DE1225263B - Druckgasschalter mit Mehrfachunterbrechung - Google Patents
Druckgasschalter mit MehrfachunterbrechungInfo
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
- H01H33/02—Details
- H01H33/04—Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts
- H01H33/16—Impedances connected with contacts
- H01H33/168—Impedances connected with contacts the impedance being inserted both while closing and while opening the switch
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- H01H33/70—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. CL:
HOIh
Deutsche Kl.: 21 c - 35/10
Nummer: 1225 263
Aktenzeichen: A 50784 VIII d/21 c
Anmeldetag: 15. November 1965
Auslegetag: 22. September 1966
Die Hauptpatentanmeldung betrifft einen Druckgasschalter mit Mehrfachunterbrechung und mit
parallel zu jeder Leistungsschaltstelle in Reihe mit einem Widerstand liegender Hilfsschaltstelle, bei dem
die einander zugekehrten hohlen Schaltstücke der Leistungsschaltstellen ein gemeinsames Auspuffventil
besitzen, welches mit den beweglichen Hilfsschaltstückeri über eine hohle Stange gekuppelt ist.
Bei dieser Ausführung wird das gemeinsame Auspuffventil beim Ausschalten kurzzeitig geöffnet und
infolge der Kupplung mit dem Hilfsschaltstück der der Leistungsschaltstelle parallel schaltbare Widerstand
kurzzeitig eingeschaltet, so daß er als Ausschaltwiderstand wirksam wird. Wenn die Leistungsschaltstelle
eingeschaltet wird, bleibt jedoch das Auspuffventil in Ruhe, nämlich geschlossen, und damit
das Hilfsschaltstück geöffnet, so daß der Widerstand nicht wirksam wird. In gewissen Fällen ist es jedoch
erwünscht, den Ausschaltwiderstand auch als Einschaltwiderstand zu verwenden, d. h. die Hilfsschaltstücke
kurz vor dem Einschalten der Leistungsschaltstelle zu schließen und nach erfolgter Einschaltung
wieder zu öffnen. Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die hohle Stange einen durchbohrten
Antriebskolben aufweist, welcher in einem Zylinder geführt ist, dessen einer Raum unterhalb des
Antriebskolbens über ein in Einströmrichtung öffnendes Rückschlagventil und dessen anderer Raum
über dem Antriebskolben über ein in Ausströmrichtung öffnendes Rückschlagventil mit der Steuerleitung
verbunden ist.
An Hand der Zeichnung sei der Erfindungsgedanke näher erläutert. Dabei zeigt
Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel eines Druckgasschalters
gemäß der Erfindung mit Aufriß im Schnitt und
F i g. 2 einen Ausschnitt einer weiteren Ausführung der Antriebseinrichtung im vergrößerten Maßstab.
Der in F i g. 1 dargestellte Druckgasschalter ist im wesentlichen bereits in der Hauptpatentanmeldung
beschrieben, so daß nur auf jene Teile hingewiesen zu werden braucht, welche zum Verständnis der
neuen Anordnung erforderlich sind und welche noch neu hinzukommen. Für Teile, welche mit denjenigen
des in der Hauptpatentanmeldung beschriebenen Ausführungsbeispiels übereinstimmen, sind die gleichen
Bezugshinweise verwendet. Die Steuerleitung 22, welche in den Raum 32 unterhalb des durchbohrten
Antriebskolbens 18 mündet, enthält das Rückschlagventil 30, das in Einströmrichtung öffnen kann.
Der Raum 33 über dem Kolben 18 ist mittels der Druckgasschalter mit Mehrfachunterbrechung
Zusatz zur Anmeldung: A 50324 VIII d/21 c Auslegeschrift 1214 299
Anmelder:
Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie.,
Baden (Schweiz)
Vertreter:
Dr.-Ing. E. Sommerfeld, Patentanwalt,
München 23, Dunantstr. 6
Als Erfinder benannt:
Dieter Flössel, Fislisbach;
Gerhard Mauthe, Neuenhof (Schweiz)
Beanspruchte Priorität:
Schweiz vom 27. Oktober 1965 (14 816)
Leitung 35 ebenfalls mit der Steuerleitung 22 unter
Zwischenschaltung des Rückschlagventils 31 verbunden. Dieses kann jedoch nur öffnen, wenn Druckgas
aus dem Raum 33 in die Steuerleitung 22 zurückströmt. Dadurch wird folgende Wirkungsweise erreicht:
Wenn, wie bereits in der Hauptpatentanmeldung näher beschrieben, zum Ausschalten die Leitungen
13 und 22 mit Druckgas beaufschlagt werden, trennen sich einerseits die Schaltstücke 4,5 der
Leistungsschaltstellen, wobei andererseits der im Zylinder 34 geführte Kolben 18 nach oben bewegt
wird und dadurch das Auspuffventil 16 öffnet.
Gleichzeitig werden die mittels der hohlen Stange 17 und der Winkelhebel 20 gekuppelten Hilfsschaltstücke
23 in Einschaltstellung gebracht. Sie berühren kurzzeitig die festen Gegenschaltstücke 25, wodurch
die Widerstände 26 wirksam werden. Nach kurzer Zeit wird das Auspuff ventil 16 dadurch wieder geschlossen
und die Hilfsschaltstellen 23, 25 wieder geöffnet, daß in den Räumen 32, 33 zu beiden Seiten
des Kolbens 18 infolge seiner Bohrung Druckausgleich stattfindet, so daß die Feder 19 den Kolben 18
wieder in die gezeichnete Lage zurückführt. Werden nun zum Einschalten die Steuerleitungen 13, 22 entlüftet,
so entleert sich einerseits der Raum 33 über
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die Leitung 35 und das sich jetzt öffnende Rückschlagventil 31, wodurch der im Raum 32 eingefangene
Druck, der sich nur langsam über die Bohrung im Kolben 18 abbauen kann, den Kolben 18 nach
oben schiebt. Dadurch werden die Hilfsschaltstellen 23, 25 geschlossen und die Widerstände 26 als Einschaltwiderstände
wirksam, da das Schließen der Hilfsschaltstellen 23, 25 zeitlich etwas früher erfolgt
als das Schließen der Leistungsschaltstellen 4, 5, was durch geeignete Bemessung leicht erreicht werden
kann. Nachdem über die Bohrung im Kolben 18 ein Druckausgleich in den Räumen 32,33 erfolgt ist,
bringt die Feder 19 auch hier wieder die Hilfsschaltstücke 23 in die Ausschaltstellung. Da auch das Auspuffventil
16 beim Einschalten eine kurzzeitige Öffnungsbewegung ausführt, findet eine Beblasung der
Einschaltlichtbögen statt. In gewissen Fällen kann man jedoch auf eine solche Beblasung verzichten und
den sonst dafür erforderlichen Druckgasverbrauch einsparen. Das bedeutet, daß die hohle Stange 17 nur
in Öffnungsrichtung des Auspuffventils von diesem mitgenommen zu werden braucht.
In F i g. 2 ist eine solche Ausführungsvariante dargestellt. Soweit es sich um gleiche Teile wie in Fi g. 1
handelt, werden die gleichen Bezugshinweise verwendet. Die hohle Stange 17 ist mit ihrem Antriebskolben
18 in dem Zylinder 34 geführt. Sie ist jedoch in diesem Fall mit dem Auspuffventilorgan 45 nicht fest
verbunden, sondern in diesem gleitend gelagert. Das Auspuffventilorgan 45 besitzt einen mit ihm fest verbundenen
Kolben 40 mit einer Bohrung 40 a, welcher den Raum 32 mit dem Raum 44 verbindet. Letzterer
ist über die Bohrung 42 mit dem Volumen 43 verbunden. Bei einer Aufwärtsbewegung und Öffnung
des Auspuffventilorgans 45 wird die Stange 17 durch den Zwischenring 41 kraftschlüssig mitgenommen.
Wenn zum Ausschalten die Steuerleitung 22 mit Druckgas beaufschlagt wird, so gelangt das Druckgas
über das sich öffnende Rückschlagventil 30 in den Raum 32 unterhalb des Kolbens 40 und öffnet einerseits
das Auspuffventil 45 und hebt andererseits die Stange 17 nach oben, wodurch über die Winkelhebel
20 die Hilfsschaltstücke 23 in Einschaltstellung gebracht werden. Bei diesem Vorgang übt der Kolben
18 keinerlei Antriebsfunktion aus. Nach kurzer Zeit füllen sich die Räume 44 und 33 infolge der Bohrungen
40 α und 18 α auf, und auch das Volumen 43 füllt
sich über die Bohrung 42 mit Druckgas an. Die Feder
19 vermag dann die Stange 17 und das Auspuffventilorgan 45 wieder in die gezeichnete Lage zurückzuschieben.
Durch die Bohrung 45 α gelangt hierbei auch Druckgas auf die Oberseite des Auspuffventilorgans
45 und schließt dieses infolge des Überschusses an wirksamer Fläche. Wenn beim Einschalten
des Schalters die Steuerleitung 22 entlüftet wird, so öffnet sich das Rückschlagventil 31, und der Raum
33 wird über die Leitung 35 rasch entleert, so daß der Kolben 18 und damit die Stange 17 nach oben
getrieben wird. Hierbei dienen der Raum 44 und das Volumen 43 als Antriebsvolumen, da das Druckgas
durch die Bohrung 18 α nur langsam entweichen
ίο kann. Das Auspuffventilorgan 45 bleibt aber dabei
in Ruhe, da es, wie vorstehend erwähnt, durch eine pneumatische Kraft in Schließstellung gehalten wird.
Nach kurzer Zeit findet infolge der Bohrungen 18 a, α und 42 in den Räumen 32, 33, 44 einschließlich
des Volumens 43 ebenfalls eine Entlüftung statt, wodurch die Feder 19 die Stange 17 wieder in die gezeichnete
Lage bringt und damit die Hilfsschaltstücke in die Ausschaltstellung zieht.
Die Ausführung nach F i g. 2 erlaubt in einfacher
Weise durch Weglassen des Zwischenringes 41 den Schalter so abzuändern, daß der Widerstand beim
Einschalten ohne Druckgasbeblasung wirksam wird, indem das Auspuffventil beim Ausschalten zwar, wie
geschildert, kurzzeitig öffnet, jedoch nicht beim Einschalten des Schalters.
Claims (2)
1. Druckgasschalter mit Mehrfachunterbrechung und mit parallel zu jeder Leistungsschaltstelle
in Reihe mit einem Widerstand liegender Hilfsschaltstelle, bei dem die einander zugekehrten
hohlen Schaltstücke der Leistungsschaltstellen ein gemeinsames Auspuffventil besitzen,
welches mit den beweglichen Hilfsschaltstücken über eine hohle Stange gekuppelt ist, nach
Hauptpatentanmeldung A 50324 VIIId/21c (deutsche Auslegeschrift 1214 299), dadurch
gekennzeichnet, daß die hohle Stange(17) einen durchbohrten Antriebskolben (18) aufweist,
welcher in einem Zylinder (34) geführt ist, dessen einer Raum (32) unterhalb des Antriebskolbens
über ein in Einströmrichtung öffnendes Rückschlagventil (30) und dessen anderer Raum (33)
über dem Antriebskolben über ein in Ausströmrichtung öffnendes Rückschlagventil (31) mit der
Steuerleitung (22) verbunden ist.
2. Druckgasschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die hohle Stange (17) nur in
Öffnungsrichtung des Auspuffventils (45) von diesem mitgenommen wird, wobei das Auspuffventil
selbst einen weiteren Antriebskolben (40) aufweist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
609 667/285 9.66 © Bundesdruckerei Berlin
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CH1239565A CH425949A (de) | 1965-09-06 | 1965-09-06 | Druckgasschalter mit Mehrfachunterbrechung |
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