的主要数据如表2。

表2枸杞清洗试验主要技术参数

据多家中药企业反映，中药材枸杞采用常规设备清洗时，面临药材破损严重，有效成分大量流失的问题。表2的结果表明，中药材柔性清洗装置可用于枸杞清洗，并且具有保护药材、节能节水、操作方便和清洗效果好等优点。

实施例7

中药材柔性清洗装置可用于中药小枣清洗。其步骤如下：

1，开机步骤如实施例2所述。

2，把药材投入供料处。设定小枣的进料速度上限为11kg/min。

3，在浸洗段出水处查看小枣的洗涤效果，据此适当地调整传送带前进速度，使得药材有足够的浸洗时间，充分除去其表面的泥土、污渍和其他杂质。

4，相对而言，小枣原药材比较干净，仅仅利用淋洗水的补充，池水可以保持良好水质，所以，无需补充新水，足以维持池水置换流量。

5，浸洗后，药材进入淋洗段，按常规流量设定淋洗水量和压力，用清水除去小枣表面的污水，效果十分满意。

6，然后小枣进入风洗段，根据以往经验，设定吹风的风速为10m/s。在出料段查看小枣表面是否还有剩余的水分，如有剩余的水分提高吹风机的功率一直到小枣表面的水分被充分吹走。

7，作业完成后，按照SOP规范清理设备和作业现场，将中药材柔性清洗装置的工况设定在等待状态。

实施例8

根据实施例3的工艺步骤进行系列小枣清洗工艺试验。根据试验结果，可确定小枣清洗工艺，其主要数据如表3所列。

表3小枣清洗试验主要技术参数

表3的结果表明，中药材柔性清洗装置可用于小枣清洗，并具有节能、节水、操作方便和清洗效果好等优点。

实施例9

中药材柔性清洗装置可用于中药桂圆清洗。其步骤如下：

1，开机步骤如实施例2所述。

2，把药材投入供料处。设定桂圆的进料速度上限为9kg/min。

3，在浸洗段出水处查看桂圆的洗涤效果，据此适当地调节传送带前进速度，使得药材有足够的浸洗时间，充分除去其表面的泥土、污渍和其他杂质。

4，相对而言，桂圆原药材比较干净，仅仅利用淋洗水的补充，池水可以保持良好水质，所以，无需补充新水，足以维持池水置换流量。

5，浸洗后，药材进入淋洗段，按常规流量设定淋洗水量和压力，用清水除去桂圆表面的污水，效果十分满意。

6，然后桂圆进入风洗段，根据以往经验，设定吹风的风速为10m/s。在出料段查看桂圆表面是否还有剩余的水分，如有剩余的水分提高吹风机的功率一直到桂圆表面的水分被充分吹走。

7，作业完成后，按照SOP规范清理设备和作业现场，将中药材柔性清洗装置的工况设定在等待状态。

实施例10

根据实施例3的工艺步骤进行系列桂圆清洗工艺试验。根据试验结果，可确定桂圆清洗工艺，其主要数据如表4所列。

表4桂圆清洗试验主要技术参数

上述试验结果表明，中药材柔性清洗装置可用于桂圆清洗，而且具有节能、节水、操作方便和清洗效果好等优点。

实施例11

中药材柔性清洗装置可用于中药圣女果清洗。其步骤如下：

1，开机步骤如实施例2所述。

2，把药材投入供料处。设定圣女果的进料速度上限为10kg/min。

3，在浸洗段出水处查看圣女果的洗涤效果，据此适当地调整传送带前进速度，使得药材有足够的浸洗时间，充分除去其表面的泥土、污渍和其他杂质。

4，相对而言，圣女果原药材比较干净，仅仅利用淋洗水的补充，池水可以保持良好水质，所以，无需补充新水，足以维持池水置换流量。

5，浸洗后，药材进入淋洗段，按常规流量设定淋洗水量和压力，用清水除去圣女果表面的污水，效果十分满意。

6，然后圣女果进入风洗段，根据以往经验，设定吹风的风速为10m/s。在出料段查看圣女果表面是否还有剩余的水分，如有剩余的水分提高吹风机的功率一直到圣女果表面的水分被充分吹走。

7，作业完成后，按照SOP规范清理设备和作业现场，将中药材柔性清洗装置的工况设定在等待状态。

实施例12

根据实施例3的工艺步骤进行系列圣女果清洗工艺试验。根据试验结果，可确定圣女果清洗工艺，其主要数据如表5所列。

表5圣女果清洗试验主要技术参数

上述试验结果表明，中药材柔性清洗装置可用于圣女果清洗，而且具有节能、节水、操作方便和清洗效果好等优点。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启发，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种适合小果实类中药材柔性清洗装置，其特征在于，由主机、水系统和风系统组成，其中主机包括：驱动电机(12)、辊筒(2)、U形槽(3)、U形槽传送带(4)、箱体(17)、包边(16)，U形槽传送带(4)安装在箱体(17)内，驱动电机(12)驱动辊筒(2)带动U形槽传送带(4)在箱体(17)内转动，放置在U形槽(3)内的药材在限定的范围内随U形槽传送带(4)一起运动，清洗装置箱体(17)内设有支撑架(16)，支撑架(16)上设有辊轮；

水系统由喷淋泵(6)、注水泵(10)、注水阀(11)、排污阀(1)、溢流口(7)、换向阀(8)、喷淋管(14)和水箱(15)组成，注水阀(11)连接注水泵(10)，注水泵连接换向阀(8)和喷淋管(14)，喷淋泵与喷淋管和水箱(15)相连接，溢流口(7)安装在水箱上，排污阀(1)安装在箱体上；

风系统由鼓风机(9)、气管(5)和吹风机(13)组成，排气管(5)位于U形槽传送带(4)之间，排气管(5)上设有等间隔的气孔(18)，排气管(5)和鼓风机(9)相连接，吹风机(13)共有3台，安装在风洗段。

2.根据权利要求1所述的一种适合小果实类中药材柔性清洗装置，其特征在于，U型槽(3)为多孔结构，其底部为椭圆形，其长轴范围为100mm～150mm，孔径范围为3mm～8mm；U型槽(3)之间连接处设有U型槽隔板(19)，U型槽隔板(19)也是多孔状，其高度为100mm～200mm，U型槽(3)两边设有侧边挡板(20)与U型槽传送带(4)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种适合小果实类中药材柔性清洗装置，其特征在于，U型槽(3)上设有小圆孔，U型槽隔板(18)和U形槽(3)的小孔直径范围是3mm～8mm，U型槽(3)在辊筒(2)处外弧长L₂与U形槽(3)直径L₁的比值为1.5～1.88。

4.根据权利要求1所述的一种适合小果实类中药材柔性清洗装置，其特征在于，侧边挡板(20)选用弹性材料。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种适合小果实类中药材柔性清洗装置在中药材柔性清洗中应用。

6.根据权利要求5所述的应用，其特征在于，所述中药材是指小果实类中药材，包括枸杞、小枣、桂圆、圣女果、山楂。