DE1217947B - Verfahren zur Herstellung von 2, 3-Dichlorbutadien-(1, 3) - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von 2, 3-Dichlorbutadien-(1, 3)

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DE1217947B
DE1217947B DEF44155A DEF0044155A DE1217947B DE 1217947 B DE1217947 B DE 1217947B DE F44155 A DEF44155 A DE F44155A DE F0044155 A DEF0044155 A DE F0044155A DE 1217947 B DE1217947 B DE 1217947B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
dichlorobutadiene
trichlorobutene
sodium hydroxide
preparation
hydrogen chloride
Prior art date
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Pending
Application number
DEF44155A
Other languages
English (en)
Inventor
Dr Edmund Huether
Dr Dietrich Rosahl
Dr Anton-Robert Heinz
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Bayer AG
Original Assignee
Bayer AG
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C17/00Preparation of halogenated hydrocarbons
    • C07C17/25Preparation of halogenated hydrocarbons by splitting-off hydrogen halides from halogenated hydrocarbons

Description

  • Verfahren zur Herstellung von 2,3-Dichlorbutadien-(1,3) Es ist bekannt, 2,3-Dichlorbutadien-1,3 aus 1,2,3-Trichlorbuten-3 herzustellen, indem man aus dem Trichlorbuten mit Hilfe von in Alkohol gelöstem Kaliumhydroxid Salzsäure abspaltet.
  • In der britischen Patentschrift 946 014 ist beschrieben, die Abspaltung der Salzsäure mit einer Wasser-Alkohol-Mischung, die Natriumhydroxid in einem bestimmten Mengenverhältnis enthält, durchzuführen.
  • Hierdurch soll im wesentlichen eine Verbilligung des Verfahrens erreicht werden. Die Ausbeuten an 2,3-Dichlorbutadien-(1,3) belaufen sich bei diesem Verfahren auf etwa 850/o, wobei darauf aufmerksam gemacht wird, daß schon ein geringer molarer Überschuß an Natriumhydroxid die Ausbeute beträchtlich erniedrigt.
  • Als Nachteile bei der technischen Durchführung dieses Verfahrens ergibt sich einerseits, daß eine Rückgewinnung des Trichlorbutens vorgenommen werden muß, da der Umsatz wesentlich unter 100°/o bleibt, und andererseits auch das Methanol destillativ zurückgenommen werden muß.
  • Es wurde nun ein wirtschaftlich und technisch einfach durchführbares Verfahren zur Herstellung von 2,3-Dichlorbutadien-(1,3) durch Chlorwasserstoffabspaltung aus 1,2,3-Trichlorbuten-3 mit Alkalihydroxiden in Lösungen gefunden, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man die Chlorwasserstoffabspaltung mit einer 1- bis 25gewichtsprozentigen wäßrigen Lösung von Natriumhydroxid bei Temperaturen zwischen 30 und 800 C durchführt, wobei das Molverhältnis Trichlorbuten zu Natriumhydroxid zwischen 1:1,05 und 1:1,3 liegt.
  • Vorzugsweise wird die Salzsäureabspaltung bei Temperaturen zwischen 40 und 60"C mit einer 5- bis 90i0igen Natriumhydroxidlösung durchgeführt. Pro Mol Trichlorbuten werden dabei 1,05 bis 1,3 Mol Natriumhydroxid eingesetzt. Hierdurch wird eine Ausbeute an reinem 2,3-Dichlorbutadien von über 85°/o erhalten, wobei die Bildung von Neben- bzw. Polymerisationsprodukten weitgehend zurückgedrängt wird.
  • Daß die erfindungsgemäßen Maßnahmen in einem kritischen Bereich liegen, geht aus folgenden Diagrammen hervor, die die Abhängigkeit der Reaktionsgeschwindigkeit von der Konzentration der NaOH-Lösung bei 40"C und 60"C zeigen. Auf 100 Teile Trichlorbuten wurden 30 Teile NaOH und 100 bis 800 Teile Wasser eingesetzt.
  • Gegenüber den bekannten Verfahren hat das erfindungsgemäße Verfahren folgende Vorteile: 1. Die Wiedergewinnung und Reinigung des Methanols entfällt.
  • 2. Infolge des geringeren Dampfdruckes des reinen Dichlorbutadiens, verglichen mit dem des Di- chlorbutadien-Methanol-Aceotrops, bildet sich weniger Polymerisat an den Wänden der Apparatur.
  • 3. Da das gebildete Natriumchlorid unter den verfahrensgemäßen Bedingungen in gelöster Form anfällt, läßt sich das Verfahren leichter kontinuierlich durchführen.
  • 4. Die Isolierung des Dichlorbutadiens kann gegebesenf alls ohne Destillation durch einfaches Abtrennen erfolgen.
  • 5. Die Abführung der Reaktionswärme ist infolge der größeren Verdünnung der wäßrigen Natriumhydroxidlösung in der Reaktionsmischung einfacher.
  • Beispiel 1 In einem 5-l-V2A-Kessel mit schnellanfendem Rührer befindet sich eine Lösung von 300g NaOH in 41 Wasser. Nach Erwärmen auf 60"C wird dazu innerhalb 10 Minuten 1 kg 1,2,3-Trichlorbuten-3 zugegeben, das 2,5 g Phenathiazin als Polymerisationsstabilisator enthält. Nach 2stündigem Rühren wird die Mischung unter Durchleiten von Wasserdampf destilliert und das Dichlorbutadien von dem Wasser getrennt. Es werden 680 g reines 2,3-Dichlorbutadien-1,3 (87,5 °/0) erhalten.
  • Im Destillationsrückstand befinden sich 3 g Polymerisat.
  • Bei den folgenden Beispielen wird unter gleichen Bedingungen gearbeitet. Temperatur und Wassermenge werden variiert.
    Beispiel Trichlorbuten hydroxid Wasser Temperatur Reaktions- Ausbeute Polymerisat
    kg g g °C % g
    2 1 300 1000 60 9 83 8,5
    3 1 300 8000 60 3 85 2
    4 1 300 1000 40 40 82 5
    5 1 300 2000 40 20 85 2,5
    6 1 300 4000 40 15 87 5

Claims (1)

  1. Patentanspruch: Verfahren zur Herstellung von 2,3-Dichlorbutadien-(1,3) durch Chlorwasserstoffabspaltung aus 1,2,3-Trichlorbuten-3 mit Alkalihydroxiden in Lösungen, dadurch gekennzeichnet, daß man die Chlorwasserstoffabspaltung mit einer 1- bis 25gewichtsprozentigen wäßrigen Lösung von Natriumhydroxid bei Temperaturen zwischen +30 und +80°C durchführt, wobei das Molverhältnis Trichlorbuten zu Natriumhydroxid zwischen 1:1,05 und 1:1,3 liegt.
DEF44155A 1964-10-07 1964-10-07 Verfahren zur Herstellung von 2, 3-Dichlorbutadien-(1, 3) Pending DE1217947B (de)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2083533A1 (de) * 1970-03-24 1971-12-17 Bp Chem Int Ltd
FR2327212A1 (fr) * 1975-10-09 1977-05-06 Bayer Ag Procede de preparation du 2,3-dichloro-1,3-butadiene et produit ainsi obtenu

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FR2083533A1 (de) * 1970-03-24 1971-12-17 Bp Chem Int Ltd
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