CH442019A - Hydraulische Presse - Google Patents

Hydraulische Presse

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Publication number
CH442019A
CH442019A CH232666A CH232666A CH442019A CH 442019 A CH442019 A CH 442019A CH 232666 A CH232666 A CH 232666A CH 232666 A CH232666 A CH 232666A CH 442019 A CH442019 A CH 442019A
Authority
CH
Switzerland
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cross member
press
movement
working piston
tumbler
Prior art date
Application number
CH232666A
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English (en)
Inventor
Zoltan Hatvani Laszlo
Original Assignee
Atlas As
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Publication date
Application filed by Atlas As filed Critical Atlas As
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/32Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure
    • B30B1/323Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure using low pressure long stroke opening and closing means, and high pressure short stroke cylinder means

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description


      Hydraulische   <B>Presse</B>    Die Erfindung betrifft eine hydraulische Presse mit  einem Querträger, worin der Arbeitszylinder mit  Arbeitskolben angeordnet ist, sowie einen Gegenquer  träger, wobei einer der Querträger beweglich angeord  net ist.  



  Ziel der Erfindung ist, eine hydraulische Presse der  angeführten Art anzugeben, bei der mit     verhältnismäs-          sig    kleinen äusseren Abmessungen ein schneller  Arbeitsgang bei grossem Arbeitsdruck erzielt werden  kann. Es wird dies erfindungsgemäss dadurch erzielt,  dass die Presse     separate    Bewegungsorgane zur schnel  len Bewegung des beweglichen     Querträgers    unabhängig  von der Bewegung des Arbeitskolbens sowie Sperror  gane zum Sperren des Querträgers in einer oder meh  reren Stellungen     aufweist.     



  Die erfindungsgemässe Presse kann einen Steuer  mechanismus haben, welcher dazu eingerichtet ist, bei  jeder     Pressenbewegung    erst den beweglichen Querträ  ger gegen den anderen     Querträger    zu bewegen alsdann  eine Sperrung des Querträgers vorzunehmen und  sodann den Arbeitskolben zu bewegen, und dazu nach  jeder     Pressenbewegung        Entsperrung    und Zurückfüh  rung des     Querträgers    und des Arbeitskolbens vorzu  nehmen. Es ergibt dies eine leichte und bequeme Be  dienung der Presse.  



  Die Zeichnung zeigt eine beispielsweise Ausfüh  rungsform für eine erfindungsgemässe Presse, indem  die     Fig.1,    2 und 3 drei nacheinander folgende Stufen  bei der Arbeit mit der Presse zeigen.  



  Die Presse hat ein U-förmiges Gestell mit einem       Unterteil    1 und nach oben ragenden Seitenteilen 2 und  3. Auf den Seitenteilen 2 und 3 ist ein     Oberquerträger     4 angeordnet, welcher mittels hydraulischer Zylinder 5  und 6 auf und nieder bewegbar ist. Am     Oberquerträger     sind     Zuhalterzylinder    7 und 8 angeordnet, mit einem  Oberwerkzeug 9 mit     Zuhaltervorrichtungen    10 und 11.

    Sperrklinken 12, 1.3, 14 und 15 sind mittels nicht ge  zeigter hydraulischer Zylinder bewegbar, und dazu ein  gerichtet, in der unteren Lage des     Oberquerträgers    4,  wie in     Fig.    2 gezeigt, mit den Unterseiten der Auskra-         gungen    16, 17, 18 und 19 an den Seitenteilen 2 und 3  des Gestelles in Eingriff zu kommen. Die Sperrklinken  haben an ihren Gleitflächen einen Kunststoffbelag, und  der     Sperrmechanismus        erfordert    keine Schmierung  noch andere Instandhaltung. Die Presse hat in ihrem  Unterteil 1 einen hydraulischen Zylinder mit einem  Kolben 20, woran ein Unterwerkzeug 21 befestigt ist.

    Am     Unterteil    1 sind     ferner    untere     Zuhaltervorrichtun-          gen    22 und 23 angebracht, worauf eine Platte 24,       Fig.    1 angeordnet ist.  



  Nachdem die Platte, wie in     Fig.    1 gezeigt, auf Platz  gelegt worden ist, wird der     Oberquerträger    dazu ge  bracht, sich nach     .seiner        unteren    Lage zu     bewegen,    wie  in     Fig.    2 gezeigt, und die Sperrorgane 12 bis 15 wer  den mit den     Auskragungen    16     bis    19     in        Eingriff        g>     bracht.

       Alsdann    werden die     Zuhalterzylinder    7 und 8  unter Druck gebracht, wodurch die     Zuhalterorgane    10  und 11 dazu gebracht werden, die Kantenteile der  Platte 24 gegen die     Zuhalterorgane    22 und 23 zu     drük-          ken,    wodurch die Platte 24 festgehalten wird.  



  Hernach wird das Unterwerkzeug 21 dazu     veran-          lasst,    sich nach oben zu bewegen, wodurch die Platte  24 wie in     Fig.    2 geformt wird. Danach wird das Unter  werkzeug 21 nach unten gebracht, und die Sperrklin  ken 12 bis 15 aus dem Eingriff mit den     Auskragungen     16 bis 19 herausgezogen, und der     Oberquerträger    4  gehoben, so     dass    die in     Fig.    3 gezeigte Lage erzielt  wird, worin das von der Platte 24 gebildete Produkt       seitlings        herausgenommen    werden kann.  



  Wenn sich der     Oberquerträger    4 jeweils in seiner  entferntesten Stellung befindet, ist für die     Anbringung     des betreffenden Werkstückes Platz vorhanden. Wenn  das Werkstück auf Platz gebracht worden ist, wird der  bewegliche     Oberquerträger    4 mittels der Hilfsorgane  schnell in Richtung gegen den anderen Querträger 1       geführt    und     gesperrt,    wonach der Arbeitshub erfolgt.  Wenn der Arbeitshub erfolgt ist, wird der bewegliche  Querträger wieder vom anderen Querträger wegge  führt, und das geformte Produkt kann     entfernt    werden.  



  Es wird für eine derartige Anpassung der Teile ge-      sorgt, dass die     Zuhalterzylinder    7 und 8 nur einen ganz  kurzen Hub machen sollen. Diese Ausbildung ermög  licht, dass die Bauhöhe verhältnismässig klein wird.  Ferner bekommt man sehr schnelle     Leerlaufbewegun-          gen,    die nur mit grossen Kosten bei den üblichen Pres  sen mit     Zuhalterzylinder    mit langem Hub erzielt wer  den konnten. Die Presse zeichnet sich deshalb durch  eine sehr kurze Operationsdauer und rasche Einstel  lungsmöglichkeit aus, so dass sie sehr schnell arbeitet  und hohe Produktionszahlen gewährleistet.  



  Bei Zugarbeiten an Plattenmaterial, wo     eine    grosse       Zuhaltungskraft    zum Festhalten     des        Kantenbereiches     angewandt werden     muss,    wurde     ferner,erreicht,        dass    die       Zuhaltungsdruckorgane    wegen der Bewegung des be  weglichen Querträgers nur ein kurzes Stück bewegt  werden.  



  Die Presse kann passend so eingerichtet werden,  dass die Bewegung des Unterwerkzeuges stufenlos von       20        %        bis        100        %        der        maximalen        Geschwindigkeit        vari-          iert    werden kann.

   Sowohl der Druck des Kolbens 20  als auch der     Zuhalterdruck    können nach Werten gere  gelt werden, welche für die konkreten Aufgaben pas  send     sind.        Darüber    hinaus kann der     Zuhalterdruck    im       letzten        Teil    das     Arbeitshubes        automatisch    auf     einen     höheren einstellbaren     Wert    vergrössert werden, um  eine reine Streckung der Platte zuletzt zu erzielen.

   Es  sei bemerkt, dass ein wesentlicher Teil der Zeiterspar  nis bei der Presse daran liegt, dass bei den sehr kurzen       Zuhaltungszylindern    nur eine ganz kurze Zeit benötigt  wird, um den grösseren     Zuhaltungsdruck    aufzuarbei  ten. Bei einem     Arbeitsdruck    des Kolbens 20 von 150  Tonnen kann der     Zuhaltungsdruck    z. B. max. 500  Tonnen sein.  



  Der Arbeitskolben 20 hat praktisch keine Leerlauf  bewegung, und dasselbe ist mit den     Zuhalterzylindern     der Fall, und es sollen deshalb nur verhältnismässig  kleine Mengen von Flüssigkeit beim Betrieb der Presse  bewegt werden, was eine bedeutende Vereinfachung  des     hydraulischen        Systems    mit sich     bringt.     



  Die gezeigte     und,        beschriebene        Ausführungsfomm        isst     nur als ein Beispiel zu betrachten, indem im Rahmen    der Erfindung verschiedene Variationen denkbar sind.  In der gezeigten Ausführung ist nur eine Sperrstellung  für den     Oberquerträger    gezeigt; es wird aber möglich  sein, die Presse mit zwei oder mehr Sperrstellungen  auszuführen. Es wird auch möglich sein, die gegensei  tige     Anbringung    der verschiedenen Komponenten zu  ändern. Es wird so z. B. möglich sein, die     Zuhaltungs-          zylinder    unten neben dem Arbeitskolben 20 anzubrin  gen.

   Es wird auch möglich sein, das Arrangement     um-          zukehren,    ,so dass der     Arbeitskolben    20 oben     liegt,     mit den     Zuhaltungszylind        ern    oben oder     unten        enger          ordnet.    Statt eines     beweglichen        Oberquerträgers    und       eines    festen     Unterteils    kann     ein        fester        Oberquer-          träger    und ein beweglicher 

  Unterteil angewandt wer  den, in welchem Falle die Hebezylinder mit dem be  weglichen Unterteil verbunden werden. Schliesslich  können sowohl     Oberquerträger    als auch Unterteil be  weglich sein.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH Hydraulische Presse mit einem Querträger, worin der Arbeitszylinder mit Arbeitskolben angeordnet ist, und einem Gegenquerträger, wobei einer der Querträ ger beweglich angebracht ist, dadurch gekennzeichnet, dass sie seperate Bewegungsorgane zur schnellen Be wegung des beweglichen Querträgers unabhängig von der Bewegung des Arbeitskolbens sowie Sperrorgane zum Sperren des Querträgers in einer oder mehreren Stellungen aufweist.
    UNTERANSPRUCH Presse nach Patentanspruch, dadurch gekennzeich net, dass deren Steuermechanismus dazu eingerichtet ist, bei jeder Pressenbewegung erst den beweglichen Querträger gegen den anderen Querträger zu bewegen, alsdann eine Sperrung des Querträgers vorzunehmen und sodann den Arbeitskolben zu bewegen, und dazu nach jeder Pressenbewegung Entsperrung und Zurück führung des Querträgers und des Arbeitskolbens vorzu nehmen.
CH232666A 1965-02-17 1966-02-15 Hydraulische Presse CH442019A (de)

Applications Claiming Priority (1)

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DK130565 1965-02-17

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CH442019A true CH442019A (de) 1967-08-15

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ID=8103369

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CH232666A CH442019A (de) 1965-02-17 1966-02-15 Hydraulische Presse

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CH (1) CH442019A (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3207242A1 (de) * 1981-02-24 1982-09-23 MTS Systems Corp., 55344 Eden Prairie, Minn. "hydraulische presse"
DE3808344A1 (de) * 1988-03-12 1989-09-28 Horst Baltschun Saeulenpresse fuer grosse aussermittige belastungen und schnittschlagdaempfung
FR2641211A1 (fr) * 1988-12-29 1990-07-06 Amada Co Ltd Machine a cintrer et procede de cintrage de pieces en forme de feuilles
WO2005021253A2 (de) * 2003-08-25 2005-03-10 Christian Wieber Hydraulische presse und tiefzieh-presse

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FR2641211A1 (fr) * 1988-12-29 1990-07-06 Amada Co Ltd Machine a cintrer et procede de cintrage de pieces en forme de feuilles
WO2005021253A2 (de) * 2003-08-25 2005-03-10 Christian Wieber Hydraulische presse und tiefzieh-presse
WO2005021253A3 (de) * 2003-08-25 2005-06-30 Christian Wieber Hydraulische presse und tiefzieh-presse

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