JP2002320932A - リサイクルｐｅｔフレークの洗浄方法、およびリサイクルｐｅｔフレーク洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ＰＥＴフレークの洗浄に際し、高い洗浄性能
を提供すると共に、簡潔な構造によって装置コストおよ
び運転コストを低減する。 【解決手段】 下側にて連通された第１洗浄槽１１およ
び第２洗浄槽１２に熱洗浄水を貯蔵し、投入されたＰＥ
Ｔフレーク６０に対して攪拌スクリュー１５により攪拌
して付着した汚れを離脱させる分離洗浄槽１０と、この
分離洗浄層１０に連結されて下側が連通された熱洗浄水
からＰＥＴフレーク６０を引き上げるバケットコンベア
２１と熱洗浄水を吹付ける循環水ノズル３０と新水を吹
付ける新水ノズル２６とを備えてすすぎを行うすすぎ槽
２０と、すすぎ槽２０を経たＰＥＴフレーク６０に対し
て水切りと乾燥を行う水切乾燥室４０とを備えたことを
特徴とするリサイクルＰＥＴフレーク洗浄装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ペット(ＰＥＴ)ボ
トル等の廃ＰＥＴを資源として再利用するに際し、切
断、破砕されたＰＥＴフレークを洗浄する洗浄方法、洗
浄装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、環境問題が大きく取り上げられる
に伴い、各種飲料や調味料等の容器として多量に使用さ
れているＰＥＴボトルについて、その使用済みの廃品を
回収し、例えば合成繊維用原料などの資源として再利用
する活動が活発化している。この再利用のためには、廃
ＰＥＴボトルの収集からペレット化まで手作業を含む多
くの工程を必要とする。その結果、採算面からＰＥＴボ
トルの再利用率が伸び悩んでおり、低コストでリサイク
ルできる方法や装置の開発が強く望まれている。

【０００３】ここで、例えば、特開２００１−２６０１
６号公報には、ＰＥＴボトルの粗切断によってボトル本
体とは素材の異なるキャップやラベルを分別すると共
に、これを粗洗浄した後に粉砕し、洗浄した後に水切り
することで、製造コストを低減させる技術について示さ
れている。また、特開２０００−１５６３６号公報に
は、サイクロンに貯留したＰＥＴフレークを、まず高速
回転洗浄機で擦り付け、洗浄を行って第１洗浄槽に落と
し、後半部に撹拌翼と前半部に回転羽根を備えたコンベ
アで撹拌洗浄と水切りを行いながら搬送して第２洗浄槽
に落とし、高温水中でスクリューコンベアによって洗浄
搬送し、次いで持ち上げて脱水ドラムに落とし、水切用
回転羽によって回転脱水した上で、排出用回転羽根で排
出させ、温風搬送して乾燥させる技術について開示され
ている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ここで、廃ＰＥＴボト
ルを、例えば再び低廉なＰＥＴボトルに復元させる材料
として使用するために、装置コストおよび運転コストを
低く抑えることが強く望まれている。また、ＰＥＴボト
ルの洗浄に際して、ＰＥＴボトルの汚れ、付着するラベ
ル片、糊分、糖分等を効率良く除去するために、従来で
はアルカリ等の洗浄剤が用いられていたが、かかる洗浄
剤を含む例えばアルカリ洗浄水は、排出できるＰＨに合
わせて中性にする必要があり、排水処理が非常に面倒で
あることから洗浄処理の効率化の点では問題があった。

【０００５】更に、上述した特開２０００−１５６３６
号公報では、第１槽にて擦り付け洗浄し第２槽にて高温
水中で攪拌するように構成されているが、ＰＥＴフレー
クに付着したラベル片、糊分、糖分、油分、およびキャ
ップ等に用いられて混入されるＰＥＴ以外の樹脂や細か
い土汚れ等の異物を除去するためには、擦り付け洗浄と
攪拌だけでは十分ではなく、更なる強力な洗浄処理やす
すぎ処理が望まれるところである。

【０００６】また、洗浄から乾燥までの一連の処理工程
を簡潔にし、これらを同一装置内で連続処理することが
できれば、設置スペースの縮小と共に、外部に臭気やガ
ス等を放出することがなくなり、環境衛生状態を良好に
保つことができる。更に、洗浄水の循環や熱の回収等、
洗浄水やエネルギー消費を極力小さくすることが望まれ
ている。

【０００７】本発明は、以上のような技術的課題を解決
するためになされたものであって、その目的とするとこ
ろは、洗浄に要する各工程を簡潔化してコンパクトに纏
め、装置コストおよび運転コストを抑制した装置および
方法を提供することにある。また、他の目的は、ＰＥＴ
フレークの洗浄に際し、排水処理の容易性と高い洗浄性
能を提供すると共に、優れた環境衛生状態と高いエネル
ギー効率を満たすことにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】かかる目的のもと、本発
明が適用されるリサイクルＰＥＴフレークの洗浄方法
は、分離洗浄工程と、すすぎ工程と、水切乾燥工程との
３工程を備え、これらの３工程により粉砕されているＰ
ＥＴフレークに対して他の樹脂や異物等の除去を効率的
に行っている。即ち、本発明のリサイクルＰＥＴフレー
クの洗浄方法は、ＰＥＴフレークを投入ホッパーから下
部が連通した複数の洗浄槽から成る分離洗浄槽に投入
し、この分離洗浄槽に貯留されオーバーフローして排出
される熱洗浄水内で、撹拌スクリューによって撹拌して
機械的なもみ作用を与えつつ所定の早さで次のすすぎ槽
に送る分離洗浄工程と、ＰＥＴフレークをバケットコン
ベアによって洗浄水面から引上げ、熱洗浄水の吹付けに
よって機械的な叩き作用を与えて行う粗すすぎ、および
温新水の吹付けによる仕上げすすぎをこの順序で行って
次の水切乾燥室に送るすすぎ工程と、ＰＥＴフレークを
すすぎ槽と連通し密閉した水切乾燥室内で水平な水切乾
燥コンベア上に載せて移送し、下側から水切乾燥室内の
蒸気を加熱して循環させる加熱蒸気の熱風を吹付けて水
切と乾燥を行い、バルブを経て外部に排出する水切乾燥
工程とを備えたことを特徴としている。

【０００９】また、本発明を装置発明から把えると、本
発明が適用されるリサイクルＰＥＴフレーク洗浄装置
は、熱洗浄水を貯蔵してＰＥＴフレークに対して付着し
た汚れを離脱させる分離洗浄手段と、この分離洗浄手段
を経たＰＥＴフレークに対してすすぎを行うすすぎ手段
と、このすすぎ手段を経たＰＥＴフレークに対して水切
りと乾燥を行う水切乾燥手段とを備え、このすすぎ手段
は、分離洗浄手段における熱洗浄水からＰＥＴフレーク
を引き上げて搬送すると共に、搬送される前記ＰＥＴフ
レークに対して水を吹付けて機械的な叩き作用によるす
すぎを施すことを特徴としている。

【００１０】更に本発明を詳述すると、本発明が適用さ
れるリサイクルＰＥＴフレーク洗浄装置は、上部一端に
ダンパ付投入ホッパーを備え、仕切板によって下部が連
通するように区画された複数の槽より成り、この複数の
槽の下部連通部に共通の撹拌スクリューを備え、各槽に
ほぼ同じ堰高さのオーバーフロードレンを備えていて熱
洗浄水を貯留する分離洗浄槽を備えている。また、下部
がこの分離洗浄槽と連通し、この分離洗浄槽の底壁より
低い位置から斜めに立ち上がるバケットコンベアを備
え、このバケットコンベア上部に分離洗浄槽の熱洗浄水
を噴射する循環水ノズル、およびこの循環水ノズルの上
側に新水供給源から分離洗浄槽内に設けた熱交換器を経
て新水を噴射する新水ノズルを備え、分離洗浄槽のオー
バーフロードレンの堰高さより低く仕切板の下端より高
い堰高さと入口高さを有する逆Ｕ字形のトラップ付のオ
ーバーフロードレンを備えたすすぎ槽を有している。更
には、入口側がこのすすぎ槽と連結し出口側排出管にバ
ルブを介装した密閉室内に水平な水切乾燥コンベアを備
え、かつ、この密閉室内の上部から送風機、加熱ヒー
タ、熱風ノズルを経て水切乾燥コンベアの下に戻る加熱
蒸気の熱風供給管を備えた水切乾燥室とを備えたことを
特徴としている。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、添付図面に示す実施の形態
に基づいて本発明を詳細に説明する。図１は、本実施の
形態におけるリサイクルＰＥＴフレーク洗浄装置の構成
を説明するための図である。図１に示すリサイクルＰＥ
Ｔフレーク洗浄装置は、まず、他の装置により破砕され
たＰＥＴボトル細片である被処理のＰＥＴフレーク６０
が投入される投入ホッパー１、投入ホッパー１の下部に
設けられた通路２、通路２に設けられた開閉ダンパ３を
備え、これらによって必要量の被処理のＰＥＴフレーク
６０を装置側に連続投入供給することができる。

【００１２】この装置側としては、まず、分離洗浄工程
を行うものとして、区画された第１洗浄槽１１および第
２洗浄槽１２からなる分離洗浄槽１０を備えている。こ
の分離洗浄槽１０は、天井壁から懸垂状に設けられて下
部が開いている間仕切板１３によって第１洗浄槽１１と
第２洗浄槽１２とに仕切られている。また、間仕切板１
４によって第２洗浄槽１２とすすぎ槽２０(後述)とが仕
切られている。分離洗浄槽１０の下部には、第１洗浄槽
１１および第２洗浄槽１２下部の連通部に配設されて撹
拌と送りの機能を有する撹拌スクリュー１５が備えられ
ており、この撹拌スクリュー１５は駆動装置１６によっ
て駆動されている。更に、第１洗浄槽１１に設けられて
洗浄水を排出するオーバーフロードレン１７、および第
２洗浄槽１２に設けられて洗浄水を排出するオーバーフ
ロードレン１８を備えている。堰の高さは第２洗浄槽１
２に設けられるオーバーフロードレン１８の方がオーバ
ーフロードレン１７より僅かに高いが、ほぼ同じ高さ
(図１に示すＡの位置)となるように構成されている。

【００１３】次に、すすぎ工程を行うものとして、すす
ぎ槽２０を備えている。このすすぎ槽２０は、第２洗浄
槽１２の底壁より低い位置から比較的強い勾配で斜め上
に立ち上がるバケットコンベア２１を備えており、この
バケットコンベア２１は、ネットベルトを用いた通水可
能な構造を有し、上側の駆動プーリ２２および下側の従
動プーリ２３、駆動プーリ２２の駆動装置２４によって
駆動される。また、すすぎ槽２０には、逆Ｕ字形のトラ
ップを備えたオーバーフロードレン２５が備えられてい
る。このオーバーフロードレン２５の上側となるトラッ
プ堰の高さ(図１に示すＢの位置)は、オーバーフロード
レン１７,１８の高さＡより低く、また下側のトラップ
入口高さ(図１に示すＣの位置)は、ＢおよびＡより所定
距離だけ低く、かつ間仕切板１４の下端よりは高く設定
されている。

【００１４】更に、すすぎ槽２０には、その上部に配設
された新水ノズル２６、新水ノズル２６への供給源であ
る新水供給源２７、第１洗浄槽１１又は第２洗浄槽１２
の何れかの洗浄水内(図１では第２洗浄槽１２内で示し
てある)に浸漬された熱交換器２８、新水供給源２７か
ら熱交換器２８を経て新水ノズル２６に連結する新水供
給管２９を備えている。また、すすぎ槽２０内で新水ノ
ズル２６の下側に配設された循環水ノズル３０、循環水
を供給する循環ポンプ３１、第２洗浄槽１２の底部から
循環ポンプ３１を経て循環水ノズル３０に連結する循環
水供給管３２を有しており、すすぎ槽２０の底壁に設け
た砂等を排出する排出管３３、排出管３３に設けた開閉
バルブ３４を備えている。

【００１５】次に、本実施の形態では、水切乾燥工程を
行うものとして、一端がすすぎ槽２０と連通する水切乾
燥室４０を備えている。この水切乾燥室４０内には、一
端をバケットコンベア２１の駆動プーリ２２の下に位置
させて水平に配設された水切乾燥コンベア４１が備えて
おり、駆動プーリ４２および従動プーリ４３、駆動プー
リ４２の駆動装置４４によって駆動されている。この水
切乾燥コンベア４１は通気抵抗の少ないネットベルトで
構成されている。また、水切乾燥室４０の他端底壁に繋
がる処理済みのＰＥＴフレーク６０の排出管４５、排出
管４５に介装されたロータリバルブ４６、処理済みのＰ
ＥＴフレーク６０を収容貯留する容器４７を備えてい
る。このロータリバルブ４６はＰＥＴフレーク６０を通
過させるが、回転するブレードによって通路を塞いで気
体に対しては大きな通過抵抗を有しており、すすぎ槽２
０と水切乾燥室４０はほぼ気密状態に保たれている。

【００１６】また、水切乾燥室４０には、多数の吹出口
を備えた熱風ノズル４８、送風機４９、加熱ヒータ５
０、水切乾燥室４０の後壁上部から送風機４９および加
熱ヒータ５０を経て熱風ノズル４８に連結する熱風供給
管５１を備えている。尚、本実施の形態では、分離洗浄
槽１０、すすぎ槽２０、および水切乾燥室４０の外周壁
は、一体に形成され、装置の筐体は密閉化されている。
そのために、筐体内部を脱酸素雰囲気とすることがで
き、臭気やガスの放出を防ぎ、環境衛生状態を良好にす
ると共に、機械装置と汚れ除去物の酸化を低減すること
ができる。

【００１７】次に、本実施の形態におけるＰＥＴフレー
クの洗浄乾燥装置について、図２乃至図４を用いてその
作用を詳述する。図２は、分離洗浄工程についての処理
の流れを示した図である。まず、分離洗浄槽１０の下側
が連通している第１洗浄槽１１および第２洗浄槽１２、
すすぎ槽２０に対して、予め所定の温度(１００#Ｃ近
傍)の洗浄水(熱水)をオーバーフロードレン２５の上側
のトラップ堰高さＢ近傍まで入れて、洗浄乾燥装置を始
動する(ステップ１０１)。

【００１８】水切乾燥室４０の空気と蒸気は、熱風供給
管５１によって送風機４９と加熱ヒータ５０を通って循
環する。そして、これらによって温度と圧力とを上昇さ
せ、この圧力によってすすぎ槽２０の洗浄水液面はＣ線
まで下がる。一方、この圧力によって間仕切板１４によ
って仕切られた分離洗浄槽１０の液面はＡ線まで上昇す
る(ステップ１０２)。更に圧力が上昇して空気および蒸
気がトラップを通ってオーバーフロードレン２５から外
に排出され、水切乾燥室４０内の空気は漸次減少して水
蒸気のみとなり、水切乾燥室４０内の圧力は空気の分圧
を失って、液面はＣ線の近傍に落着く。

【００１９】次に、洗浄水液面がほぼ落着いた後、開閉
ダンパ３を開き、投入ホッパー１から通路２を経て所定
の早さで被処理対象であるＰＥＴフレーク６０を第１洗
浄槽１１に投入する(ステップ１０３)。撹拌スクリュー
１５は、投入されたＰＥＴフレーク６０を熱洗浄水と共
に撹拌し、機械的なもみ作用によってＰＥＴフレーク６
０に付着した汚れを離脱させ、洗浄水中に浮遊させる
(ステップ１０４)。そして、離脱された汚れのうち、比
重の小さいものを液面に浮上させてオーバーフロードレ
ン１７から排出する(ステップ１０５)。汚れが落とされ
た比重の大きいＰＥＴフレーク６０は、洗浄水中の下側
に集まり、撹拌スクリュー１５の送り機能によって第２
洗浄槽１２に送られる(ステップ１０６)。第２洗浄槽１
２に送られたＰＥＴフレーク６０は、第２洗浄槽１２に
て同様の撹拌洗浄を受け、更に汚れが除去されてすすぎ
槽２０に入る(ステップ１０７)。第２洗浄槽１２の洗浄
水は、水切乾燥室４０内の加熱蒸気によって加熱されて
温度が高くなったすすぎ槽２０の洗浄液が流れ込むの
で、洗浄能力を大きくすることができる。

【００２０】図３は、すすぎ工程についての処理の流れ
を示した図である。まず、すすぎ槽２０に入ったＰＥＴ
フレーク６０は、バケットコンベア２１のバケットに掬
われて洗浄水の液面から引き上げられる(ステップ２０
１)。ここで、引き上げられたＰＥＴフレーク６０は、
まず、循環水ノズル３０から噴射される熱洗浄水のたた
き作用による粗すすぎ洗浄を受ける(ステップ２０２)。
次いで新水ノズル２６から噴射される温新水によって、
仕上げのすすぎ洗浄を受ける(ステップ２０３)。循環水
ノズル３０から噴射されるすすぎ用の洗浄水は、第２洗
浄槽１２から取水し循環ポンプ３１によって循環する熱
洗浄水である。また、新水ノズル２６から噴射される仕
上げすすぎ用の洗浄水は、新水供給源２７から圧送され
熱交換器２８で温められた汚れのない温新水である。

【００２１】これらの噴射洗浄水は、すすぎ槽２０下部
の液相部に戻される。この戻された噴射洗浄水のうち新
水分に相当する分量の洗浄水は、第２洗浄槽１２のオー
バーフロードレン１８および第１洗浄槽１１のオーバー
フロードレン１７から軽い汚れと共に外に排出される
(ステップ２０４)。すすぎを受けたＰＥＴフレーク６０
は、バケットコンベア２１の駆動プーリ２２側を越えて
水切乾燥室４０に落し込まれる(ステップ２０５)。すす
ぎ槽２０の下部に溜まる砂などの重い異物は、適宜開閉
バルブ３４を開いて排出管３３から外に排出される(ス
テップ２０６)。

【００２２】図２および図３を用いて説明したように、
本実施の形態では、分離洗浄槽１０における熱水中に
て、攪拌スクリュー１５の機械的攪拌に伴うもみ作用に
よる洗浄と、すすぎ槽２０における空中にて、循環水ノ
ズル３０および新水ノズル２６からの噴射水に伴う叩き
作用を併用している。これによって、アルカリ等の洗浄
水を用いなくとも、ラベル類の剥離や油成分の除去が可
能である。また、ラベル類や油成分を、ＰＥＴフレーク
６０に混入されたポリプロピレン(ＰＰ)やポリエチレン
(ＰＥ)等の比重の小さい樹脂と共にオーバーフローさせ
て除去することが可能となる。

【００２３】図４は、水切乾燥工程についての処理の流
れを示した図である。水切乾燥室４０に落されたＰＥＴ
フレーク６０は、巾の広い水切乾燥コンベア４１の上に
載り、重力によって水切りされる(ステップ３０１)。更
に表面に残っている液相の洗浄水は、熱風ノズル４８か
ら吹出す高温(例えば１０５〜１１５゜Ｃ)の加熱蒸気の
熱風を吹付けられ、蒸発して乾燥する(ステップ３０
２)。ＰＥＴフレーク６０から水分を得て加熱温度を下
げた加熱蒸気は、再び加熱ヒータ５０によって加熱温度
を上げ、繰返して使用される。加熱蒸気の一部は、新水
ノズル２６および循環水ノズル３０から噴射される洗浄
水およびすすぎ槽２０下部の洗浄水と接触し、温度を下
げて液相に戻り洗浄水を加熱する。

【００２４】このようにして、水分を失ったＰＥＴフレ
ーク６０は、水切乾燥コンベア４１の駆動プーリ４２側
端から落下する(ステップ３０３)。そして、ロータリバ
ルブ４６を経て排出管４５から外気中に置かれた容器４
７に集められ、温度を下げて処理済みのＰＥＴフレーク
６０となる(ステップ３０４)。尚、すすぎ槽２０内の洗
浄水液面は、加熱ヒータ５０の加熱熱量と新水ノズル２
６および循環水ノズル３０より噴射される洗浄水の量と
によって、オーバーフロードレン２５の入口高さＣより
若干高い、図１に示すＤ線近傍で安定するようになって
いる。

【００２５】このように、水切乾燥室４０の乾燥工程で
は、加熱蒸気の熱風吹付による乾燥を行うので、短時間
に乾燥処理することができる。また、油成分の除去を確
実にすることができる。更に、乾燥用熱風として外気を
加熱することがなく、乾燥に用いるエネルギーを少なく
することが可能となる。

【００２６】以上説明したように、本実施の形態によれ
ば、水洗浄、すすぎ、脱水、乾燥の各工程を簡潔にし、
一連の処理を同一装置内で連続処理している。即ち、熱
水中での攪拌スクリュー１５による機械的攪拌工程、熱
水および温新水によるすすぎ工程、および加熱蒸気によ
る乾燥工程、の各工程をコンパクトに纏めることで、ケ
ミカルサイクルの前処理工程用として他の装置と組み合
わせての設置が容易となる。また、アルカリ等の洗浄剤
を用いないので、排水処理が容易であり、効率の良い洗
浄処理を行うことができる。また、洗浄水の循環、熱の
回収、加熱蒸気の使用等によって、洗浄水およびエネル
ギーの消費を抑制することが可能となり、更には、乾燥
処理を密閉系内で行うことで、外部に臭気やガス等の放
出を抑制することができる。

【００２７】

【発明の効果】本発明によれば、ＰＥＴフレークの洗浄
に際し、高い洗浄性能を提供すると共に、簡潔な構造に
よって装置コストおよび運転コストを低減することが可
能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本実施の形態におけるリサイクルＰＥＴフレ
ーク洗浄装置の構成を説明するための図である。

【図２】 分離洗浄工程についての処理の流れを示した
図である。

【図３】 すすぎ工程についての処理の流れを示した図
である。

【図４】 水切乾燥工程についての処理の流れを示した
図である。

【符号の説明】

１０…分離洗浄槽、１１…第１洗浄槽、１２…第２洗浄
槽、１３,１４…間仕切板、１５…撹拌スクリュー、１
７,１８,２５…オーバーフロードレン、２０…すすぎ
槽、２１…バケットコンベア、２６…新水ノズル、２７
…新水供給源、２８…熱交換器、３０…循環水ノズル、
３１…循環ポンプ、３２…循環水供給管、４０…水切乾
燥室、４１…水切乾燥コンベア、４８…熱風ノズル、４
９…送風機、５０…加熱ヒータ、５１…熱風供給管、６
０…ＰＥＴフレーク

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3B201 AA48 AB01 BB04 BB11 BB21 BB82 BB87 BB92 CB15 CC01 CC12 CD22 4F301 AA25 BF12 BF27 BF32 BG22

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 投入されたＰＥＴフレークを熱洗浄水内
   で攪拌して機械的なもみ作用を与える分離洗浄工程と、 前記分離洗浄工程を経た前記ＰＥＴフレークを前記熱洗
   浄水内から引き上げ、水の吹き付けによって機械的な叩
   き作用を与えてすすぎを行うすすぎ工程と、 前記すすぎ工程を経た前記ＰＥＴフレークに対して風を
   吹付けて水切りと乾燥を行う水切乾燥工程と、を備えた
   ことを特徴とするリサイクルＰＥＴフレークの洗浄方
   法。
2. 【請求項２】 前記分離洗浄工程は、下部が連通された
   複数の洗浄槽においてＰＥＴフレークに対して機械的な
   もみ作用を与えることを特徴とする請求項１記載のリサ
   イクルＰＥＴフレークの洗浄方法。
3. 【請求項３】 前記すすぎ工程は、機械的な叩き作用を
   与えてすすぎを行った後、温新水の吹付けによる仕上げ
   すすぎを行うことを特徴とする請求項１記載のリサイク
   ルＰＥＴフレークの洗浄方法。
4. 【請求項４】 熱洗浄水を貯蔵してＰＥＴフレークに対
   して付着した汚れを離脱させる分離洗浄手段と、 前記分離洗浄手段を経た前記ＰＥＴフレークに対してす
   すぎを行うすすぎ手段と、 前記すすぎ手段を経た前記ＰＥＴフレークに対して水切
   りと乾燥を行う水切乾燥手段と、を備え、 前記すすぎ手段は、前記分離洗浄手段における前記熱洗
   浄水から前記ＰＥＴフレークを引き上げて搬送すると共
   に、搬送される前記ＰＥＴフレークに対して水を吹付け
   て機械的な叩き作用によるすすぎを施すことを特徴とす
   るリサイクルＰＥＴフレーク洗浄装置。
5. 【請求項５】 前記分離洗浄手段は、下部が連通された
   複数の洗浄槽と、当該複数の洗浄槽の下部に設けられて
   前記ＰＥＴフレークを前記すすぎ手段に搬送する攪拌ス
   クリューとを備えたことを特徴とする請求項４記載のリ
   サイクルＰＥＴフレーク洗浄装置。
6. 【請求項６】 前記すすぎ手段は、前記機械的な叩き作
   用によるすすぎの後、温新水による仕上げすすぎを施す
   ことを特徴とする請求項４記載のリサイクルＰＥＴフレ
   ーク洗浄装置。
7. 【請求項７】 所定の箇所にて連通された複数の洗浄槽
   に熱洗浄水を貯蔵し、投入されたＰＥＴフレークに対し
   て付着した汚れを離脱させる分離洗浄槽と、前記分離洗
   浄槽に連結されて当該分離洗浄槽から引き上げた前記Ｐ
   ＥＴフレークに対して熱洗浄水を吹付けてすすぎを行う
   すすぎ槽と、 前記すすぎ槽を経た前記ＰＥＴフレークに対して水切り
   と乾燥を行う水切乾燥室と、を備えたことを特徴とする
   リサイクルＰＥＴフレーク洗浄装置。
8. 【請求項８】 前記分離洗浄槽は、前記複数の洗浄槽の
   下部が連結されていると共に、当該下部を連結して次工
   程に攪拌しながら熱洗浄水に浸っているＰＥＴフレーク
   を搬送する攪拌スクリューを備えることを特徴とする請
   求項７記載のリサイクルＰＥＴフレーク洗浄装置。
9. 【請求項９】 前記すすぎ槽は、前記熱洗浄水からＰＥ
   Ｔフレークを引き上げて搬送するバケットコンベアと、
   当該バケットコンベアに搬送されるＰＥＴフレークに対
   して熱洗浄水を吹付けるノズルと、当該ＰＥＴフレーク
   に対する仕上げすすぎのための温新水を吹付ける新水ノ
   ズルと、を備えたことを特徴とする請求項７記載のリサ
   イクルＰＥＴフレーク洗浄装置。
10. 【請求項１０】 前記すすぎ槽は、前記分離洗浄槽と下
    部が連結されて熱洗浄水を貯蔵し、当該分離洗浄槽が備
    えるオーバーフロードレンの堰高さに対してトラップ入
    り口高さを所定寸法だけ低く調整されたトラップ付オー
    バーフロードレンを備えることを特徴とする請求項７記
    載のリサイクルＰＥＴフレーク洗浄装置。