DE1210190B - Verfahren zur Herstellung syndiotaktische Anteile enthaltender Polymerisate der Acryl- oder Methacrylsaeureester - Google Patents
Verfahren zur Herstellung syndiotaktische Anteile enthaltender Polymerisate der Acryl- oder MethacrylsaeureesterInfo
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. Cl.:
C08f
Deutsche Kl.: 39 c-25/01
Nummer: 1210190
Aktenzeichen: R 31545IV d/39 c
Anmeldetag: 27. November 1961
Auslegetag: 3. Februar 1966
In der deutschen Auslegeschrift 1 106 077 sind Methoden beschrieben, die zu solchen polymeren
Methylmethacrylaten führen, die wegen ihres vorwiegend isotaktischen oder syndiotaktischen Aufbaus
kristallisierbar sind.
Zum Beispiel erhält man bei der Fotopolymerisation von Methylmethacrylat zwischen 0 und
-750C unter Verwendung eines freie Radikale
bildenden Katalysators ein zum überwiegenden Teil syndiotaktisches Polymerisat.
Ein anderes Verfahren zur Herstellung vorwiegend syndiotaktischen Polymethylmethacrylats ist
die anionische Polymerisation in einem polaren Medium bei Temperaturen unter — 400C, z. B. in
Glykoldimethyläther oder flüssigem Ammoniak.
Bei der anionischen Polymerisation in einem nicht polaren Lösungsmittel, z. B. Toluol, entstehen in der
Hauptsache isotaktische Polymerisate.
Das handelsübliche Polymethylmethacrylat weist etwa 60 bis 80% syndiotaktische Anteile auf (bestimmt
nach der Methode Baumann, Schreiber, Tessmar, Kurzmitteilung »IR-Spektroskopische
Untersuchungen zur Taktizität von Polymethylmethacrylat«, »Die makromolekulare Chemie«,
Bd. XXXVI, Heft 1 [1959], S. 81 bis 85). Dieser Prozentsatz konnte durch die obenerwähnte Fotopolymerisation
deutlich erhöht werden. Das Verfahren ist jedoch wegen der tiefen Temperaturen, der
langen Reaktionsdauer, des geringen Umsatzes und der niedrigen Molekulargewichte, die dabei erhalten
werden, technisch ungeeignet.
Die bekannten anionischen Verfahren in polarem Medium führen zu einem Polymerisat mit einem
syndiotaktischen Anteil, der größer ist, als ihn das handelsübliche ataktische Polymerisat aufweist, jedoch
noch unter dem liegt, der bei der Fotopolymerisation bei tiefen Temperaturen erzielt werden
kann. Diese anionische Polymerisation besitzt darüber hinaus den Nachteil, daß sie nur unterhalb
—400C zu den gewünschten stereospezifischen Polymerisaten
führt. Auch wurden in organischen Lösungsmitteln nach dieser Methode bisher nur Lösungspolymerisate
erhalten.
Es wjurde nun ein Verfahren zur Herstellung syndiotaktische
Anteile enthaltender Polymerisate der Acryl- oder Methacrylsäureester durch anionische
Polymerisaten der Acrylsäure- oder Methacrylsäureester in Gegenwart metallorganischer Verbindungen
der Alkali- oder Erdalkalimetalle als Katalysatoren in einem gegenüber den Katalysatoren inerten
organischen Lösungsmittel gefunden, bei dem man den syndiotaktischen Anteil dann erhöhen kann,
Verfahren zur Herstellung syndiotaktische Anteile enthaltender Polymerisate der Acryl- oder
Methacrylsäureester
Anmelder:
Röhm & Haas G. m. b. H.,
Darmstadt, Mainzer Str. 42
Darmstadt, Mainzer Str. 42
Als Erfinder benannt:
Dipl.-Chem. Dr. Friedrich Götzen, Bürstadt; Dr. Günther Schröder, Darmstadt
wenn man pro Mol Katalysator mindestens 1 Mol eines Cokatalysators einsetzt, der aus einer organischen
Verbindung besteht, die entweder eine Aminoxyd- oder Sulfoxydgruppe oder mindestens
einmal im Molekül eine der folgenden Gruppen
Ri
R2
IL
ο
R4
Ri R2 Rs
P
P
Il
ο
enthält, in denen mindestens einer der Reste Ri, R2,
R3 durch die Formel
R4
R4
/ — O — R4 oder —N
charakterisiert ist, während die übrigen Reste Ri, R2,
R3, R4 und R5 Alkyl-, Cycloalkyl- oder Aralkyl-
609 503/406
gruppen bedeuten, die gleich oder verschieden oder zu einem oder mehreren Ringen geschlossen sein
können, wobei Ri3 R2 und R3 auch Wasserstoffatome
sein können. Solche Verbindungen sind z. B. Hexamethylphosphorsäuretriamid, N - Methylimidazol,
Äthylencarbonat, N-Methylpyrrolidon, Dimethylsulfoxyd,
Dimethylformamid, Pyridinoxyd, N,N'-Dimethyl-äthylenharnstofF.
Als Katalysatoren werden die metallorganischen Verbindungen der Alkali- oder Erdalkalimetalle, wie
Butyllithium, Fluorenyllithium, Amylnatrium, Triphenylmethylnatrium
bzw. -kalium, verwendet.
Die Polymerisation wird in solchen Lösungsmitteln vorgenommen, die sich gegenüber dem
Katalysator inert verhalten. Geeignet sind Benzinfraktionen, aromatische Kohlenwasserstoffe, wie
Benzol, Toluol, ferner Äther, wie Diäthyläther, Tetrahydrofuran, Glykoldimethyläther.
Der syndiotaktische Anteil des erhaltenen Polymerisats wird in jedem Falle sprunghaft erhöht, d. h.,
daß auch bei den anionischen Polymerisationsverfahren in Gegenwart metallorganischer Verbindungen
der Alkali- oder Erdalkalimetalle in Lösungsmitteln, die bisher vorwiegend isotaktische
Produkte ergeben, durch Verwendung des Cokatalysators Polymerisate mit über 50% syndiotaktischem
Anteil erhalten werden. Wird der Cokatalysator bei den gleichen anionischen Polymerisationsverfahren
in Gegenwart metallorganischer Verbindungen der Alkali- oder Erdalkalimetalle mitverwendet,
die in solchen Lösungsmitteln ablaufen, die an sich schon zu überwiegend syndiotaktischen
Polymerisaten führen, so kann durch das neue Verfahren ein reines bzw. praktisch reines syndiotaktisches
Polymerisat hergestellt werden.
Nach den bekannten Verfahren lassen sich bis zu 90 bis 95% syndiotaktische Polymerisate aufbauen
(bestimmt nach der Methode B a u m a η η, Schreiber, Tessmar, Kurzmitteilung »IR-Spektroskopische
Untersuchungen zur Taktizität von Polymethylmethacrylat«, »Die makromolekulare Chemie«, Bd. XXXVI, Heft 1 [1959], S. 81 bis 85),
dem entsprechen nach dem absoluten Maßstab durch Kernresonanzspektren 92%. Im Sinne der Erfindung
kann dieser Prozentsatz auf 98 bis etwa 100% bzw. 105 bis 106% (nach Baumann, Schreiber,
Tessmar) gesteigert werden.
Mit der erhöhten bzw. reinen Syndiotaktizität ist eine wesentliche Verbesserung der mechanischen
Eigenschaften der Polymerisate auf Grund der größeren Regelmäßigkeit des Aufbaus und der
größeren Steilheit des Moleküls verbunden, z. B. kann die Wärmeformbeständigkeit nach V i c a t,
die bei dem bisher als syndiotaktisch bezeichneten Polymethylmethacrylat 120 bis 125 0C betrug, auf
135 bis 140° C gesteigert werden. Ebenfalls ist eine Verbesserung der Lösungsmittelbeständigkeit sowie
der Kristallisierbarkeit zu erkennen. Die Polymerisate eignen sich deshalb zur Herstellung von Formkörpern
und Überzügen auch in solchen Fällen, in denen nach den bekannten Verfahren hergestelltes
Polymethylmethacrylat wegen seiner geringeren Lösungsmittel- und Wärmeformbeständigkeit nicht
mehr anwendbar sind. Sie lassen sich mit besonderem Vorteil da anwenden, wo ein hoher syndiotaktischer
Polymerisatanteil erwünscht ist, z. B. bei der -Herstellung
faserverstärkter Kunststoffe gemäß dem Verfahren der deutschen Auslegeschrift 1161019.'
Schließlich kann das Verfahren der Erfindung zur Feineinstellung des gewünschten synditaktischen
Anteils bei der Herstellung von vorwiegend isotaktische Anteile enthaltenden Polymerisaten heran-,gezogen
werden. Auf diese Weise läßt sich z. B.
Polymethylmethacrylat mit einer Vicat-Erweichungstemperatur von 50 bis 6O0C, gegenüber 40 bis 50°C
für das rein isotaktische Polymerisat, herstellen. -
Ein weiterer technischer Fortschritt des Verfahrens besteht darin, daß es die Herstellung vorwiegend
syndiotaktischer Fällungspolymerisate in organischen Lösungsmitteln ermöglicht, während bisher nur
syndiotaktische Lösungspolymerisate, die umständ-
■ licher zu handhaben sind als die Fällungspolymerisate,
hergestellt werden konnten.
Weiterhin ist zu bemerken, daß der Zusatz der beim erfindungsgemäßen Verfahren eingesetzten Cokatalysatoren
nicht nur die Sydiotaktizität erhöht, sondern gleichzeitig in erwünschter Weise das MoI-gewicht
erhöht.
Die Menge des Cokatalysators soll mindestens 1 Mol pro Mol Katalysator betragen. Als besonders
zweckmäßig hat sich die Verwendung von 1 bis 10 Mol Cokatalysator pro Mol Katalysator erwiesen.
2.5 Der Cokatalysator kann auch als alleiniges Lösungsmittel
dienen.
Das neue Verfahren hat ferner den Vorteil, daß die Polymerisation nicht wie bei den üblichen anionischen
Verfahren bei Temperaturen unterhalb —40°C durchgeführt
werden muß, sondern es kann in vielen Fällen in einfacher Weise auch bei Zimmertemperatur gearbeitet
werden.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es durch geeignete Wahl der Reaktionsbedingungen und
Cokatalysatoren auch möglich, Polymerisate mit ganz bestimmten Verhältnissen an syndiotaktischem
und isotaktischem Anteil, wie es für bestimmte Verwendungszwecke wünschenswert ist, herzustellen.
In den nachfolgenden Beispielen ist die Durchführung des Verfahrens sowie der damit verbundene technische Fortschritt hinsichtlich der Eigenschaften der Polymerisate erläutert.
In den nachfolgenden Beispielen ist die Durchführung des Verfahrens sowie der damit verbundene technische Fortschritt hinsichtlich der Eigenschaften der Polymerisate erläutert.
Vergleichsversuch 1
In das gut mit N2 gespülte Reaktionsgefäß wurden 250 ml Tetrahydrofuran (vorher 3 Stunden über CaH2
destilliert und dann über basischem AI2O3 getrocknet)
vorgelegt und hierin 2,08 g Fluoren gelöst. Zu dieser Lösung wurden 2,08 ml einer 6 η-Lösung von
Butyl-Li in Petroläther unter Rühren zugetropft. Nach 2stündigem Rühren bei Zimmertemperatur
wurde die Lösung auf —70 0C gekühlt. Anschließend
ließ man 26,4 ml Methacrylsäuremethylester (vorher über basischem AI2O3 getrocknet) schnell zulaufen.
Die Temperatur stieg um 15°C, und die Viskosität der Lösung nahm zu. Nach 15 Stunden wurde die
Polymerisation mit Eisessig abgebrochen und der Polymethacrylsäuremethylester in Petroläther ausgefällt.
Die Ausbeute betrug nach Absaugen und Trocknen bei 40° C im Vakuum 24,3 g (9.7% der
Theorie). Nach Behandeln mit salzsäurehaltigem Methanol war die Ausbeute an reinem aschefreiem
Polymerisat 13,7 g (= 55% der Theorie) mit einer Viskosität η sp/c (Benzol) 0,007. Die Taktizität des
Polymethylmethacrylats wurde nach der von H. Baumann, H. Schreiber, K. Tessmar (Makromolekulare Chemie, 36, S. 81 [1959]) angegebenen
Methode bestimmt und betrug 92% syndio-
taktische Anteile. Dies entspricht einem J-Wert von 113 (bestimmt nach W. E. G ο ο d e, F. H. O w e η s,
R.P.Fellmann, W.H.Snyder, J.E.Moore, J. Polym. Sei., 46, S. 317 bis 331 [I960]).
Der Versuch wurde, wie im Vergleichsversuch 1 beschrieben, durchgeführt. Nur wurden diesmal zu
der auf — 700C gekühlten Lösung des Katalysators vor Zugabe des Methacrylsäuremethylesters 11,4g
Hexamethylphosphorsäuretriamid als Cokatalysator zugefügt. Die Ausbeute betrug nach dem Behandeln
mit salzsäurehaltigem Methanol 21 g (= 84% der Theorie). Die Taktizität betrug 104% syndiotaktische
Anteile, entsprechend einem J-Wert von etwa 120, und die Viskosität η spjc (Benzol) 0,0365.
Der Versuch wurde, wie im Vergleichsversuch 1 beschrieben, durchgeführt. Als Cokatalysator wurden
6,18 g N-Methylpyrrolidon verwendet. Die Ausbeute betrug nach dem Behandeln mit salzsäurehaltigem
Methanol 22 g (== 88% der Theorie). Die Taktizität betrug 105% syndiotaktische Anteile und die Viskosität
η spjc (Benzol) 0,049.
Der Versuch wurde, wie im Vergleichsversuch 1 beschrieben, durchgeführt und 4,88 g Dimethylsulfoxyd,
als Cokatalysator, gemischt mit dem Monomeren, schnell zugefügt. Die Temperatur stieg um
150C, und die Viskosität der Lösung nahm zu. Nach
15 Stunden wurde die Polymerisation mit Eisessig abgebrochen und der Polymethacrylsäuremethylester
in Petroläther ausgefällt. Die Ausbeute betrug nach Absaugen und Trocknen bei 40° C im Vakuum 24 g
(= 96% der Theorie). Nach Behandeln mit salzsäurehaltigem Methanol wurden an reinem aschefreiem
Polymerisat 20,6 g (= 82,5% der Theorie) erhalten. Die Taktizität betrug 98% syndiotaktische
Anteile.
Beispiel 1 d)
Der Versuch wurde, wie im Vergleichsversuch 1 beschrieben, durchgeführt. Als Cokatalysator wurden
gemischt mit dem Monomeren 5,5 g Dimethylencarbonat verwendet. Nach Behandeln mit salzsäurehaltigem
Methanol war die Ausbeute an reinem aschefreiem Polymerisat 21 g (= 84% der Theorie). Die
Taktizität betrug 98% syndiotaktische Anteile.
Beispiel 1 e)
Der Versuch wurde, wie im Vergleichsversuch 1 beschrieben, durchgeführt. Als Cokatalysator wurden
gemischt mit dem Monomeren 5,44 g Ν,Ν-Dimethylacetamid verwendet.
Nach Behandeln mit salzsäurehaltigem Methanol war die Ausbeute an reinem aschefreiem Polymerisat
19,7 g (= 79% der Theorie). Die Taktizität betrug 99% syndiotaktische Anteile.
Vergleichsversuch 2
Fluorenyl-Li wurde aus Fluoren und Butyl-Li in
Diäthyläther dargestellt. Die Aktivität wurde durch Titration nach H. G i 1 m a η und A. H. H a u b e i η
(J. Am. Soc, 66, S. 1515 [1944]) bestimmt.
Glykoldimethyläther wurde 3 Stunden über CaE^
destilliert und anschließend über basischem AI2O3 getrocknet. In das gut mit N2 gespülte Reaktionsgefäß wurden 250 ml Glykoldimethyläther und
17,85 ml einer 0,7normalen ätherischen Fluorenyl-Li-Lösung vorgelegt. Nachdem die Lösung auf
— 700C gekühlt war, wurden unter Rühren innerhalb
20 Minuten 26,4 ml Methacrylsäuremethylester (vorher über basischem AI2O3 getrocknet) zugetropft.
Hierbei stieg die Temperatur um 60C, und die Viskosität der Lösung nahm zu. Nach 15 Stunden
wurde die Polymerisation mit Eisessig abgebrochen und die Lösung unter Rühren in Petroläther eingegossen.
Der ausgefallene Polymethacrylsäuremethylester wurde abgesaugt, mit salzsäurehaltigem
Wasser nachgewaschen und aus Tetrahydrofuran— Petroläther umgefällt, abgesaugt und bei 400C im
Vakuum getrocknet. Die Ausbeute an reinem aschefreiem Polymerisat betrug 24,8 g (=99% der Theorie).
Die Taktizität betrug 90% syndiotaktische Anteile und die Wärmeformbeständigkeit nach V i c a t
120°C.
In die gut mit N2 gespülte Apparatur wurden 250 ml Glykoldimethyläther 3 Stunden über CaH2
destilliert und dann über basischem AI2O3 getrocknet,
26,4 ml Methacrylsäuremethylester (vorher über basischem AI2O3 getrocknet) und 2,23 g Hexamethylphosphorsäuretriamid,
als Cokatalysator, vorgelegt. Diese Lösung wurde auf — 700C gekühlt. Bei dem
anschließenden Zutropfen von 17,85 ml einer 0,7 normalen ätherischen Fluorenyl-Li-Lösung stieg die
Temperatur um 60C, und die Viskosität der Lösung
nahm zu. Nach 15 Stunden wurde die Polymerisation mit Eisessig abgebrochen und der Polymethacrylsäuremethylester
in Petroläther ausgefällt. Das getrocknete Polymerisat wurde mit salzsäurehaltigem
Methanol behandelt, abgesaugt und bei 40° C im Vakuum getrocknet. Die Ausbeute an reinem aschefreiem
Polymerisat betrug 24,7 g (= 99% der Theorie). Die Taktizität betrug 106% syndiotaktische
Anteile und die Wärmeformbeständigkeit nach Vicat 137°C.
Der Versuch wurde, wie im Beispiel 2 a) beschrieben, durchgeführt. Als Cokatalysator wurden
1,25 g N-Methylpyrrolidon verwendet. Die Ausbeute an reinem aschefreiem Polymerisat betrug 24,4 g
(= 98,5% der Theorie), die Taktizität 104% syndiotaktische Anteile und die Viskosität η spjc (Benzol)
0,0250.
Vergleichsversuch 3
Diäthyläther wurde 3 Stunden über CaH2 destilliert
und dann über basischem AI2O3 getrocknet. In die gut mit N2 gespülte Apparatur wurden 250 ml Diäthyläther
und 17,85 ml einer 0,7normalen ätherischen Fluorenyl-Li-Lösung vorgelegt. Diese Lösung wurde
auf — 700C gekühlt. Innerhalb 20 Minuten wurden
26,4 ml Methacrylsäuremethylester (vorher über basischem AI2O3 getrocknet) unter Rühren zugetropft,
wobei ein weißer Niederschlag ausfiel und die Temperatur um 60C anstieg. Nach 15 Stunden wurde die
Polymerisation mit Eisessig abgebrochen, das PoIymerisat abgesaugt, mit salzsäurehaltigem Methanol
angerührt, mit Methanol neutral gewaschen, abgesaugt und bei 3O0C im Vakuum getrocknet. An
reinem aschefreiem Polymerisat wurden 23 g (= 92%
der Theorie) erhalten. Die Taktizität war ^ 12%
syndiotaktische Anteile und die Viskosität η spjc (Benzol) 0,0097.
Beispiel 3 a)
In die gut mit N2 gespülte Apparatur wurden 250 ml Diäthyläther 3. Stunden über CaH^ destilliert
und dann über basischem AI2O3 getrocknet, 8,9 ml einer 0,7normalen ätherischen Fluorenyl-Li-Lösung
und 5,7 g Hexamethylphosphorsäuretriamid, als Cokatalysator, vorgelegt. Diese Lösung wurde auf
—700C gekühlt. Innerhalb 20 Minuten wurden
26,4 ml Methacrylsäuremethylester (vorher über basischem AI2O3 getrocknet) unter Rühren zugetropft,
wobei ein weißer Niederschlag ausfiel und die Temperatur um 6°C anstieg. Nach 15 Stunden wurde die
Polymerisation mit Eisessig abgebrochen, das Polymerisat abgesaugt, mit salzsäurehaltigem Wasser angerührt,
mit Methanol neutral gewaschen, abgesaugt und bei 40° C im Vakuum getrocknet.
Das erhaltene Polymerisat hatte eine Taktizität von 90% syndiotaktischen Anteilen.
Vergleichsversuch 4
In die gut mit N2 gespülte Apparatur wurden 1 ml einer 6 n-Butyl-Li-Lösung (in Petroläther) in 250 ml
Heptan (über basischem AI2O3 getrocknet) vorgelegt. Nachdem die Lösung auf 00C gekühlt worden war,
wurden innerhalb 10 Minuten 26,4 ml Methacrylsäuremethylester (über basischem AI2O3 getrocknet)
zugetropft. Der Temperaturanstieg betrug 5 0C.
Nach 3 Stunden wurde die Polymerisation mit Eisessig abgebrochen. Das ausgefallene Polymerisat
wurde abgesaugt, mit salzsäurehaltigem Methanol behandelt, abgesaugt und bei 40° C im Vakuum getrocknet.
Das erhaltene Polymerisat hatte eine Taktizität von 16% syndiotaktischen Anteilen.
Der Versuch wurde, wie im Vergleichsversuch 4 beschrieben, durchgeführt. Nur wurden 5,6 g Hexa-.
methylphosphorsäuretriamid, als Cokatalysator, mit vorgelegt.
Das erhaltene Polymerisat hatte eine Taktizität von 72% syndiotaktischen Anteilen.
Vergleichsversuch 5
In'das gut mit N2 gespülte Reaktionsgefäß wurden
250 ml Toluol und 26,4 ml Methacrylsäuremethylester (beides vorher über basischem AI2O3 getrocknet)
vorgelegt. Diese Lösung wurde auf —700C
gekühlt und innerhalb 5 Minuten mit 2,08 ml einer 6 η-Lösung von Butyl-Li in Petroläther unter Rühren
versetzt. Die Temperatur stieg um 60C an, und die Viskosität der Lösung nahm zu. Nach 4 Stunden
wurde die Polymerisation mit Eisessig abgebrochen und der Polymethacrylsäuremethylester in Petroläther
ausgefällt, abgesaugt und getrocknet. Nach dem Behandeln mit salzsäurehaltigem Methanol und
Trocknen bei 400C im Vakuum war die Ausbeute an
reinem aschefreiem Polymerisat 22 g (= 88% der Theorie). Die Taktizität betrug 13% syndiotaktische
Anteile und die Viskosität r\sp\c (Benzol) 0,0455.
In das gut mit N2 gespülte Reaktionsgefäß wurden 250 ml Toluol, 26,4 ml Methacrylsäuremethylester
(beides vorher über basischem AI2O3 getrocknet) und 5,7 g Hexamethylphosphorsäuretriamid, als Cokatalysator,
vorgelegt. Diese Lösung wurde auf —700C gekühlt und innerhalb 5 Minuten unter
Rühren mit 1,04 ml einer 6 η-Lösung von Butyl-Li in Petroläther versetzt. Die Temperatur stieg um
6°C an, und die Viskosität der Lösung nahm zu. Nach 4 Stunden wurde die Polymerisation mit Eisessig
abgebrochen und der Polymethacrylsäuremethylester in Petroläther ausgefällt, abgesaugt und
getrocknet. Nach dem Behandeln mit salzsäurehaltigem Methanol und Trocknen bei 40° C im Vakuum
betrüg die Ausbeute an reinem aschefreiem Polymerisat 21,4 g (= 86% der Theorie). Die Taktizität
war 82% syndiotaktische Anteile und die Viskosität η sp/c (Benzol) 0,0870.
Vergleichsversuch 6
In das gut mit N2 gespülte Reaktionsgefäß wurden 250 ml Toluol (vorher über basischem AI2O3 getrocknet)
vorgelegt. Hierin wurden 2,08 g Fluoren gelöst und unter Rühren 2,08 ml einer 6 n-Butyl-Li-Lösung
in Petroläther zugegeben. Nach 2 Stunden Rühren ließ man 26,4 ml Methacrylsäuremethylester
(vorher über basischem AI2O3 getrocknet) schnell zulaufen. Die Temperatur stieg um 100C, und die
Viskosität der Lösung nahm zu. Nach 15 Stunden wurde die Polymerisation mit Eisessig abgebrochen
und der Polymethacrylsäuremethylester in Petroläther ausgefällt. Das ausgefallene Polymerisat wurde
abgesaugt, mit salzsäurehaltigem Methanol behandelt, abgesaugt und bei 400C im Vakuum getrocknet.
Das erhaltene Polymerisat hatte eine Taktizität von 10% syndiotaktischen Anteilen.
Der Versuch wurde, wie im Vergleichsversuch 6 beschrieben, durchgeführt. Nur wurden 11,4 g Hexamethylphosphorsäuretriamid,
als Cokatalysator, mit vorgelegt.
Das erhaltene Polymerisat hatte eine Taktizität von 65% syndiotaktischen Anteilen.
Vergleichsversuch 7
In das gut mit N2 ausgespülte Reaktionsgefäß wurden 250 ml Toluol (vorher über basischem AI2O3
getrocknet), 7,25 ml ätherische Phenylmagnesiumbromidlösung (14,5 mMol) vorgelegt und unter
Rühren auf —75°C abgekühlt.
Zu dieser Lösung ließ man 25 g Acrylsäuremethylester (getrocknet über basischem AI2O3) schnell
hinzulaufen.
Die Temperatur stieg um 100C an. Nach 18 Stunden
wurde die Polymerisation mit Eisessig abgebrochen. Durch Eingießen der Reaktionslösung in
Petroläther konnte nur wenig sehr niedermolekularer Polyacrylsäuremethylester isoliert werden.
Der Versuch wurde, wie im Vergleichsversuch 7 beschrieben, durchgeführt, nur wurden diesmal zusätzlich
5,2 g Hexamethylphosphorsäuretriamid als Cokatalysator mit vorgelegt. Es wurden 5,2 g
(20,8% der Theorie) Polyacrylsäuremethylester von einer Viskosität η spfc (Dimethylformamid) 0,022
erhalten.
Vergleichsversuch 8
In das gut mit N2 ausgespülte Reaktionsgefäß
wurden 20OmI Toluol (vorher über basischem Al2O3
getrocknet) und 4,35 ml ätherische Phenylmagnesiumbromidlösung (8,7 mMoI) vorgelegt und unter Rühren
auf — 75°C abgekühlt. Zu dieser Lösung ließ man 20 g Isopropylacrylat schnell hinzulaufen. Die Temperatur
stieg um 9° C an, und die Viskosität der Lösung nahm zu. Nach 18 Stunden erfolgte Abbruch
mit Eisessig, und das Polyisopropylacrylat wurde mit Petroläther ausgefällt. Die Ausbeute betrug 16 g
(80% der Theorie). Das Polymerisat hatte eine Viskosität von η spjc (Dimethylformamid) 0,021.
Bei spi el 8 a) '5
Der Versuch wurde, wie im Vergleichsversuch 8 beschrieben, durchgeführt, nur wurden diesmal zu
der vorgelegten Katalysatorlösung vor Zugabe des Isopropylacrylats 3,13 g Hexamethylphosphorsäuretriamid
als Cokatalysator zugegeben.
Die Ausbeute betrug 6,8 g (34°/o der Theorie). Das Polymerisat hatte eine Viskosität von y]sp\c
(Dimethylformamid) 0,035.
Beide Polymerisate wurden durch Behandeln mit Aceton kristallisiert-DieRöntgenbeugungsdiagramme
sind verschieden.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung syndiotaktische Anteile enthaltender Polymerisate der Acryl- oder Methacrylsäureester durch anionische Polymerisation der Acrylsäure- oder Methacrylsäureester in Gegenwart metallorganischer Verbindungen der Alkali- oder Erdalkalimetalle als Katalysatoren, in einem gegenüber den Katalysatoren inerten organischen Lösungsmittel, dadurch gekennzeichnet, daß man zur Erhöhung des syndiotaktischen Anteiles pro Mol Katalysator mindestens lMol eines Cokatalysators einsetzt, der aus einer organischen Verbindung10besteht, die entweder eine Aminoxyd- oder SuIfoxydgruppe oder mindestens einmal im Molekül eine der folgenden GruppenR1R2Il .Ri R2 R3
Penthält, in denen mindestens einer der Reste Ri, R2, R3 durch die Formel— O —R4 oder —N/R4R5charakterisiert ist, während die übrigen Reste Ri, R2, R3, R4 und R5 Alkyl-, Cycloalkyl- oder Aralkylgruppen bedeuten, die gleich oder verschieden oder zu einem oder mehreren Ringen geschlossen sein können, wobei Ri, R2 und R3 auch"Wasserstoffatome sein können.In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Auslegeschrift Nr. 1106 077.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER31545A DE1210190B (de) | 1961-11-27 | 1961-11-27 | Verfahren zur Herstellung syndiotaktische Anteile enthaltender Polymerisate der Acryl- oder Methacrylsaeureester |
FR915071A FR1339162A (fr) | 1961-11-27 | 1962-11-12 | Polymères syndiotactiques |
US240145A US3242153A (en) | 1961-11-27 | 1962-11-26 | Syndiotactic polymers |
GB44858/62A GB1002188A (en) | 1961-11-27 | 1962-11-27 | Polymers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1210190B true DE1210190B (de) | 1966-02-03 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DER31545A Pending DE1210190B (de) | 1961-11-27 | 1961-11-27 | Verfahren zur Herstellung syndiotaktische Anteile enthaltender Polymerisate der Acryl- oder Methacrylsaeureester |
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DE (1) | DE1210190B (de) |
FR (1) | FR1339162A (de) |
GB (1) | GB1002188A (de) |
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