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Walzenschrämmaschine mit auf einer Längsseite des Maschinengehäuses
höhenverstellbar angeordneten Schrämwalzen , Es sind Walzenschrämmaschinen
bekannt, die auf einer Längsseite ihres Maschinengehäuses zwei Schrämwalzen tragen,
die je an einem Tragarin drehbar gelagert und zusammen mit den Tragarmen
um waagerechte Gehäuseachsen schwenkbar sind. Dabei wirft die in Fahrtrichtung jeweils
vordere Schrämwalze, die in der Regel das Flöz am Liegenden löst, das anfallende
Haufwerk auf ein nachgeschaltetes Querfördermittel ab, das zwischen den beiden Schrämwalzen
unmittelbar über dem Liegenden angeordnet ist und das ihm zufallende Haufwerk unterhalb
des Maschinenkörpers dem Strebfördermittel zuführt. Die nachfolgende, am Hangenden
schneidende Schrämwalze läuft mit umgekehrtem Drehsinn um und wirft das gelöste
Haufwerk gleichfalls dem Querförderer zu. Da derartige Schrämmaschinen in der Regel
in besonders mächtigen Flözen eingesetzt werden, läßt es sich nicht vermeiden, daß
die am Hangenden von der nachlaufenden Schrämwalze gelöste Kohle vielfach grobstückige
hereinbricht und dann nicht nur leicht den Durchtrittsquerschnitt zwischen den beiden
Schrämwalzen, sondern auch die öffnung unterhalb des Maschinenkörpers, durch die
das Haufwerk in das Strebfördermittel aufgegeben wird, verstopft.
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Ziel der Erfindung ist es, diesen Nachteil abzustellen. Die Erfindung
schlägt zu diesem Zweck vor, zwischen den beiden Schrämwalzen eine weitere, im Durchmesser
kleinere Schrämwalze anzuordnen. Diese vorzugsweise in der senkrechten Symmetrieebene
des Maschinengehäuses gelagerte Schrämwalze kleineren Durchmessers kann ihre Antriebsbewegung
von einem der beiden Tragarme ableiten, die in ihrem Innern die Antriebselemente
beherbergen, mit denen sie die Antriebsbewegung der auf ihnen angeordneten Schrämwalze
zuleitet. Sie zerkleinert nur die anfallende und zwischen den beiden Schrämwalzen
hindurchtretende Kohle auf förderfähige Stückgröße und arbeitet daher lediglich
als Brechwalze, ohne sich an dem eigentlichen Lösevorgang zu beteiligen. Durch die
Anordnung dieser Schrämwalze wird nicht nur der Raum zwischen den beiden als Abbauwerkzeug
dienenden Schrämwalzen frei gehalten, sondern auch die Anordnung einer Brechvorrichtung
am Ende des Strebfördermittels, die große, sperrige Haufwerkteile zerkleinert und
auf eine für die Streckenförderung zweckmäßige Größe bringt, überflüssig.
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Einzelheiten der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt. Es
zeigt F i g. 1 die erfindungsgemäße Walzenschrämmaschine in Seitenansicht,
F i g. 2 einen Teil des Grundrisses der Walzenschrämmaschine in zum Teil
geschnittener Darstellung.
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Die Walzenschrämmaschine 1 ist auf dem Strebfördermittel 2
verfahrbar. Sie wird von einem portalartig ausgebildeten Schlitten 3 getragen,
der sich mittels Kufen 4 auf dem Strebfördermittel 2 abstützt. Als Lösewerkzeuge,
die in beiden Maschinenfahrtrichtungen tätig sind und das anstehende Mineral in
seiner ganzen Mächtigkeit erfassen und lösen, dienen die beiden Schrämwalzen
5, 6, von denen die in Maschinenfahrtrichtung jeweils vordere Schrämwalze
am Liegenden und die jeweils hintere Schrämwalze am Hangenden schneidet. Tragarme
7, 8, die um Gehäuseachsen 9, 10 schwenkbar sind, tragen
je eine der beiden Schrämwalzen 5, 6 und heben oder senken sie in
die je nach Maschinenfahrtrichtung erforderliche Höhenlage. Infolge ihres
den Richtungspfeilen 11, 12 entsprechenden Drehsinnes werfen die beiden Schrämwalzen
das gelöste Haufwerk in beiden Maschinenfahrtrichtungen auf das am Liegenden befinliche
Querfördennittel 13 ab. Dabei muß das Haufwerk den zwischen den beiden Walzen
vorhandenen Zwischenraum passieren. Das besonders bei mächtigen Flözen vielfach
in großen Lagen hereinbrechende Haufwerk verstopft dabei leicht den Durchtritt zwischen
den beiden Schrämwalzen 5, 6 und läßt sich infolgedessen auch schlecht in
das Strebfördermittel 2 austragen, da die in dem Portalschlitten 3 vorhandene
Austrageöffnung 14 nur Haufwerk bis zu einer bestimmten Stückgröße aufnehmen kann.
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Gemäß dem Erfindungsvorschlag ist zwischen den beiden Walzen eine
weitere, im Durchmesser kleinere Schrämwalze 15 vorgesehen, die sich vorzugsweise
bis in das Schramtiefste erstreckt und im Durchmesser kleiner als die lösenden Schrämwalzen
5, 6 bemessen
ist. Dieser Schrämwalze 15 kommt die
Aufgabe zu, die grobstückig anfallenden Haufwerksteile zu zerkleinem, um so Verstopfungen
des Durchtritts zwischen den beiden als Lösewerkzeug arbeitenden Schrämwalzen und
auch der Austrageöffnung 14 zu vermeiden. Die Schrämwalze 15, die sich an
dem eigentlichen Lösevorgang nicht beteiligt, ist starr an dem Maschinenkörper der
Walzenschrämmaschine 1
gelagert und lediglich um die Gehäuseachse
16 drehbar. Sie erhält ihre Antriebsbewegung in dem gewählten Ausführungsbeispiel
von dem Tragarm 7, der, wie auch der Tragarin 8, mit einer Räderkette
ausgestattet ist, die die Antriebsbewegung von dem Antriebsmotor der Schrämmaschine
auf die Schrämwalze 5
überträgt. Die beiden Stimräder 16, 17, die die
Drehbewegung von der Räderkette des Tragarmes 7 auf die Schrämwalze
15 überleiten, liegen in einem Gehäuse 18, « das mittels seitlicher,
augenförmiger Ansätze 19, 20 in Bohrungen der Tragarme 7, 8 eingreift,
die zentrisch zu den Schwenkachsen 9, 10 der Tragarme liegen. Durch diese
Anordnung werden die Tragachsen 7, 8 bei ihrer Schwenkbewegung nicht
behindert, gleichzeitig aber ein völlig öl- und staubdichter Abschluß sowohl
ihrer Innenräume als auch des Gehäuses 18 nach außen hin erzielt. Nicht dargestellte
Schrauben halten das Gehäuse 18 auf der Seitenwand der Walzenschrämmaschine
1.