DE1235847B - Richtmaschine - Google Patents
RichtmaschineInfo
- Publication number
- DE1235847B DE1235847B DEU11320A DEU0011320A DE1235847B DE 1235847 B DE1235847 B DE 1235847B DE U11320 A DEU11320 A DE U11320A DE U0011320 A DEU0011320 A DE U0011320A DE 1235847 B DE1235847 B DE 1235847B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure
- straightening
- rotatable
- sheet metal
- quick adjustment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B1/00—Spoked wheels; Spokes thereof
- B60B1/06—Wheels with compression spokes
- B60B1/08—Wheels with compression spokes formed by casting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
- B21D1/02—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling by rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B21/00—Rims
- B60B21/02—Rims characterised by transverse section
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Description
- Richtmaschine Die Erfindung bezieht sich auf eine Richtmaschine mit durch Druckspindeln einstellbaren Stützwalzen, die in Ständerschraubmuttem zur Höhenverstellung drehbar sind, und mit einer zusätzlichen Schnellverstellung der Ober- oder Unterwalzen, welche insbesondere zum Richten zusammengesetzter Blechbänder Einsatz finden soll.
- Bei der heutigen Bandveredelung werden die einzelnen längeren oder kürzeren Bandstücke überlappt und aufeinander punktverschweißt, um einen kontinuierlichen Banddurchlauf zu -ewährleisten. Dies ist insbesondere auch erforderlich für Metallbänder, die zur Oberflächenveredelung durch Bäder, z. B. Zinn-oder Zinkbäder, laufen. Die in solchen Bandstraßen lie-enden Blechrichtmaschinen müssen bisher vor dem Einfahren dieser überlappungs- und Vernietungsstellen mittels eines Verstellmotors aufgefahren und nach deren Durchgan 'g wieder auf das erforderliche Richtmaß eingestellt werden. Hierfür ist nicht nur ein Bedienungsmann erforderlich, der auch wieder den notwendigen Richtdruck einstellen muß, vielmehr laufen bei dem langsamen Auf- und Zufahren der Oberwalzengruppe auch viele Meter Band ungerichtet durch, welche Bandstücke sodann unbrauchbar sind. Wird eine solche überlappungsstelle einmal übersehen, so tritt an der Richtmaschine eine gefährliche Druckerhöhung auf, welche bei dieser die überlastungssicherungen auslöst, wodurch die Richtfunktion ausaeschaltet wird. Damit wird aber der kontinuierliche Banddurchlauf gestoppt, was Material- und Zeitausfälle mit sich bringt. DarLiber hinaus können hierbei durch die sich bei Druckbelastung hochstellenden überlappungsränder auch noch andere Schäden auftreten. Man hat daher schon zusätzliche und automatisch wirkende Verstellmittel für die gesamte Unterwalzengruppe vorgesehen, die je- doch umständlich sind, viel zusätzlichen Raum bebenötigen und außerdem nicht schnell und wirksam genug arbeiten.
- Demgegenüber kennzeichnet sich die Richtmaschine mit durch Druckspindeln einstellbaren Stützwalzen, die in Ständerschraubrauttern zur Höhenverstellung drehbar sind und mit einer zusätzlichen Schnellverstellung der Ober- oder Unterwalzen, die vom durchlaufenden Blechband gesteuert wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Ständerschraubmuttem für die Schnellverstellung mittels eines Zahntriebs drehbar sind. Die Betätigung erfolgt z. B. durch eine Hydraulik mittels einer Fühlersteuerung vom Blechband aus. Hierdurch wird beim Einfahren einer überlappungsstelle ein schnelles, automatisches Anheben der Oberwalzengruppe und beim Ausfahren dieser Verdickung ein selbständiges Ab- senken auf den eingestellten Richtdruck erreicht. Sollten sich die aneinandergereihten Blechbänder in der Dicke etwas ändern, so ist der Richtdruck unabhängig vom Schnellhub mittels eines Verstellmotors in üblicher Weise nachstellbar. Die Druckspindeln für die Oberwalzengruppe besitzen hierbei zur üblichen Richtdruckeinstellung in bekannter Weise Schneckenräder auf Vielkeilwellen und sind im Maschinenständer mittels Schraubinuttern. durch Drehung schraubverstellbar gelagert. Nach der Erfindung werden nun diese Ständerschraubrauttem drehbar gelagert und mit einem Antriebszahnkranz versehen, so daß sie mittels Zahnstangeneingriff zur Schnellverstellung antreibbar sind, wobei sodann die Vielkeilwelle als Drehsicherung für die schnellverschraubten Druckspindeln dient. Hierdurch wird auch ein nachträglicher Umbau von Richtmaschinen für den neuen Zweck ermöglicht, und zwar von solchen, die bisher auch schon Ständerschraubmuttern aufwiesen, welche nun nur drehbar gelagert und mit einem Zahnstangenantrieb versehen werden.
- Im einzelnen können die an den Schraubrauttern, angeflanschten Antriebszahnkränze ein- oder beidseits einer gemeinsamen Zahnstange liegen, welche vorzugsweise hydraulisch betätigt wird.
- Eine Ausführungsform der Richtmaschine gemäß der Erfindung ist beispielsweise in der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigt F i g. 1 die Ansicht einer erfindungsgemäßen Richtmaschine und F i g. 2 eine vergrößerte Teilansicht der Ausführungsform nach F i g. 1.
- Wie aus der Zeichnung ersichtlich wird, besteht die Richtmaschine aus dem Maschinenständer 1, welcher die Ober- und Unterwalzengruppe 2 und 3 aufnimmt. Die Oberwalzengruppe 2 ist hierbei mittels Druckspindeln 4, wie an sich bekannt, vom Verstellmotor 5 über Schneckengetriebe 6 zur Einstellung des Walzenspaltes und damit des Richtdrucks höhenverstellbar. Die Druckspindeln 4 sind gemäß der Erfindung mittels drehbaren Schraubinuttern 7, welche Antriebszahnkränze 8 tragen, im Maschinenständer 1 gelagert. Die Antriebszahnkränze 8 werden mittels einer Zahnstange 9 beispielsweise hydraulisch verstellt wodurch ein Schnellhub der Oberwalzengruppe 2, welche über den Lagerbogen 10 mit den Druckspindeln 4 verbunden sind, erreicht wird. Die Fühlersteuerung 11, 12 bewirken die Betätigung der Hydraulikkolben auf elektrischem Wegge. Es läßt sich hier auch eine photoelektrische Steuerung anwenden, wofür das Blechband vor der Vernietungsstelle eine Stanzlochung erhält, oder es findet eine Strahlensteuerung, welche auf die Materialverdickung anspricht, Anwendung. Bei Verwendung zweier Druckspindeln liegt die durchgehende Zahnstange diesen einseitig an; wird dagegen die Oberwalzengruppe von vier Druckspindeln betätigt, so liegt die Zahnstange zweckmäßigerweise beidseits je zwei Antriebszahnkränzen für dieselben an.
Claims (2)
- Patentansprüche: 1. Richtmaschine mit durch Druckspindeln einstellbaren Stützwalzen, die in Ständerschraubmuttern zur Höhenverstellung drehbar sind, und mit einer zusätzlichen Schnellverstellung der Ober- oder Unterwalzen ' die vorn durchlaufenden Blechband gesteuert wird, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß die Ständerschraubimittern (7) für die Schnellverstellung mittels eines Zahntriebs (8, 9) drehbar sind.
- 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die an den Schraubinuttern angeflanschten Antriebszahnkränze ein- oder beidseits einer gemeinsamen Zahnstange liegen, welche vorzugsweise hydraulisch betätigt wird. In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschrift Nr. 2 963 071.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH207631D CH207631A (de) | 1964-12-28 | 1938-10-18 | Leichtmetall-Radfelge und Verfahren zur Herstellung derselben. |
CH218827D CH218827A (de) | 1940-09-30 | 1940-09-30 | Leichtmetall-Radfelge und Verfahren zur Herstellung derselben. |
CH219350D CH219350A (de) | 1964-12-28 | 1940-10-15 | Leichtmetall-Radfelge und Verfahren zur Herstellung derselben. |
DEU11320A DE1235847B (de) | 1964-12-28 | 1964-12-28 | Richtmaschine |
BE672978D BE672978A (de) | 1964-12-28 | 1965-11-29 | |
CH1656265A CH429635A (de) | 1964-12-28 | 1965-12-01 | Richtmaschine |
GB51636/65A GB1056909A (en) | 1964-12-28 | 1965-12-06 | Straightening machine |
US516798A US3395559A (en) | 1964-12-28 | 1965-12-27 | Stragightening machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEU11320A DE1235847B (de) | 1964-12-28 | 1964-12-28 | Richtmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1235847B true DE1235847B (de) | 1967-03-09 |
Family
ID=7567591
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEU11320A Pending DE1235847B (de) | 1940-09-30 | 1964-12-28 | Richtmaschine |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3395559A (de) |
BE (1) | BE672978A (de) |
CH (3) | CH207631A (de) |
DE (1) | DE1235847B (de) |
GB (1) | GB1056909A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4546631A (en) * | 1983-04-01 | 1985-10-15 | Foster Wheeler Energy Corporation | Roller mechanism for forming helical shapes |
US4606209A (en) * | 1983-04-01 | 1986-08-19 | Foster Wheeler Energy Corporation | Disc roller mechanism for forming helical shapes |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4454738A (en) * | 1981-06-29 | 1984-06-19 | The Paxson Machine Company | Roller leveler and method of operating same |
US4870850A (en) * | 1986-09-09 | 1989-10-03 | Kawasaki Steel | Method and device for leveling metal strip to be fed into continuous annealing furnace |
US4887343A (en) * | 1987-05-29 | 1989-12-19 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method and apparatus for roller leveler |
US5009545A (en) * | 1989-02-27 | 1991-04-23 | Nth, Inc. | Wire mesh straightening method and apparatus |
US6067835A (en) * | 1999-04-02 | 2000-05-30 | Pollock; Michael R. | Wire straightener |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2963071A (en) * | 1957-03-15 | 1960-12-06 | Lake Erie Machinery Corp | Leveler for sheet metal strips |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR904796A (fr) * | 1941-08-04 | 1945-11-15 | Rener Metallwerke Ag Du | Machine à dresser |
US2592948A (en) * | 1947-11-26 | 1952-04-15 | Birdsboro Steel Foundry & Mach | Roller leveler |
US2792730A (en) * | 1953-05-14 | 1957-05-21 | Baldwin Lima Hamilton Corp | Metal forming |
USRE25075E (en) * | 1954-01-26 | 1961-10-31 | Rolling mills | |
BE572065A (de) * | 1957-10-16 | |||
US3104567A (en) * | 1960-09-19 | 1963-09-24 | United Eng Foundry Co | Rolling mill screwdown apparatus |
-
1938
- 1938-10-18 CH CH207631D patent/CH207631A/de unknown
-
1940
- 1940-10-15 CH CH219350D patent/CH219350A/de unknown
-
1964
- 1964-12-28 DE DEU11320A patent/DE1235847B/de active Pending
-
1965
- 1965-11-29 BE BE672978D patent/BE672978A/xx unknown
- 1965-12-01 CH CH1656265A patent/CH429635A/de unknown
- 1965-12-06 GB GB51636/65A patent/GB1056909A/en not_active Expired
- 1965-12-27 US US516798A patent/US3395559A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2963071A (en) * | 1957-03-15 | 1960-12-06 | Lake Erie Machinery Corp | Leveler for sheet metal strips |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4546631A (en) * | 1983-04-01 | 1985-10-15 | Foster Wheeler Energy Corporation | Roller mechanism for forming helical shapes |
US4606209A (en) * | 1983-04-01 | 1986-08-19 | Foster Wheeler Energy Corporation | Disc roller mechanism for forming helical shapes |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE672978A (de) | 1966-05-31 |
US3395559A (en) | 1968-08-06 |
GB1056909A (en) | 1967-02-01 |
CH207631A (de) | 1939-11-15 |
CH219350A (de) | 1942-01-31 |
CH429635A (de) | 1967-02-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2017709A1 (de) | Werkzeug zum Einrollen von Längsnuten in zylindrische Werkstücke | |
DE1235847B (de) | Richtmaschine | |
DE1814302B2 (de) | Fraeswerk mit einem auf dem bett waagerecht verschiebbaren werkzeug-schlitten | |
DE942804C (de) | Walzeinrichtung zum Herstellen von Profilen, insbesondere grosser Tiefe, mit stufenfoermigen Flachbacken | |
DE3821968C2 (de) | ||
AT254661B (de) | Richtmaschine | |
DE2556974A1 (de) | Profilwalzmaschine | |
DE1934496A1 (de) | Walzenrichtmaschine fuer Blech und Band | |
DE2443195C2 (de) | Mehrzweck-Werkzeugmaschine zur Metallbearbeitung durch längsbewegte Werkzeuge | |
DE69007973T2 (de) | Verbesserung an Kehlmaschinen für die Holzbearbeitung. | |
CH629133A5 (de) | Vorrichtung zum innenverzahnen grosser werkstuecke an einer zahnradstossmaschine. | |
DE1947836A1 (de) | Kreismesser-Laengsteilschere | |
DE2450973A1 (de) | Vorrichtung zur vollautomatischen hubverstellung bei doppelstaenderpressen mit zweipunktantrieb in sogenannter querwellenausfuehrung | |
DE1235846B (de) | Richtmaschine | |
DE342193C (de) | Handhebelpraegepresse | |
DE1431508A1 (de) | Steuermechanismus fuer eine Werkstueckzufuehrvorrichtung | |
DE2742043A1 (de) | Richtmaschine | |
DE1084110B (de) | Verfahren und Einrichtung zum kontinuierlichen spangebenden Formen an der Stirnseite von Zahnraedern u. dgl. waehrend des Verzahnungsvorganges | |
DE2838714A1 (de) | Schermaschine | |
DE1948672A1 (de) | Ausziehvorrichtung fuer Giessmaschinen fuer kontinuierliche Metallbarren | |
CH442019A (de) | Hydraulische Presse | |
DE278555C (de) | ||
DE1139721B (de) | Biegemaschine fuer Betoneisen | |
DE1627919B2 (de) | Pulverpresse, insbesondere zum Pressen von abgesetzten, mit Flanschen bzw. Schultern versehenen Preßstücken | |
DE46296C (de) | Stellvorrichtung für Arbeitskörper an Zerkleinerungsmaschinen |