CH442019A - Hydraulic press - Google Patents

Hydraulic press

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Publication number
CH442019A
CH442019A CH232666A CH232666A CH442019A CH 442019 A CH442019 A CH 442019A CH 232666 A CH232666 A CH 232666A CH 232666 A CH232666 A CH 232666A CH 442019 A CH442019 A CH 442019A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
cross member
press
movement
working piston
tumbler
Prior art date
Application number
CH232666A
Other languages
German (de)
Inventor
Zoltan Hatvani Laszlo
Original Assignee
Atlas As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Atlas As filed Critical Atlas As
Publication of CH442019A publication Critical patent/CH442019A/en

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/32Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure
    • B30B1/323Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure using low pressure long stroke opening and closing means, and high pressure short stroke cylinder means

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

  

      Hydraulische   <B>Presse</B>    Die Erfindung betrifft eine hydraulische Presse mit  einem Querträger, worin der Arbeitszylinder mit  Arbeitskolben angeordnet ist, sowie einen Gegenquer  träger, wobei einer der Querträger beweglich angeord  net ist.  



  Ziel der Erfindung ist, eine hydraulische Presse der  angeführten Art anzugeben, bei der mit     verhältnismäs-          sig    kleinen äusseren Abmessungen ein schneller  Arbeitsgang bei grossem Arbeitsdruck erzielt werden  kann. Es wird dies erfindungsgemäss dadurch erzielt,  dass die Presse     separate    Bewegungsorgane zur schnel  len Bewegung des beweglichen     Querträgers    unabhängig  von der Bewegung des Arbeitskolbens sowie Sperror  gane zum Sperren des Querträgers in einer oder meh  reren Stellungen     aufweist.     



  Die erfindungsgemässe Presse kann einen Steuer  mechanismus haben, welcher dazu eingerichtet ist, bei  jeder     Pressenbewegung    erst den beweglichen Querträ  ger gegen den anderen     Querträger    zu bewegen alsdann  eine Sperrung des Querträgers vorzunehmen und  sodann den Arbeitskolben zu bewegen, und dazu nach  jeder     Pressenbewegung        Entsperrung    und Zurückfüh  rung des     Querträgers    und des Arbeitskolbens vorzu  nehmen. Es ergibt dies eine leichte und bequeme Be  dienung der Presse.  



  Die Zeichnung zeigt eine beispielsweise Ausfüh  rungsform für eine erfindungsgemässe Presse, indem  die     Fig.1,    2 und 3 drei nacheinander folgende Stufen  bei der Arbeit mit der Presse zeigen.  



  Die Presse hat ein U-förmiges Gestell mit einem       Unterteil    1 und nach oben ragenden Seitenteilen 2 und  3. Auf den Seitenteilen 2 und 3 ist ein     Oberquerträger     4 angeordnet, welcher mittels hydraulischer Zylinder 5  und 6 auf und nieder bewegbar ist. Am     Oberquerträger     sind     Zuhalterzylinder    7 und 8 angeordnet, mit einem  Oberwerkzeug 9 mit     Zuhaltervorrichtungen    10 und 11.

    Sperrklinken 12, 1.3, 14 und 15 sind mittels nicht ge  zeigter hydraulischer Zylinder bewegbar, und dazu ein  gerichtet, in der unteren Lage des     Oberquerträgers    4,  wie in     Fig.    2 gezeigt, mit den Unterseiten der Auskra-         gungen    16, 17, 18 und 19 an den Seitenteilen 2 und 3  des Gestelles in Eingriff zu kommen. Die Sperrklinken  haben an ihren Gleitflächen einen Kunststoffbelag, und  der     Sperrmechanismus        erfordert    keine Schmierung  noch andere Instandhaltung. Die Presse hat in ihrem  Unterteil 1 einen hydraulischen Zylinder mit einem  Kolben 20, woran ein Unterwerkzeug 21 befestigt ist.

    Am     Unterteil    1 sind     ferner    untere     Zuhaltervorrichtun-          gen    22 und 23 angebracht, worauf eine Platte 24,       Fig.    1 angeordnet ist.  



  Nachdem die Platte, wie in     Fig.    1 gezeigt, auf Platz  gelegt worden ist, wird der     Oberquerträger    dazu ge  bracht, sich nach     .seiner        unteren    Lage zu     bewegen,    wie  in     Fig.    2 gezeigt, und die Sperrorgane 12 bis 15 wer  den mit den     Auskragungen    16     bis    19     in        Eingriff        g>     bracht.

       Alsdann    werden die     Zuhalterzylinder    7 und 8  unter Druck gebracht, wodurch die     Zuhalterorgane    10  und 11 dazu gebracht werden, die Kantenteile der  Platte 24 gegen die     Zuhalterorgane    22 und 23 zu     drük-          ken,    wodurch die Platte 24 festgehalten wird.  



  Hernach wird das Unterwerkzeug 21 dazu     veran-          lasst,    sich nach oben zu bewegen, wodurch die Platte  24 wie in     Fig.    2 geformt wird. Danach wird das Unter  werkzeug 21 nach unten gebracht, und die Sperrklin  ken 12 bis 15 aus dem Eingriff mit den     Auskragungen     16 bis 19 herausgezogen, und der     Oberquerträger    4  gehoben, so     dass    die in     Fig.    3 gezeigte Lage erzielt  wird, worin das von der Platte 24 gebildete Produkt       seitlings        herausgenommen    werden kann.  



  Wenn sich der     Oberquerträger    4 jeweils in seiner  entferntesten Stellung befindet, ist für die     Anbringung     des betreffenden Werkstückes Platz vorhanden. Wenn  das Werkstück auf Platz gebracht worden ist, wird der  bewegliche     Oberquerträger    4 mittels der Hilfsorgane  schnell in Richtung gegen den anderen Querträger 1       geführt    und     gesperrt,    wonach der Arbeitshub erfolgt.  Wenn der Arbeitshub erfolgt ist, wird der bewegliche  Querträger wieder vom anderen Querträger wegge  führt, und das geformte Produkt kann     entfernt    werden.  



  Es wird für eine derartige Anpassung der Teile ge-      sorgt, dass die     Zuhalterzylinder    7 und 8 nur einen ganz  kurzen Hub machen sollen. Diese Ausbildung ermög  licht, dass die Bauhöhe verhältnismässig klein wird.  Ferner bekommt man sehr schnelle     Leerlaufbewegun-          gen,    die nur mit grossen Kosten bei den üblichen Pres  sen mit     Zuhalterzylinder    mit langem Hub erzielt wer  den konnten. Die Presse zeichnet sich deshalb durch  eine sehr kurze Operationsdauer und rasche Einstel  lungsmöglichkeit aus, so dass sie sehr schnell arbeitet  und hohe Produktionszahlen gewährleistet.  



  Bei Zugarbeiten an Plattenmaterial, wo     eine    grosse       Zuhaltungskraft    zum Festhalten     des        Kantenbereiches     angewandt werden     muss,    wurde     ferner,erreicht,        dass    die       Zuhaltungsdruckorgane    wegen der Bewegung des be  weglichen Querträgers nur ein kurzes Stück bewegt  werden.  



  Die Presse kann passend so eingerichtet werden,  dass die Bewegung des Unterwerkzeuges stufenlos von       20        %        bis        100        %        der        maximalen        Geschwindigkeit        vari-          iert    werden kann.

   Sowohl der Druck des Kolbens 20  als auch der     Zuhalterdruck    können nach Werten gere  gelt werden, welche für die konkreten Aufgaben pas  send     sind.        Darüber    hinaus kann der     Zuhalterdruck    im       letzten        Teil    das     Arbeitshubes        automatisch    auf     einen     höheren einstellbaren     Wert    vergrössert werden, um  eine reine Streckung der Platte zuletzt zu erzielen.

   Es  sei bemerkt, dass ein wesentlicher Teil der Zeiterspar  nis bei der Presse daran liegt, dass bei den sehr kurzen       Zuhaltungszylindern    nur eine ganz kurze Zeit benötigt  wird, um den grösseren     Zuhaltungsdruck    aufzuarbei  ten. Bei einem     Arbeitsdruck    des Kolbens 20 von 150  Tonnen kann der     Zuhaltungsdruck    z. B. max. 500  Tonnen sein.  



  Der Arbeitskolben 20 hat praktisch keine Leerlauf  bewegung, und dasselbe ist mit den     Zuhalterzylindern     der Fall, und es sollen deshalb nur verhältnismässig  kleine Mengen von Flüssigkeit beim Betrieb der Presse  bewegt werden, was eine bedeutende Vereinfachung  des     hydraulischen        Systems    mit sich     bringt.     



  Die gezeigte     und,        beschriebene        Ausführungsfomm        isst     nur als ein Beispiel zu betrachten, indem im Rahmen    der Erfindung verschiedene Variationen denkbar sind.  In der gezeigten Ausführung ist nur eine Sperrstellung  für den     Oberquerträger    gezeigt; es wird aber möglich  sein, die Presse mit zwei oder mehr Sperrstellungen  auszuführen. Es wird auch möglich sein, die gegensei  tige     Anbringung    der verschiedenen Komponenten zu  ändern. Es wird so z. B. möglich sein, die     Zuhaltungs-          zylinder    unten neben dem Arbeitskolben 20 anzubrin  gen.

   Es wird auch möglich sein, das Arrangement     um-          zukehren,    ,so dass der     Arbeitskolben    20 oben     liegt,     mit den     Zuhaltungszylind        ern    oben oder     unten        enger          ordnet.    Statt eines     beweglichen        Oberquerträgers    und       eines    festen     Unterteils    kann     ein        fester        Oberquer-          träger    und ein beweglicher 

  Unterteil angewandt wer  den, in welchem Falle die Hebezylinder mit dem be  weglichen Unterteil verbunden werden. Schliesslich  können sowohl     Oberquerträger    als auch Unterteil be  weglich sein.



      Hydraulic press The invention relates to a hydraulic press with a cross member, in which the working cylinder is arranged with the working piston, and a counter cross member, one of the cross members being movably arranged.



  The aim of the invention is to provide a hydraulic press of the type mentioned, in which, with relatively small external dimensions, a quick operation can be achieved at high working pressure. This is achieved according to the invention in that the press has separate movement organs for fast len movement of the movable cross member independent of the movement of the working piston and locking organs for locking the cross member in one or more positions.



  The press according to the invention can have a control mechanism which is set up to move the movable cross member against the other cross member with each press movement and then to block the cross member and then move the working piston, and unlock and return after every press movement of the cross member and the working piston. This results in an easy and convenient operation of the press.



  The drawing shows an exemplary embodiment for a press according to the invention, in that FIGS. 1, 2 and 3 show three successive stages when working with the press.



  The press has a U-shaped frame with a lower part 1 and upwardly protruding side parts 2 and 3. On the side parts 2 and 3 there is an upper cross member 4 which can be moved up and down by means of hydraulic cylinders 5 and 6. Locking cylinders 7 and 8 are arranged on the upper cross member, with an upper tool 9 with locking devices 10 and 11.

    Locking pawls 12, 1.3, 14 and 15 are movable by means of hydraulic cylinders (not shown) and are directed to this in the lower position of the upper cross member 4, as shown in FIG. 2, with the undersides of the projections 16, 17, 18 and 19 to come into engagement on the side parts 2 and 3 of the frame. The pawls have a plastic coating on their sliding surfaces and the locking mechanism does not require lubrication or other maintenance. In its lower part 1, the press has a hydraulic cylinder with a piston 20, to which a lower tool 21 is attached.

    Furthermore, lower tumbler devices 22 and 23 are attached to the lower part 1, on which a plate 24, FIG. 1, is arranged.



  After the plate, as shown in Fig. 1, has been placed in place, the upper cross member is brought to ge to move to. Its lower position, as shown in Fig. 2, and the locking members 12 to 15 who with the Projections 16 to 19 engaged.

       Then the tumbler cylinders 7 and 8 are brought under pressure, whereby the tumbler organs 10 and 11 are brought to press the edge parts of the plate 24 against the tumbler organs 22 and 23, whereby the plate 24 is held.



  Thereafter, the lower tool 21 is caused to move upwards, whereby the plate 24 is shaped as in FIG. Thereafter, the lower tool 21 is brought down, and the Sperrklin ken 12 to 15 pulled out of engagement with the projections 16 to 19, and the upper cross member 4 is raised so that the position shown in Fig. 3 is achieved, in which that of the Plate 24 formed product can be removed sideways.



  When the upper cross member 4 is in its furthest position, there is space for attaching the workpiece in question. When the workpiece has been brought into place, the movable upper cross member 4 is quickly guided and blocked by means of the auxiliary members in the direction of the other cross member 1, after which the working stroke takes place. When the working stroke has taken place, the movable crossmember is again away from the other crossmember and the molded product can be removed.



  The parts are adapted in such a way that the tumbler cylinders 7 and 8 should only make a very short stroke. This training made light that the overall height is relatively small. Furthermore, you get very fast idling movements that could only be achieved at great cost in the usual presses with tumbler cylinders with a long stroke. The press is therefore characterized by a very short operating time and quick adjustment options, so that it works very quickly and ensures high production numbers.



  During pulling work on plate material, where a large tumbler force has to be used to hold the edge area in place, it was also achieved that the tumbler pressure members are only moved a short distance because of the movement of the movable cross member.



  The press can be set up appropriately so that the movement of the lower tool can be varied continuously from 20% to 100% of the maximum speed.

   Both the pressure of the piston 20 and the tumbler pressure can be regulated according to values that are suitable for the specific task. In addition, the locking pressure in the last part of the working stroke can be automatically increased to a higher adjustable value in order to achieve a pure stretching of the plate.

   It should be noted that a significant part of the time savings in the press is due to the fact that with the very short tumbler cylinders only a very short time is required to work up the larger tumbler pressure. With a working pressure of the piston 20 of 150 tons, the tumbler pressure can z. B. max. 500 tons.



  The working piston 20 has practically no idling movement, and the same is the case with the tumbler cylinders, and therefore only relatively small amounts of liquid should be moved during operation of the press, which brings a significant simplification of the hydraulic system with it.



  The embodiment shown and described is only to be regarded as an example, in that various variations are conceivable within the scope of the invention. In the embodiment shown, only one locking position for the upper cross member is shown; but it will be possible to run the press with two or more locking positions. It will also be possible to change how the various components are attached to one another. It is so z. B. be possible to attach the tumbler cylinder below next to the working piston 20.

   It will also be possible to reverse the arrangement, so that the working piston 20 is on top, with the tumbler cylinders more closely arranged above or below. Instead of a movable upper cross member and a fixed lower part, a fixed upper cross member and a movable one can be used

  Lower part applied who the, in which case the lifting cylinders are connected to the movable lower part. Ultimately, both the upper cross member and the lower part can be movable.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH Hydraulische Presse mit einem Querträger, worin der Arbeitszylinder mit Arbeitskolben angeordnet ist, und einem Gegenquerträger, wobei einer der Querträ ger beweglich angebracht ist, dadurch gekennzeichnet, dass sie seperate Bewegungsorgane zur schnellen Be wegung des beweglichen Querträgers unabhängig von der Bewegung des Arbeitskolbens sowie Sperrorgane zum Sperren des Querträgers in einer oder mehreren Stellungen aufweist. PATENT CLAIM Hydraulic press with a cross member, in which the working cylinder is arranged with the working piston, and a counter cross member, wherein one of the cross members is movably attached, characterized in that it has separate movement elements for rapid movement of the movable cross member independently of the movement of the working piston, as well as locking elements to lock the cross member in one or more positions. UNTERANSPRUCH Presse nach Patentanspruch, dadurch gekennzeich net, dass deren Steuermechanismus dazu eingerichtet ist, bei jeder Pressenbewegung erst den beweglichen Querträger gegen den anderen Querträger zu bewegen, alsdann eine Sperrung des Querträgers vorzunehmen und sodann den Arbeitskolben zu bewegen, und dazu nach jeder Pressenbewegung Entsperrung und Zurück führung des Querträgers und des Arbeitskolbens vorzu nehmen. SUBCLAIM Press according to claim, characterized in that its control mechanism is set up to move the movable cross member against the other cross member with each press movement, then to lock the cross member and then to move the working piston, and to unlock and after each press movement Take back the cross member and the working piston.
CH232666A 1965-02-17 1966-02-15 Hydraulic press CH442019A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK130565 1965-02-17

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CH442019A true CH442019A (en) 1967-08-15

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ID=8103369

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CH232666A CH442019A (en) 1965-02-17 1966-02-15 Hydraulic press

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CH (1) CH442019A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3207242A1 (en) * 1981-02-24 1982-09-23 MTS Systems Corp., 55344 Eden Prairie, Minn. "HYDRAULIC PRESS"
DE3808344A1 (en) * 1988-03-12 1989-09-28 Horst Baltschun Column press for large eccentric loads and dampening of the cutting shock
FR2641211A1 (en) * 1988-12-29 1990-07-06 Amada Co Ltd BENDING MACHINE AND METHOD FOR BENDING SHEET-LIKE PIECES
WO2005021253A2 (en) * 2003-08-25 2005-03-10 Christian Wieber Hydraulic press and deep-drawing press

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